環(huán)氧地坪漆噴涂修補(bǔ)法是環(huán)氧地坪修復(fù)的簡單方法

1、環(huán)氧地坪漆噴涂修補(bǔ)法是環(huán)氧地坪修復(fù)的簡單方法環(huán)氧地坪漆噴涂修補(bǔ)法是環(huán)氧地坪修復(fù)的簡單方法是由納路特混凝土密封固化劑，密封固化劑，水泥地面硬化劑，混凝土固化劑，環(huán)氧地坪漆編輯整理的。環(huán)氧樹脂地坪漆向環(huán)氧樹脂水性化發(fā)展成為必然趨勢。環(huán)氧樹脂地坪漆中的溶劑大多是對人體是有害的，環(huán)氧樹脂地坪漆固化劑有毒，如MDA、TDl是致癌物質(zhì)，這些致癌物質(zhì)會殘留在環(huán)氧樹脂地坪內(nèi)，慢慢揮發(fā)出來。這就是美國人不做環(huán)氧樹脂地坪的根本原因，所以環(huán)氧樹脂地坪漆也不適合做家裝?，F(xiàn)在可以做納路特混凝土密封固化劑拋光混凝土金鉆磨石、筑硅磨石地坪。產(chǎn)品具有無（無TVOC、無縫），防（防塵、防滑、防水）、抗（抗壓、抗?jié)B）、耐（耐腐蝕

2、、耐摩擦、耐刮傷），規(guī)格高端，樣式多選的顯著特點(diǎn)。 一、環(huán)氧地坪修復(fù)的難度在哪里環(huán)氧地坪是一種裝飾和功能都極為良好的一種地面產(chǎn)品，由于使用、保養(yǎng)、施工、使用年限等一些原因會使環(huán)氧地坪出現(xiàn)破損的情況，那當(dāng)環(huán)氧地坪損壞后，我們要怎樣來進(jìn)行修補(bǔ)呢?下面來一起分析一下環(huán)氧地坪如何修復(fù)及難度在哪里。1.由于客戶對地坪使用知識的缺乏而造成的凹坑、破損、劃傷，軌輪碾壓的痕跡等。2.基層基礎(chǔ)差造成的層間剝離，空鼓，建筑結(jié)構(gòu)膨脹縫的拉伸造成的開裂，及防水不當(dāng)造成的水臌等。3.化學(xué)藥品腐蝕等造成的損害，主要有發(fā)黃，發(fā)黑、各種頑漬等。4.紫外線照射造成的粉化、脫落。5.施工人員本身或原材料形成的缺陷，如凹

3、窩，粉光顆粒、汗?jié)n、空氣微塵污染，飛蟲.爬蟲。修補(bǔ)方案1.噴涂修補(bǔ)法優(yōu)點(diǎn)：噴涂法修補(bǔ)具有其他方法不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，修補(bǔ)后痕跡較小、美觀度好，節(jié)約材料。缺點(diǎn)：施工難度較大，對施工人員的要求較高，需要有專業(yè)的噴涂設(shè)備。2.點(diǎn)補(bǔ)法點(diǎn)補(bǔ)法修補(bǔ)是現(xiàn)階段常用的一種方法，大部分施工人員修補(bǔ)破損環(huán)氧地坪均采用此方法。優(yōu)點(diǎn)：施工過程簡單、易于掌握，原材料用量較小。缺點(diǎn)：修補(bǔ)痕跡明顯、不美觀、有高度差。3.整體遮蓋法優(yōu)點(diǎn)：美觀漂亮。缺點(diǎn)：成本較高，僅適用于較小空間及化學(xué)藥品腐蝕較重區(qū)域。施工工序同環(huán)氧樹脂新地面類似，不贅述。4.玻璃鋼工法等適用范圍：建筑結(jié)構(gòu)膨脹縫等裂縫較長部位。1.基層處理：現(xiàn)將裂縫處切開V字型開

4、口，用吸塵器吸去浮灰。2.底漆施工3.修補(bǔ)施工4.環(huán)氧膩?zhàn)邮┕ひ陨蠋追N修補(bǔ)環(huán)氧地坪的方法，各有優(yōu)缺點(diǎn)，具體要還需要運(yùn)用不同的方法來進(jìn)行不同的破損補(bǔ)修。方法各有優(yōu)劣，在于合理的選擇不同的方法進(jìn)行不同破損的修補(bǔ)。環(huán)氧地坪修補(bǔ)工作是繁瑣的，為了減少修補(bǔ)的機(jī)率，我們在施工時就應(yīng)該嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕?，客戶在使用時也應(yīng)該按照正確方式使用。 二、環(huán)氧地坪面層批刮工藝的要點(diǎn)環(huán)氧地坪面層批刮工藝的要點(diǎn)：環(huán)氧地坪是一種新型的地坪。因具有高強(qiáng)度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫，質(zhì)地堅實(shí)，耐藥品性佳，防腐，防水，防塵，保養(yǎng)方便，維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)，被人們廣泛采用。跟大家介紹一下涂批刮工藝的要點(diǎn)：增厚，即使樹脂涂層施

