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文檔簡介

1、xx公路xx(xx界)至xx段高速公路工程xx合同段小型預(yù)制塊開工報告承包單位:xx公路橋梁建設(shè)總公司 xx高速公路xx合同段項目經(jīng)理部監(jiān)理單位:xx技術(shù)信息咨詢有限公司 xx高速公路監(jiān)理xx駐地辦公室建設(shè)單位: xx 高速公路管理處小型預(yù)制塊施工技術(shù)方案一、工程概況鄭盧高速公路洛陽至洛寧段土建N0.8標(biāo),全長6.87Km,起止樁號為:K62+050-K68+920.0。采用雙向四車道,路基寬度為:26m。目前,我標(biāo)段橋梁下部結(jié)構(gòu)施工接近尾聲,我方計劃從xx年5月10日至xx年7月20日,進(jìn)行此段3座橋的橋頭防護(hù)六棱塊預(yù)制施工。工程數(shù)量:名稱C25預(yù)制砼六棱塊(m³)砂礫墊層(m&#

2、179;) C20現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)(m³) 數(shù)量355.3260.9228施工管理目標(biāo):施工部署原則:項目實行目標(biāo)管理,利用先進(jìn)技術(shù),精心組織,精心施工,優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成本工程。質(zhì)量目標(biāo):確保本工程質(zhì)量優(yōu)良。工期目標(biāo):確保71天全部竣工。安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕重大傷亡、設(shè)備隱患、火災(zāi)事故,把各種安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。文明施工目標(biāo):執(zhí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理,創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場。服務(wù)目標(biāo):與各方密切配合,為土建施工創(chuàng)造條件,使業(yè)主滿意。施工力量安排施工隊擬投入25人及各種小型機(jī)具15臺套。計劃開工日期:2011 年10月8日,計劃完工日期:2012年5月30日。現(xiàn)場管理人員如下:機(jī)械準(zhǔn)備:序號型

3、號數(shù)量1振動臺4個2小推車2輛3小型攪拌機(jī)2臺材料準(zhǔn)備:水泥水泥采用經(jīng)過檢驗審批的河南黃河同力水泥廠同力水泥。每袋水泥在運輸和儲存的過程中應(yīng)防止受潮,堆垛高度不應(yīng)超過10袋,不同出廠日期的水泥應(yīng)該分別堆放。水泥的初凝時間不宜早于2.5h,水泥的強(qiáng)度等級不低于42.5。粗骨料碎石采用佛光碎石場碎石堅硬的0.51(20%),13(80%)cm的級配,并且保證級配良好,骨料在生產(chǎn)、采集、運輸、儲存過程中,嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。集料的最大粒徑不應(yīng)大于40mm。配合比的確定:配合比選擇應(yīng)符合合理使用材料的原則,既要能保證硬化后應(yīng)達(dá)到的標(biāo)號和耐久性,還應(yīng)具有適當(dāng)?shù)暮鸵仔浴E浜媳葢?yīng)通過試驗確定,

4、由試驗員填發(fā)配合比選擇報告單(詳見后附C25混凝土配合比設(shè)計審批單)。砼的拌制設(shè)備及計量裝置應(yīng)保持良好狀態(tài),砼應(yīng)攪拌均勻,顏色一致拌合時間應(yīng)符合規(guī)定。計量裝置已由檢驗部門鑒定。預(yù)制施工工藝流程:配料拌和入模振搗脫模碼垛養(yǎng)生施工方法:配料:拌制混凝土配料時,各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。放入拌和機(jī)內(nèi)的第一盤混凝土材料應(yīng)含有適量的水泥、砂和水,以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前,對計量設(shè)備進(jìn)行重點校核。并嚴(yán)格按施工配合比通知單施工,對每車材料采取過磅計量;對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測,雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù),以調(diào)整骨料和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差:水泥、混合材料 ±

