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文檔簡介
1、模板分項(xiàng)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制 :審 核 :山西華廈建筑工程監(jiān)理有限公司西山煤電安全培訓(xùn)綜合樓項(xiàng)目部二 O 一一年九月二日2- 8模板分項(xiàng)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則混凝土在澆筑時呈可塑狀態(tài),模板與混凝土直接接觸,使混凝土具有設(shè)計(jì)所要求的形狀;支架系統(tǒng)起支撐模板,保持其位置正確并承受模板、混凝土以及施工荷載的作用。模板及其支架系統(tǒng)的質(zhì)量,將直接影響到混凝土成型后的質(zhì)量。(一)模板安裝項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法對照模 板設(shè)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓1板應(yīng)具有承受上層荷載能力,或加設(shè)支架; 上、主控下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。項(xiàng)目在涂刷模板隔離劑時, 不得沾污鋼筋和混凝土
2、全數(shù)檢查。計(jì)文件 和施工技術(shù) 方案觀察。2接搓處。模板安裝應(yīng)滿足下列要求:1 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷1隔離劑, 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;3 澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;4 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。一般用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)2項(xiàng)目生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。全數(shù)檢查。觀察。全數(shù)檢查。觀察。全數(shù)檢查。觀察。在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于 3 件;對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土
3、梁、板,3其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱; 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/1000 3/1000。對板, 應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于 3 間;對大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃 分 檢 查 面 , 抽 查10%,且不少于面。水準(zhǔn)儀 或拉線、 鋼 尺檢查。項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法固定在模板上的預(yù)埋件、 預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 (GB50204 2002 規(guī)范表 4.2.6)。項(xiàng) 目允許偏差 ( mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3中心線位置5外露長度+10 ,0中心線位置2外露長度+10 ,0中心線位置10尺寸+10
4、,04插筋預(yù)埋螺栓預(yù) 留 洞在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對 梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%, 且不少于 3 件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自 然間抽查 10%,且不少于 3 間;對大空間結(jié)構(gòu), 墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃 分檢查面,抽查 10%, 且均不少于 3 面。鋼尺檢查。注:檢查中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(GB50204 2002 規(guī)范表 4.2.7)。項(xiàng) 目允許偏差 ( mm)在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁、柱、和獨(dú)立基礎(chǔ),軸線位置5鋼尺檢查應(yīng) 抽 查 構(gòu) 件 數(shù) 量 的底模上表面標(biāo)高±
5、 510%,且不少于 3 件; 對墻和板, 應(yīng)按有代表水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查一般項(xiàng)目5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查性的自然間抽查 10%,柱、墻、梁+4 , 5鋼尺檢查且不少于 3 間;對大空層高垂直度不大于 5m6大于 5m8間結(jié)構(gòu), 墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面, 抽查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查10%,且不少于 3 面。表面平整度5注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中較大值。預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(GB50204 2002 規(guī)范表 4.2.8)。項(xiàng)目允許偏差板
6、、梁±52m 靠尺和塞尺檢查薄腹梁、桁架± 10長度6首次使用及大修后的寬度柱墻 板 板、墻板梁、薄腹梁、桁架、0, 100, 50, 5柱+2, 5高(厚)板+2, 3度墻板0, 5模板應(yīng)全數(shù)檢查; 使用中的模板應(yīng)定期檢查, 并根據(jù)使用情況不定 期抽查。鋼尺量 兩角邊,取其中較大值鋼尺量 一端及中部,取其中較大值鋼尺量 一端及中部,取其梁、薄腹梁、桁架、柱梁、板、柱+2, 5 /1000 且中較大值側(cè)向彎曲15拉線、鋼尺量墻板、薄腹梁、桁 /1500 且架15板的表面平整度3最大彎曲處2m 靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查板7鋼尺量 兩個對角線差墻板5對角線調(diào)平
7、尺 在兩翹曲板、墻板 /1500設(shè)計(jì)起拱薄腹梁、 桁架、梁±3注:為構(gòu)件長度(mm)(二)模板拆除端量測拉線、鋼尺量跨中項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定 ( GB50204 2002 規(guī)范表 4.3.1)。達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立構(gòu)件類型1構(gòu)件跨度(m)方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%)全數(shù)檢查。檢 查同條 養(yǎng)護(hù)試 件強(qiáng)度 試驗(yàn)板主控項(xiàng)目梁、拱、殼2 50 2, 8 7581008 758100報(bào)告。懸臂構(gòu)件100對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除; 底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案
