高大模板支撐系統(tǒng)專項方案3最終版

1、目錄一、工程概況 21、本工程高大模板的特點： 22、施工平面圖及立面布置： 23、施工要求及技術(shù)保證條件： 3二、編制依據(jù) 4三、材料的選用 41、材料與設(shè)備計劃： 42、材料的選用： 5四、施工工藝技術(shù) 51、抄平放線： 52、滿堂腳手架的搭設(shè)： 53、搭設(shè)剪刀撐： 64、腳手架內(nèi)張掛水平安全兜網(wǎng)： 65、高大模板支撐系統(tǒng)的構(gòu)造和施工要求： 66、施工使用的要求： 67、成品保護措施 78、質(zhì)量保證措施 7五、施工安全保證措施 81、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施： 82、應(yīng)急救援預(yù)案： 93、模板支撐體系位移的檢測監(jiān)控措施： 134、文明施工及環(huán)保措施 : 14六、高大模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)

2、措施 14七、計算書 16南通紡院知行園2#樓高大模板支撐系統(tǒng)專項方案一、工程概況本工程為南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院知行園 2#樓，總建筑面積6812 m2,框架結(jié)構(gòu)，五層， 局部2, 3層，建筑高度22.1m。1、本工程高大模板的特點及部位簡介：本工程1/2軸軸/ （耳®軸范圍建筑高度為13.5米，板厚100伽，梁的最大截 面為400X1300,跨度為18米，屬于高支模區(qū)域，需編制專項施工方案，并進(jìn)行專家論證。2、平面圖及剖立面圖布置：1）四層層高13.5m平面圖及剖立面圖1?JK剖立面圖3、施工要求及技術(shù)保證條件：3.1四層梁板(1) 平臺模板支撐系統(tǒng)及構(gòu)造參數(shù)橫向間距或排距(m):0

3、.80 ;縱距(m):0.80 ;步距(m):1.50 ；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.20 (采用微調(diào)頂托)；模板支架搭設(shè)高度(m):13.5 ;采用的鋼管(mm):48X 30;板底龍骨為方木：50X100mm。平臺模板縱向鋼管采用頂托調(diào)整高度，不采用轉(zhuǎn)向或十字扣件接長。(2) 梁模板支撐系統(tǒng)及構(gòu)造參數(shù)斷面 400 X 1300的 梁：立桿梁跨度方向間距La(m):0.80 ;立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.20 ； 立桿步距h(m):1.50 ;梁支撐架搭設(shè)高度H(m): 13.5 ;梁兩側(cè)立柱間距(m):0.8 ;承重架支設(shè):1根承重立桿，鋼管支撐垂直梁截面；梁底承

4、重立桿沿梁方向間距Lb(m):0.80 ;梁底承重桿采用頂托調(diào)整高度。采用的鋼管類型為48 X 30;梁底立桿頂端采用可調(diào)頂托；梁兩側(cè)立桿用雙扣件并100如力矩扳手校驗。二、編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009- 20012、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010- 20023、建筑施工計算手冊江正榮著4、建筑施工手冊第四版5、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130- 20016、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ZJQ08- SGJB 204- 20057、建筑施工腳手架實用手冊杜榮軍著&建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 (09年新規(guī)范)9、 住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部危

5、險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)200987 號)10、本工程的設(shè)計圖紙11、本工程的施工組織設(shè)計12、建質(zhì)【2009】87號文件住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法規(guī)定：施工單位應(yīng)當(dāng)在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項施工方案。根據(jù)危險性較大的分部分項工程范圍、超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工 程范圍的規(guī)定，本工程的混凝土模板及支撐工程屬支撐高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15KN加及以上；集中線荷載 20KN/m及以上。本工程上述部位的模板支撐高度均超過 8m屬“超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分 項工程”，故特編制本方案。三、材料的選用1、材

6、料與設(shè)備計劃：本工程高大模板支撐系統(tǒng)，材料、設(shè)備計劃如下：(1) 設(shè)備塔吊、鋼筋加工機械、模板加工機械、混凝土澆筑機械等按照施工組織設(shè)計的要求配(2) 材料© 48mm x 3.0mm的冷彎薄壁鋼管，200噸;各類直角、轉(zhuǎn)向、接頭扣件，5000只；6X 3米大眼安全網(wǎng)，1000塊；18mm厚膠合板，2000平方米；50X 100 木方， 400 立方米。以上材料分批進(jìn)場，合理周轉(zhuǎn)使用，根據(jù)實際用量進(jìn)行調(diào)整。3、材料的選用：模板采用18mm厚膠合板，次龍骨采用 50 X 100mm方木，主龍骨、模板支撐體系采用© 48mmX 3.0mm扣件式鋼管腳手架。(1) 鋼管：采用外徑