5、;1;粗、細(xì)骨料±2;水、外加劑 ±1。拌和:全部材料裝入攪拌筒(從攪拌加水算起)至開始出料的最短攪拌時間不得低于2min時間。攪拌機(jī)裝料數(shù)量(裝入粗骨料、細(xì)骨料、水泥等松體積的總數(shù))不得大于攪拌機(jī)標(biāo)定容量;攪拌后的混凝土,應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性。1 、混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象。2 、混凝土拌和物均勻性的檢測方法,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件(GB9142)的規(guī)定進(jìn)行。3 、檢查混凝土拌和物均勻性時,應(yīng)在攪拌機(jī)的卸料過程中,從卸料流的1/4至3/4 之間部位,采取試樣,進(jìn)行試驗,其檢測結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)混凝土中砂漿密度兩次測

6、值的相對誤差不應(yīng)大于0.8;(2)單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于5。混凝土攪拌完畢后,應(yīng)按下列要求檢測混凝土拌和物的各項性能:1 、混凝土拌和物的坍落度,應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測,每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評定時應(yīng)以澆筑地點的測值為準(zhǔn)。如混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時間不超過15min 時,其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。在檢測坍落度時,觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。2、檢測混凝土拌和物的其他質(zhì)量指標(biāo)并應(yīng)符合橋規(guī)的其他規(guī)定?;旌狭线\輸:運送混凝土距離較近,采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且能直接將混凝土傾入澆筑位置的人工手推車?;炷吝\至澆

7、筑地點后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時,應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水,確有必要時,可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求,則不得使用。入模:澆筑混凝土前,對模板(底模)進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土前,應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。振搗:澆筑混凝土,采用附著式振動器振實。振搗間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5 倍。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)填寫混凝土施工記錄。養(yǎng)生:混凝土澆筑完成后,應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同?;炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時間一般為7d,每天灑水次數(shù)以能保

8、持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。碼垛:混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa 前,不得使其承受行人、運輸工具、模板等荷載。達(dá)到2.5MPa 后,方可碼垛堆放。施工要點 1)混凝土的配合比,按照通過計算和試配決定,混凝土澆注時的坍落度宜為7090mm。2)混凝土應(yīng)拌和均勻。3)混凝土澆注完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)用土工布或薄膜覆蓋澆水養(yǎng)生,澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于7d。材料要點 1)水泥必須采用經(jīng)過審批的普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級不低于25MPa。 2)砂采用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本要求1) 所用的水泥、砂、石和水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。2) 不得出現(xiàn)空洞現(xiàn)象。混凝土

9、小型構(gòu)件實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D 檢查2斷面尺寸(mm)80±5尺量:2 處按構(gòu)件總數(shù)的3080±103長度(mm)+5, -10尺量外觀鑒定1) 構(gòu)件外形輪廓清晰,線條直順,不得有翹曲現(xiàn)象。2) 混凝土表面平整,無蜂窩,色澤一致。工程質(zhì)量保證措施各道工序,必須嚴(yán)格按設(shè)計文件、公路工程施工規(guī)范、操作規(guī)程要求去做。杜絕一切質(zhì)量事故的發(fā)生。原材料的供應(yīng)拌制砼用的水泥使用普通硅酸水泥P.O42.5,所有水泥的各項技術(shù)指標(biāo)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。運到工地的水泥應(yīng)有供應(yīng)單位提供的出廠試驗報告單,并按水泥品種、標(biāo)號和出

10、廠編號分批進(jìn)行檢查驗收。逾期水泥必須復(fù)驗,對不合格的水泥不得使用。拌制砼應(yīng)采用堅硬、耐久、粒徑在5mm以下的天然砂作為細(xì)骨料。運到工地的骨料應(yīng)按不同的產(chǎn)地、規(guī)格、品種等分批貯存。試驗部門應(yīng)提供報告單,作為本批骨料的技術(shù)依據(jù)。粗骨料應(yīng)選用堅硬耐久的碎石,且?guī)r石強(qiáng)度試驗必須符合規(guī)范要求。 拌制和養(yǎng)護(hù)砼用的水必須符合有關(guān)規(guī)定。凡能供飲用的水、均可作拌制和養(yǎng)護(hù)砼之用。為改善砼的各種技術(shù)性能,經(jīng)過監(jiān)理工程師同意,可在拌制砼時適當(dāng)摻入符合施工要求的摻加劑。各種外加劑應(yīng)由專門的生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)供應(yīng),運到工地的外加劑無論是固體或液體狀態(tài),均要有適當(dāng)?shù)陌b容器。包裝上要注明名稱、用途、有效物質(zhì)含量,并隨產(chǎn)品鑒定合格

