數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)與維護(hù)(備課資料)

1、數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)與維護(hù)內(nèi) 容 提 要1.日常保養(yǎng)項(xiàng)目、方法2.數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分及輔助裝置的維護(hù)與保養(yǎng)3.數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)4.數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)5.數(shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)概述一、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的目的和意義1.延長平均無故障時(shí)間,增加機(jī)床的開動(dòng)率2.便于及早發(fā)現(xiàn)故障隱患,避免停機(jī)損失3.保持?jǐn)?shù)控設(shè)備的加工精度 二、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的基本要求1.在思想上重視維護(hù)與保養(yǎng)工作2.提高操作人員的綜合素質(zhì)3.數(shù)控機(jī)床良好的使用環(huán)境4.嚴(yán)格遵循正確的操作規(guī)程5.提高數(shù)控機(jī)床的開動(dòng)率6.要冷靜對(duì)待機(jī)床故障，不可盲目處理7.嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)控機(jī)床管理的規(guī)章制度三、數(shù)控機(jī)床

2、維護(hù)中的點(diǎn)檢管理1.點(diǎn)檢的由來日本在引進(jìn)美國的預(yù)防維修制的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種點(diǎn)檢管理制度。 2.點(diǎn)檢的涵義點(diǎn)檢就是按有關(guān)維護(hù)文件的規(guī)定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)、定時(shí)的檢查和維護(hù)。 3.點(diǎn)檢的內(nèi)容(1)定點(diǎn)確定維護(hù)點(diǎn)(2)定標(biāo)對(duì)維護(hù)點(diǎn)制訂標(biāo)準(zhǔn) (3)定期定出檢查周期 (4)定項(xiàng)明確檢查項(xiàng)目(5)定人落實(shí)到人 (6)定法檢查方法(7)檢查檢查步驟(8)記錄詳細(xì)做記錄內(nèi)容與時(shí)間(9)處理能處理的則做處理(10)分析分析找出薄弱環(huán)節(jié)4.點(diǎn)檢的分類(1)日常點(diǎn)檢機(jī)床的一般部位進(jìn)行點(diǎn)檢。(2)專職點(diǎn)檢機(jī)床的關(guān)鍵部位和重要部位定點(diǎn)檢計(jì)劃。(3)生產(chǎn)點(diǎn)檢對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行中的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行點(diǎn)檢。5.點(diǎn)檢的地位現(xiàn)代維修管理體系

3、的核心。6.點(diǎn)檢的優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)是可以把出現(xiàn)的故障和性能的劣化消滅在萌芽狀態(tài)，防止過修或欠修。 7.點(diǎn)檢的缺點(diǎn)缺點(diǎn)是定期點(diǎn)檢工作量大。 8.點(diǎn)檢表的舉例序號(hào)點(diǎn)檢內(nèi)容123-30311檢查電源電壓2檢查氣源壓力3檢查液壓回路4檢查潤滑是否正常5冷卻過濾有無堵塞6主軸定位與換刀動(dòng)作7主軸孔內(nèi)有無鐵屑8機(jī)床罩殼及周圍場地四、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的內(nèi)容1.日檢(1)主要項(xiàng)目 1)液壓系統(tǒng)2)主軸潤滑系統(tǒng)3)導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)4)冷卻系統(tǒng)5)氣壓系統(tǒng)(2)舉例 某加工中心的維護(hù)點(diǎn)檢表（每日）導(dǎo)軌潤滑油箱 油量 及時(shí)添加潤滑油 潤滑泵能定時(shí)啟動(dòng)及停止XYZ軸導(dǎo)軌面 清除切屑及臟物 檢查潤滑油是否充分 導(dǎo)軌面有劃傷損壞壓

