乾溪溝大橋樁基分項(xiàng)工程施工方案復(fù)習(xí)課程

1、乾溪溝大橋樁基分項(xiàng)工程施工方案1概述1.1工程地質(zhì)概況本項(xiàng)目位于長江北岸，地形起伏大、海拔高程多在2001000米。區(qū)內(nèi)相對高差200 500米，屬低山丘陵區(qū)。地貌類別主要有堆積地貌、構(gòu)造剝蝕地貌、侵蝕地貌、溶蝕地貌。 區(qū)內(nèi)地形陡峭、山嶺連綿、山勢雄偉，地貌受地質(zhì)構(gòu)造、巖性控制明顯：山嶺走向近東 向西，與地層走向及區(qū)域構(gòu)造線基本一致。乾溪溝大橋?yàn)橹骶€的第二座大橋，該橋位區(qū)被殘坡積粘土、亞粘土（Q1+d1）覆蓋，下伏基巖為三迭系中統(tǒng)巴東組（Tzb）的泥灰?guī)r、灰?guī)r、鈣質(zhì)頁巖、坭巖和斷層角礫巖。1.2樁基工程量下部構(gòu)造采用柱式墩、柱式臺，除0號臺、1號墩為挖孔樁外，余均為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)左幅中心樁 號

2、墩臺號樁徑樁長根數(shù)樁基類 型成孔方 式K89+188.76101.519/162摩擦樁挖孔施工K89+219.13411.8162嵌巖樁挖孔施工K89+249.50721.8212摩擦樁鉆孔施工K89+279.88031.8212摩擦樁鉆孔施工K89+310.25441.8202摩擦樁鉆孔施工K89+340.62751.8202摩擦樁鉆孔施工K89+371.00061.8202摩擦樁鉆孔施工K89+401.37371.8202摩擦樁鉆孔施工K89+431.74781.8202摩擦樁鉆孔施工K89+462.11991.8172嵌巖樁鉆孔施工K89+492.493101.8152嵌巖樁鉆孔施工K8

3、9+522.866111.8142嵌巖樁鉆孔施工K89+553.239121.5162摩擦樁鉆孔施工右幅中心樁 號墩臺號樁徑樁長根數(shù)樁基類 型成孔方 式K89+221.03501.5152摩擦樁挖孔施工K89+249.50711.8202摩擦樁挖孔施工K89+279.88021.8212摩擦樁鉆孔施工K89+310.25431.8202摩擦樁鉆孔施工K89+340.62741.8202摩擦樁鉆孔施工K89+371.00051.8202摩擦樁鉆孔施工K89+401.37361.8202摩擦樁鉆孔施工K89+431.74771.8202摩擦樁鉆孔施工K89+462.11981.8162嵌巖樁鉆孔施

4、工K89+492.49391.8202摩擦樁鉆孔施工K89+522.866101.8142嵌巖樁鉆孔施工K89+550.965111.5162摩擦樁鉆孔施工2、施工總體部署2.1施工組織機(jī)構(gòu)根椐本合同段的工程內(nèi)容和工程特點(diǎn)，結(jié)合工程數(shù)量和施工組織情況，為實(shí)現(xiàn)合同 工期，保證質(zhì)量，我們加強(qiáng)管理，方便施工，我公司對本工程實(shí)行項(xiàng)目法人管理和項(xiàng)目 經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組成項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部的職能是依照合同規(guī)定的整個(gè)標(biāo)段的生產(chǎn)內(nèi) 此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流容對承擔(dān)的全部工程項(xiàng)目按計(jì)劃進(jìn)行有序的施工組織，對工程中的各個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行有 效控制，充分保證質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)度指標(biāo)的完成，負(fù)責(zé)整個(gè)標(biāo)段的總體生產(chǎn)計(jì)劃安排、生 產(chǎn)調(diào)

