黃土嶺室外工程施工組織設(shè)計概述

1、欒川縣城關(guān)鎮(zhèn)黃土嶺安置區(qū)附屬配套工程項目施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù)1.1欒川縣城關(guān)鎮(zhèn)黃土嶺安置區(qū)附屬配套工程項目施工圖紙:序號圖紙名稱1欒川縣城關(guān)鎮(zhèn)黃土嶺安置區(qū)附屬配套工程施工圖21.2其它施工文件序號文件名稱日期105S7/7 圖集2序號類別規(guī)范規(guī)程名稱編號1國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)里驗收規(guī)范GB5002-20072國家砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20073國家工程測量規(guī)范GB50026-934國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20075國家建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20076國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20027國

2、家建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20018建筑施工安全管理檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99第二章工程概況、總體概況序號項目內(nèi)容1工程名稱欒川縣城關(guān)鎮(zhèn)黃土嶺安置區(qū)附屬配套工程項目2工程地址欒川縣城關(guān)鎮(zhèn)黃土嶺3建設(shè)單位欒川縣城關(guān)鎮(zhèn)人民政府4設(shè)計單位欒川縣金地工程設(shè)計有限公司5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督站欒川縣工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位8施工工期90工作日10質(zhì)量目標(biāo)合格工程11安全目標(biāo)杜絕死亡、重傷事故、重大火災(zāi)事故，創(chuàng)安全文明工地二、編制范圍配套設(shè)施道路、給排水體系等施工。，施工任務(wù)包括小區(qū)內(nèi)的 室外地下管線、路面、化糞池、圍墻等。三、工程特點1、工期緊：本工程計劃于2017年1月5日開工，于201

3、7年 5月5日交工，計劃總工期90天。我們本著使建設(shè)單位盡早使用見 效益的精神，將以優(yōu)秀的管理水平和一流的施工技術(shù)來保證工期。2、現(xiàn)場管理：本工程各樓棟號施工均處于預(yù)交工階段，現(xiàn)場設(shè)施、材料料堆放及臨設(shè)部分未拆移除。 這將直接影響我項目部的施工進(jìn)度及安排。 我項目部將派專人協(xié)調(diào)各施工單位及監(jiān)理、 甲方對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行處理。保證工程按時交工。四、工程目標(biāo)（1）工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量等級為合格；杜絕重大質(zhì)量事故，消除一般性質(zhì)量通病； 工程技術(shù)資料嚴(yán)格按要求，達(dá)到齊全、正確、同步。（2）工程施工工期目標(biāo)：根據(jù)本工程的特點， 我們將合理安排工期， 確保按時竣工并交付使用。（3）工程安全施工目標(biāo)

4、：確保無重大人身、設(shè)備安全事故。（4）工程文明施工目標(biāo)：在施工中不僅要避免噪聲與粉塵污染，還要盡量做到不擾民，保證相關(guān)單位的正常工作運行， 做到不損壞綠化， 維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生第三章 項目經(jīng)理部的組成項目部主要管理人員一覽表序名稱姓名職稱及崗位證職責(zé)1項目經(jīng)理工程師、一級資全面負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量安全、文2技術(shù)負(fù)責(zé)工程師負(fù)責(zé)工程技術(shù)官理、組織隱敝驗收3質(zhì)量員崗位證書負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查與檢驗工作4安全員崗位證書負(fù)責(zé)安全、消防管理、資料及作好5施工員崗位證書負(fù)責(zé)水暖施工管理6施工員崗位證書負(fù)責(zé)電氣施工管理7技術(shù)員助工、崗位證書負(fù)責(zé)配合項目副經(jīng)理完成各項工8資料員上崗證書負(fù)責(zé)技術(shù)及貫標(biāo)資料第四章 施工組織部

5、署一、現(xiàn)場總平面布置為了確保工地文明、整潔。項目部安排現(xiàn)場除值班、看場工人 外，其余全部到附近村子租住民房?，F(xiàn)場布置鋼筋棚、木工棚周圍布 置排水溝。使用現(xiàn)場原有硬化道路及排水設(shè)施，確保雨天無積水。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）檢查現(xiàn)場規(guī)劃紅線樁及各樓位大角，引出控制樁，建立現(xiàn)場 測量控制網(wǎng)，并且校核，做到準(zhǔn)確無誤。（2）組織圖紙學(xué)習(xí)和圖紙會審，進(jìn)行圖紙設(shè)計交底。（3 ）編制施工圖預(yù)算，做好供材分析，提出各種材料的需求量匯 總表。（4）編制各分部分項工程施工方案。（5）訂制施工進(jìn)度計劃，將主要責(zé)任落實到人，保證各工序的順 利進(jìn)行，使工程進(jìn)度計劃完成。2 、現(xiàn)場準(zhǔn)備：（1）組織前期施工人員進(jìn)場，

6、熟悉現(xiàn)場情況。（2）搭設(shè)臨設(shè)，安排機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，將機(jī)具安排到專人負(fù)責(zé)，確 保機(jī)械設(shè)備能正常投入使用。（3）接通現(xiàn)場臨時供水、用電管線。第五章 施工方案一、施工準(zhǔn)備1、校正所以測量測量儀器：對現(xiàn)場使用的全站儀、水準(zhǔn)儀、長鋼 卷尺等進(jìn)行一次嚴(yán)格的校驗和校正， 若有不符合要求的儀器， 必須進(jìn) 行校正方可使用，保證測量時量值的準(zhǔn)確性與靈敏度。2、軸線坐標(biāo)測定：針對本小區(qū)面積大，樓號多的特點，我項目部 專門購置全站儀一套， 以確保各軸線點位的正確。 根據(jù)建筑總平面圖 上的坐標(biāo)系，用全站儀建立施工現(xiàn)場控制方格網(wǎng)，繼而定出馬路，管 線在場地上的相對位置， 再根據(jù)施工圖紙用鋼尺定出每條馬路的定位 軸線，最后設(shè)