8、執(zhí)2行,當(dāng)無具體要求時,不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。全數(shù)檢查。觀察。3后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。全數(shù)檢查。觀察。側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角1一般不受損傷。項(xiàng)目模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模2板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。全數(shù)檢查。觀察。全數(shù)檢查。觀察。(三)模板工程的質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容1、審核模板工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等,綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理,提出審核意見。審核中要重點(diǎn)審定:(1) 能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確,對結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是夠合理(是否采用專用模板);(
9、2) 是否具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能否可靠地承受新混凝土的自重和側(cè)壓力, 以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載;(3) 模板接縫處理方案能否保證不漏漿;(4) 模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝清理和混凝土的澆注、養(yǎng)護(hù);(5) 要求承包單位繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及零件加工圖) ;2、對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查目前施工中常用鋼模板,木模板、膠合板模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量(包括重復(fù)使用條件下的模板) ,外型尺寸、 平整度、 板面的清潔程度以及相的附件(角膜、 連接附件), 以及支承系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查,并確定是否可用于工程, 提出
10、修改意見。 重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見,確保加工質(zhì)量, 確保模板連接后的牢固。3、隔離劑(脫模劑)選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費(fèi)用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。在審批時應(yīng)注意:(1) 注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時,應(yīng)具有防銹、阻銹性能;用于塑料模板時, 應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì);用于木模板時,要求它滲入木材一定深度,但不致全部吸收掉,并能提高木材的防水性能。(2) 要考察混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰,應(yīng)選用不影響混凝土表面
11、粘結(jié)的脫模劑。有建筑物的混凝土構(gòu)件, 則應(yīng)選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。(3) 要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時, 要選用凍結(jié)點(diǎn)低于最低氣的脫模劑; 在雨季施工時, 要選用耐雨水沖刷的脫模劑;當(dāng)混凝土構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時,應(yīng)選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。(4) 應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆注混凝土,但有些脫模劑要等干燥后才能澆注混凝土。 因此選用時應(yīng)考慮脫模劑的干燥時間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關(guān),當(dāng)脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時,往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象,因此具體拆模時間,應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。(四)模板工程施工
12、中的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1、墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線,以彈線校正鋼筋位置,并為合模檢查位置提供準(zhǔn)確依據(jù)。為防止脹模、跑模、錯位造成結(jié)構(gòu)端面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面,模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。(1) 柱模應(yīng)有斜支撐或拉桿, 柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根,固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45 度,預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。(2) 剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)。一般穿墻螺栓應(yīng)用12 以上的鋼筋制作,間距一般不大于60cm。(3) 梁模板一般情況下采用雙支柱,間距以60100cm 為宜。支柱上面墊10*10cm 方木,支柱中間或下邊加