4、縮空氣氣源壓力 檢查壓力是否在正常范圍 氣源自動(dòng)分水濾水器和自動(dòng)空氣干燥器 清理分水器中濾出的水分，自動(dòng)保持空氣干燥器正常工作主軸潤滑恒溫油箱 油量充足 并調(diào)節(jié)溫度范圍機(jī)床液壓系統(tǒng) 油箱、液壓泵無異常噪音 壓力表指示正常 管路及各接頭無泄漏 工作油面高度正常液壓平衡系統(tǒng) 平衡壓力指示正常 快速移動(dòng)時(shí)平衡閥工作正常CNC的輸入輸出單元 光電閱讀機(jī)清潔 機(jī)械結(jié)構(gòu)潤滑良好各種電氣柜散熱通風(fēng)裝置 各電柜冷卻風(fēng)扇工作正常 風(fēng)道過濾網(wǎng)無堵塞各種防護(hù)裝置 導(dǎo)軌、機(jī)床各種防護(hù)罩等應(yīng)無松動(dòng)2.周檢其主要項(xiàng)目包括機(jī)床零件、主軸潤滑系統(tǒng)，應(yīng)該每周對(duì)其進(jìn)行正確的檢查，特別是對(duì)機(jī)床零件要清除鐵屑，進(jìn)行外部雜物清掃。 3

5、.月檢(1)主要項(xiàng)目 1)電源2)空氣干燥器(2)舉例 某加工中心的維護(hù)點(diǎn)檢表（每月）電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對(duì)其進(jìn)行測量、調(diào)整?？諝庥谠锲鲬?yīng)該每月拆一次，然后進(jìn)行清洗、裝配。4.季檢(1)主要項(xiàng)目 1)機(jī)床床身2)液壓系統(tǒng)3)主軸潤滑系統(tǒng)(2)舉例 某加工中心的維護(hù)點(diǎn)檢表（每季）主要看機(jī)床精度、機(jī)床水平是否符合手冊(cè)中的要求檢查時(shí)，如有問題，應(yīng)分別更換新油6oL和20L，并對(duì)其進(jìn)行清洗5.年檢某加工中心的維護(hù)點(diǎn)檢表 每半年 滾珠絲杠 清洗舊潤滑脂，涂上新的油脂 液壓油路 清洗溢流閥、減壓閥、濾油器及油箱箱底 更換或過濾液壓油 主軸潤滑恒溫油箱 每

6、年 檢查并更換直流伺服電機(jī)碳刷 檢查換向器表面，吹凈碳粉，去毛刺 更換長度過短的電刷，跑合后使用 潤滑液壓泵、濾油器清洗 清理池底，更換濾油器6.不定期檢查 不定期 檢查各軸軌道上鑲條、壓緊滾輪松緊狀態(tài)(按機(jī)床說明書調(diào)整) 冷卻水箱 檢查液面高度 太臟、更換 清理水箱底部 經(jīng)常清洗過濾器 排屑器 經(jīng)常清理鐵屑 檢查有無卡住 清理廢油池 及時(shí)取油池中廢油，以免外溢 調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶松緊 按機(jī)床說明書調(diào)整第二節(jié) 機(jī)械部分及輔助裝置的維護(hù)與保養(yǎng)機(jī)械部分主要包括：（1）機(jī)床基礎(chǔ)件，如床身、立柱、橫梁、滑座、工作臺(tái)、導(dǎo)軌等；（2）主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)（3）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（4）實(shí)現(xiàn)工件回轉(zhuǎn)

7、、分度定位的裝置和附件，如回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、數(shù)控分度頭等（5）實(shí)現(xiàn)某些部件動(dòng)作和輔助功能的系統(tǒng)和裝置，如液壓、氣動(dòng)、潤滑、冷卻、排屑防護(hù)（6）刀庫、刀架及換刀裝置（ATC）（7）工作臺(tái)交換裝置（APC）（8）特殊功能裝置，如刀具破損檢測、精度檢測、監(jiān)控裝置等（9）各種反饋裝置和元件*（4）（9）為輔助裝置一、機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng)1.主軸部件的維護(hù)與保養(yǎng)（主軸、軸承、準(zhǔn)停裝置、自動(dòng)夾緊裝置、切屑清除裝置等）(1)主軸部件的潤滑是主傳動(dòng)鏈的最重要的組成部分，屬于主傳動(dòng)鏈的維護(hù)1) 常用的潤滑方式：油脂潤滑、噴注潤滑（油液循環(huán)潤滑）方式和油氣/油霧潤滑方式。高檔數(shù)控機(jī)床主軸軸承一般采用了高級(jí)油脂封存方式潤