7、置龍門樁，做好軸線標(biāo)志，并加以保護(hù)。3. 標(biāo)高控制：± 0.000 以下部分標(biāo)高引測采用施工現(xiàn)場的高程坐 標(biāo)，±0.000 以上部分標(biāo)高引測在已建建筑物墻上， 標(biāo)高復(fù)核無誤后， 刻出三角紅線。二、土方工程1 、 土方開挖（1）對開挖范圍內(nèi)的地上及地下障礙物進(jìn)行了清除和處理。（2）撤出管線開挖灰線 （管線開挖底邊線） ，管線的開挖就是按照 此線范圍進(jìn)行開挖。（3）規(guī)劃好車輛運行線路，對運行線路要做好必要的檢查。2、砼路面地基處理該工程道路基礎(chǔ)分別采用 3 ：7 灰土和砂夾石壓實處理。（1）材料要求 土料：采用就地挖出的粘性土， 土內(nèi)不得含有松軟雜質(zhì)或使用耕 植土； 土料應(yīng)過篩

8、，其顆粒不應(yīng)大于 50伽。（2）施工要點1 ）對道路基槽應(yīng)先驗槽，消除松土，并打兩遍底夯，要求平整 干凈。如有積水、淤泥應(yīng)晾干；局部有軟弱土層或孔洞，應(yīng)及時挖除 后用原土分層回填夯實。2 ）鋪素土應(yīng)分段分層夯筑，每層虛鋪厚度為 200-300 之間， 夯實機(jī)具蛙式打夯機(jī)， 打夯遍數(shù)按設(shè)計要求的干密度由試夯 （或碾壓） 確定，該工程打夯三遍。（3）質(zhì)量控制1 ）素土應(yīng)逐層用貫入儀檢測，以達(dá)到控制壓實系數(shù)所對應(yīng)的貫 入度為合格，或用環(huán)刀取樣檢測灰土干密度。監(jiān)測點數(shù)量：對該工程 的基槽應(yīng)不少于 1 個；同時還應(yīng)根據(jù)實夯的可靠性隨即取樣抽查。2 ）素土夯實后，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按壓實系數(shù)進(jìn)行鑒定。3 ）素土表

9、層應(yīng)平整，無松散、起皮和裂縫現(xiàn)象。4 ）夯打遍數(shù)應(yīng)符合要求，夯打堅實的灰土聲音清脆。3、土方回填（1）、回填土注意事項1）回填土采用場內(nèi)原土。2 ）施工前，應(yīng)清除基槽內(nèi)的建筑垃圾、積水、淤泥、雜物等，修 整好行車道路，保證暢通。按照現(xiàn)場平面水、電、降水管線布置圖探明正確位置，障礙物提前清除，坐標(biāo)及標(biāo)高控制點加以保護(hù)。3）回填土每層鋪填厚度250伽，用蛙式打夯機(jī)配合壓路機(jī)分層夯實，打夯時采用連續(xù)夯擊的辦法， 做到一夯壓一夯， 不得有漏夯現(xiàn)象。4）回填土應(yīng)從最低處開始，由下而上分層均勻鋪填土料和壓實。 （2）、回填壓實方法1 ）一般要求A、填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并且控制土的含水率應(yīng)符合有 關(guān)規(guī)

10、定。當(dāng)采用不同含水率的土填筑時，應(yīng)按土類有規(guī)則分層鋪填， 將透水性大的土層置于透水性較小的土層下面， 不得混雜使用， 邊坡 不得用透水性較小的土封閉， 以利于水分排除和基土穩(wěn)定， 并避免在 土方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。B、分段填筑時每層接縫處應(yīng)做成大于 1:1的踏步槎，上下層 錯縫距離不小于 1.0m 。C、填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替 等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。當(dāng)采用機(jī)械分層夯實時，其 預(yù)留下沉高度對砂土為1.5 %，對粉質(zhì)黏土為3-3.5 %。D、人工夯實前應(yīng)將土初步整平?；靥詈粚嵐艿栏浇鼤r，應(yīng)人工 先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行，直到管頂

11、 0.5m 以上。2）、質(zhì)量控制與檢驗A、采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度，或用輕 便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗干密度和密實度， 素土回填密實度要求0.94。三、混凝土路面工程（1） .進(jìn)場的材料的各項指標(biāo)經(jīng)實驗合格后方可用于施工、粗、 細(xì)集料與填料的質(zhì)量經(jīng)檢驗符合要求后進(jìn)行混合料配比實驗。 同時可 進(jìn)行拌和與攤鋪設(shè)備的組裝、 調(diào)試工作，基層驗收工作， 安裝路緣石、 路邊石等工作。在鋪設(shè)之前準(zhǔn)確放樣。（2 ） .根據(jù)試驗段確定的各組參數(shù)，指導(dǎo)以后的生產(chǎn)工作。（3 ） .正式投入生產(chǎn)后，按照試驗段確定的施工工藝，進(jìn)行混合料 的拌和、運輸、攤鋪、碾壓等工序施工。（4 ） .施工完成后，

12、按規(guī)定程序檢查驗收四、雨水井的砌筑1、磚砌體施工過程：抄平-放線-擺磚樣-立皮數(shù)桿-砌磚t清理。1）抄平：砌筑前在各條地溝下澆筑完砼墊層，在墊層上彈出 位置線，定出各標(biāo)高， 并用水泥砂漿或細(xì)石砼找平， 使各段磚 墻底部標(biāo)高符合設(shè)計要求。2）放線：沖洗后結(jié)構(gòu)施工的軸線，根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸 線及寬度，并分出磚跺位置線。3）排磚撂底砌體大放腳的撂底尺寸及收退法， 必須符合圖紙設(shè)計規(guī)定。 砌 體大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按照常規(guī)放 3/4 磚，其數(shù)量為一磚厚墻放兩 塊，一磚半厚墻放三塊，以此類推。4 ）立皮數(shù)桿：在砌墻前要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚 度、灰縫厚度。 立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平，確定雨

