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1、QTZ8塔吊基礎(chǔ)施工方案5#塔吊完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)5塔吊基礎(chǔ)施工方案二、工程概況: 工程名稱:品牌布藝展示中心 9#廠房 建設(shè)地點 : 杭州市余杭區(qū)中國布藝品牌展示中心 , 臨平大道 28 號。 施工單位 : 八方建設(shè)集團; 建設(shè)單位:余杭家紡產(chǎn)業(yè)發(fā)展; 監(jiān)理單位:浙江中興工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 ; 設(shè)計單位:信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院科技工程股份 ; 本工程占 地面積為 24595.1 平方米,總建筑面積為 121590。 8 平方米,其中 地上建筑面積為 95304.6, 地下建筑面積為 26286。2 平方米;本工程 設(shè)計標(biāo)高士 0.000相當(dāng)于黃海標(biāo)高4

2、。250m本工程結(jié)構(gòu)形式為框架 結(jié)構(gòu), 建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別為丙類,主體合理使用年限為50 年,抗震設(shè)防烈度為 6 度; 建筑類別為多層廠房建筑 , 地下室耐火等級為 一級,地上廠房耐火等級為二級生產(chǎn)類別為丙類;廠房內(nèi)設(shè)置自動 滅火系統(tǒng),鋼筋混凝土屋面防水等級為H級。二、編制依據(jù):1、本場地地質(zhì)勘察報告2、現(xiàn)場施工平面圖 附圖 13、QTZ80塔式起重機說明書三、塔機選用型號選用浙江建設(shè)集團的 QTZ80(ZJ5910)型塔吊,臂長59M時起重量為 1 噸四、地質(zhì)情況序號土層厚度( m)側(cè)阻力特征值 (kPa)端阻力特征值 (kPa)土名稱17.8281650粘性土22100粘性土33。134

3、0粘性土43。5351700粘性土五、 塔吊基礎(chǔ)位置及標(biāo)高: 5#塔吊位于建筑物內(nèi),至于 18-19 軸/Y-X 軸,基礎(chǔ)頂面標(biāo)高為 -4.55m.六、基礎(chǔ)施工1、塔吊基礎(chǔ)尺寸5500X 5500X 1250mm2、地基為原建筑物基礎(chǔ) , 表層為碎石層, 土方挖樁頂標(biāo)高以下200mm再做150mmC1混凝土墊層,墊層邊寬 100mm3、模板用竹膠板 , 厚 18mm。4、鋼筋規(guī)格制作安裝參照附圖 2。5、預(yù)埋件標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須進行空間體系焊牢,材料可用角鋼和鋼 筋焊接,澆注混凝土?xí)r要防止混凝土沖擊而位移。6、防雷接地用40X 3扁鐵預(yù)埋并用鋼筋網(wǎng)焊成通路.7、預(yù)埋件標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上部螺絲口加黃油,并用布包裹

4、 , 鐵絲扎牢, 防止混凝土澆注時污染預(yù)埋件上部。8、塔吊基礎(chǔ)鋼筋、模板、預(yù)埋安裝完后做好施工記錄,質(zhì)量 驗收后方可澆注混凝土。9、混凝土為C35,必須一次澆注完成,做好養(yǎng)護,混凝土強度達到80%以上開始安裝塔吊七、塔機米用方式:獨立式。八、預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝要求:1、預(yù)埋件位置士 2.0mm2、預(yù)埋件固定支腳垂直度士 1.0mm3、四個固定支腳頂面水平度1.5mm九、塔吊基礎(chǔ)驗算依據(jù)塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 187-2021).一.參數(shù)信息塔吊型號:QTZ80 (ZJ5910)起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值:Fqk=80。OOkN塔身寬度:B=1。6m承臺混凝土等級:C35矩形承臺邊長:H=

5、5。5m承臺箍筋間距:S=181mm承臺頂面埋深:D=0。0m樁間距:a=3.8m樁入土深度:15m樁空心直徑:0.4m塔機自重標(biāo)準(zhǔn)值:Fk1=1072.00kN 塔吊最大起重力矩:M=733 7kN 塔吊計算高度:H=35m樁身混凝土等級:C60保護層厚度:H=50mm承臺厚度:Hc=1。25m承臺鋼筋級別:HPB235樁直徑:d=0.6m樁鋼筋級別:HPB235樁型與工藝:預(yù)制樁計算簡圖如下:二 . 荷載計算1. 自重荷載及起重荷載1) 塔機自重標(biāo)準(zhǔn)值F k1=1072kN2) 基礎(chǔ)以及覆土自重標(biāo)準(zhǔn)值G k=5。5X 5。5X 1.25 X 25=945 3125kN承臺受浮力:Fik=5

6、。5X 5.5 X 1。80X 10=544 5kN3) 起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值F qk=80kN2. 風(fēng)荷載計算1 ) 工作狀態(tài)下塔機塔身截面對角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值a。 塔機所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Wo=0。 2kN/mW k=0.8X1。 53X1.95X1。 595X0。 45=1。 71kN/m2q sk=1.2X1.71 X0.35X1.60=1.15kN/mb。塔機所受風(fēng)荷載水平合力標(biāo)準(zhǔn)值F vk=qskX H=1。 15X 35。 00=40。 29kN)2W k=0。 8X1。 48X1.95X1.595X0。 2=0。 74kN/m2q sk=1.2X 0.74X 0.35X 1