7、© 48mm X 3.0mm的冷彎薄壁鋼管，用于立桿、水平桿、剪刀撐。 鋼管長度為1.2-6m。舊鋼管在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，出現(xiàn)裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用；銹蝕嚴(yán) 重的鋼管在其中抽出三根 ,做橫向截斷取樣檢查，最大銹蝕深度不得超過 0.5mm。 34m 立 桿鋼管彎曲小于 12mm， 4- 6.5m 立桿彎曲小于 20mm。( 2 )扣件：采用可鍛鑄鐵制作的扣件， 其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)定 鋼管腳手架扣件( GB 15831)的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 后方可使用。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N.m 時，不得發(fā)生破壞。(3) 腳手板：采

8、用厚度約為50mm的U等松皮木腳手板或鋼腳手板，寬度不小于 200mm，兩端用10-14號鍍鋅鐵絲捆緊，腐朽的腳手板不得使用。(4) 安全網(wǎng)：選用6米X 3米大眼安全網(wǎng)。四、施工工藝技術(shù)工藝流程：抄平放線一滿堂腳手架搭設(shè)-搭設(shè)剪刀撐一腳手架內(nèi)張掛水平安全兜網(wǎng)一梁底水平鋼 管一梁底木方一梁底模板一單面梁側(cè)模一平臺主龍骨(鋼管)-平臺次龍骨(木方)-平 臺模板-鋼筋綁扎一封另一側(cè)梁側(cè)模一驗收一澆筑混凝土一下一道工序1 、抄平放線：根據(jù)主控制線放出軸線、柱控制線及標(biāo)高控制線。2、滿堂腳手架的搭設(shè)：(1) 滿堂腳手架下應(yīng)墊設(shè)木跳板(200mn寬50mn厚)，腳手架立桿縱橫向間距均為800mm (遇梁部

9、位可作50mm左右的調(diào)整)，立桿需設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓面200mm立 桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿步距(上下水平桿間距)1500mm立桿頂端也必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。(2) 立桿采用接頭扣件對接，采用頂托調(diào)整，自由端高度 200mn左右考慮。立桿的接 長嚴(yán)禁搭接， 必須采用對接扣件連接， 6 米鋼管和接長鋼管錯開布置， 使其相鄰兩立柱的對 接接頭不得在同步內(nèi)，對接接頭沿豎向錯開的距離為 2.5 米，各接頭中心距主節(jié)點不超過 步距的 1/3 。嚴(yán)禁將上段鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。3、搭設(shè)剪刀撐： 滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圍應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連

10、續(xù)式剪刀撐， 中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐， 其寬度宜為4m6m并在剪 刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為 45°60°，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間處增加之字斜撐，在有水平剪刀 撐的部位。應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不 小于100mm處進(jìn)行固定。4、腳手架內(nèi)張掛水平安全兜網(wǎng)：腳手架高度超過 5 米的，為防止高空墜落，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，如有需要時，應(yīng)在距 梁底 1.5 米位置加設(shè)一道水平兜網(wǎng)。水平兜網(wǎng)由架

11、子工敷設(shè)，在滿堂腳手架搭設(shè)完成后， 梁底鋼管搭設(shè)前完成。5、高大模板支撐系統(tǒng)的構(gòu)造和施工要求：(1) 嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；(2) 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；( 3)確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在 45-60N m鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。6、施工使用的要求：(1) 澆筑混凝土?xí)r，要確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；( 2)嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，鋼筋等材料不能在支架上方堆放，澆筑 混凝土?xí)r，混凝土堆料的高度不能超過 400mm要

12、及時用振搗棒向四周引導(dǎo)；( 3)澆筑過程中，應(yīng)該有看模人員，看模時禁止長期呆在腳手架內(nèi)，至少要有兩人， 隨時檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況應(yīng)立即停止?jié)仓炷?，并迅速撤出施工人員，待加固好后再繼續(xù)施工。7、成品保護措施（1）模板搬運時應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結(jié) 構(gòu)。（2）模板安裝時不得隨意在結(jié)構(gòu)上開洞；穿墻螺栓通過模板時，應(yīng)盡量避免在模板上 鉆孔；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。（3）搭設(shè)腳手架時，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。（4）不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。澆筑混凝土?xí)r, 在芯模四周要均勻下料及振搗。用（5）拆