13、水井上平 高度。5）砌筑 基礎(chǔ)墻砌筑前，基層表面清理干凈，灑水濕潤。砌筑時如遇基 礎(chǔ)標(biāo)高不一致， 應(yīng)從低處開始， 高度差不超過 1.2 米。基礎(chǔ)墻砌筑依 皮數(shù)干先砌轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處的部分磚， 每次砌筑高度不應(yīng)超過五 皮磚，然后才在其間拉線砌中間部分?；A(chǔ)大放腳砌至強(qiáng)身時，要拉 線檢查軸線及邊線， 確?；A(chǔ)墻身位置正確； 同時要對照皮數(shù)桿的磚 層及標(biāo)高，如出現(xiàn)高低差時，應(yīng)以水平灰縫逐層調(diào)整，使墻體的層數(shù) 與皮數(shù)桿一致，立縫砂漿要飽滿。面層標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，預(yù)留 洞口的標(biāo)高、尺寸必須安裝準(zhǔn)確，底灰飽滿。五、化糞池的施工1、鋼筋工程 （1）鋼筋原材采購、驗收、堆放鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠合格書及材質(zhì)

14、證明。 鋼筋進(jìn)場驗收工作由項 目物資部牽頭組織， 并按要求進(jìn)行原材的取樣復(fù)試工作， 復(fù)試合格后 方可使用。進(jìn)場材料要求按照現(xiàn)場平面布置圖的要求，分類、上架碼 放，做好材料標(biāo)識。（2）鋼筋半成品加工1）、加工機(jī)械配置：一臺鋼筋切斷機(jī)、 兩臺成型機(jī)、兩臺調(diào)直機(jī)等。2) 、鋼筋放樣：由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人 審核，現(xiàn)場監(jiān)理審批后才能允許加工。3) 、加工質(zhì)量控制： 鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)操作工藝牌及鋼筋下料指示 牌，并設(shè)專職鋼筋工長進(jìn)行半成品鋼筋的質(zhì)量控制， 對半成品鋼筋的 驗收做到逐型號、逐規(guī)格的檢查，不合格的半成品鋼筋不得下線。加 工成型且驗收合格的半成品鋼筋要分類堆放、掛牌標(biāo)識，以免

15、混用。A、工藝流程：劃鋼筋位置線-運鋼筋到使用部位-綁底板及梁鋼筋-綁墻鋼筋B 、核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙 及加工配料單相同。C、熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工 作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系， 確定施工方法，作好 技術(shù)交底工作。D、劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用 的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為 5 cm,在 底板上彈出鋼筋位置線 (包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線 )。E 、綁扎基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋a 按彈出的鋼筋位置線, 先鋪底板下層鋼筋。 根據(jù)底板受力情況, 決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面,

16、一般情況下先鋪短向鋼筋, 再鋪 長向鋼筋。b 鋼筋綁扎時,靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎,中間部分的相交點可相隔交錯綁扎,雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁 扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證 鋼筋不位移。c 擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊， 墊塊厚度等于保護(hù)層厚度， 按每 1m 左右距離梅花型擺放。d 底板基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置 線就地綁扎成型。e 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼 筋支架 （間距以 1m 左右一個為宜 ），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位 鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。f 由于基礎(chǔ)底板及

17、基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng) 符合設(shè)計要求。g 根據(jù)彈好的墻、 柱位置線。將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固， 插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求， 甩出長度不宜過長， 其上端應(yīng)采取措 施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。2） 、墻體鋼筋綁扎：A、在底板混凝土上彈出墻身位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有 位移時，按冾商規(guī)定認(rèn)真處理。B、先綁24根豎筋，并畫好橫筋分擋標(biāo)志，然后在下部及齊 胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分擋標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎 筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。 橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要 求。C、墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施

18、工規(guī)范的要求D 、雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用© 6或©8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間 的距離。E、在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。F、各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行 綁扎。G 、配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均 應(yīng)符合設(shè)計要求。H、模板合模后，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時水 平橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距） ，墻體澆筑混凝土?xí)r派專人 看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋（甩筋）進(jìn)行整理。2 、模板工程（1 ）模板選型本工程模板采用竹膠板（12mm

19、 厚）;次龍骨采用50 x 100mm 木枋，主龍骨采用100 x 100mm 木方；支撐采用碗扣式腳手架支 撐體系。（ 2）模板的施工1 ）模板安裝前的準(zhǔn)備工作A、模板的組拼：模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整 體，拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計， 模板的編號 與所用部位是否完全一致。B、模板的基準(zhǔn)定位工作：首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并 以該軸線為起點， 引出每條軸線， 并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模 板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前 4 線必須到位，以便于模 板的安裝和校正。C、標(biāo)高測量：利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直 接引測到模板的安裝位置。D、豎

20、向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖，在樓面混凝土澆筑時預(yù) 埋地錨。E、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入 使用。F、已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆碼放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證 10cm 以上距離。2）、模板的支設(shè)A、墻體支模a 墻體模板 本工程共有兩個雨水蓄水池和兩座景觀橋，按照進(jìn)度安排墻、柱配備一半的模板，頂板全數(shù)配備。模板的豎楞采用 50 X 100方木配 置，間距為 300mm ，橫楞才用架子管。背楞的配置考慮混凝土側(cè)壓 力沿垂直方向分布的不同，背楞由基礎(chǔ)底板頂面起 150mm ，設(shè)置第 一道背楞，然后向上每隔 600mm

21、分別設(shè)置鋼管背楞，在模板收口處 再需設(shè)置背楞一道，外墻穿墻螺栓可采用16帶止水片的防水螺栓，間距為600 x 600mm。模板下縫隙采用海綿條封堵。c、頂板模板采用 12 厚覆面竹膠板，板縫粘貼膠帶紙，板內(nèi)表面刷脫模劑， 保證脫模后有清水模板的效果。次龍骨選用 50 x 100 的木方，間距為 300mm ，主格柵選用 100x 100 的木方。樓板模板選用鋼管支撐，底座下用木楔打緊。一般立桿間距為1.0m ，最大不超過 1.2m 。支模工藝流程：在柱上彈出控制標(biāo)高的水平線和在樓板上彈出支 撐位置線-立立桿-找平-安模板主龍骨-安模板次龍骨-鋪模板 及補邊角模板測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正并與相鄰梁