7、。 6=0。 49kN/mb。塔機所受風(fēng)荷載水平合力標(biāo)準(zhǔn)值F vk=qskXH=0.49X35.00=17。 32kNc。基礎(chǔ)頂面風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩標(biāo)準(zhǔn)值M sk=0。 5Fvk2) 非工作狀態(tài)下塔機塔身截面對角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值2a. 塔機所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (本地區(qū) Wo=0。 45kN/m2)c?;A(chǔ)頂面風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩標(biāo)準(zhǔn)值M sk=O。5Fvk X H=0 5X 40.29 X 35.00=705。12kN。m3。塔機的傾覆力矩工作狀態(tài)下,標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值M k=356.86+0.9X(733。 7+303。 15)=576.30kN。 m非工作狀態(tài)下,標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力

8、矩標(biāo)準(zhǔn)值M k=356。 86+705.12=348.26kN。 m三。 樁豎向力計算非工作狀態(tài)下 :Q k=(Fk+Gk)/n= (1072+945。 31)/4=504.33kNQ kmax= (F k +Gk)/n+ (Mk+Fvk X h)/L=(1072+945.3125)/4+ (348。 26+40。 29X1.25)/5 。 37=578.52kNQ kmin =(F k +Gk Flk )/n- (Mk+Fvk X h)/L=(1 072+945.31 25-544 。 5)/4-(348.26+40 。 29X1。 25)/5 。 37=294。01kN工作狀態(tài)下 :Q k

9、=(Fk+Gk+Fqk)/n=(1072+945.31+80 )/4=524.33kNQ kmax=( Fk+Gk+Fqk)/n+(M k+FvkX h)/L=(1072+945。 3125+80)/4+(576 。 30+17。 32X1.25)/5.37=635 。 61kNQ kmin=(Fk+Gk+Fqk-Flk)/n (Mk+FvkXh)/L=(1072+945。 31 25+80544 。 5)/4- ( 576.30+17。 32X1。 25)/5 。37=276.92kN四。承臺受彎計算1. 荷載計算不計承臺自重及其上土重 , 第 i 樁的豎向力反力設(shè)計值:工作狀態(tài)下:最大壓力

10、 Ni=1.35 X( Fk+Fqk)/n+1 。 35X (Mk+F/k X h) /L=1。35X (1072+80)/4+1。35X ( 576 。30+17.32 X1 。25 )/5.37=539.03kN非工作狀態(tài)下:最大壓力 Ni=1。35 XF k/n+1.35 X (Mk+FVk X h) /L=1.35 X 1072/4+1。35X (348.26+40。29X 1.25) /5.37=461.95kN2. 彎矩的計算依據(jù)塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程第 6.4。2條其中Mx ,計算截面處XY方向的彎矩設(shè)計值(kN。m ;x i ,y i單樁相對承臺中心軸的 XY方向距離

11、(m);N i不計承臺自重及其上土重,第i樁的豎向反力設(shè)計值(kN)由于工作狀態(tài)下,承臺正彎矩最大:M x=M3. 配筋計算根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2021第6。2.10條1 M電-式中a 1系數(shù),當(dāng)混凝土強度不超過 C50時,a 1取為1。0,當(dāng)混凝土強度等級為C80時,a 1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定;fc混凝土抗壓強度設(shè)計值;h 0承臺的計算高度;2f y鋼筋受拉強度設(shè)計值,f y=210N/mm底部配筋計算:a s=1185。88 X 10/ (1。000X 16。700X 5500.000 X 1200 )=0.00900 5E =1 (1- 2X 0.009

12、0)=0。0090丫 s=10。0090/2=0.9955A s=1185。88X 10 /(0。9955X 1200.0 X 210。0)=4727。1mm五. 承臺剪切計算最大剪力設(shè)計值:V max=539。03kN依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2021)的第條。我們考慮承臺配置箍筋的情況,斜截面受剪承載力滿足下面公式:1 75A式中 入計算截面的剪跨比,入=1.500f t混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值,ft=1.570N/mnn;b承臺的計算寬度,b=5500mmh 0承臺計算截面處的計算高度,h0=1200mmf y鋼筋受拉強度設(shè)計值,fy=210N/mmS箍筋的間距,S=181

13、mm經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求,只需構(gòu)造配箍筋!六. 承臺受沖切驗算角樁軸線位于塔機塔身柱的沖切破壞錐體以內(nèi),且承臺高度符合構(gòu)造要求故可不進行承臺角樁沖切承載力驗算七. 樁身承載力驗算樁身承載力計算依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2021)的第5.8。2條根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計值,取其中最大值N=135 X 635。6仁858。08kN樁頂軸向壓力設(shè)計值應(yīng)滿足下面的公式:其中Wc基樁成樁工藝系數(shù),取0。85f c混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值,fc=27。5N/mrm;2A ps樁身截面面積,Aps=157080mm經(jīng)過計算得到樁頂軸向壓力設(shè)計值滿足要求由于樁的最小配筋率為

14、0。80%, 計算得最小配筋面積為1257mm綜上所述,全部縱向鋼筋面積1257mm八. 樁豎向承載力驗算依據(jù)塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 187-2021 )的第6。3<3和6.3。4條軸心豎向力作用下,Q=524.33kN;偏心豎向力作用下,Qmax=635。61kN樁基豎向承載力必須滿足以下兩式:單樁豎向承載力特征值按下式計算:其中Ra單樁豎向承載力特征值;q sik 第i層巖石的樁側(cè)阻力特征值;按下表取值;q pa樁端端阻力特征值,按下表取值;u樁身的周長,u=1.88m;2A p樁端面積,取Ap=0.28m ;li 第i層土層的厚度,取值如下表;厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)