5、工達(dá)到用戶要求的厚度整型，即通過涂層批刮彌補(bǔ)地坪的坑洼條件。第二、就如同傳統(tǒng)手工木漆家具上漆進(jìn)程，中間每道漆固化后均需用砂紙打磨，環(huán)氧樹脂地坪的中涂批刮層也需數(shù)道批刮，往往每道批刮固化后需進(jìn)行打磨，這樣關(guān)系到下道工序的質(zhì)量。第三、涂層批刮層的打磨作業(yè)，傳統(tǒng)方法一般使用角向磨光機(jī)。磨光機(jī)的使用對環(huán)氧地坪質(zhì)量較為重要，中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家對此專門作了介紹。角磨機(jī)根據(jù)需要安裝不同目數(shù)的砂磨片，目前主要有20#、36#、60#。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹，使用角磨機(jī)打磨應(yīng)避免如下問題：問題1、施工中操作工人需采取下蹲式工作，勞動強(qiáng)度大，工作效率低;問題2、由于角向磨光機(jī)施工過程中很難連接吸塵設(shè)

6、備，因而在施工過程中灰塵大，污染環(huán)境，有損工人的健康;同時由于角向磨光機(jī)使用其串激式電機(jī)，負(fù)荷能力較差，在磨削時往往不能承受與地面接觸的壓力，造成電流過大、電機(jī)極易損壞;問題3、人工操作角向磨光機(jī)磨削地面時往往磨片與地面是局部接觸，磨片受力不均，因而損壞很快，砂盤磨片的消耗量很大。問題4、為改善上述情況，一些工程隊設(shè)法在地面磨削機(jī)上安裝砂磨片，對中涂批刮進(jìn)行打磨，不僅克服了角磨機(jī)存在的上述缺陷，而且大提高了工作效率。第四、使用樹脂砂漿攪拌機(jī)將樹脂砂漿攪拌均勻，使用攤鋪機(jī)將攪拌好的樹脂砂漿按要求的厚度平攤于素地表面，再使用抹平機(jī)抹平。三、環(huán)氧樹脂地坪漆油污的處理方法環(huán)氧樹脂常用的處理材料包括：氫

7、氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鹽類、磷酸鹽類。用堿液清理環(huán)氧地坪施工后漆膜上的油污，堿液除油主要是借助堿的皂化作用，清理被涂環(huán)氧樹脂表面的油脂和輕微污染物，達(dá)到表面凈化的目的。堿液的濃度越高，越有利于皂化反應(yīng)進(jìn)程，使油污與溶液之間的表面張力降低，易于除油。堿液清洗的常用材料，除環(huán)氧樹脂漆膜上油污用堿的必備條件為：能溶解油脂，能形成較高的堿度，具有分散膠狀物質(zhì)的作用，易水洗干凈，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐熱，腐蝕性小等。堿液除油方法由于使用價格低廉的堿液，使用簡便、好管理，可形成機(jī)械化生產(chǎn)，曾被廣泛使用。一般來說清理主要采用擦拭法。根據(jù)處理對象和油污程度的不同，可采取多種清洗方法。除油通常是表面處理的道工序，對于有

8、些常年浸泡油脂的地面，有時除油后，仍會有油從下面泛上來，還需再次甚至多次除油。地面堿液除油時，用毛刷、混凝土密封固化劑抹布和棉紗等蘸取堿液或混合堿性脫脂劑，對帶油表面進(jìn)行擦拭清潔。此法為手工操作，效率低、勞動條件差，但不需要專門設(shè)備、成本低、操作靈活性大。一般作為除油處理的預(yù)處理步驟，先除去表面浮塵、碎屑、厚油污，再用堿液進(jìn)行除油。須注意的是堿液的濃度和操作溫度都不可過高，要加強(qiáng)勞動保護(hù)，特別注意防止堿液對皮膚和眼角膜的損傷。除油溫度，總的來說提高除油溫度，有利于皂化反應(yīng)的進(jìn)行，又可使熔點(diǎn)較高的油污軟化，還有利于侵潤和乳化作用，因此，可提高除油效率，加快除油速度。但過高的溫度將消耗大量能源。大

9、量的揮發(fā)物會污染施工現(xiàn)場空氣，惡化勞動條件。還可能腐蝕基面。一些新型的脫脂劑都標(biāo)明了除油時的溫度，特別是使用上限，應(yīng)予以重視。除油時間，一般來說，溫度越高，油污越輕，脫脂時間越短，延長脫脂時間，可提高除油效果。但脫脂時間過長，堿性藥品易被基面的微孔吸收，并使基面受到輕度腐蝕和鈍化，給水洗步驟帶來困難。四、環(huán)氧樹脂地坪技術(shù)及發(fā)展隨著各國對揮發(fā)性有機(jī)物及有毒物質(zhì)的限制越來越嚴(yán)格，以及樹脂和配方的優(yōu)化和適用助劑的開發(fā)，預(yù)計水性涂料在用于金屬防銹涂料、裝飾性涂料、建筑涂料等方面替代溶劑型涂料將取得突破性進(jìn)展。環(huán)氧樹脂地坪也稱環(huán)氧地坪，環(huán)氧樹脂地坪漆，環(huán)氧樹脂地板漆，環(huán)氧樹脂自流平，環(huán)氧地板，環(huán)氧地面。