22、板模連接固定。3）、模板的拆除 拆除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下列要求：A、不承重的模板（如柱、梁側(cè)模），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面 及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。B、承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%或施工規(guī)范所 規(guī)定的強(qiáng)度時拆模。所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。C、混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng) 保留部分支撐。4）、模板施工注意事項A、混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱模板垂直度和梁板標(biāo)高， 準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤， 模板支撐是否牢靠， 接縫是否嚴(yán)密。B、模板在使用前靠混凝土的一面須涂脫模劑，使混凝土在拆模 后達(dá)到清水混凝土的效果。C、混凝

23、土施工過程中安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。D、在混凝土施工過程前，應(yīng)清除模板內(nèi)的一切雜物。3、混凝土工程1）商品砼：擬采用通過 ISO9002 質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)， 根據(jù)本工程實際情況對其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)控要求如下：材料要求：A 、散裝水泥：a. 水泥所選用以上的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。b. 水泥進(jìn)場時， 應(yīng)有出廠合格證或試驗報告， 并要核對其品種、 標(biāo)號出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗。c. 水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品 質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時間、 安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。d. 混凝土的最小水泥用量不宜大于 300k

24、g/m3。B 、砂：a. 砂擬優(yōu)先選用深圳碼頭優(yōu)質(zhì)河砂。b. 混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。對于泵送砼，砂子宜用中 砂，砂率宜控制在 4050% 。c. 砂的含泥量（按重計），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于或等于 C30 時，不大于3% ;低于C30時，不大于5%，對有抗?jié)B、抗凍或其它 特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于 3% ，對 C10 或 C10 以 下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬。C 、 石子（碎石或卵石）a. 石子宜選用花崗巖為好。b. 石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的 1/4 ，同時不得大 于鋼筋間最小凈距的 3/4 ?；炷翆嵃骞橇系淖畲罅讲灰顺^板厚 的 1/2 。且不得超過

25、60mm 。對于泵送砼，碎石最大粒徑與輸送管 內(nèi)徑之比，宜小于或等于 1:3 ，卵石宜小于或等于 1:2.5 。c. 石子中的含泥量（按重計）對等于或高于 C30 混凝土?xí)r， 不大于 1%;低于 C30 時，不大于 2%;對有抗凍、抗?jié)B或其它特殊 要求的混凝，石子的含泥量不大于 1% ;對C10或C10以下的混凝 土，石子的含泥量可酌情放寬。d. 石子中針、 片狀顆粒的含量 （按重量計），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等 級高于或低于 C30 時，不大于 15%;低于 C30 時，不大于 25%; 對 C10 或 C10 以下，可放寬到 40% 。D 、水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土， 不需 要進(jìn)

26、行檢驗。（2）作業(yè)條件：a. 下達(dá)任務(wù)單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量， 對混凝土的各項技術(shù)要求（強(qiáng)度等級、緩凝及特種要求） 、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期） 、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。（2 ）混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作1 ）、對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2 ）、檢查模板接縫嚴(yán)密及支撐的穩(wěn)固。3 ）、請監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗收， 填好隱蔽驗收記錄。嚴(yán)格 執(zhí)行混凝土澆灌令制度。（4）混凝土的澆灌與搗固1 ）、混凝土澆灌前除驗收鋼筋、模板外，尚應(yīng)留一定時間給安裝 部門及時配合進(jìn)行預(yù)埋管及鐵件、 留洞，辦好各種驗收手續(xù)后由工地 技術(shù)負(fù)責(zé)人下澆灌令方能澆灌

27、混凝土。2、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短， 并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷翝仓?許間歇時間見下表：混凝土運輸澆筑和間歇的允許時間（mim ）溫度混凝土強(qiáng)度等級w C30混凝土強(qiáng)度等級C30時間時間（mim ）< 30210180> 30180150當(dāng)混凝土摻有促凝劑或緩凝劑外加劑時，其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定。3 ）、澆灌混凝土前應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾泥土、 積水。澆灌頂板時應(yīng)搭設(shè)施工馬凳，嚴(yán)禁踩在鋼筋上操作4 ）、混凝土澆灌時，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞位置是否變形移位，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取有力措施進(jìn)行糾正。5 ）、混

28、凝土采用機(jī)械振搗。 要求搗固密實， 適當(dāng)掌握搗固持續(xù)時 間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求。避免碰撞鋼筋、模板、 預(yù)埋件、預(yù)埋管。6 ）、墻體澆筑應(yīng)在墻鋼筋全部綁扎完畢， 包括頂板插筋、 預(yù)埋鐵 件，各種穿墻管道敷設(shè)完畢，模板尺寸正確，支撐牢固安全，經(jīng)檢查 無誤后進(jìn)行。板墻混凝土澆灌時應(yīng)連續(xù)分層澆灌，搗固密實，分層澆 筑厚度為不超過 50 80cm ，相鄰兩層澆注時間不能超過初凝時間， 在該施工段內(nèi)不得留設(shè)施工縫。 墻體混凝土澆灌時， 為減少澆灌混凝 土?xí)r的側(cè)壓力， 不允許將混凝土輸送泵管直接放入模板內(nèi)， 而要在操 作臺上放設(shè)料盤，混凝土通過料盤人工入模。7 ）、混凝土下料點應(yīng)分散布置，洞

