暗配線管敷設技術交底

1、暗配線管敷設技術交底1、 管與管連接（1） 套管連接:套管連接用于厚壁鋼管,鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接,薄壁鋼管(厚度小于等于2.0mm)嚴禁套管焊接,薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。套管可購成品,也可用大一級管徑的管加工制作,套管內徑與連接管外徑應吻合。管路采用套管連接時,套管長度不小于管外徑的2.2倍,管口應對準在套管中心,套管周邊焊囗應焊接牢固、嚴密,可不做跨接地線。當沒有合適管徑做套管時,也可將較大管徑的套管順向沖開一條縫隙,將套管縫隙處用手錘擊打對嚴后焊好。施工中嚴禁不同直徑的管子直接套接。SC70以上線管明配時因機具原因可使用套管連接。（2） 管箍絲扣連接:管箍必須使用通絲管箍

2、。管子套絲不得有亂絲現(xiàn)象,套絲長度不小于管接頭長度的l/2；管口銼光滑平整,接頭應牢固緊密,上好管箍后,管口應對嚴,外露絲不多于2扣,管箍兩端必須焊接跨接地線,每端焊接長度不小于圓鋼直徑6倍,必須兩面施焊,扁鋼不小于寬度的2倍,必須三面施焊。金屬線管焊接地線規(guī)格見下表:管徑圓鋼扁鐵1540650631025×370以上8×2（25×3）×2SC20以下金屬線管宜絲扣連接,也可套管連接。2、 管、盒固定吊頂內管子固定根據(jù)敷設部位不同,方法也不同。（1） 管子沿墻、頂板敷設:管路沿墻、頂板敷設固定時,確定固定位置,鉆孔放入塑料脹管,待管固定時,先將管卡的一端

3、螺絲擰進一半,然后將管敷于管卡內,再將管卡用螺絲擰牢,如圖。（2） 管子在吊頂內距頂板一定距離敷設:管路在吊頂內距頂板一定距離敷設固定時,應先根據(jù)敷設管子的大小選擇合適的抱式管卡,將加工好的管子套入抱式管卡內與頂板上固定的吊桿連接,見圖5-5。管路接地1、 鋼管與鋼管,鋼管與盒(箱)采用絲扣連接時,為了管路敷設系統(tǒng)接地(接零)良好、可靠,應作整體接地連接。即在管接頭的兩端及管與盒(箱)連接處,要用相應的圓鋼或扁鋼焊接好接地跨接線,使整個管路可靠地連成一個導電的整體,以防止導線絕緣可能損傷,而使管子帶電造成事故。鋼管與鋼管,鋼管與盒(箱)跨接地線的做法見圖5-10。2、 跨接線直徑應根據(jù)鋼管的直

4、徑來選擇,具體參照本章中表5-8“跨接地線規(guī)格表”。管箍接頭兩端跨接線距管箍接頭兩端的距離不小于50mm,焊接長度不得小于該跨接線截面的6倍且雙面焊接,嚴禁將管箍與連接管焊死。在管與盒(箱)的連接處跨接線的焊接應處在盒(箱)的棱邊上,焊接長度不得小于該跨接線截面的6倍且雙面焊接,跨接線在焊接處的焊接應均勻、美觀、牢固,并清除藥皮,刷防腐漆。3、 卡接：薄壁金屬管、鍍鋅鋼管、可撓金屬電線保護管跨接地錢做法可使用專用的接地線卡連接,不得采用熔焊連接地線。4、 吊頂內電線管在進入接線盒時,在進線方向的電線管上距按線盒約30mm的電線管處焊接長20mm、25×3的扁鐵且在扁鐵上打4的小螺栓孔

5、,為與燈具接頭的金屬軟管做保護跨接地線而準備。吊頂內燈具接頭的金屬保護軟管的加工長度不超過1.2m,跨接地線采用綠黃相間的雙色線,長度約30cm,其一端與金屬保護軟管的兩端卡接或錫焊連接,另一端焊接接線鼻子準備與電線管或燈具外殼做按地連接,金屬軟管截面選擇根據(jù)管內穿線的截面來選擇,見下表。管內導線截面跨接地線截面16 mm2與相線截面相同1635 mm216 mm235 mm2相線截面的一半變形縫處理吊頂內管子穿過建筑物伸縮縫、沉降縫時應有補償裝置具體做法詳見圖5-11。應注意的質量問題煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象,其原因及解決辦法有:1、 使用手扳煨管器時,移動要適度,用力不要過猛。2、 使用油壓煨管器或煨管機時,模具要配套.管子的焊縫應在正反面。管路敷設彎曲過多時,應按設計圖及現(xiàn)場情況,沿最近的路線敷設。3、 預埋吊桿歪斜,管、盒敷設不橫平豎直,應根據(jù)具體情況進行修復。4、 線管在焊跨接地線時,將管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù),主要是操作者責任心不強,或者技術水平太低,應加強操作者責任心和技術教育,嚴格按照規(guī)范要求進行焊接。5、 吊頂內配管固定點不牢,螺絲松動,固定點間距過大或不均勻。應采用配套管卡,固定牢固,檔距應找均