5、度、材料供應(yīng)和工程款結(jié)算以及分配、協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題等。同時(shí)，對外負(fù)責(zé) 與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，接受業(yè)主、監(jiān)理的管理、監(jiān)督，處理對外關(guān)好系，保證有一個(gè)良好 的施工環(huán)境。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師、項(xiàng)目總會計(jì) 師各一人，同時(shí)下設(shè)經(jīng)營部、工程部、物設(shè)部、人財(cái)部、綜合部和試驗(yàn)室等職能部門。 同時(shí)，現(xiàn)場施工下設(shè)八個(gè)施工隊(duì)。各部門及施工隊(duì)的職責(zé)如下：經(jīng)營部：負(fù)責(zé)施工計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、預(yù)算、工程結(jié)算和工程變更等。 工程部：負(fù)責(zé)施工技術(shù)、測量、資料、試驗(yàn)抽檢工作及工程實(shí)體驗(yàn)收和報(bào)檢等工作。負(fù)責(zé)征地拆遷工作。 物設(shè)部：負(fù)責(zé)工程材料的采購、運(yùn)輸、保管和控制發(fā)放等，同時(shí)負(fù)責(zé)機(jī)械的管理、 調(diào)

6、度、維修保養(yǎng)等工作。人財(cái)部：負(fù)責(zé)勞動力的調(diào)配、工資獎(jiǎng)金的發(fā)放及成本核算工作。 綜合部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場及駐地的安全和保衛(wèi)工作。負(fù)責(zé)辦公用品的購買發(fā)放、生活 設(shè)施和醫(yī)療衛(wèi)生、文化娛樂等后勤保障工作。試驗(yàn)室：提供各種配合比，原材料進(jìn)場檢驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量控制及竣工 驗(yàn)收工作。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖見附圖 1 ：組織機(jī)構(gòu)框圖2.2 臨時(shí)工程及水電供應(yīng)等2.2.1 臨時(shí)道路 該橋位于業(yè)主提供的便道旁邊，交通便利。2.2.2 施工用水根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地察看， 生產(chǎn)及生活用水可取用長江支流的水， 水在使用前須進(jìn)行檢驗(yàn)， 合格后方可用于生活用水及施工用水。2.2.3 施工用電沿線電力根據(jù)招標(biāo)文件由業(yè)主統(tǒng)一拉線

7、供給，施工點(diǎn)并備用250KW 75KW勺柴油發(fā)電機(jī)組。2.3 施工進(jìn)度計(jì)劃見 附圖 2：施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖3施工工藝、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法樁基成孔是施工的關(guān)鍵工序，直接影響樁基工期，因此，選擇合理的工期和能夠適應(yīng)現(xiàn)場的成孔方案至關(guān)重要，根據(jù)地質(zhì)及地下水情況，本橋樁基除0號臺、11號臺、12號臺、一號墩采用人工挖孔外其余均采用鉆孔灌注樁施工。3.1施工工藝鉆孔樁施工工藝流程見附圖3：鉆孔樁施工工藝流程圖鉆孔樁施工工藝示意圖見圖1圖1鉆孔樁施工工藝示意圖說呦：、澧董放蝕，護(hù)簡埋甌曲機(jī)就也Ll、鉆禮樁鉆進(jìn).護(hù)壁泥漿橢環(huán)、鉆孔左畢、檢孔(孔裸、孔徑和傾劇度等)(5).清扎除渣q測哉孔深g下放鋼

8、筋籠、接磧導(dǎo)樂利用導(dǎo)管進(jìn)存二次清孔注站孔樁混凝匕(10).混凝上澆狀完畢后，拔出護(hù)簡(10.鉆扎樁血完軌待檢(B) (9) (10) (11)3.2施工方法3.2.1 鉆孔施工(1) 鉆機(jī)選型及施工準(zhǔn)備工作 根據(jù)設(shè)計(jì)提供地質(zhì)資料和工藝技術(shù)要求，結(jié)合我單位多年成功經(jīng)驗(yàn)，擬選用GJF150型沖擊鉆機(jī)。 準(zhǔn)備工作 此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除施工前對橋址附近有發(fā)展趨勢的落水洞進(jìn)行處理，處理方法如下：a要向落水洞上游追蹤至發(fā)源地點(diǎn)，在發(fā)源地點(diǎn)把陷穴進(jìn)口封好，并將周圍地表水 引排，使其不再流入陷穴。b、對于較大、較深的落水洞，采取由洞內(nèi)向上逐步回填黃土夯實(shí)，在回填前，必須