29、口澆筑時，使洞口兩側(cè)澆 筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊 30cm 以上，從兩側(cè)同時振搗， 防止洞口變形。墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時間不超過 2 小時。 混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按 預(yù)定標(biāo)高線將表面找平。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土常溫下采用自然養(yǎng)護(hù)并設(shè)專人負(fù)責(zé) , 養(yǎng)護(hù)時間在混凝土澆 灌完畢后的 12 小時以內(nèi)進(jìn)行。方法為覆蓋草袋人工灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù) 時間不得小于 7 天。第六章施工進(jìn)度計劃及工期保證措施一、工期1、 依據(jù)工程量及勞動力安排我項目部確定工期為90天，為工 程早日竣工，我們將按工期達(dá)到國家竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)。2、為了保證各分部、分項工程均有相對充裕的時間保證工程

30、施工和施工質(zhì)量，編制工程施工進(jìn)度總控制計劃時， 要確立各階段的目 標(biāo)時間，階段目標(biāo)時間不能更改，施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足階 段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配備。3、施工階段目標(biāo)控制計劃施工控制計劃見下表施工階段天數(shù)土方開挖18管道安裝20路基整平12路面硬化35零星附屬54、施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計劃施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計劃（見后附圖）二、工期保證措施為確保施工進(jìn)度計劃的實現(xiàn)、確保工程按期交付使用，我們將在以下諸方面米取措施。（1）、組織管理措施1）、我們將該工程作為重點工程，配備強(qiáng)有力的指揮班子和技術(shù) 力量，配備足夠的施工機(jī)械后勤支持，保證工程進(jìn)度。2）、嚴(yán)格按照項目法施工管理，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對本工程

31、行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，對工程實行 全方位過程的有效管理。3）、項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工序之間的組織工作，編制各工序相互 穿插作業(yè)計劃，上報監(jiān)理、業(yè)主，按目標(biāo)與責(zé)任人及班組簽訂責(zé)任狀， 使工序嚴(yán)格按計劃進(jìn)行。4）、在項目部的統(tǒng)一安排下業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位緊密配合，對 工程施工進(jìn)行全面計劃、組織、質(zhì)量、材料等項管理，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)各 種施工關(guān)系，從組織保證總進(jìn)度的實現(xiàn)。5）、進(jìn)場后將根據(jù)施工合同規(guī)定的工期，編制工程項目的施工進(jìn) 度計劃并報業(yè)主監(jiān)理審批，在審批后的進(jìn)度計劃的指導(dǎo)下，編制年、月、 旬的進(jìn)度計劃，關(guān)鍵部位還須編制日進(jìn)度計劃。6）、項目經(jīng)理部實行崗位責(zé)任制，分工明確

32、、清晰、責(zé)任到位， 獎罰分明。7）、加強(qiáng)現(xiàn)場施工計劃協(xié)調(diào)工作，根據(jù)施工條件的不斷變化及時 整作業(yè)計劃，加強(qiáng)調(diào)度職能，實行長計劃、短安排，通過月、旬、計劃 的布置和實施保證總計劃的實現(xiàn)。8）、建立每周工程例會制度，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。9）、堅持“質(zhì)量第一”、“安全第一”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行“三按”（按 圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工）、“三檢”（自檢、專檢、交接檢），堅 持人員培訓(xùn)持證上崗和“樣板引路”等好辦法，減少返工浪費，避免質(zhì) 量、安全事故，使工程順利進(jìn)行。10 ）、靈活調(diào)動勞動力，必要時實行彈性作息制度組織晝夜施工， 以及雙班作業(yè)的辦法。11 ）、對基層作業(yè)班組實行目標(biāo)控制，以經(jīng)濟(jì)手

33、段激勵作業(yè)人員的 創(chuàng)造性，對保質(zhì)保量提前完成任務(wù)的班組按照合同予以獎勵，對由于施 工安全，質(zhì)量等人為造成工期拖延的按照合同予以處罰。12 ）、合理調(diào)配各種資源，如資金、材料，架設(shè)工具，機(jī)械設(shè)備， 勞動力等，避免出現(xiàn)停工待料或勞動力不足等情況。13 ）、配套材料進(jìn)場計劃早安排，早落實，防止臨陣磨槍，導(dǎo)致窩 工等現(xiàn)象。（2）、技術(shù)措施1）、做好施工準(zhǔn)備工作，制定切實可行的施工方案，科學(xué)合理的 劃分施工區(qū)段，采用小流水節(jié)拍施工法，實現(xiàn)小流水均衡節(jié)拍施工。2）、采用先進(jìn)施工技術(shù)，如砼路面機(jī)械壓收光，提高工效，確保工 期質(zhì)量等。3）、施工期間加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，做到心中有數(shù)早預(yù)防，合理 安排工作。4）

34、、科學(xué)合理地組織平面立體交叉作業(yè)施工，形成各分部分項工程 的時間上、工序上、空間上充分利用與合理搭接。5）、運用計算機(jī)軟件優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)，確保關(guān)鍵線路，避免不分主 次、分散人力、物力的現(xiàn)象。緊抓關(guān)鍵線路，做到統(tǒng)籌兼顧，照顧一 般。（3）、人力資源保障措施1）、安排足夠的勞動力和機(jī)械設(shè)備，充分利用時間、空間，充分利 用作業(yè)面，重點部位、關(guān)鍵項目實行兩班作業(yè)，節(jié)假日不休息加快施工 進(jìn)度。2）、建立有效的物資供應(yīng)系統(tǒng)。生產(chǎn)部門根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃的要求，提 前一周提出物資需用量計劃交于物資供應(yīng)部門，物資部門采用計算機(jī)進(jìn) 行科學(xué)管理，合理調(diào)配，確保材料物資供應(yīng)能夠連續(xù)及時組織進(jìn)場，不 出現(xiàn)問題，滿足供應(yīng)。3）、