8、滑（每加一次油脂可以使用710年，這種方式不單減少軸承溫升，還能減少軸承內(nèi)外圈的溫差，從而減少主軸熱變形）。2）具體操作時(shí)要注意：A低速時(shí)，采用油脂、油液循環(huán)潤滑；高速時(shí)采用油霧、油氣潤滑方式。B采用油脂潤滑時(shí)，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%，切忌隨意填滿，因?yàn)橛椭^多，會(huì)加劇主軸發(fā)熱。C循環(huán)式潤滑系統(tǒng)，用液壓泵強(qiáng)力供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度（油溫變動(dòng)控制在±0.5）每日檢查油量、油溫。 D防止?jié)櫥秃陀椭旌?3) 作用：良好的潤滑效果，可以帶走熱量,降低軸承的工作溫度和延長使用壽命,以保證主軸熱變形小。 (2)主軸部件的冷卻 主要是以減少軸承發(fā)熱，有效控

9、制熱源為主；對(duì)機(jī)床熱源進(jìn)行強(qiáng)制冷卻：通過冷卻風(fēng)管對(duì)主軸進(jìn)行強(qiáng)制冷卻(3)主軸部件的密封A密封方式：密封有接觸式和非接觸式密封接觸式密封：就是密封與其相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件相接觸且沒有間隙的密封。這種密封由于密封件與配合件直接接觸，在工作中摩擦較大，發(fā)熱量亦大，易造成潤滑不良，接觸面易摩損，從而導(dǎo)致密封效果與性能下降。因此，它只適用于中、低速的工作條件。 接觸式密封常用的有毛氈密封、耐油橡膠密封（皮碗密封）等結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)用于不同場合。見書PG95，圖4-14，圖4-15。非接觸式密封：就是密封件與其相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件不接觸，且有適當(dāng)間隙的密封。這種形式的密封，在工作中幾乎不產(chǎn)生摩擦熱，沒有磨損，特別適用于高

10、速和高溫場合。非接觸式密封常用的有間隙式，迷宮式和墊圈式等結(jié)構(gòu)形式，分別應(yīng)用于不同場合。見書PG95，圖4-13。 B注意點(diǎn)：要防止灰塵、屑末和切削液進(jìn)入主軸部件，還要防止?jié)櫥偷男孤?。接觸式密封，要注意檢查油氈圈和耐油橡膠密封圈的老化和破損情況。 非接觸式密封，為了防止泄漏，重要的是保證回油能夠盡快排掉，從而保證回油孔的通暢。(4)主軸部件其他調(diào)整比如:主軸錐孔內(nèi)的彈性夾適當(dāng)調(diào)整，避免刀柄松動(dòng)，影響加工精度；定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；主軸中刀具夾緊裝置長時(shí)間使用后，會(huì)產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時(shí)調(diào)整液壓缸活塞的位移量，見書PG93，圖4-122.進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)

11、構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)（伺服電機(jī)及檢測元件、減速機(jī)構(gòu)、滾珠絲杠螺母副、絲杠軸承、運(yùn)動(dòng)部件工作臺(tái)、主軸箱、立柱等）(1)定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙;(2)滾珠絲杠螺母副的軸向間隙的調(diào)整方法保證定位精度1)雙螺母墊片調(diào)整法見書PG112，圖4-402)雙螺母螺紋調(diào)整法見書PG112，圖4-413)雙螺母齒差式消隙調(diào)整法見書PG112，圖4-42(3)滾珠絲杠螺母副的維護(hù)1)檢查絲杠支承與床身的連接是否松動(dòng);2)絲杠的潤滑：采用潤滑脂潤滑的滾珠絲杠，每一個(gè)半年清洗絲杠上的舊潤滑脂，換上新的潤滑脂；采用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每次機(jī)床工作前加油一次。3)絲杠的密封：檢查密封圈和防護(hù)套，一有損壞要及時(shí)更換