15、值表如下:土名稱序號 土層厚度(m 側(cè)阻力特征值(kPa) 端阻力特征值(kPa)17。 8281650粘性土22100粘性土33.1340粘性土43.5351700粘性土由于樁的入土深度為15m所以樁端是在第4層土層最大壓力驗算:R a=1。88X (7。8X 28+2X 10+3.1 X 34+2.1 X 35) +1700X 0。28=1267。26kN由于: Ra = 1267.26 > Q k = 524 。 33,最大壓力驗算滿足要求!由于: 1 。 2Ra = 1520 。 71 > Q kmax = 635 。 61, 最大壓力驗算滿足要求!塔吊計算滿足要求!:案Q

16、TZ80塔式起重機安拆施工方工程名稱:津南區(qū)辛莊示范鎮(zhèn)二期上悅花園工程 7#,9#, 11#使用單位: 天津恒盛鑫源建筑公司 安裝單位:遼源市頂豐機械安裝有限責(zé)任公司 安裝地址:津南區(qū)辛莊上小汀村編制單位:遼源市頂豐機械安裝有限責(zé)任公司編制人:曹樹林審批:姜封維20 日2021 年 05 月塔吊工程專項施工方案一、編制依據(jù)二、工程概況三、塔吊安裝拆卸施工人員職責(zé)分工四、塔吊技術(shù)性能五、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作六、塔吊安裝七、塔吊拆卸八、塔機工作范圍內(nèi)的防護九、塔吊操作要點十、塔吊安裝拆卸過程中應(yīng)注意事項十一、塔吊維護、保養(yǎng)十二、塔吊安裝拆卸過程中意外情況的應(yīng)急程序十三、塔吊使用、安拆過程中的安全注

17、意事項、編制依據(jù)1津南區(qū)辛莊示范鎮(zhèn)二期上悅花園工程施工圖紙;2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5 2-2002; 3混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB500102021; 4建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33 2021; 5 QTZ80 塔式起重機使用說明書;6。 施工現(xiàn)場實際情況、環(huán)境條件二、工程概況 津南區(qū)辛莊示范鎮(zhèn)二期上悅花園工程由天津市鑫盛遠(yuǎn)大投資投 資建設(shè) ,天津市人防建筑科研設(shè)計院設(shè)計 ,天津恒盛鑫源建筑公司總 承包,天津市南華建設(shè)工程監(jiān)理監(jiān)理。本工程位于天津市津南區(qū)辛 莊示范鎮(zhèn)上小汀村,西臨文宛路,東臨清和路 ,南臨規(guī)劃路。本工程結(jié)構(gòu)類型都為框剪結(jié)構(gòu), 使用年限為 50 年,耐火等

18、級 為一級,抗震設(shè)防為 7 度,建筑類別為一類。 7樓建筑面積為10763.11 m2,檐高是79。05m,層數(shù)是25層;9#樓建筑面積為10775.18 m,檐高是81.95m,層數(shù)是26層;11#樓建筑面積為10843.28 m,檐高是81。95m,層數(shù)是26層。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、公司現(xiàn)有機械裝備及施工組織 設(shè)計要求,本工程選用三臺 QTZ80 塔吊。 QTZ80 塔吊布置在 每棟建筑物面前, 負(fù)責(zé)該建筑物主體結(jié)構(gòu)施工期間垂直運輸。 塔 吊具體布置位置參見施工現(xiàn)場塔吊平面布置圖 。二、塔吊安裝拆卸施工人員職責(zé)分工崗位姓名崗位職責(zé)塔機主任金新波對塔機安裝全過程進行管理監(jiān)控并按照要求進行

19、合理 的組織。技術(shù)負(fù)責(zé)人姜封維現(xiàn)場勘察,編制塔機的安裝技術(shù)方案,負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指 導(dǎo),匯編整理技術(shù)資料。安全員曹樹林檢查施工中安全保護措施的執(zhí)行,監(jiān)督作業(yè)前安全技 術(shù)交底,負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人郭澤平負(fù)責(zé)施工中的內(nèi)外接口,合理安排人力、物力實施方 案,對作業(yè)工人進行安全技術(shù)交底,對塔機安裝過程安 全、質(zhì)量管理負(fù)直接責(zé)任。上部起重指揮雷海林負(fù)責(zé)上部起重指揮,做好咼空作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作.下部起重指揮張偉東負(fù)責(zé)下部起重指揮,做好地面作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。電工樊相負(fù)責(zé)安裝作業(yè)中塔機電器系統(tǒng)的安裝、調(diào)試,服從指 揮。拆裝工刑寶評 王龍 刑園評 邢園和 喬紀(jì)南 閻志剛所有作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須持有

20、效操作證件上 崗,接受塔機安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底。服從班組指 揮分工,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序,精力集中,做好自我防 護,正確配帶和使用安全防護用品,不違章作業(yè)。以上所有人員,都必持證上崗,安裝拆卸前都必須進行詳細(xì)的 技術(shù)交底和安全交底,簽定安全責(zé)任書.四、塔吊技術(shù)性能1. QTZ80主要技術(shù)性能表額定起重力矩kN。m800最大起重量t6工作幅度m2. 255起升高度(獨立式/附著式)40/140起升速度m/min4。580 共 6 檔回轉(zhuǎn)速度r/mi n00.6變幅速度m/min40/20頂升速度0.5重量結(jié)構(gòu)重獨立式t26。5附著式50平衡重10.8五、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作1.技術(shù)準(zhǔn)備塔吊安裝前