35、為了加快施工進(jìn)度，縮短工期，降低勞動強(qiáng)度，以機(jī)械化作業(yè) 為主，配足配齊施工機(jī)具，及時檢修并保持正常運轉(zhuǎn)。4）、季節(jié)性節(jié)、假日勞動力調(diào)配：加強(qiáng)勞動力的組織調(diào)配，做好節(jié) 假日的勞動力安排，保證在此期間施工順利進(jìn)行。（4）、資金保證1）、項目經(jīng)理部應(yīng)及時向發(fā)包方收取工程預(yù)付備料款， 做好分期結(jié) 算預(yù)算增加帳竣工結(jié)算等工作，定期進(jìn)行資金使用情況和效果分析，不 斷提高資金管理水平和效益。2）、建設(shè)單位所供應(yīng)的材料和設(shè)備，是項目資金的重要組成部分； 項目經(jīng)理部應(yīng)設(shè)置臺帳，根據(jù)收料憑證及時登記入帳，按月分析耗用情況。定期與交料單位核對，保證數(shù)據(jù)資料完整正確，為及時做好竣工結(jié)算創(chuàng)造條件。4）、項目經(jīng)理部每月定

36、期召開建設(shè)監(jiān)理分包單位協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)工程 進(jìn)度配合關(guān)系資金及供料事宜。第七章 工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)為了實現(xiàn)了業(yè)主的承諾， 也為了提高我們的質(zhì)量管理水平， 我們 確定了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo)。工程總體質(zhì)量目標(biāo)：合格。項目質(zhì)量管理中以突出創(chuàng)優(yōu)策劃，施工預(yù)控，過程控制，使工期 的整個創(chuàng)優(yōu)工作始終處于受控狀態(tài)。結(jié)構(gòu)施工體現(xiàn)“精、嚴(yán)、細(xì)”的 作風(fēng)，施工扣細(xì)部作法， 創(chuàng)建過程精品， 貫徹“以人為本， 科學(xué)管理， 誠信服務(wù)，建滿意工程，創(chuàng)時代精品”的質(zhì)量方針，通過嚴(yán)密組織， 精心施工，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。1 、按設(shè)計要求和國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范精心組織施工，執(zhí)行國 家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)， 工程竣

37、工驗收時， 質(zhì)量達(dá)到 下述目標(biāo)。2 、合同范圍內(nèi)全部工程的所有使用功能符合圖紙設(shè)計要求。3 、按 GB50300 2001 質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到：1 ）檢驗批：主控項目和一般項目質(zhì)量檢驗合格。2 ）分項工程：分項工程所含的檢驗批均符合合格質(zhì)量規(guī)定。3 ）分部工程：分部工程所含分項工程的質(zhì)量均符合合格質(zhì)量規(guī)定，抽樣檢測結(jié)果符合有關(guān)規(guī)定4 ）單位工程：（ 1 ）所含分部工程的質(zhì)量均驗收合格。（2）質(zhì)量控制資料完整。（3）單位工程所含分部工程有關(guān)安全功勞的檢測資料應(yīng)完整。（4）主要功能項目的抽查結(jié)果符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī) 定。（ 5 ）觀感質(zhì)量驗收質(zhì)量評價好。4 、為達(dá)到上述質(zhì)量目標(biāo)，在施

38、工全過程中，嚴(yán)格執(zhí)行我司按照 ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立的程序文件運作， 通過質(zhì)量體系的有效運行， 提高管理水平，達(dá)到對工程質(zhì)量的控制。二、質(zhì)量保證體系貫徹國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 9001 質(zhì)量管理體系，編制切實可行的各專 業(yè)質(zhì)量保證計劃， 作為該項目施工過程中實施質(zhì)量保證和質(zhì)量控制的 綱領(lǐng)性文件。本工程成立以項目經(jīng)理為組長， 并與生產(chǎn)副經(jīng)理、 項目技術(shù)負(fù)責(zé) 人等組成項目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量保證工作。主控職能部門是技術(shù)質(zhì)量組， 而技術(shù)質(zhì)量組通過質(zhì)檢員對工序的 監(jiān)控和計量檢測對材質(zhì)監(jiān)控， 設(shè)置從施工準(zhǔn)備過程、 施工生產(chǎn)過程和 交工驗收過程質(zhì)量控制點及其管理程序。三、工程施工依據(jù)及質(zhì)量保證措施1

39、、工程施工依據(jù) 嚴(yán)格按照現(xiàn)行的國家、部頒規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計施工圖及設(shè) 計出具的技術(shù)核定單施工外， 還應(yīng)遵照施工組織設(shè)計方案措施等進(jìn)行施工。2 、質(zhì)量保證措施(1 )基礎(chǔ)工作 施工前應(yīng)嚴(yán)格按國家現(xiàn)和施工規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)組織編寫工程施 工組織設(shè)計。認(rèn)真組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)章制度， 對全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育， 牢 固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。設(shè)立專職質(zhì)檢員和成品保護(hù)管理員崗位， 建立崗位責(zé)任制， 并建 立相應(yīng)的臺帳，單位的領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常檢查質(zhì)量保證體系的運行情況。要根據(jù)專業(yè)特點制定本工程的質(zhì)量管理重點，并成立 QC 小組， 經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動和勞動競賽活動，做好記錄。(2)、物資檢

40、驗規(guī)定 對所有進(jìn)場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。 所有進(jìn)場物資必須隨材料具有合格材質(zhì)證明、 出廠合格證和試驗 報告。對需要做復(fù)試的原材料，如：水泥、鋼材、鋼筋、砂石料、各種 附加劑、焊條、焊劑、防水材料等，必須按照規(guī)定及時取樣試驗，并 將試驗報告向監(jiān)理報驗。對進(jìn)場的物資必須進(jìn)行標(biāo)識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗、和 經(jīng)檢驗不合格等三種狀態(tài)進(jìn)行分種類堆放， 嚴(yán)格保管， 避免勿用不合 格的材料。對不合格物質(zhì)， 堅決要求不準(zhǔn)進(jìn)場， 同時要注明處理結(jié)果和材料 去向。對不合格材料的處理，應(yīng)建立臺帳。（3）、過程檢驗及報驗規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項規(guī)定， 嚴(yán)格按照設(shè)計 要求組織施