9、 將落水洞虛土和雜物徹底清除干凈。 當(dāng)回填夯實(shí)接近地面 0.5m 時(shí)，要用老黃土或新黃土 加 10%的石灰拌勻回填夯實(shí)。c、對落水洞形狀不適合用上述方法處理時(shí)，采取開挖回填夯實(shí)法處理，填料也就地 采用黃土分層夯實(shí)。d、對于河床較為平坦，平時(shí)干涸無水的，將測量放樣確定的樁位場地平整。若樁頂 標(biāo)高離地表較低，首先采用挖掘機(jī)將表層土挖至承臺頂標(biāo)高，開挖面積比承臺略大。挖 平后，對土體進(jìn)行夯實(shí)打密，以免產(chǎn)生不均勻沉降。e、泥漿制備：粘土以水化開，造漿能力強(qiáng)，粘度大的膨潤土或經(jīng)過凍融的粘土最好， 如果溝底土符合要求，就地取材，否則借土造漿。造漿采用機(jī)械攪拌制漿。f、準(zhǔn)備好鉆機(jī)鉆孔所需的水、電和相關(guān)設(shè)備。

10、（2）鉆孔平臺及護(hù)筒 由于本段鉆孔樁均位于陸上，首先清理場地，將原農(nóng)田表面的玉米桿及排水溝內(nèi)雜物清除，測量放出各樁中心點(diǎn)，鉆機(jī)平臺則利用平整后的場地，鋪設(shè)枕木、鋼軌，以此 作為鉆機(jī)操作平臺。護(hù)筒分別采用內(nèi)徑為 2.0m、 1.7m的鋼護(hù)筒，應(yīng)用于樁徑為 1.8m鉆孔樁，鋼護(hù) 筒壁厚S =8mm護(hù)筒頂高于地面0.3m，且高于地下水位2m- 3m護(hù)筒入土深度根據(jù)設(shè)計(jì) 樁位的地質(zhì)情況而定，要求穿過人工填土、低液限粘土層，到達(dá)砂卵石層頂面，防止護(hù) 筒過淺而造成坍孔等質(zhì)量事故。 鋼護(hù)筒在工廠用S =8mn鋼板卷制，護(hù)筒上下兩端0.6m范圍內(nèi)加6mn厚鋼板作外 加勁箍，以利于下沉鋼護(hù)筒。護(hù)筒加工成 3m長

11、一節(jié)，每節(jié)護(hù)筒兩端加型鋼十字撐固定， 防止起吊、運(yùn)輸時(shí)變形。根據(jù)地質(zhì)情況，鋼護(hù)筒采取人工挖孔方式埋設(shè)。護(hù)筒埋設(shè)定位 采用全站儀精確控制。（3）鉆孔泥漿及循環(huán)系統(tǒng) 泥漿在鉆孔樁施工中非常重要，尤其是針對本工程粘土和砂卵石土層，本工程擬采用高性能膨潤土泥漿。根據(jù)采用的鉆機(jī)型號不同，泥漿循環(huán)系統(tǒng)采用正循環(huán)或反循環(huán)系統(tǒng)。（4）鉆 進(jìn) 此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流 鉆進(jìn)遵循“減壓緩進(jìn)，低速穩(wěn)進(jìn)”原則，即樁基在開鉆時(shí)慢速減壓鉆進(jìn)，在護(hù)筒 刃腳處，應(yīng)低擋慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁，鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受部分 鉆具的重力，待導(dǎo)向部位和鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。 鉆進(jìn)過程中，每鉆進(jìn)2米，應(yīng)檢查鉆孔直徑和

12、豎直度，同時(shí)做好鉆進(jìn)詳細(xì)記錄， 如果鉆探情況和地質(zhì)資料不符，要立即和設(shè)計(jì)方協(xié)商，調(diào)整樁深。 鉆孔應(yīng)在相鄰兩孔或在樁距 5m以內(nèi)的任何混凝土灌注樁完成后 24h才能開始, 以避免干擾鄰樁混凝土的凝固。 鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。 鉆孔過程中泥漿需及時(shí)補(bǔ)充和凈化，按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)。見表2表2泥漿性能的指標(biāo)選擇鉆 孔 方 法地層情 況泥漿性能指標(biāo)相對密度粘度(pa.s)含沙率(%)膠體率(%)失水率(ml/30 min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(pa)酸堿度(pH)正 循一般地 層易坍1.051.21162284 96 25 96 15 235810反一般地 層易坍1.021.061620