13、剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75cm,梁模板上口應(yīng)用卡子固定,當(dāng)梁高超過60cm 時,加穿梁螺栓加固。( 4)樓板模板一般情況下支柱間距為80120cm ,大龍骨間距60120cm小龍骨間距為4060cm 。2、對模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況,應(yīng)認(rèn)真檢查、防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。3、梁、板底模當(dāng)跨度大于4m 時應(yīng)起拱, 設(shè)計(jì)無要求時, 一般起拱高度宜為1/10003/1000 。1、 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核;預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠,防止位移。2、 模板在下列情況下要開洞:一次支模過高,澆搗困難;有大的預(yù)留洞口,洞口下難以澆注;有暗梁或梁穿過;鋼筋密集,
14、下步不易澆注。3、 合模前鋼筋隱檢已合格,模內(nèi)已清掃干凈,應(yīng)剔除部位已剔鑿合格;合模后核驗(yàn)?zāi)0逦恢?、尺寸及鋼筋位置,墊塊位置與數(shù)量,符合要求才能澆注混凝土。7、模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物,在涂刷,應(yīng)均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。8、混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則(1) 底模混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求,一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%以上(混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn),一般也參照混凝土強(qiáng)度增長率推算表估算);結(jié)構(gòu)跨度大于 8m 的梁、板、拱殼和大于2 米的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100% ;(2) 側(cè)模混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞;(3) 在拆除模板過程中,如發(fā)
15、現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫時拆除,經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。(4) 大模板墻體施工,在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1Mpa,冬期施工規(guī)定進(jìn)行拆模。(5) 冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進(jìn)行拆模。(6) 對于大體積混凝土的拆模時間,除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外,還應(yīng)考慮進(jìn)行產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般采取保溫措施,使混凝土內(nèi)外溫差降低到25 度以下時方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn), 需要提早拆模時, 必須采取有效措施, 使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合,邊拆除, 邊用草袋覆蓋,以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過25 度而產(chǎn)生溫度裂縫。(五)模板工程通病1、 強(qiáng)度、 剛
16、度、 和穩(wěn)定性不能保證;重要的、 較高、 較復(fù)雜的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無模板設(shè)計(jì); 整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿;未按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)對模板工程做同步驗(yàn)評。2、 軸線位移(1) 軸線定位錯誤;(2) 墻、柱模根部和頂部無固定措施,發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正造成累積誤差;(3) 不拉水平和豎向通線;無豎向總重直度控制措施;(4) 支模剛度差,拉桿太稀;間距不規(guī)則;(5) 不對稱澆灌混凝土,擠偏模板;(6) 螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動,用鐵絲拉結(jié)捆綁,變形大;(7) 模板與腳手架拉結(jié)。3、 變形(1) 支撐及模板帶、楞太稀,斷面小,剛度差,支點(diǎn)位置不當(dāng),支撐不可靠;(2) 組合小鋼模時,連接件未按規(guī)定布
17、置,連接件不齊,模板整體性差,變形漏漿,小剛模支點(diǎn)太遠(yuǎn),超規(guī)定,鋼模呈久變形;(3) 墻、梁模板無對拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐(4) 承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿大,稀,垂直立撐壓曲;(5) 支撐體系缺余撐或十字拉桿,直角不方(包括在門洞門口易變形) ,系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn);(6) 角部模板水平楞支撐懸挑,而不采取有效措施,造成剛度差,變形大;(7) 模板在邊坡上支點(diǎn)太軟,易松動變形;(8) 豎向承重支撐地基本夯實(shí),不墊板,也無排水措施,造成支點(diǎn)下沉;(9) 不對稱澆灌混凝土,模板被擠偏(如門口,洞口及圓形模等);(10) 澆墻、柱混凝土?xí)r,不設(shè)混凝土卸料平臺,或混凝土太稀,澆灌速度過快,一次澆灌混
18、凝土太厚,振搗過份,造成模板變形;(11) 冬期施工,無防凍措施,支撐地基凍脹,或回填土化凍,地基下沉。4、 標(biāo)高偏差(1) 每層樓無標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根底未做找平(注意,如用砂漿找平,砂漿不得深入柱體);(2) 模頂無標(biāo)高標(biāo)記(特別是墻體大模板頂標(biāo)高,圈梁頂標(biāo)高,圈梁頂標(biāo)高,設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高)或不按標(biāo)記檢查施工;(3) 樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚差。5、 接縫不嚴(yán),接頭不規(guī)則(1) 模板制作安裝周期過長,造成干縮縫過大;澆混凝土前不提前澆水濕潤脹開;模板木料含水率過大,木模制作不符合要求,粗糙,拼縫不嚴(yán);(2) 鋼模變形不修理;(3) 鋼模接頭非整拼時,模板接縫處堵板馬虎;(4) 堵縫措施不當(dāng)(如用油氈條、塑料條、水泥袋紙、泡沫塑料等堵模板縫,難以拆凈, 影響結(jié)構(gòu)和裝飾) ;(5) 梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準(zhǔn);錯臺;不交圈。6、 脫模劑涂刷不符合要求(1) 拆模后不清理殘灰即刷脫模劑;(2) 脫模劑涂刷不勻或漏涂,或涂刷過多;(3) 油性脫模劑使用不當(dāng),油污鋼筋、混凝土(特別是滑模、樓板模、預(yù)制板鋼模);(4) 脫模劑選用不當(dāng),影響混凝土表面裝飾工程質(zhì)量。7、 模內(nèi)清理不符合要求(1) 墻
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