12、，防止灰塵或雜質(zhì)進(jìn)入滾珠絲杠螺母副3.機(jī)床導(dǎo)軌的維護(hù)與保養(yǎng)(1)導(dǎo)軌的潤滑1）目的：降低摩擦系數(shù)、減少磨損、防止導(dǎo)軌面銹蝕，避免低速爬行與降低溫升。2）潤滑油、脂：滑動(dòng)導(dǎo)軌潤滑油全損耗系統(tǒng)用油L-AN1015324268，精密機(jī)床導(dǎo)軌油L-HG68汽輪機(jī)油L-TSA3246 滾動(dòng)導(dǎo)軌潤滑油或潤滑脂 每日須檢查導(dǎo)軌潤滑油油箱，不夠須及時(shí)添加3）潤滑方式:一般采用自動(dòng)潤滑方式。 操作時(shí)要檢查自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的分流閥；如分流閥壞，則不能自動(dòng)潤滑。 (2)導(dǎo)軌的防護(hù)1）目的：防止切屑、磨粒或冷卻液散落在導(dǎo)軌上而引起磨損、擦傷和銹蝕2）防護(hù)裝置：常用的有刮板式、卷簾式和疊層式防護(hù)罩。見書PG118，圖4-5

13、4 大多用于長導(dǎo)軌上導(dǎo)軌面上應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置，需要經(jīng)常進(jìn)行清理和保養(yǎng)。經(jīng)常用刷子蘸機(jī)油清理移動(dòng)接縫，避免碰殼(3)導(dǎo)軌的常見故障診斷見書PG118，表4-44.回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的維護(hù)與保養(yǎng)1）潤滑：注意工作臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)軌的潤滑2）操作：嚴(yán)格按照使用說明書要求及操作規(guī)程操作使用。二、輔助裝置的維護(hù)與保養(yǎng)1.數(shù)控分度頭的維護(hù)與保養(yǎng)嚴(yán)格按照使用說明書和操作規(guī)程正確操作使用。2.自動(dòng)換刀裝置的維護(hù)與保養(yǎng)（常見故障診斷見書PG134，表4-5）(1)手動(dòng)裝刀時(shí)要確保裝夾到位，裝牢;(2)嚴(yán)禁超重、超長刀具裝入刀庫;(3)采用順序選刀方式的，注意刀庫上刀具的順序;(4)注意保持刀柄和刀套的清潔;(5)開機(jī)后

14、，先空運(yùn)行檢查機(jī)械手和刀庫是否正常；(6)檢查潤滑是否良好。3.液壓系統(tǒng)(動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件，見書PG140）的維護(hù)與保養(yǎng)（見書PG154）(1)定期對(duì)油箱內(nèi)的油進(jìn)行檢查、過濾、更換(2)檢查冷卻器和加熱器的工作性能，控制油溫(3)定期檢查更換密封件，防止液壓系統(tǒng)泄漏(4)定期檢查清洗或更換液壓件、濾芯、定期檢查清洗油箱和管路(5)嚴(yán)格執(zhí)行日常點(diǎn)檢（內(nèi)容見書PG155，8.液壓系統(tǒng)的點(diǎn)檢）制度，檢查系統(tǒng)的泄漏、噪聲、振動(dòng)、壓力、溫度等是否正常4.氣壓系統(tǒng)（執(zhí)行元件、控制元件、氣源裝置及輔助元件，見書PG140）的維護(hù)與保養(yǎng)見書PG165166(1)選用合適的過濾器，清除壓縮

15、空氣中的雜質(zhì)和水分;(2)檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量，保證空氣中有適量的潤滑油來潤滑氣動(dòng)元件，防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動(dòng)作失靈;(3)保持氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性，定期檢查更換密封件;(4)注意調(diào)節(jié)工作壓力;(5)定期檢查清洗或更換氣動(dòng)元件、濾芯。第三節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)一、數(shù)控系統(tǒng)的檢查（見書PG220222）1.數(shù)控系統(tǒng)在通電前的檢查（第一次安裝調(diào)試或搬運(yùn)后）(1)確認(rèn)交流電源的規(guī)格（電壓、頻率等）是否符合CNC 裝置的要求;(2)檢查CNC 裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機(jī)提供的連接技術(shù)手冊(cè)的規(guī)定連接并接地;(3)確認(rèn)CNC 裝置內(nèi)的各種印刷線路板上的硬件設(shè)定（短路棒和可調(diào)電位器