13、95 20 312.5810循 環(huán)地層卵1.061.101828 95 20 312.5810石土1.101.152035 95 20 312.5810沖 擊易坍地 層1.101.202230 95 20 335811(5)清孔清孔前先用檢孔器檢驗(yàn)孔徑、孔的垂直度、孔深。不符合要求則重新掃孔。 循環(huán)鉆機(jī)通過水泵補(bǔ)水，排渣管輸送泥漿，沖擊鉆通過補(bǔ)水，掏渣循環(huán)施工，使 樁內(nèi)泥漿相對密度降低到1.10以下，粘度20Pa.s以下才可以進(jìn)行下道工序施工。 鉆孔達(dá)到圖紙規(guī)定深度，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)， 應(yīng)立即 進(jìn)行清孔。清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或施工水位以上 1.52m，以防鉆

14、孔的內(nèi) 壁塌陷。 清孔時(shí)，應(yīng)將附著于護(hù)筒的泥漿清洗干凈，并將孔底鉆渣及泥砂等沉淀物清除，確保清孔后孔底鉆渣沉淀厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，一般需進(jìn)行兩次清孔。此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 清孔后孔底沉淀物厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行檢查。 清孔后立即進(jìn)行檢孔。3.2.2 鋼筋工程（1）、鋼筋加工焊接： 加工前的準(zhǔn)備工作：鋼筋進(jìn)場后，首先檢驗(yàn)出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，并進(jìn)行抽檢， 對屈服抗拉強(qiáng)度，伸長率，冷彎性能等進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格方允許使用；建立專門 的鋼筋堆放庫房，按不同等級，牌號，規(guī)格，分類掛牌堆放。使用前用鋼絲刷，砂盤 等工具對油漬，漆污，鐵銹等進(jìn)行清除。鋼筋的彎制：綁扎鋼筋骨架

15、中的光圓鋼筋的端部作成半圓彎鉤，彎心直徑不小于2.5d，螺紋鋼筋設(shè)置直鉤，彎起鋼筋和斜筋的兩端作成圓弧段，曲率半徑不小于15d,用 I級筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎心直徑應(yīng)大于受力主筋的直徑，且不小于箍筋 直徑的 2.5 倍。彎鉤平直部分長度，不小于箍筋直徑的 5 倍。（ 2）、鋼筋焊接： 、鋼筋搭接焊：（本橋均為雙面焊）將兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使被焊接的兩根鋼筋的軸線位于同一直線上，幫 條焊時(shí)兩幫條的軸線與焊接的兩鋼筋軸線位于同一平面內(nèi)，幫條的材料要用與被焊接鋼 筋相同的鋼種，相同的直徑的鋼筋制作，其總截面面積不能小于被焊鋼筋的截面積。接 頭處鋼筋軸線偏移不得大于3mm焊縫高度是被

16、焊接鋼筋的0.25d，且不小于4mm焊縫寬 度是0.7d,且不小于10mm現(xiàn)場上對焊接的外觀檢查要求：焊縫表面平順，無缺口，凹陷， 氣孔，和焊瘤，抗拉極限強(qiáng)度不得小于被焊接鋼筋的抗拉極限強(qiáng)度。焊接場地必須搭建 工棚。 ：焊接接頭的位置：配料時(shí)就應(yīng)注意使焊接接頭位置位于內(nèi)力較小處, 并錯(cuò)開布置 , 兩接頭間距離不小于 1.3 倍搭接長度 , 且要符合下列要求 :1. 配置在 搭接長度區(qū)段內(nèi)（指30d長度范圍內(nèi)，但不小于50cm）的受力鋼筋，在受拉區(qū)，其接頭的截 面積不能超過結(jié)構(gòu)受力鋼筋總截面積的 50%,在同一根鋼筋上盡量少設(shè)接頭 , 接頭與鋼筋 彎曲處不能小于 10d, 也不能設(shè)在構(gòu)件最大彎矩

17、處。（ 3）、鋼筋骨架的制作與安裝1 、鋼筋制作成型： 鋼筋按設(shè)計(jì)圖的尺寸和形狀用人工彎筋器彎制成型，彎制每種鋼筋的第一根時(shí)，要 反復(fù)修正，使其與設(shè)計(jì)尺寸和形狀相符，并以此樣件做標(biāo)準(zhǔn)，用以檢驗(yàn)以后彎制的鋼筋，此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 彎制成型后的鋼筋按設(shè)計(jì)編號堆碼，并掛標(biāo)牌，注明鋼筋編號，形狀長度直徑數(shù)量。設(shè) 置平穩(wěn)堆放臺以及鋼筋棚。2、鋼筋骨架焊接和安裝： ：骨架焊接：先焊成單平面骨架，然后再將平面骨架焊成立體骨架，焊接過程中， 為防止由于溫度變化造成骨架翹曲變形，采用先點(diǎn)焊 （鋼筋按設(shè)計(jì)圖布置后，各鋼筋用 點(diǎn)焊固定相對位置，使鋼筋骨架各部位不會因施焊時(shí)加