21、,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)上述編制依據(jù)編制塔吊安裝、使用、拆卸等作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)分公司電機總功率kW32.8苴最大工作風(fēng)壓N/M2250非工作風(fēng)壓800他允許工作溫度C10+40塔身截面mm1600x1600基礎(chǔ)荷載t. m169.9技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作為安裝、使用、拆卸、日常維護等作業(yè)技術(shù) 方案.同時組織全體相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)塔吊使用說明書及施工方案 .2吊裝機械及相關(guān)工具準(zhǔn)備12噸汽車吊一輛、12寸活動扳手46把、塔吊專用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺 絲扳手4 6把、撬杠46根、8長1米千斤2根、15.5長3 米、6米千斤各4根、塔吊專用M16X 100螺絲若干套,10#鐵絲4 米、 50 米長

22、的粗尼龍繩一根、 2.5KG 手錘 24 把、 8KG 大錘兩把、 工具箱 3 只、對講機 4 只。3施工現(xiàn)場及基礎(chǔ)準(zhǔn)備確定塔吊位置時,應(yīng)考慮塔機作業(yè)時,起重臂作 3600全回轉(zhuǎn)的 空間應(yīng)無障礙物與高壓電線;同時需考慮塔機頂升或下降時,無論 是施工前或施工完畢后 ,起重臂和平衡臂所經(jīng)過的空間都不應(yīng)有空中 障礙物.41 現(xiàn)場準(zhǔn)備 :了解現(xiàn)場布局及土質(zhì)情況, 清理現(xiàn)場障礙物 ,查看、 安排汽車塔吊進出路線、標(biāo)準(zhǔn)件、起重臂等塔吊配件臨時安放位置; 塔身周圍 50 米范圍內(nèi)設(shè)置警戒線,安排專人負(fù)責(zé)執(zhí)勤。警戒線內(nèi)嚴(yán) 禁閑雜人員流動。4 2 基礎(chǔ)準(zhǔn)備A .基坑開挖塔吊位于建筑物邊緣 ,為了防止基坑塌方,將

23、塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在與 建筑物主樓基礎(chǔ)相同的持力層上。建筑物基坑開挖過程中,同時開挖塔吊基坑B .基礎(chǔ)澆筑塔吊基礎(chǔ)制作按照使用說明書中所規(guī)定的技術(shù)要求進行制做:QTZ80基礎(chǔ)尺寸5000X 5000X 1500,配筋見基礎(chǔ)圖1,圖2,混 凝土強度等級為C35為了確保砼基礎(chǔ)表面平整,砼初凝前用水準(zhǔn)儀進 行檢查 ,必須達到使用說明書中規(guī)定的平整度。澆注砼后及時進行養(yǎng) 護,未達設(shè)計強度不得安裝塔吊。C.基礎(chǔ)驗算QTZ80 塔吊本工程地基采用天然地基,根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范 GB5 22002 的要求,土方開挖后均進行了人工釬探 ,未發(fā) 現(xiàn)空穴、古墓、防空掩體及地下埋設(shè)物,且土質(zhì)均勻、一致。

24、根據(jù) 施工現(xiàn)場的要求,地基承載力fk=200kpa。基礎(chǔ)尺寸5。00mx 5.00m x 1.50m 選用。塔吊基礎(chǔ)承載力及抗傾翻計算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB500072002)第5.2條承 載力計算。計算簡圖如下:1DQBc某礎(chǔ)平面圖基咄受力圖當(dāng)不考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式:當(dāng)考慮偏心矩較大時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式:2(F+G)3B嚴(yán)混凝土基礎(chǔ)抗傾翻穩(wěn)定性計算:E二M/(F+G)=1665.02/( 600+882)=1.23m < Bc/3=1.67m根據(jù)塔式起重機設(shè)計規(guī)范(GB/T 13752-92)第4。6.3條, 塔吊混凝土基礎(chǔ)的抗傾翻穩(wěn)定性滿足要求。式中F塔吊作用于基

25、礎(chǔ)的豎向力,它包括塔吊自重和最大起重荷載 F=65X 9.8=637N;G基礎(chǔ)自重:G=90X 9。9 =882kN;Bc基礎(chǔ)底面的寬度,取 Bc=5m;W基礎(chǔ)底面的抵抗矩,W=Bc x Bex Bc/6=20.83m3M傾覆力矩,包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩和最大起重力矩M=1665。 02kN m;E偏心矩,E= M/(F+G ) = 1665.02/1519=1。10m,故E<Bc/3=1.67m,塔吊基礎(chǔ)抗傾翻穩(wěn)定性滿足規(guī)范要求!a合力作用點至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離(m),按下式計算:a=Bc/2M/(F+G ) =5/21665.02/ (637+882) =1.40m。經(jīng)過計算得到

26、:無附著的壓力設(shè)計值 Pmax=(637+882) /25+1665.02/20。83=140 69kPa;偏心矩較大時壓力設(shè)計值Pkmax=2 X (637+882)/(3 x 5 x 1 40)=144。 67kPa5.2。3地基承載力驗算地基承載力特征值計算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB 50007-2002第 5.2。3 條。計算公式如下:/ +協(xié)唯-習(xí)4皆腳屈-0.5)fa地基土的承載力設(shè)計值(kN/m2 );fak-地基承載力特征值,200kN/m2 ;n b、n d-基礎(chǔ)寬度和埋深的地基承載力修正系數(shù)n b=0,n d=1.1 (查建筑施工計算手冊5-17表);Y-基礎(chǔ)底面以下土的