16、）是否符合CNC 裝置的要求;(4)檢查數(shù)控機(jī)床及伺服單元、伺服變壓器、強(qiáng)電柜的保護(hù)接地線。2.數(shù)控系統(tǒng)在通電后的檢查(1)檢查數(shù)控裝置中風(fēng)扇; 保證數(shù)控裝置的正常散熱，并確認(rèn)電源是否已接通(2)直流電源（5V、15V、24V）是否正常;(3)確認(rèn)CNC 裝置的各種參數(shù)(系統(tǒng)參數(shù)、PLC參數(shù)、伺服裝置的設(shè)定)符合說明書的要求；(4)在接通電源的同時(shí)，作好按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備防止出現(xiàn)緊急情況(5)在手動(dòng)狀態(tài)下，低速進(jìn)給移動(dòng)各個(gè)軸，并注意觀察機(jī)床移動(dòng)方向和坐標(biāo)值顯示是否正確。 手動(dòng)功能檢驗(yàn)(6)進(jìn)行幾次返回機(jī)床基準(zhǔn)點(diǎn)的動(dòng)作檢查數(shù)控機(jī)床是否有返回基準(zhǔn)點(diǎn)的功能，以及每次返回基準(zhǔn)點(diǎn)的位置是否一致(7)

17、CNC 系統(tǒng)的功能測試數(shù)控功能檢驗(yàn)。二、數(shù)控裝置的日常維護(hù)與保養(yǎng)1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度 通常，首次采用數(shù)控機(jī)床或由不熟練工人來操作，在使用的第一年內(nèi)，有三分之一以上的系統(tǒng)故障是由于操作不當(dāng)引起的。2.應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門油霧、塵埃易引起元器件的絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致線路板或電器元件的損壞(1)夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷長期工作，采取打開數(shù)控柜的門來散熱，其最終將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。(2)正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。注意：除非進(jìn)行必要的調(diào)整和維修，否則不允許隨意開啟數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門。(3)一些已受外部塵埃、油霧污染的電路板和接插件，可采用專用電子清潔劑噴洗。

18、注意：自然干燥的噴液臺(tái)在非接觸表面形成絕緣層，使其絕緣良好。3.定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)(1) 每天檢查數(shù)控柜上的風(fēng)扇工作是否正常。(2) 每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。注意：數(shù)控柜內(nèi)溫度過高(一般不允許超過55)，造成過熱報(bào)警或數(shù)控系統(tǒng)：工作不可靠。(3) 清掃方法1)擰下螺釘，拆下空氣過濾器；2)在輕輕振動(dòng)過濾器的同時(shí)，用壓縮空氣由里向外吹掉空氣過濾器內(nèi)的灰塵；3)過濾器太臟時(shí)，可用中性清潔劑(清潔劑和水的配方為595)沖洗(但不可揉擦),然后置于陰涼處晾干即可。4.注意數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置（如磁頭）的定期維護(hù)5.定期檢查和更換直流電動(dòng)機(jī)電刷(1)斷電狀態(tài)，電動(dòng)機(jī)

19、已經(jīng)完全冷卻的情況下進(jìn)行檢查；(2)取下橡膠刷帽，用螺絲刀擰下刷蓋取出電刷；(3)測量電刷長度，如磨損到原長的一半左右時(shí)必須更換同型號(hào)的新電刷；(4)仔細(xì)檢查電刷的弧形接觸面是否有深溝或裂縫，以及電刷彈簧上有無打火痕跡，如有上述現(xiàn)象必須用新電刷交換，并在一個(gè)月后再次檢查。(5)用不含金屬粉末、不含水份的壓縮空氣導(dǎo)人電刷孔，吹凈粘在孔壁上的電刷粉末。如果難以吹凈，可用螺絲刀尖輕輕清理，直至孔壁全部干凈為止。但要注意不要碰到換向器表面；(6)重新裝上電刷，擰緊刷蓋。6.經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓（85%110%）經(jīng)常檢查7.定期更換存儲(chǔ)器用電池（鋰電池、鎳鉻電池可充電）(1)定期檢查電池電壓，每年