41、工。每個分項工程（工序）開工之前，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)，采用技術(shù)交 底卡的形式，將具體做法、技術(shù)要求、施工方法、材料情況和操作規(guī) 程等對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量書面交底。技術(shù)交底卡見下表：（4）、不合格分項（工序）處理規(guī)定施工中出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格， 不得擅自進(jìn)行處理， 必須及時 匯報，并會同業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理制定處理方案。施工必須嚴(yán)格按照 處理方案進(jìn)行返修， 并將處理結(jié)果報項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人， 由項目 經(jīng)理組織有關(guān)人員復(fù)查， 復(fù)查達(dá)不到合格的應(yīng)重新處理， 直至達(dá)到合 格為至。施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故， 必須按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報告單， 并及時 上報公司、分公司技術(shù)質(zhì)量部門。出現(xiàn)質(zhì)量事故時， 必須認(rèn)真對待

42、，嚴(yán)格按照三不放過的原則，追 查責(zé)任者、事故的經(jīng)過。 對責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)格處理， 不講情面，說人情， 包庇責(zé)任者。（5）、工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)定 分項工程質(zhì)量評定應(yīng)按照國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定進(jìn)行實事求是的評定，不得閉門造車。分項工程質(zhì)量評定， 由施工班組自檢評定， 報項目經(jīng)理部進(jìn)行核 定，主要分部由分公司質(zhì)檢部門核定。 分項工程質(zhì)量評定必須在班組 自檢的基礎(chǔ)上由工長組織有關(guān)人員進(jìn)行， 由分包項目專職質(zhì)檢員核定 質(zhì)量等級。分項工程質(zhì)量評定過程中出現(xiàn)不合格， 由專質(zhì)職質(zhì)檢員填寫不合格品通知單，技術(shù)部門提出糾正措施，整改后重新評定。（6）、質(zhì)量保證資料管理規(guī)定 質(zhì)量保證基礎(chǔ)資料，由項目經(jīng)理

43、部負(fù)責(zé)填寫、整理、報分司技術(shù) 科，并嚴(yán)格執(zhí)行地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。各種質(zhì)量保證資料，必須與施工同步進(jìn)行，不得后補，以保證資 料的完整、真實、整齊。公司、公公司、技術(shù)部門應(yīng)定期對項目經(jīng)理 部進(jìn)行資料查驗。項目經(jīng)理部， 必須編制每周質(zhì)量檢查計劃， 并列出檢查標(biāo)準(zhǔn)的依 據(jù)，嚴(yán)格按照檢查計劃進(jìn)行控制檢查、評定。質(zhì)量評定資料必須統(tǒng)一，格式要標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按照建筑安裝工 程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查、評定。（7）、工程質(zhì)量獎罰規(guī)定 項目經(jīng)理部對工程質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)，分期、分階段、分部位，達(dá)到 預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)的給予獎勵。分項、分部工程質(zhì)量達(dá)不到預(yù)期目標(biāo)，或 經(jīng)上級部門檢查工程質(zhì)量低劣， 給工程帶來不良影響的給予處罰。 進(jìn)

44、 場材料把關(guān)嚴(yán)格、保管、發(fā)放等管理好的，原材、半成品控制嚴(yán)格， 給施工質(zhì)量創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)，給予獎勵。3 、工程質(zhì)量控制(1)、工程質(zhì)量總控制圖如下頁圖示事后控制事后控制服修維訪回程工導(dǎo)指業(yè)作應(yīng)相制編事后控制事后控制事后控制制 控 中 事事前控制成品保護(hù)7勁活CQ量質(zhì)的素要工施各理管量質(zhì)面全措制控量質(zhì)性段階措理管量質(zhì)工施標(biāo)目量質(zhì)程工控總量質(zhì)程工體制控量質(zhì)工施土方工程質(zhì)量程序控制模板工程質(zhì)量程序控制工序質(zhì)量檢查程序控制鋼筋工程質(zhì)量程序控制混凝土工程質(zhì)量管理砌筑質(zhì)量程序控制管道安裝工程質(zhì)量程序控制四、質(zhì)量通病防治措施1、鋼筋加工：（1）、鋼筋加工：1 ）鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位

45、和鋼筋切 斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。2 ）鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確 ,箍筋歪斜 ,外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許 值：對于I級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲， 其它級別鋼筋不宜 重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。（2）、鋼筋綁扎與安裝1 ）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防 止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2 ）保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平 板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，混凝土面露筋。3 ）鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時扎絲應(yīng)綁成 八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。4 ）澆筑混凝土?xí)r，側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。5 ）.同截面鋼

46、筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼 筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。2 、混凝土澆筑工程：1 ）蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥 漿流失，鋼筋較密或石子粒徑相應(yīng)超大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移 動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要仔細(xì)振搗。模板安 裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的漿， 才能使接縫嚴(yán)密。 若接縫寬 度超過 2.5mm ，應(yīng)予以填封，鋼筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2）露筋。產(chǎn)生原因，主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板； 振搗不實。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)厚度；墊 塊放置間距適當(dāng)， 鋼筋直徑較小時墊塊間距

47、宜密些， 使鋼筋下沉撓度 減少，使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。3）麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑，模板濕潤不夠；漏涂隔 離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿 涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。4）孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。 預(yù)防措施：對鋼筋較密部位（梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗 的厚度，按照規(guī)程使用振動器。5）縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定清理和澆漿，樓 梯板腳預(yù)防措施：澆注前對施工縫、樓梯板腳等重新檢查， 清理雜物、 泥沙、木屑。6）混凝土表面不規(guī)則裂縫。 產(chǎn)生原因： 一般是澆水保養(yǎng)不及時， 濕潤不足，水分蒸發(fā)

48、過快或厚大構(gòu)件溫差收宿，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。 預(yù)防措施： 混凝土終凝后立即進(jìn)行澆水保養(yǎng)； 高溫或干燥天氣要加麻 袋草袋等覆蓋， 保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。 厚大構(gòu)件參照大體積混 凝土施工的有關(guān)規(guī)定。9）缺棱掉角。產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局 部強(qiáng)度低；或拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施，指定專人監(jiān)控投料，投料 計量準(zhǔn)確， 攪拌時間要足夠， 拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱 角在拆模時而不受損壞，方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。10 ）混凝土缺陷的處理：a. 麻面：先用清水將表面沖刷干凈后用 1：2：5 水泥砂漿抹平。b. 蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松的混凝土，然后用壓力水或 鋼絲