18、熱膨脹及冷卻收縮而走動 ）后跳 焊（骨架相鄰部位的鋼筋不能連續(xù)施焊，應(yīng)錯(cuò)開焊接 ）的方法進(jìn)行焊接，另外采用雙面 焊使骨架變形盡可能的均勻?qū)ΨQ。 ：鋼筋安裝：鋼筋在鋼筋房加工好后，在樁孔孔口現(xiàn)場安裝綁扎。鋼筋安裝采取 在井口搭設(shè)井字架，隨綁扎隨下放就位的方式施工。A、準(zhǔn)備工作：配備的工器具除常用的鋼筋機(jī)具外，還需要手動葫蘆、定滑輪、卷揚(yáng) 機(jī)、鋼絲繩、電渣壓力焊機(jī)。根據(jù)各樁的長度和來料長度加工成半成品并運(yùn)到現(xiàn)場。B提升井字架的搭設(shè)：根據(jù)各樁鋼筋重量在孔周圍搭設(shè)承受此重量的鋼管井字架上 鋪木板。在架子頂部掛四臺手動葫蘆用于鋼筋的整體下降。C鋼筋的綁扎：半成品運(yùn)到后，先用卷揚(yáng)機(jī)將四根主筋和三個(gè)內(nèi)箍吊裝

19、到井字架內(nèi) 并點(diǎn)焊成型，然后逐根吊升綁扎其余主筋和箍筋。緊鄰孔口位置的內(nèi)箍筋需與主筋焊接 牢固作加勁筋使用。用 4根腳手架鋼管成井字形從該內(nèi)箍下穿過橫于鎖口梁上，作為綁 扎時(shí)的安全措施和葫蘆交換吊點(diǎn)時(shí)穩(wěn)定措施。 鋼筋的接長： 樁基鋼筋的接長采用雙面焊， 搭接長度應(yīng)保證 5D。D鋼筋的就位：當(dāng)一段鋼筋綁扎成形后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后操作人員方可采用 葫蘆提升鋼筋籠，將支承于孔口的鋼管抽出，然后慢慢下放鋼筋籠。當(dāng)下放到合適鋼筋 接長的部位時(shí)，再選擇一合適內(nèi)箍與主筋焊牢。同前，用鋼管固定鋼筋籠于鎖口盤上， 然后開始鋼筋的立焊接長和綁扎。如此循環(huán)直至樁基鋼筋籠安裝完畢。3.2.3 混凝土工程砼在攪拌站

20、集中拌制，采用 HBTS6C砼輸送泵將混凝土泵送入倉。（1）水下混凝土澆筑 灌注水下混凝土前，檢測孔底泥漿沉淀厚度，如不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，則再次 清孔直至符合要求。 混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性及坍落度，如不符合要求，應(yīng)進(jìn) 行第二次拌和。二次拌和仍達(dá)不到要求，不得使用。 孔身及孔底得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和鋼筋骨架安放后，立即開始灌注混凝土， 并應(yīng) 此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。灌注混凝土?xí)r，混凝土的溫度不應(yīng)低于5C。冬季施工時(shí)，灌注混凝土應(yīng)采取保溫措施，防止強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)等級 50%勺樁頂混凝土受凍。 混凝土用273導(dǎo)管灌注。導(dǎo)管由

21、管徑為273mm勺管子組成，用裝有墊圈的快速 螺旋接頭連接管節(jié)。澆注砼前導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。在開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部到孔底應(yīng)有250400mm勺空間。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次 埋置深度(1.0m)和填充導(dǎo)管底部的需要。在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi)，出料口應(yīng)伸入先前灌 注的混凝土內(nèi)至少2.0m，以防止泥漿及水沖入管內(nèi)，且不得大于 6.0m。經(jīng)常量測孔內(nèi)混 凝土面層的高程，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管出料口與混凝土表面的相應(yīng)位置，并始終予以嚴(yán)密監(jiān)視，導(dǎo)管應(yīng)在無水進(jìn)入的狀態(tài)下填充。初凝前，任何受污染的混凝土應(yīng)從樁頂清除。 灌注混凝土?xí)r，溢出的泥漿應(yīng)引流至泥漿循環(huán)池，再用泥漿車抽取運(yùn)走。 混凝土應(yīng)連