13、摸時應(yīng)盡量不要用力過猛過急，嚴(yán)禁大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面 或摸板受到損失壞。8質(zhì)量保證措施（1）施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝 完畢，經(jīng)高支模管理機構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場檢 查、驗收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號項目允許偏差（mm）1軸線位移52底模上表面標(biāo)咼± 53截面內(nèi)部尺寸柱、梁+ 4，-54層咼垂直度大于5m85相鄰兩板表面咼底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（3）確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，

14、主要觀察扣件是否變形、裂縫，螺絲是否滑絲。鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。（4）模板施工前，對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)拆模通知 書。（5）澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。但不允許在高支架的平臺底下看模。如在頂 部澆筑混凝土?xí)r有人進(jìn)入平臺內(nèi)看模，必須至少留兩個人在架體外側(cè)，并隨時觀察架體的 變形，遇有險情及時撤離。（6）認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進(jìn)入下一道工序。（7）嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。9、拆模模板的拆除要求按照模板工程施工方案執(zhí)行，本專項方案主要規(guī)定一下內(nèi)容：1高大模板支撐系統(tǒng)的拆除，需按要求上報拆模申請，在同條件試塊試壓強度達(dá)到下 表規(guī)

15、定后，才能拆模。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%板< 2> 50>2，< 8> 75> 8> 100梁、拱、殼< 8> 75> 8> 100懸臂結(jié)構(gòu)一> 1002高大模板部位混凝土未澆筑時，下層模板不得拆除。具體拆除時間，按照理論計算 為25天以后，具體時間以混凝土試塊試壓報告為準(zhǔn)。五、施工安全保證措施1模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施：高空作業(yè)的滿堂腳手架的搭設(shè)和拆除必須由架子工搭設(shè)，高空作業(yè)的操作工人應(yīng)有高 空作業(yè)的操作證。模板的搭設(shè)：（1）施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)

16、在高支模搭設(shè)、拆除和混凝 土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng) 系好掛好安全帶。（3）高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、 爬下，應(yīng)該搭設(shè)臨時作業(yè)通道（4）高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。(5) 混凝土澆筑時，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即 暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意 后方可復(fù)工。(6) 正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板的支撐不準(zhǔn)拆除，待本層模板及滿堂架拆除 后方可拆除。樓板的腳手架支

17、撐，應(yīng)將荷載傳導(dǎo)至底板上。模板的拆除：(1)拆模程序：先支的后拆，后支的先拆一先拆非承重部位，后拆承重部位一先拆除 柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板T最后拆梁底模板。( 2 )柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應(yīng) 在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁 板混凝土強度達(dá)到規(guī)范規(guī)定，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書 后方可拆除。(3) 模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重 部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。( 4)拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，

18、以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆 除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。( 5)拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放，并做到及 時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。( 6)模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并 應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。(7) 已拆除了模板的結(jié)構(gòu)， 應(yīng)在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度值后方可承受全部設(shè)計荷載。( 8)拆模時，腳手架上應(yīng)該鋪設(shè)跳板，并固定牢固。2、施工應(yīng)急救援預(yù)案： 高支架模板架體內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。本預(yù) 案針對上述可能發(fā)

19、生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。(一) 機構(gòu)設(shè)置 為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組:廣組員'項目部全體成員< 丿當(dāng)施工發(fā)生事故，若應(yīng)急救援小組組長不在位時，由副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮救援。 施工現(xiàn)場緊急情況處理流程圖應(yīng)急電話：火警一119；匪警一110； 交通事故一122; 急救一120（二）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)（1）負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。（2）負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資 等資源的

20、調(diào)配。（3）進(jìn)行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。（4）當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時采取救援工作，盡快 控制險情蔓延，必要時，報告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。（三）應(yīng)急救援工作程序(1)當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時向當(dāng)?shù)卣?府相關(guān)部門，以取得政府部門的幫助。(2) 由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡 快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。(3) 事故發(fā)生時，組長或其他成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時現(xiàn)場救 援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。(4) 項目部指