49、刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用 1 ：2 ：5 水泥砂漿抹平壓實， 對大的蜂窩露筋按孔洞處理。c. 孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷刷洗干凈，支模后，滿涂純水環(huán)氧樹酯水泥漿進(jìn)行封閉處理，裂縫較嚴(yán)重時，可 用埋管壓力灌漿。3 、砌體工程1 ）墻身軸線位移。造成原因，在砌筑操作過程中，沒有檢查校 核砌體的軸線與邊線的關(guān)系， 以及掛線過長而未能達(dá)到平直通順一致 的要求。2 ）水平灰縫厚薄不均。造成原因，在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫 水平線）標(biāo)高的不均勻，砌塊盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌塊 準(zhǔn)線沒拉緊。3）墻面游丁走縫。造成原因：砌塊的長、寬尺寸誤差較大，砌 前沒有進(jìn)行實測及挑選， 砌塊沒有

50、把豎縫排列均勻， 或沒將窗口位置 引出，使砌塊的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意到砌塊的上下豎縫對齊而發(fā)生錯位， 沒有在沿墻面每隔 2m 間距 左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。五、成品保護(hù)措施成品保護(hù)是一次成優(yōu)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 鑒于本工程施工面大、 管理難 的特點、成品保護(hù)尤為重要。成品保護(hù)的職責(zé)，分工及具體的措施是 落實成品保護(hù)的關(guān)鍵。1 、成品保護(hù)的職責(zé)（1）、項目經(jīng)理：組織對完工的工程成品進(jìn)行保護(hù)。（2 ）、項目總工程師和項目副經(jīng)理： 制定成品保護(hù)措施工或方案， 對保護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施，督促有關(guān)人員落實措施。（ 3 ）、材料員：對進(jìn)場的原材料

51、、構(gòu)配件、制成品進(jìn)行保護(hù)。（4）、班組負(fù)責(zé)人：對上道工序產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)；本道工序產(chǎn)品交 付前進(jìn)行保護(hù)。2 、成品保護(hù)的分工（ 1 ）、原材料存放、場內(nèi)搬運的保護(hù)由材料負(fù)責(zé)。（2 ）、加工產(chǎn)品在進(jìn)場之前由加工單位保護(hù)， 進(jìn)場后由材料員負(fù) 責(zé)保護(hù)。（3 ）、工序產(chǎn)品在驗收之前， 由該工序的班組負(fù)責(zé)保護(hù)， 驗收后 下道工序班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保護(hù)。（4 ）、最終的工程產(chǎn)品由項目經(jīng)理指定人負(fù)責(zé)保護(hù)， 直至產(chǎn)品交 付為止。3 、成品保護(hù)措施（1）、堆放場地要求。材料及半成品堆放場地要求：地基平整、 干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染。裝飾用成品應(yīng)堆放在室 內(nèi)場地，鋼筋制品，混凝土構(gòu)件及金結(jié)制品， 原埋件等可

52、堆放在室外。 所有成品應(yīng)按方案指定位置進(jìn)行堆放、運輸方便。（2）、成品堆放控制。 分類、分規(guī)格、堆放整齊、 平直、下墊木； 疊層堆放，上、下墊木；水平位置上下應(yīng)一致，防止變形損壞，側(cè)向 堆放除墊木外應(yīng)加撐腳。防止側(cè)覆。成品堆放地應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕措施。（3）、成品運輸，要做到車廂清潔、干燥、裝車高度、寬度、長 度符合規(guī)定。做科學(xué)合理。裝卸做到輕卸，捆扎牢固，防止運輸及裝 散落，損壞。4 、現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程成品保護(hù)1 ）鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護(hù)A. 鋼筋按圖綁扎成型完工后，將多余鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈。B. 接地及預(yù)埋等焊接不能咬口，燒傷鋼筋。C. 木工支模及安裝預(yù)留、預(yù)埋，混凝土

53、澆筑時，不得隨意彎曲、 拆除鋼筋。基礎(chǔ)、梁、板綁扎成型完工的鋼筋上，后續(xù)工種，施工作 業(yè)人員不能任意踩踏或放置重物，以免鋼筋彎曲變形。D. 木工支模在鋼筋綁扎成型后完工， 作業(yè)面上的拉板應(yīng)及時清理 干凈。E. 模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時清理干凈。2 ）模板保護(hù)A. 模板支模，木工支模后應(yīng)及時將全部多余材料垃圾清理干凈。B. 安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時配合進(jìn)行， 不得任意拆模板及重錘 敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。C. 模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物， 以免傾斜、 偏位、影響模板質(zhì) 量。D. 禁止平臺模板面上集中堆放重物。E. 混凝土澆筑時， 不準(zhǔn)用振動棒等撬動模板及埋件， 混凝土應(yīng)反

54、鍬入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。F. 模板安裝成型后，應(yīng)專人值班保護(hù)，執(zhí)行檢查，校正以確保模 板安裝質(zhì)量。3 ）混凝土成品保護(hù)A. 混凝土澆筑完成后應(yīng)將散落在模板上的混凝土清理干凈并按 方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 冬雨期施工成品， 應(yīng)按冬雨期要求進(jìn)行覆蓋 保護(hù)。B. 混凝土終凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按方案規(guī)定確保間隔時間和 養(yǎng)護(hù)期。C. 不得隨意開槽打洞， 安裝應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋。 不 得重錘重物打擊混凝土面。D. 承重混凝土結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除。5 、砌體成品質(zhì)量保護(hù)1 ）需要預(yù)留預(yù)埋的管道鐵件，門窗框的安裝應(yīng)與砌體工序有機(jī) 配合，作好預(yù)留預(yù)埋工作2 ）砌體完成后按標(biāo)準(zhǔn)要求