22、續(xù)灌注，直至灌注的混凝土頂面高出設(shè)計(jì)規(guī)定或監(jiān)理工程師確定的截 面高度才可停止?jié)沧?，以保證截面以下的全部混凝土均達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。 灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為 ，以保證混凝土強(qiáng)度， 多余部分應(yīng)在接樁前必須鑿除，樁頭應(yīng)無松散層。 混凝土灌注過程中，如發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)查明原因，并提出補(bǔ)救措施，報(bào)請監(jiān)理工 程師，經(jīng)研究后進(jìn)行處理。3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法鉆孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法(1) 基本要求樁身砼所用的水泥、砂、石、水、外加劑及粉煤灰的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān) 規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。 成孔后必須清孔，測量孔徑、孔深、孔位和沉淀層厚度，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)或施工技 術(shù)規(guī)范要求后，方可灌注

23、水下混凝土。 水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁。 嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度要求。 鑿除樁頭預(yù)留混凝土后，樁頂應(yīng)無殘余的松散混凝土。(2) 實(shí)測項(xiàng)目實(shí)測項(xiàng)目見表3表3鉆孔樁實(shí)測項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按 JTG F80/1-2004 附錄3此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除D檢查2樁位(mr)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢杳2排架樁允許50極值1003孔深(m不小于設(shè)計(jì)值測量繩：每樁量測34孔徑(mr)i不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁量測35孔的傾斜度(mr)i1%B長,且不大于500用測壁(斜)

24、儀或鉆桿垂線法：每樁檢查16沉淀厚度(mr)i摩擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī) 定時(shí)按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘：每樁檢查2支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面咼程(mm 50水準(zhǔn)儀測骨架頂面咼程 后反算：每樁檢查14特別重要的施工工序的操作規(guī)程，保證安全和質(zhì)量的技術(shù)措施4.1特別重要的施工工序的操作規(guī)程對鉆孔和鉆挖結(jié)合樁基采取水下灌注樁施工工藝，水下混凝土的灌注采用導(dǎo)管法(1) 首批灌注砼的數(shù)量必須滿足導(dǎo)管首次埋置深度(1.0m)和填充導(dǎo)管底部的需要。(2) 混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求， 應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。(3) 首批混

25、凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。(4) 在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度控制在2-6m。采用測繩和吊垂經(jīng)常測探孔內(nèi)砼 面位置，達(dá)到一定埋深及時(shí)拆管，并應(yīng)嚴(yán)格保證導(dǎo)管埋深。(5) 混凝土灌注至樁頂以后，超出設(shè)計(jì)樁頂0.5m,然后及時(shí)將已離析的混合物及水 泥漿等清除干凈。4.2保證安全的技術(shù)措施(1) 鉆機(jī)就位后，對鉆機(jī)及其配備設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、浮 吊車、鉆頭、泥漿泵、水泵、及大氣設(shè)備等是否完好正常；鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固、 鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。鉆機(jī)平臺和作業(yè)平臺， 特別是水上鉆機(jī)平臺應(yīng)搭設(shè)堅(jiān)固牢靠， 并滿鋪腳手板，設(shè)防護(hù)欄、走道。雜務(wù)及障礙物應(yīng)及時(shí)清除。(2) 采用液壓電動反

26、循環(huán)機(jī)鉆孔前，應(yīng)隨時(shí)檢查液壓油、潤滑油情況，注滿油料后, 旋塞要擰緊，關(guān)嚴(yán)；鉆機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動部分不得外露；所使用的電氣線路必須是橡膠防水電此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除纜。（3）各類鉆機(jī)在作業(yè)中，應(yīng)由本機(jī)或機(jī)管負(fù)責(zé)人指定的操作人員操作，其他人不得 登機(jī)。操作人員在當(dāng)班中，不得擅自離崗。（4）每次拆換鉆桿或鉆頭時(shí)，要迅速快捷，保證連接牢靠。為嚴(yán)防工具、鐵件及螺 帽等掉入孔內(nèi)，應(yīng)在孔口加設(shè)防護(hù)罩。（5）采用沖擊鉆孔時(shí)， 選用的鉆錐、 卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩的損傷情況：當(dāng)斷絲已超過 5% 時(shí)，必須立即更換。（6）卷揚(yáng)機(jī)套桶上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊。卷揚(yáng)機(jī)在卷揚(yáng)鋼絲繩操作時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人 員在其上面跨越；卷揚(yáng)