27、重度,地下水位以下取浮重度,取1 9kN/m3 ;b基礎(chǔ)底面寬度(m),當(dāng)基寬小于3m按3m取值,大 于 6m 按 6m 取值,取 5m;丫 m基礎(chǔ)底面以上土的加權(quán)平均重度,地下水位以下取 浮重度,取 20kN/m3 ;d-基礎(chǔ)埋置深度(m)取1.5m(基礎(chǔ)表面和自然地坪一致);解得地基承載力設(shè)計值:fa=200+0+1.lx 20X (1。5 0。5) =222。 00kPa;實際計算取的地基承載力設(shè)計值為 :fa=222.00kPa;地基承載力設(shè)計值fa=222.00 kPa大于塔吊無附著時Pmax=140。69kPa,滿足使用要求!地基承載力特征值 fak=200 kPa 大于偏心矩較大

28、時的壓力設(shè)計值 Rmax=144.67kPa,滿足要求!5拆除前對塔機各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、 銷軸和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查(特別 注意對頂升液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升爬爪等進 行檢查、及時處理存在的問題)使隱患消除于拆卸作業(yè)之前。6對拆卸人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查,不合格者立即更換。六、塔吊安裝安裝順序:基礎(chǔ)節(jié) T套架T塔身T平衡臂 T部分配重 T司機操作室 T 起重臂 T 固定 T 其余配重塊 T 接 通電源 T穿起吊繩 T頂升 T調(diào)整各安全裝置。注意:塔吊安裝裝過程中要認(rèn)真核對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)H的識 別標(biāo)志,設(shè)計上標(biāo)準(zhǔn)

29、節(jié)H的承載能力大于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I,嚴(yán)禁混淆使用。 塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)H均用于塔機下部,因此,在使用第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I時, 根據(jù)塔機工作高度,認(rèn)真核對使用說明書,核實標(biāo)準(zhǔn)節(jié)H的規(guī)定節(jié)數(shù) 是否已安裝完畢。1基礎(chǔ)節(jié)安裝:先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)H用8個M30高強度螺栓聯(lián)接 為一體(螺栓的予緊力矩為2.5KN。m),然后通過汽車吊吊裝在砼基 礎(chǔ)上面,并用 16 個 M39 高強度螺栓緊固,安裝時注意有踏步的兩 根主弦要平行與建筑物。2套架安裝:在地面上將液壓頂升系統(tǒng)吊裝至爬升架上,并完 成頂升油缸與爬升架的裝配,然后將爬升架吊起,套在兩基礎(chǔ)節(jié)標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)H外面(注意:爬升架的外升架要與建筑物方向平行,以便施 工完成后拆塔),并使套架

30、上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)H的最下一個踏步上(圖 3,套架上有油缸的一面對準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入) .3塔身安裝:在地面上先將上下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支撐以 及平臺等拼裝為一體 ,然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上,用 4 個 ?35 的銷軸和 8 個 M39 高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身 節(jié)相連(圖 4,注意回轉(zhuǎn)支撐與上下支座的聯(lián)接螺栓一定要擰緊 ,予緊 力矩為 640N。 M).4平衡臂安裝:在地上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)以及起重 臂拉桿的上方長拉桿與下方短拉桿用銷軸連接好 ,然后吊起,用四個 銷軸與上支座連接(見圖 5)。在地面上拼裝好平衡臂,并將起升機 構(gòu)、電控柜與電阻箱等裝在平衡

31、臂上,接好各部分所需的電線,然 后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸鉸接完畢后,再抬起平衡臂與水 平線成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置,裝好平衡臂拉桿后,再將 拉桿卸載。5部分配重安裝:根據(jù)使用說明書吊起一塊規(guī)定重量的平衡重, 放在平衡臂后方最靠近塔頂?shù)奈恢谩?司機操作室安裝: 在地面上 ,先將司機室的各電氣設(shè)備檢查好 以后,將司機室吊起至上支座的上面,然后用銷軸將司機室與上支 座連接好。7起重臂和起重拉桿的安裝:起重臂節(jié)的配置見使用說明書, 安裝時根據(jù)每節(jié)臂上的永久標(biāo)記,確認(rèn)臂節(jié)序號,次序不得混淆,用相應(yīng)的銷軸把他們裝配在一起 .把第一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后,裝上 小車,并把小車固定吊臂根部,把吊臂擱

32、置在 1 米高左右的支架上 , 使小車離開地面,裝上小車牽引機構(gòu) .所有銷軸都要裝上開口銷,并 將開口銷充分打開。檢查吊臂上的電路是否完善 ,并穿繞小車牽引鋼絲繩用汽車起重機將吊臂總成平穩(wěn)提升,提升中必須保持吊臂處于 水平狀態(tài),使得吊臂能夠順利地安裝到上支座的吊臂膠點上。在吊 臂連接完后,繼續(xù)提升吊臂,使吊臂頭部稍微抬起。這時按照使用 說明書上的順序穿繞起升繩,開動起升機構(gòu)以低速拉起起重臂拉桿 先使下方短拉桿連接板能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應(yīng)的拉板上 ,然后再 開動起升機構(gòu)調(diào)整上方長拉桿的高度位置,使得上方拉桿的連接板 也能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應(yīng)的拉板上 (注意:這時汽車吊使吊臂頭 部稍微抬起,當(dāng)

33、開動起升機構(gòu),起升繩拉起重臂拉桿,起重臂拉桿 不可承受起重臂的自重 ,否則起升機構(gòu)將超負(fù)荷) .把吊臂緩慢放下, 使拉桿處于拉緊狀態(tài)。8其余配重塊安裝 :吊起平衡重, 根據(jù)所使用的臂架長度, 按使 用說明書規(guī)定按裝不同重量的平衡重,然后在平衡重之間用板將數(shù) 塊平衡重連接為一體。9穿繞起升鋼絲繩:將起升鋼絲繩引經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后,繞過 在起重臂根部上的起重量限制器滑輪 ,再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿 繞,最后 ,將繩端固定在臂頭上。然后將小車升至最根部使小車與吊 臂碰鐵撞車。轉(zhuǎn)動小車上帶有齒輪的小儲繩卷筒,把牽引繩盡力張 緊。10塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法及順序: 將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向 ,放