21、定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報告 的真實性和時效性。(四) 救援方法高空墜落應(yīng)急救援方法：(1 )現(xiàn)場只有 1 人時應(yīng)大聲呼救； 2人以上時，應(yīng)有 1 人或多人去打“ 120”急救電話 及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。(2 )仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地 的身體著地部位，和著地部位的具體情況。(3 )如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送 醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免 造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。(4 )如果傷員腰、

22、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意 翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平 穩(wěn)，否則會加重傷情。模板、坍塌應(yīng)急救援方法：(1 )地當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡 的情況下控制好事故現(xiàn)場；(2)報 120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。 (應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系 電話等，并派人到路口等待) ；(3 )急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；(4 )清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控 制到最??；(5 )預(yù)備應(yīng)急救援工具：

23、切割機、起重機、藥箱、擔(dān)架等。物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢， 應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。（1）止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止 血法等。（2）對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少 傷痛。（3）對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克 等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救。（4）如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯 救。（5）預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表:序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2

24、模板、木枋若干支撐加固3擔(dān)架2個用于搶救傷員4止血急救包4個用于搶救傷員5手電筒6個用于停電時照明求援6應(yīng)急燈6個用于停電時照明求援7爬梯3樘用于人員疏散8對講機8臺聯(lián)系指揮求援（五）高溫作業(yè)1）、針對夏季高溫時期，項目部加強領(lǐng)導(dǎo)，改善管理，嚴(yán)格從保護職工的健康出發(fā)， 對施工現(xiàn)場、施工區(qū)域內(nèi)的防暑降溫措施進(jìn)行檢查督促，力求抓早、抓緊、抓具體。2）、合理調(diào)整作息時間，避開中午高溫時段進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)格控制員工加班加點， 尤其是室外作業(yè)人員，適當(dāng)縮短工作時間。氣溫在 35C左右適當(dāng)休息，氣溫37C以上，中 午休息到3點。如室外氣溫達(dá)到40C，室內(nèi)作業(yè)面氣溫達(dá)到37T以上時，應(yīng)停止施工作業(yè)。3）、項

25、目部應(yīng)及時供應(yīng)符合衛(wèi)生要求的飲用水，高溫作業(yè)人員及時補充與出汗量相當(dāng)?shù)乃趾望}分；每天給施工人員供應(yīng)綠豆水，既能解渴，又能消除疲勞、預(yù)防中暑。4）、通風(fēng)處設(shè)置工人休息區(qū)，根據(jù)情況在確保用電安全的前提下配備一定數(shù)量的電風(fēng) 扇，并由專人負(fù)責(zé)管理。3、模板支撐體系位移的檢測監(jiān)控措施：梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必 須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：（1）班組日常進(jìn)行安全檢查，項目每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所 有安全檢查記錄必須形成書面材料。（2）日常檢查、巡查重點部位： 桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。 底座是否

26、松動，立桿是否符合要求。 連接扣件是否松動。 架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。 施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。 安全防護措施是否符合規(guī)范要求。 腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。（3）在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后方可開始澆砼。澆 砼的過程中，由質(zhì)檢員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整 改，隱患消除后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表:序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<LC4m4m<< 6.5m< 12< 20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L< 6.5m< 30鋼板尺3立桿全咼垂直

27、度絕對偏差w 100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值w H/400鋼板尺（4）高大模板施工過程中，施工單位進(jìn)行監(jiān)測，每次監(jiān)測結(jié)果必須由監(jiān)測人、項目經(jīng)理提供給施工、監(jiān)理、設(shè)計及業(yè)主等相關(guān)單位。4、文明施工及環(huán)保措施（1）模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。（2）模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán) 境。（3）模板安裝時，應(yīng)注意控制噪聲污染。（4）模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守規(guī)定，防 止噪聲擾民。（5）加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免 污染環(huán)境。（6）每次下班時保證工完場清。六、高大模板

28、支撐系統(tǒng)安全技術(shù)措施（一）、預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施1、模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項施工方案， 經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收合格簽字后，方可作業(yè)。2、模板作業(yè)時，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、 螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗算合格。支撐立桿底 部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接，形成整體。3、模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員 撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。4、堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。澆筑混凝

29、土?xí)r，混凝土自由堆放高 度不得超過 500mm。5、安裝樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放， 以防坍塌事故發(fā)生。6、安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高 于施工作業(yè)面至少 1.5m。7、拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷 人。（二）、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施1、高支模安裝完畢， 經(jīng)高支模管理機構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后， 通知分公司質(zhì)安部、 技術(shù)部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。2、所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有