20、更換一次（在一般情況下，即使尚未失效，也應(yīng)每年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作）。 (2)電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電的狀態(tài)下進(jìn)行，以免RAM內(nèi)參數(shù)丟失8.數(shù)控系統(tǒng)長期不用時(shí)的維護(hù)(1)經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電：a.檢查電池電壓是否過低，是否有報(bào)警；如有，須及時(shí)更換備份電池。b.空運(yùn)轉(zhuǎn)除濕，防止電器元件或印刷板受潮或短路：每周通電兩次以上；梅雨季節(jié)每天通電(2)對(duì)于直流電動(dòng)機(jī)應(yīng)將電刷取出,以免腐蝕換向器確保換向性能。9.備用電路板的維護(hù)備用電路板定期裝到CNC上通電運(yùn)行，避免損壞10.做好維修前的準(zhǔn)備工作CNC發(fā)生故障急停，保護(hù)現(xiàn)場做好維修準(zhǔn)備（技術(shù)準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備備件準(zhǔn)備）三強(qiáng)電控制系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)1.普通

21、繼電器、接觸器控制系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)采取措施防止強(qiáng)電柜中的接觸器、繼電器產(chǎn)生的強(qiáng)電磁干擾。交流電機(jī)頻繁啟動(dòng)、停止，電磁感應(yīng)現(xiàn)象使CNC系統(tǒng)控制電路產(chǎn)生尖峰或波涌等噪聲，干擾系統(tǒng)工作。如，在交流接觸器兩端或電機(jī)的三相輸入端并聯(lián)RC網(wǎng)。防止接觸器、繼電器觸頭的氧化和接觸不良。2.PLC可編程控制器的維護(hù)與保養(yǎng)與CNC相似，參照數(shù)控裝置的維護(hù)保養(yǎng)第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程一、數(shù)控車床及車削加工中心的安全操作規(guī)程數(shù)控車床及車削加工中心主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件，其安全操作規(guī)程如下：1、工作前，必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，并且嚴(yán)禁喝酒；工作中，要精神集中，細(xì)心操作，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、開動(dòng)機(jī)床前，要詳

22、細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書，在未熟悉機(jī)床操作前，勿隨意動(dòng)機(jī)床。為了你的安全，請(qǐng)開動(dòng)機(jī)床前務(wù)必詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書，并且注意以下事項(xiàng)：（1）交接班記錄操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無異常現(xiàn)象后，觀察機(jī)床的自動(dòng)潤滑油箱油液是否充足，然后再手動(dòng)操作加幾次油。（2）電源：1）在接入電源時(shí)，應(yīng)當(dāng)先接通機(jī)床主電源，再接通CNC電源；但切斷電源時(shí)按相反順序操作。2）如果電源方面出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。3）送電、按按紐前，要注意觀察機(jī)床周圍是否有人在修理機(jī)床或電器設(shè)備，防止誤傷他人。4）工作結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源。（3）檢查1）機(jī)床投入運(yùn)行前，應(yīng)按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正

23、常，如果有問題則排除后再工作。2）檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。（4）緊急停止如果遇到緊急情況，應(yīng)當(dāng)立即按停止按鈕。3、數(shù)控車床及車削加工中心的一般安全操作規(guī)程（1）操作機(jī)床前，一定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機(jī)床。（2）操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。（3）使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。（4）機(jī)床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。（5）加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。（6）刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。（7）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。（8）清除切屑時(shí)，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。（9）

24、要測量工件時(shí)，必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。（10）工作結(jié)束后，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔，要及時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。4、操作中特別注意事項(xiàng)：（1）機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。（2）在維護(hù)電氣裝置時(shí)，必須首先切斷電源。（3）機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門，關(guān)門時(shí)務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。（4）在打雷時(shí)，不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1)打雷時(shí)不要開啟機(jī)床；2)在數(shù)控車間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng)；3)每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好，并保證接地電阻小于1。（5）禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位，同時(shí)要注意精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作。5、做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。二、數(shù)控銑床及加工中心的安全操作規(guī)程1、開機(jī)前，應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程：（1）穿戴好勞保用品，禁止戴手套操作機(jī)床（女同志戴工作帽并將頭發(fā)全部塞進(jìn)帽子，不宜戴首飾操作機(jī)床）。（2）詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書，在未熟悉機(jī)床操作前，切勿隨意動(dòng)機(jī)床，以免發(fā)生安全事故。（3）操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注