34、松電纜長度略大于總 的爬升高度。在地面上先將四個引進滾輪的插銷插入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下 部兩側(cè)連接套的螺栓連接孔內(nèi)。然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸架上(圖6),吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I調(diào)整小車位置,使得塔吊的上部重心落在 頂升油缸的位置上 (觀察爬升架上四周 12 個導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)主弦桿脫開時,即為理想狀態(tài)) 。然后將爬升支架與下支座用四個 ?35 的軸連接好,最后卸下塔身與下支座的 8 個 M39 的連接螺栓(只 能在這時卸)。開動液壓系統(tǒng),將頂升橫梁頂在塔身就近的一個踏步上 ,再開動 液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出約1.25m稍縮活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏 步上.然后,油缸全部縮回, 重新使頂升橫梁頂在塔身上

35、一個踏步上, 全部伸出油缸。此時塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間 ,利用 引進滾輪在外伸框架上滾動,人力把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方。對 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓孔,稍縮油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時,用 8 個 M30 高 強度螺栓連接牢固,即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作 .若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo) 準(zhǔn)節(jié),則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。塔機加節(jié)完畢,應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度,檢查塔身標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)各接頭處高強度螺栓是否擰緊。11調(diào)整各安全裝置,塔吊安裝完畢根據(jù)使用說明書中注明的 方法和順序?qū)σ韵掳踩b置進行調(diào)整:a風(fēng)速報警儀的調(diào)整、b起升 高度限位器的調(diào)整、c回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整、d起重力矩限位器的調(diào)整、 e起重量限制器的調(diào)整、f

36、大小車制動器的調(diào)整、g回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器 的調(diào)整。七、塔吊拆卸塔吊的拆卸方法與安裝方法相同, 只是工作程序與安裝時相反,即后裝的先拆,先裝的后拆,拆卸過程中不可麻痹大意 ,風(fēng)力大于 4 級時嚴(yán)禁拆卸操作 .操作液壓頂升系統(tǒng)進行下降時,應(yīng)由操作人員將頂升架上的爬 爪(左右各一個)同時扳起,防止因一邊爬爪阻卡在塔身的踏步上 使塔機上部傾斜 ,而發(fā)生以外事故 .八、塔機工作范圍內(nèi)的防護塔吊臂幅懸轉(zhuǎn)范圍內(nèi)所有作業(yè)場所的臨時建筑均搭設(shè)防護棚, 臨電線路、臨水線路應(yīng)埋地 ,若有架空臨電、臨水線路通過則必須懸 掛明顯標(biāo)志。塔機司機應(yīng)預(yù)先熟悉塔吊臂幅懸轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的設(shè)施 ,保證 在操作過程中避讓和注意 .九、塔吊操作

37、要點1、應(yīng)保持起重機上所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安 裝裝置,應(yīng)及時修復(fù)或更換 .所有安全裝置調(diào)整后,應(yīng)加封(火漆或 鉛封)固定,嚴(yán)禁擅自調(diào)整。2、起重機在無線電臺、電視臺或其他電磁波發(fā)射天線附近 施工時,與吊鉤接觸的作業(yè)人員,應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應(yīng) 在吊鉤上掛接臨時放電裝置。3、作業(yè)前,應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常, 有無噪音及異響,各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效,確認(rèn) 正常后方可作業(yè)。4、起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。5、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?,?縱各控制器時應(yīng)從停止點(零點)開始 ,依次逐級增加

38、速度,嚴(yán)禁越 檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時 ,應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動機停 轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向 ,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。6、在吊鉤提升到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持距離不得小于 1m,嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止 運行的控制開關(guān) .7、動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行,變幅應(yīng) 單獨進行 .每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng) 載荷達到額定起重量的 90及以上時,嚴(yán)禁變幅。8、提升重物嚴(yán)禁自由下降。重物就位時可采用慢就位機構(gòu) 或利用制動器使之緩慢下降 .9、提升重物作水平移動時,應(yīng)高出其跨越的障礙物 0。5m 以上。10、作業(yè)中,當(dāng)停

39、電或電壓下降時,應(yīng)立即將控制器扳到 零位,并切斷電源 .如吊鉤上掛有重物, 應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器, 使重物緩慢地下降到安全地帶。11、塔式起重機應(yīng)有專職司機操作 ,司機必須受過專業(yè)訓(xùn)練 .12、塔式起重機一般準(zhǔn)許工作的氣溫為-10 C -+40 C,風(fēng)速 小于六級。風(fēng)速大于雷雨天 ,禁止操作。13、塔式起重機在作業(yè)現(xiàn)場安裝后,必須遵照建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程進行試驗和試運轉(zhuǎn)14、起重機必須有可靠的接地 ,所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機體妥 善連接 .15、起重機安裝好后,應(yīng)重新調(diào)節(jié)好后,應(yīng)重新調(diào)節(jié)好各種安 全保護裝置和限位開關(guān) .如夜間作業(yè)必須有充足的照明 .16、工作前應(yīng)檢查各控制器的轉(zhuǎn)動裝置、制