27、機(jī)卷桶上的鋼絲繩，不得全部放完，最少保留 3 圈。嚴(yán)禁手拉鋼 絲繩卷繞；鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)變速器的換擋，應(yīng)事先停車，掛上擋后，方可開車操作。（7）使用正、反循環(huán)及潛水鉆機(jī)鉆孔時(shí)，對電纜線要嚴(yán)格檢查；當(dāng)滑移鉆臺時(shí)，應(yīng) 防止擠壓電纜線及通水管路。作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)電纜破損要立即處理；使用潛水鉆機(jī)鉆孔， 一般在完成一根鉆孔樁時(shí)，要檢查一次電機(jī)的封閉情況。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化，加 以控制。（8）鉆孔過程中，必須設(shè)有專人， 按規(guī)定指標(biāo)，保持孔內(nèi)水位的高度及泥漿的稠度， 以防塌孔。（9）鉆孔使用的泥漿，應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，防止對環(huán)境的污染。（10）鉆機(jī)停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，嚴(yán)禁將鉆頭停留孔

28、內(nèi)過久。（11）采用沖抓或沖擊鉆孔，應(yīng)防止碰撞護(hù)桶、孔壁和鉤掛護(hù)桶底緣。提升時(shí)，應(yīng) 緩慢平穩(wěn)。鉆頭提升高度應(yīng)分階段（按進(jìn)尺深度）嚴(yán)格控制。（12）鉆孔中，發(fā)生故障需排除時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障。（13）對于已埋設(shè)護(hù)桶未開鉆或已成樁護(hù)桶尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護(hù)桶頂蓋或鋪設(shè)安 全網(wǎng)遮罩。（14）泥漿池應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)志和防護(hù)圍欄，樁基施工完成后，及時(shí)清理泥漿 防止污染環(huán)境，并回填泥漿池。（15）在高壓電線下鉆孔施工和下沉鋼筋籠應(yīng)采取相關(guān)安全措施，鉆機(jī)塔頂和吊鋼 筋籠的吊機(jī)桅桿頂上方2m內(nèi)不準(zhǔn)有任何架空障礙物。鋼筋籠起吊和分段接長要慢起慢落， 控制穩(wěn)定。雷雨時(shí)作業(yè)人員不得在鉆機(jī)下停留，防止碰撞、

29、電擊等意外事故發(fā)生。4.3 附圖 4：安全保證體系框圖4.4 保證質(zhì)量的技術(shù)措施此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除（1）應(yīng)采用間隔開鉆樁孔，既方便施工不受干擾，又能保證質(zhì)量。（2）鉆孔樁施工過程中經(jīng)常對孔的傾斜度，軸線位移，樁徑等進(jìn)行檢查復(fù)核，確保其偏差在設(shè)計(jì)及規(guī) 范允許內(nèi)。終孔后通 過下放檢孔器來檢測 樁徑、傾斜度 等指標(biāo)，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一步施工。（3）鋼筋籠下放過程中嚴(yán)格控制直螺紋接頭的有效長度。（4）混凝土澆注過程中經(jīng)常檢測樁內(nèi)混凝土面的高程，通過比對導(dǎo)管長度來確定導(dǎo)管埋置深度。（5） 嚴(yán)格控制混凝土的和易性，避免堵管。4.5附圖5:質(zhì)保體系框圖4.6附圖69:質(zhì)量保證具體控制措施框圖5機(jī)械設(shè)備、勞動力等資源使用計(jì)劃5.1機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃見表4表4 機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃見表序號類別型號數(shù)量備注1空壓機(jī)1.8m3/h2臺2風(fēng)鎬/4個(gè)3GP15 型、GI 200型氣舉反循環(huán)鉆機(jī)2臺4導(dǎo)管巾 273mm30m5電焊機(jī)50kw2臺6裝載機(jī)ZL501輛7吊車Q