10、環(huán)氧地坪是由高性能環(huán)氧樹脂主劑及固化劑組成，配合專用機(jī)具及輔材、經(jīng)專業(yè)施工人員現(xiàn)場施工而形成的一種彩色、整體無縫的工業(yè)地坪。環(huán)氧地坪技術(shù)是基于在已經(jīng)凝固好的水泥坪上覆涂環(huán)氧樹脂涂料，覆涂厚度在1-5mm左右，形成一個密閉的有機(jī)物保護(hù)層。由于環(huán)氧樹脂是有機(jī)物，所以這個保護(hù)層具有良好的耐水性、耐油性、耐酸堿性、耐鹽霧腐蝕性等化學(xué)特性，且平坦無縫、易清潔、易維修保養(yǎng)，是現(xiàn)代工業(yè)廣為使用的長效地坪材料，廣泛用于醫(yī)藥、食品(無菌生產(chǎn))和電子、化工(防靜電)等行業(yè)。隨著涂料需求量和產(chǎn)品品種的增加，涂料生產(chǎn)工藝也需不斷改進(jìn)。改進(jìn)的總趨勢是進(jìn)一步簡化工藝過程，提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。今后射流技術(shù)、

11、可控硅技術(shù)、納米技術(shù)等將在涂料工業(yè)中廣泛應(yīng)用，從而使生產(chǎn)的自動化程度達(dá)到新的水平。五、環(huán)氧地坪漆涂層應(yīng)遵循的四大原則環(huán)氧地坪漆涂料的主要成膜物質(zhì)、顏料等組成不同，性能差異較大，單一地坪漆涂層往往不能滿足各項(xiàng)指標(biāo)要求，為了得到性能綜合的地坪漆涂層，必須合理選擇底層、中間層和面層，形成復(fù)合地坪漆涂層。為了保證地坪漆涂層間結(jié)合力，使地坪漆涂層發(fā)揮出大效益，并盡可能減少復(fù)合地坪漆涂層出現(xiàn)的缺陷，各層地坪漆涂料必須配套使用，永誠裝飾為您提供環(huán)氧地坪漆涂層合理使用的配套原則：同種樹脂的地坪漆涂料配套性好，不同樹脂的地坪漆涂料配套時，常出現(xiàn)一些弊病，需經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證或理論分析。好烘干型底漆與烘干型面漆配套；自

12、干型底漆與自干型面漆配套。烘干型地坪漆涂料各層地坪漆涂膜的烘干條件也應(yīng)相一致，以免地坪漆涂膜過度交聯(lián)導(dǎo)致脆性增大。地坪漆涂層硬度與強(qiáng)度相一致的涂料，配套性較好。如果下層地坪漆涂膜硬度過軟，易產(chǎn)生起皺、脫落。強(qiáng)溶劑面漆對耐溶劑差的底層易產(chǎn)生咬底。若增加這類底層的顏料分布，則可避免咬底現(xiàn)象。六、環(huán)氧樹脂地坪起砂是為什么“是什么導(dǎo)致了地面起砂?如何治理?”。相信不少人有這樣的問題，確又不知道什么原因，接下來小編就為您解答。（一）、地坪施工方面的原因。1、水灰比。水泥砂漿配置時，水灰比配置過大，導(dǎo)致水泥砂漿稠度過大，這導(dǎo)致水泥地坪很容易起砂。2、壓光時間不當(dāng)。(1)過早。在水泥的水化作用剛剛開始時，這

13、時壓光，會因?yàn)闆]有完全成形的凝膠，以及過多的水分，導(dǎo)致水泥表面出現(xiàn)水光，這樣對面層水泥砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力不利。(2)過遲。如果壓光時，水泥砂漿已經(jīng)凝結(jié)硬化，壓光的難度會增大，而且操作不當(dāng)會破壞已經(jīng)硬解的表面，將會大大降低面層砂的強(qiáng)度和抗磨能力。3、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。水泥砂漿地坪一般要養(yǎng)護(hù)7天。這段時間包括水泥加水拌合后，初凝、終凝、硬化，水化。雖然隔天干了可走人，但水泥開始硬化并不代表水化作用的結(jié)束，水化作用還會向水泥顆粒內(nèi)部滲入，從內(nèi)部不斷強(qiáng)化水泥砂漿地坪的強(qiáng)度。如果養(yǎng)護(hù)時間不夠，就會影響到水泥的水化作用，從而影響強(qiáng)度。如果水泥砂漿施工24小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，可能會出現(xiàn)空鼓，會對水泥地坪的質(zhì)量造成不利影響。（二）、原材料的原因1、水泥標(biāo)號低。未使用要求的水泥標(biāo)號，導(dǎo)成地面強(qiáng)