30、關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用 新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。3、項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。4、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不 準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護 用具。5、安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和 使用安全帶。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不 能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。6、支、拆

31、模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。 模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計允許荷載。7、已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于 1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。8、高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收 合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全 設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可 實施。9、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā) 現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并

32、即刻進(jìn)行加固整改。10、混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。豎向泵管的加固應(yīng)該 有獨立的加固鋼管，不允許直接加固在滿堂腳手架上。高支架模板采用汽車泵澆筑砼。（三）消防措施1 ）、樓層木工作業(yè)區(qū)內(nèi)或堆放木方、模板位置配置兩組滅火器，每組 2 只。2）、下班前木工作業(yè)區(qū)內(nèi)的木屑、廢木方、廢模板及時清理干凈，堆放到指定地點。3）、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，提高個人消防意識，如吸煙到指定吸煙區(qū)。七、計算書高支撐架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、混 凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計 規(guī)范(

33、GB 50017-2003)、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)等規(guī)范編制。梁模板(扣件式)計算書、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL新澆混凝土梁計算跨度(m)18混凝土梁截面尺寸(mrrK mm)400X1300新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)13.5梁側(cè)樓板厚度(mm)100、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值 G1k(kN/m 2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.753新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 G2k(kN/m 3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m 3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k2當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(kN/m )1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生

34、的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2Q2k(kN/m )對水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值詠(kN/m2)2基本風(fēng)壓cc0(kN/m )0.55非自定義:0.65風(fēng)壓高度變化系數(shù)鬼1.48風(fēng)荷載體型系數(shù)MS0.8三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距以mm)800梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)800步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'b(mm)800混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離 (mm)400梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)400梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁一端懸挑

35、長度(mm)200設(shè)計簡圖如下:wW9WTOCTinTVhn本圖集惻支揮構(gòu)造僅作示意g具體詳見藥惻戦設(shè)計 Mfl J 財 j fiftn |立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)182面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 2)152面板彈性模量E(N/mm )10000取單位寬度1000mm,按二等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下:niL2001L ，W = bh2/6=1000 >18X18/6 = 54000mm3, 1 = bh3/12=1000 >18X18X18/12= 486000mm4qi = 0.9max1.2(Gik+ (G2k+G3k) >h)+1.4

36、Qik, 1.35(Gik+(G2k+G3k)來)+1.4 區(qū)7Qik為=0.9max1.2 俾1+(24+1.5) 1.3)+1.4 2,1.35 (0.1+(24+1.5) 1.3)+1.4 07 2為=42.16kN/mqi靜=0.9 1.35 G1k+(G2k+G3k)徇 為=0.9 1.35 卩.1+(24+1.5) 1.3 1= 40.4kN/m5活=0.9 1.4 0.7 Q2k >t)= 0.9 1.4 0.7 鬼 >1 = 1.76kN/mq2= (G1k+ (G2k+G3k) >h) >b=0.1+(24+1.5) 1.3 1= 33.25kN/m1

37、、強度驗算2 2 2M max= 0.125qiL = 0.125q1l = 0.125 42.16 >0.2 = 0.21kN m 尸 M max/W = 0.21 106/54000= 3.9N/mm2 < f= 15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算44vax= 0.521qL4/(100EI)=0.521 33.25 2004/(100 10000 >486000)= 0.057mm< =1/400 = 200/400= 0.5mm滿足要求！3、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))R1=R3=0.375 q1 靜I +0.437 q1 活1=0.375 40.4

38、 0.2+0.437 1X76 0.2= 3.18kNR2=1.25q1l=1.25 42.16 0.2= 10.54kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R1=R3 =0.375 C2l=0.375 33.25 0.2= 2.49kNR2=1.25q2l=1.25 33.25 0.2 = 8.31kN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50 X100小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值t (N/mn?)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.334小梁截面慣性矩l(cm4)416.67為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，

39、如下圖:IkN/m1kN/m1kN/mIkN/mI! I20L300L妙eooLsoo|.max3.18+0.9 K35 (0.3-0.1) 0.4/2+0.5 (X3-0.1)+0.9max1.2 (0.5+(24+1.1) O.+1.4 1 冬1.35 (0.5+(24+1.1) 0為+1.4 07 1 >, (0.8-0.4)-0.4/2/2 1, X10.54+0.9 1X35 23-0.1) 0.4/2=10.59kN/mq2= max2.49+(0.3-0.1) 0.4/2+0.5 (1.3-0.1)+(0.5+(24+1.1) 0.1X ,(0.8-0.4)-0.4/2/2