40、動器、傳動部分潤 滑油量、鋼絲繩磨損情況及電源電壓等 ,如有不符合要求,應(yīng)及時修 整。17、起重機工作時必須嚴(yán)格按照額定起重量起吊 ,不得超載,也 不準(zhǔn)吊運人員、斜拉重物、拔除地下埋物 .18、司機必須得到指揮信號后,方可進行操作,操作前司機必 須按電鈴、發(fā)信號。19、吊物上升時,吊鉤距起重臂不得小于 1 米。20、工作休息或下班時,不得將重物懸掛在空中。21、起重機的變輻指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān) 等安全保護裝置,均必須齊全完整、靈敏可靠。22、作業(yè)后,尚須做到:起重機臂桿順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制 動器;吊鉤提升到離臂桿頂端23米處;將每個控制開關(guān)拔至零位, 依次斷開各路開關(guān),切斷

41、電源總開關(guān) ,打開高空指示燈 .十、塔吊安裝拆卸過程中應(yīng)注意事項1塔機安裝工作中的注意事項:1. 1整個塔機安裝工程由安裝小組負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,明確訊號, 項目部負(fù)責(zé)配合.1.2安裝塔機過程中,在拼裝塔臂的方向和塔身周圍10米范圍 內(nèi)必須設(shè)置警戒線,并有警戒人員值班,嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走 動或停留。1. 3凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員 要系好安全帶,足穿軟底鞋,操作人員思想必須高度集中,不要讓零 件或工具從高處掉下來,嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定 .1. 4升塔時,風(fēng)力不得超過四級,遇雨要停止安裝,夜間不得安 排安裝作業(yè)。1.5所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏板必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏

42、板對準(zhǔn), 否則,將無法頂升.1. 6頂升時,要注意檢查有否妨礙塔機自升的阻力,以及塔臂、 平衡臂的前后力矩的平衡,如偏差過大,可用變幅小車前后作微動 調(diào)整,使頂升阻力處于最小狀態(tài).1. 7頂升過程中,在塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座未用 8根高強螺栓連 接好時,嚴(yán)禁塔臂進行回轉(zhuǎn)。1. 8本方案未涉及到的注意事項和安裝工作均按塔機使用說 明書要求完成。2. 塔機拆卸過程中的注意事項:2. 1拆塔工作由拆裝小組負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,明確訊號,拆塔過程 中,塔身周圍10米范圍內(nèi),必須設(shè)置警戒線,警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動或停留2. 2凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員 要系好安全帶,足穿軟底鞋,拆塔時

43、應(yīng)精力集中,安全操作 ,不允許 零件或工具從高處掉下來。2. 3拆塔時,風(fēng)力不得超過四級,遇雨要停止拆塔,吊鉤放到 地面上錨固好,防止塔臂轉(zhuǎn)動碰撞建筑物.2. 4降塔前應(yīng)先啟動油泵,檢查油壓,作空載伸縮動作,排除油 路中的空氣。2. 5塔身下降過程中,必須有專人觀察油缸上下橫梁爬爪,保 證爬爪與標(biāo)準(zhǔn)重桿內(nèi)的頂升塔塊有效分離,注意觀察浮動工作臺與塔 身的空隙,防止工作平臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫桿碰撞。2. 6塔機拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其它散件應(yīng)邊拆邊運離現(xiàn)場,防止運 輸?shù)缆纷枞?. 7注意拆下來的零部件的保管與堆放,聯(lián)接螺栓、銷軸及開口銷等由拆裝小組派人收管。2. 8除了上述要求外,其它要求均按塔機使用說明書和有

44、 關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。十一、塔吊維護、保養(yǎng)1.塔吊安裝后維護、保養(yǎng):為確保塔機運行順利,避免各類事故發(fā)生,對于塔機維修保養(yǎng) 和日常檢查至關(guān)重要1。 1 定機、定人、定崗位,機械運轉(zhuǎn)時上下班必須認(rèn)真執(zhí)行交 接班制度 .1 2 如停電、將把手回到零位,防止人離開突然來電,下班時 切斷電源。13 日常保養(yǎng)設(shè)備做好清潔、潤滑、加油、油漆、維修保養(yǎng)、 施工日記。14 定期檢查高強度螺栓擰緊程度、垂直度測試、五限位、鋼 絲繩、繩卡、各個部件開口銷子連接, 認(rèn)真做好記錄。15 塔機安裝完畢、調(diào)試自檢、互檢、精度要求進行全面的檢 查,由項目部安全設(shè)備部門辦理驗收交接班手續(xù)后,報安全監(jiān)督部 門驗收。16 嚴(yán)禁機

45、械帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)載運轉(zhuǎn)。1 7 做到每臺機械大中修有計劃,以保證機械設(shè)備正常使用。18 塔機合格證、許可證、使用說明書等隨機原始資料建立檔 案。2塔吊拆卸后維護、保養(yǎng):21所有鋼絲繩規(guī)格, 分別檢查,確認(rèn)能否繼續(xù)使用 .能使用的鋼 絲繩清理油污,重新用黃油對鋼絲繩進行養(yǎng)護。22 凡是拆卸的各種螺栓由于露天作業(yè)時間較長 ,必須按規(guī)格, 分別用汽油或柴油對螺栓進行清洗,待清洗油揮發(fā)干凈后用黃油對 螺栓進行保養(yǎng) ,最后用木箱集中包裝, 以備后續(xù)工程使用 .在清洗過程 中檢查螺栓下次是否符合使用條件,如有不符合使用的,要提出采購計劃,需要到廠家進行采購十二、塔吊安裝拆卸過程中意外情況的應(yīng)急程序 在塔吊