11、書。摻加劑要分類分批存放,防止變質(zhì),在使用過程中,必須調(diào)拌均勻,并定期檢查。原材料檢驗和試驗:對原材料、半成品及成品(包括業(yè)主提供)在入庫和使用前都必須進(jìn)行驗證檢驗和試驗,未經(jīng)檢驗和試驗的物資不投入使用或加工,保證使用合格品。物資的檢驗和試驗由工地試驗室負(fù)責(zé)實施,工地試驗室不能完成的試驗項目由試驗室負(fù)責(zé)人填寫材料試驗委托單經(jīng)駐地及總監(jiān)單位試驗室同意后送國家法定檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗?;炷临|(zhì)量檢測控制:混凝土在灌注前應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比。施工單位接到配料單后,按配料單上規(guī)定的配料數(shù)量及材料規(guī)格,指定專人負(fù)責(zé)電子計量,并掛牌標(biāo)明配合比及每盤各材料用量。混凝土在灌注時應(yīng)對混凝土組成材料的外觀檢查、配料和

12、拌和正確性的檢查控制,每工班至少一次;對混凝土的坍落度及和易性的檢查試驗,每一工班至少二次;對砂石料含水率(濕度)試驗和配合比的調(diào)整,每日開工前測一次,開工后宜每隔4小時測一次,如遇降雨或其它原因濕度發(fā)生變化時,隨時檢測調(diào)整配合比?;炷翉?qiáng)度檢查試件,應(yīng)在澆注現(xiàn)場采取隨機(jī)取樣,按試驗技術(shù)要求和規(guī)定制作,且檢測頻率與數(shù)量不得低于規(guī)范要求作抗壓強(qiáng)度試驗。施工中的注意事項水泥存放應(yīng)注意防潮,模板要經(jīng)常校正,保證預(yù)制的規(guī)格型號符合規(guī)范要求,避免預(yù)制變形,不合格的原材料堅決不準(zhǔn)進(jìn)場,經(jīng)常抽查砂石含泥量,保證工程質(zhì)量。組織保證、安全保障與保通措施我項目部一貫堅持“科學(xué)施工,安全生產(chǎn)”的施工原則,施工注意“

13、安全第一,預(yù)防為主”。對于本工程,避免重大機(jī)械事故,堅決杜絕質(zhì)量事故,避免重大火災(zāi)、交通等事故,確保行車與施工安全,特制定以下措施:1、建立健全的安全保證體系:項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。施工安全、人身安全,財產(chǎn)安全是安全領(lǐng)導(dǎo)小組的主要管理職責(zé),層層簽定安全責(zé)任書,定期或不定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,制定安全規(guī)劃,搞好安全教育,消除事故隱患,把不安全的因素消滅在萌芽狀態(tài)。2、制定各項安全制度和防護(hù)措施,作好防毒、防傳染措施。3、加強(qiáng)班組建設(shè),選好組長、安全員,執(zhí)行“三檢”制度,集思廣益,勇于揭露問題,處理問題,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。4、根據(jù)合同及規(guī)范的要

14、求,國家和施工地區(qū)頒布的各項安全規(guī)章制度舉行安全學(xué)習(xí)。5、抓好現(xiàn)場管理,搞好文明施工,對易燃易爆品進(jìn)行妥善保管。6、實行操作標(biāo)準(zhǔn)化,獎懲分明,與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤,嚴(yán)肅勞動紀(jì)律,堅決杜絕違章操作。7、保證施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的投入,確保性能,使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的防護(hù)設(shè)施上,在施工現(xiàn)場張貼、懸掛操作規(guī)程和安全警告。環(huán)境保護(hù)和文明施工措施1、環(huán)境保護(hù)措施在整個施工期間和施工范圍內(nèi),將認(rèn)真執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法,對環(huán)境保護(hù)作到全面規(guī)劃,綜合治理。具體措施如下:嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令和法規(guī);工程廢水和生活污水不得隨意排放,如農(nóng)田、耕地。施工期間和完工后施工場地進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?,施工廢料應(yīng)合理堆放,嚴(yán)格管理,防止廢料隨雨水排

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