40、 1, 8.31+(030.1) 0.4/2 = 8.35kN/m1、抗彎驗算Mmax= max0.107qil12, 0.5q1b2 = max0.107 10.59 0.82, 0.5 >10.59 X0.22 = 0.73kN m 尸 M max/W = 0.73 106/83330= 8.7N/mm2 < f> 15.44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算Vmax= max0.607q1l1, q1b = max0.607 10.59 0.8, 10.59 0.2 = 5.142kN2 2Tax = 3Vmax/(2bh0)=3 >5.142 1000/(2 50

41、 X100)= 1.54N/mm2< 寧.78N/mm2滿足要求！3、撓度驗算44v = 0.632q2|i4/(100EI) = 0.632 835 S004/(100 9350 >4166700)= 0.55mm< TI/400 = 800/400= 2mm44v = q2l24/(8EI) = 8.35 8004/(8 93508166700)= 0.04mm< =1/400 = 200/400= 0.5mm滿足要求！4、支座反力計算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)Rmax= max1.143qili, 0.393qili+qil2 = max1

42、.143 10.59 8.8, 0.393 90.59 88+10.59 82 =9.68kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為Ri = R3 = 4.04kN, R2= 9.68kN正常使用極限狀態(tài)R'max= max1.143q2li, 0.393C2i+q = max1.143 8.35 0.8, 0.393 8.35 0.8+8.35 02=7.64kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'i = R'3= 3.41kN , R'2= 7.64kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm) 489 3可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)12主梁彈性模

43、量E(N/mm )206000主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 2)205主梁抗剪強度設(shè)計值t (N/mn?)125主梁截面慣性矩l(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁自重忽略不計，計算簡圖如下:4.04kN9.E8kN4.04kN(1)24400丁4001、抗彎驗算0.303主梁彎矩圖(kN m)尸 Mmax/W = 0.303 X0/4490= 67.49N/mm < f=205N/mm滿足要求！2、抗剪驗算主梁剪力圖(kN)V max= 2.778kNTax = 2Vmax/A=2 X2.778 采000/424= 13.1N/mm2< 舌25N/mm2滿

44、足要求！3、撓度驗算0.092主梁變形圖(mm)vax= 0.09mmC 1/400 = 400/400= 1mm滿足要求！4、扣件抗滑計算R= maxRi,R3 = 1.26kN < 8kN單扣件在扭矩達(dá)到4065N m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求! 同理可知，左側(cè)立柱扣件受力 R= 1.26kN < 8kN單扣件在扭矩達(dá)到4065N m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求!七、立柱驗算鋼管類型 48 X 3立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.93立柱截面抵抗矩W(cm3)4.492抗壓強度設(shè)計值f(N/mm )205入=h/i=1500/15.9=

45、94.34< 入=150長細(xì)比滿足要求！查表得，©= 0.671、風(fēng)荷載計算2 2 2 2Mw= 0.9 X 1.4 X&Xh /10= 0.9 X1.4 65 j0.8 X.5 /10= 0.13kN m2、穩(wěn)定性計算根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范公式 ，荷載設(shè)計值卬有所不同：1) 面板驗算q1 = 0.9 >1.2 (0.1+(24+1.5) 1>3)+0.9 X4 X2 >1 = 38.18kN/m2) 小梁驗算q1 = max2.89+(0.3-0.1) 0.4/2+0.9 1.2 (0.5+(24+1.1) 0XI)+0.9 K4 >1

46、>,(0.8-0.4)-0.4/2/2 1，9為4+(030.1) 0.4/2=9.58kN/m同上四六計算過程，可得：R1= 1.18kN，R2 = 13.94kN，R3= 1.18kN立柱最大受力 Nw= maxR1+N邊 1，R2，R3+N邊2+Mw/lb =max1.18+0.9 *2 (0.75+(24+1.1) 0.1)+0.9 1 狗 1 >(0.8+0.4-0.4/2)/2 0.9,13.94,1.18+0.9 p1.2 (0.75+(24+1.1) 0.為+0.9 1狗 X *0.8+0.8-040.4/2)/2 0.9+(X13/0.8= 14.11kN f =