46、安裝、拆卸過程中一旦發(fā)生意外情況,較輕負(fù)傷人員應(yīng) 由現(xiàn)場有關(guān)人員送往醫(yī)院診治 ;較重或重大傷亡事故,包括機械重程 度損壞的事故,應(yīng)當(dāng)立刻組織搶救傷員,采取有效措施防止事故蔓 延,安排專人保護好施工現(xiàn)場,同時盡快(直接或逐級 )向企業(yè)負(fù)責(zé) 人報告。待企業(yè)負(fù)責(zé)人接到安全事故或傷亡事故報告后應(yīng)立即報告 企業(yè)主管部門或當(dāng)?shù)貏趧泳?、公安局、人民檢察院和工會。輕傷、重傷事故由企業(yè)負(fù)責(zé)人或指定人員組織生產(chǎn)、技術(shù)、安 全等有關(guān)人員以及工會成員組成事故調(diào)查組,對事故進行調(diào)查;死 亡事故由當(dāng)?shù)貏趧硬块T、公安部門、工會等部門人員組成事故調(diào)查 組,對事故進行調(diào)查。任何單位和個人都不得阻撓,干涉事故調(diào)查 組的正常工作

47、.十三、塔吊使用、安拆過程中的安全注意事項 堅持“安全第一、預(yù)防為主 " 的方針,嚴(yán)格按建筑機械使用安 全技術(shù)規(guī)程進行施工。1頂升(降 )作業(yè)1 1 安排專人指揮、專人照管電源、專人操作液壓系統(tǒng)和專人 緊固螺栓,非有關(guān)操作人員 ,不得登上爬升架的操作平臺,更不能擅 自啟動泵閥開關(guān)或其他電器設(shè)備。12 頂升(降)作業(yè)必須在白天進行13 只許在四級以下進行作業(yè),如在作業(yè)過程中突然遇到風(fēng)加 大,必須停止工作,并緊固連接螺栓 ,使上下塔連接成一體。14作業(yè)過程中 ,把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。15作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)故障 ,必須立即停車檢查 ,非經(jīng)查明真相 和故障排除,不得繼續(xù)進行

48、作業(yè) .16 作業(yè)升降,頂升撐腳(爬爪)就位后 ,應(yīng)插上安全銷,方可 繼續(xù)下一動作。2、汽車(輪胎式)起重作業(yè)21 起重機行駛的工作場地應(yīng)當(dāng)保持平坦堅實;2 2 安全保護裝置和指示儀表齊全完好 ;23 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;24 燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;25 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥;26 作業(yè)中,汽車駕駛室內(nèi)不得有人 ;2 7 重物在空中需要較長時間停留時 ,應(yīng)將起升卷筒制動鎖住操作人員不得離開操作室。3、安全防護3 1 堅持正確使用,佩帶建筑“三寶 ",現(xiàn)場所有作業(yè)人員都必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶;32 現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志 ,隔離帶安排專人看守;33 操作人

49、員在高空作業(yè)時,工具、螺栓、螺帽等都必須放置 在安全位置,以防高空落體傷人。制“川1而麗S輛jb |“20 li?o «o-d ilatro»<>!wlsM3183inil81838Bini8BI88l863!|7?620QO (“030_ _ 6000王玄弋下姬"鈿的時嚴(yán) 9圖6標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝I圖7標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝 n-、工程概況2二、塔吊基礎(chǔ)布置2三、基礎(chǔ)承臺設(shè)計驗算3四、塔吊基礎(chǔ)施工5五、安全環(huán)保措施 69#QTZ0型塔吊基礎(chǔ)施工方案一、工程概況9住宅樓地下 2 層,地上 33 層,鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),建 筑面積約34469.6 ,建筑高度95.5米,東

50、西長約25.8m,南北寬 約 40.8m, 1層為商鋪, 2至 33層為住宅,其中 1層層高 3.6m, 2至 33 層層高為 2.8m;塔吊主要技術(shù)指標(biāo)如下:1、塔吊功率: 51。 6KW;2、塔吊臂長: 55m;3、塔吊自重:83。1t;4、塔吊最大起重量: 6t ;最大幅度起重量: 1 。 3t ;5、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸:1.7m x 1.7mx 3。0m6、塔吊平衡配重: 14。 2t ;7、塔吊最大獨立高度: 40m8、塔吊安裝高度 : 約 20m.其他技術(shù)參數(shù)祥見塔吊使用說明書。本案塔吊基礎(chǔ)尺寸為 5500X 5500X 1350,基礎(chǔ)埋深1。5m,基礎(chǔ) 上標(biāo)咼為-8.8m,基礎(chǔ)混凝土

51、等級為C40d二、塔吊基礎(chǔ)布置本案塔吊擬布置在 9東南側(cè),塔吊基礎(chǔ)定位具體祥見 QTZ80塔吊基礎(chǔ)定位圖I、isi;MMoQLn三、基礎(chǔ)承臺設(shè)計驗算基礎(chǔ)承臺尺寸為5600X 5600X 1350,混凝土強度等級為40,基 礎(chǔ)承臺上表面標(biāo)高為一8.8m,基礎(chǔ)承臺埋深為1。5m.基礎(chǔ)配筋擬采 用三級鋼,直徑選擇25mm具體驗算過程如下:1)參數(shù)信息塔吊型號:QTZ80,自重(包括壓重)Fl 831KN,最大起重荷載F2 80KN ;塔吊傾覆力距M 916KN m,塔吊起重高度H 20m,塔身寬度B 1.7m ;混凝土強度:C40,鋼筋級別:三級,承臺尺寸Lc Bc 5.5m 5.5m承臺厚度Hc 1.35m,基礎(chǔ)埋深D 1.5m,保護層厚度:50mm2)塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力與彎矩計算塔吊自重(包括壓重)F1831KN2。塔吊最大起重荷載F2 80KN作用于基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力F 1.2 (Fi F2) 1093KN塔吊的傾覆力矩 M 1.4 916 1282KN .m3) 矩形

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