47、 N/( © A)+M/W = 14109.6/(0.67 424)+0.13 106/4490= 79N/mm2< f> 205N/mm2 滿足要求！八、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30由"主梁驗算"一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力 N = maxR2 = 15.23kN < Nh30kN滿足要求！板模板(扣件式)計算書、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2新澆混凝土樓板板厚(mm)100新澆混凝土樓板邊長L(m)9新澆混凝土樓板邊寬B(m)9、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k2當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m )2.5當(dāng)計算

48、面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計算主梁時的均布活荷載(kN/m 2)1.5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載2(kN/m )12模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值 G1k(kN/m )面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 G2k(kN/m 3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.12風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m )2基本風(fēng)壓«0(kN/m )0.550.65風(fēng)壓高度變化系數(shù)友1.48風(fēng)荷載體型系數(shù)ns0.8三、模板體系設(shè)計模板支架高度(m)13.5立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)800立柱橫向間距l(xiāng)

49、b(mm)800水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)100立柱距混凝土板長邊的距離(mm)100主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊的距離(mm)150小梁兩端各懸挑長度(mm)100, 100設(shè)計簡圖如下:模板設(shè)計剖面圖（樓板長向）模板設(shè)計剖面圖(樓板寬向)四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 334W = bh/6=1000 >18X18/6 = 54000mm，1 = bh/12=1000 >18X18X18/12= 486000mm1、強度

50、驗算qi = 0.9max1.2(Gik+ (G3k+G2k) >h)+1.4Qik，1.35(Gik+(G3k+G2k)來)+1.4 區(qū)7Q1k為=0.9max1.2 (0.1+(1.1+24) 0.1)+1.4 25,1.35 (0.1+(1.1+24) 0為+1.4 07 2.5 1>=5.97kN/m)15面板彈性模量E(N/mm2)10000根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范521"面板可按簡支跨計算"的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取 1m單位寬度計算。計算簡圖如下:q= (Gik+(G3k+G2k)來)為=(0.1+(1.

51、1+24) 0.1) 1=2.61kN/m44V 5ql4/(384EI) = 5 >2.61 3004/(384 10000 >486000)= 0.06mm< TI/400 = 300/400=0.75mm滿足要求!五、小梁驗算qi小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50 X1002小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 2)15.442小梁抗剪強度設(shè)計值t (N/mnf)1.782小梁彈性模量E(N/mm )93503小梁截面抵抗矩W(cm3)83.334小梁截面慣性矩l(cm4)416.67因B/lb取整=9000/800取整= 11,按四等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為1

52、00mm, 因此需進(jìn)行最不利組合，計算簡圖如下：WW :800eooSOO8001、強度驗算q1 v 0.9max1.2(G1k+(G3k+G2k) >h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)來)+1.4 0；7Q1k >b=0.9 max1.2 (0.3+(1.1+24) 0.1)+1.4 25,1.35 (0.3+(1.1+24) 0為+1.4 07 2.5區(qū)3= 1.86kN/m因此，q1 靜=0.9 1.2(G1k+(G3k+G2k)來)為=0.9 1.2 >(0.3+(1.1+24) 0為 區(qū)3= 0.91kN/mq1 活v 0.9 1.4 Q1k

53、>b=0.9 X.4 2.5 >0.3= 0.94kN/m2 2 2 2Mi = -0.071qi靜L2-0.107qi活L2= -0.071 0.91 為.82-0.107 (X94 %.82= 0.11kN mq2 = 0.9 0.2 $你>43=0.9 0.2 0.3 0.3 = 0.1kN/mp= 0.9 0.4 0)1k=0.9 0.4 0.5= 3.15kN/m2 2M2= 0.077q2L +0.21pL= 0.077 0.1 0.8 +0.21 03.15 0.8= 0.53kN m2 2 2 2M3= maxq1L12/2, q2L12/2+pL1=max1

54、.86 區(qū)12/2, 0.1 0.12/2+3.15 0.1 = 0.32kN mMmax= maxM 1, M2, M3 = max0.11, 0.53, 0.32= 0.53kN mGOO尸 Mmax/W = 0.53 10 /83330= 6.41N/mm < f= 15.44N/mm滿足要求！2、抗剪驗算V1 = 0.607qi 靜L+0.62q1活L = 0.607 0.91 0.8+0.62 094 0.8 = 0.91kNV2= 0.607q?L+0.681p= 0.607 0.1 0.8+0.681 3.15= 2.19kNV3= maxq1L1, q2L1+p = max1.86 0.1, 0.1 0.1+