無損檢測施工方案

1、青島東方影都萬達(dá)茂幕墻外裝修 工程無損檢測專項施工方案編 制:審 核:審 批:編制單位：蘇州柯利達(dá)裝飾股份有限公司日 期:20162016 年 9 9 月 2020 日第一章編制依據(jù) 第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況2.2工程施工條件第二章施工安排第四章施工準(zhǔn)備計劃第五章施工方法5.1工藝流程5.2施工要點5.3施工方法詳細(xì)3.1管理人員配置及職責(zé)3.2探傷流水段的劃分錯誤.未定義書簽。3.3工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施3.4施工進(jìn)度安排5.4.1勞動力配置計劃5.4.2探傷儀器配置計劃4.3施工機(jī)具配置計劃4.4技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃.5.10第八早各項管理措施.6.1質(zhì)量管理措施.10

2、.6.2工期管理措施.1.1.6.3安全管理措施.1.1.6.4成品保護(hù)管理措施.1.1.6.5環(huán)境管理措施.1.1.第一章編制依據(jù)1.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T11345-1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級。GB/T50621-2010鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。JG/T203-2007鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法。GB 50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況工程名稱青島東方影都萬達(dá)茂工程工程性質(zhì)專業(yè)分包建設(shè)規(guī)模10.2億工程地址濱海大道以北，柏果樹河 以西，新薛泰路以南總占地面積19.80公頃總建筑面積34.5萬川建設(shè)單位青島萬達(dá)東方影都投資有限公

3、司項目承包范圍西、南兩個立面(1)(2)(3)(4)(5) 設(shè)計說明(6)施工組織設(shè)計(7)地方及行業(yè)規(guī)范設(shè)計單位騰遠(yuǎn)設(shè)計事務(wù)所有限公司主要分包工程萬達(dá)茂外裝修工程一標(biāo) 段鋼結(jié)構(gòu)幕墻勘察單位青島瑞源工程合同要質(zhì)量符合驗收標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)有限公司求監(jiān)理單位中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司工期2016年11月28日前完成總承包單位中國建筑第八工程局有限 公司安全無傷亡事故發(fā)生2.2工程施工條件1、本工程工地連接的節(jié)點焊接量大，彎弧方管-直線方管、折線龍骨-水平橫桿連接均為全熔透焊接，現(xiàn)場焊縫均為二級。a.采用鋼龍骨的地方主要受力骨架均采用國產(chǎn)Q235-B或Q345-B碳素結(jié)構(gòu)鋼， 表面氟碳噴涂處理。焊縫金屬應(yīng)與主體金

4、屬相適應(yīng)。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材連接 時，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。b.焊縫寬度滿足設(shè)計要求，不得任意加大焊縫，避免焊縫立體交叉和在一處集 中大量焊縫，同時焊縫的布置應(yīng)與構(gòu)件的形心軸對稱。c.焊件厚度20mm時的角接接頭焊縫，應(yīng)采用收縮時不易引起層狀撕裂的構(gòu) 造。注：鋼板的拼接當(dāng)采用對接焊縫時，縱橫兩方向的對接焊縫，可采用十 字形交叉或T形交叉；當(dāng)為T形交叉時，交叉點的間距不得小于200mm。d.對接焊縫的坡口形式，宜根據(jù)板厚和施工條件按有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求選 用。e.在對接焊縫的拼接處：當(dāng)焊件的寬度不同或厚度在一側(cè)相差4mm以上時，應(yīng)分別在寬度方向或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于1

5、:2.5的斜角；當(dāng)厚度不同時，焊縫坡口形式應(yīng)根據(jù)較薄焊件厚度按（11.1.3）的要求取用。f.當(dāng)采用部分焊透的對接焊縫時，應(yīng)在設(shè)計圖中注明坡口的形式和尺寸，其計算厚度不得小于1.5Vt,t為焊件的較大厚度。g.角焊縫兩焊腳邊的夾角a般為90（直角角焊縫）。夾角a135或360度的斜角角焊縫，不宜作為受力焊縫（鋼管結(jié)構(gòu)除外）。2、焊接位置材料厚度分布:折線、弧形鋼鋼構(gòu)件主要的壁厚分別為10mm、8mm、5mm、4mm。方管的主要型號為：口300 x200 x10、口300 x200 x8、口120 x120 x4、口90 x60 x4、口60 x60 x4、口160 x100 x6、口200 x

6、150 x8、 口400 x200 x10第三章施工安排3.1管理人員配置及職責(zé)序號崗位名稱職責(zé)分工1項目經(jīng)理（陳維華）總體統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，全面負(fù)責(zé)總體施工部署和施工安排2項目生產(chǎn)經(jīng)理（于新田）負(fù)責(zé)此階段四星A施工生產(chǎn)和進(jìn)度協(xié)調(diào)，組織各工序配合， 負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)用水、電的協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)管理人員、施工隊 伍、施工機(jī)械、材料供應(yīng)的總體調(diào)度。3技術(shù)成本控制（陶志新、袁國鋒）負(fù)責(zé)施工方案編制和施工方案交底工作，報送業(yè)主、監(jiān)理及 上級部門審批；負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場的技術(shù)支持和監(jiān)督，全面負(fù)責(zé) 質(zhì)量管理和技術(shù)難關(guān)攻關(guān)及施工用材料用量核算。4安質(zhì)技術(shù)（楊加金、李雙雄）1）落實施工生產(chǎn)、進(jìn)度計劃，落實各工序的協(xié)調(diào)配合；2）負(fù)責(zé)

7、組織對班組作業(yè)人員的技術(shù)和安全交底，對各工序的質(zhì)量進(jìn)行檢查，做好施工記錄；3）做好相關(guān)施工技術(shù)資料的編制填與，并交資料室收集；4）參加工序的質(zhì)量驗收，并做好記錄；5）24小時跟班作業(yè)檢查，處置突發(fā)事件，重大問題及時向上級匯報；6）負(fù)責(zé)進(jìn)場材料如巖棉板、粘結(jié)砂漿等的進(jìn)場驗收，對不 合格材料做出處置。5質(zhì)量部（姜明亮、李釗）1）負(fù)責(zé)工丿予施工質(zhì)量的檢查，參加分項工程的驗收，對分 項工程質(zhì)量作出評定；2）負(fù)責(zé)過程跟蹤檢查工程質(zhì)量，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序 進(jìn)行現(xiàn)場處置。6安全部（李雙雄、王小榮）1）參與施工方案的編制，制疋相關(guān)安全管理措施，對分項 工程的安全作出評定；2）對施工作業(yè)定期巡查，監(jiān)督作業(yè)區(qū)

8、域內(nèi)施工作業(yè)安全， 對違規(guī)操作進(jìn)行制止，可行使一票否決權(quán)和處罰權(quán)；3）對進(jìn)場工人組織安全教育培訓(xùn)，監(jiān)督檢查防護(hù)用品、器 具到位。7材料（楊加金、牛光勇）1）負(fù)責(zé)材料進(jìn)場的組織工作，保證材料的及時供應(yīng)；2）保證進(jìn)場材料出廠合格證、出廠檢驗報告齊全有效，配 合工程部做好材料見證取樣；3）負(fù)責(zé)對現(xiàn)場材料進(jìn)行管理，包括材料領(lǐng)用、堆放、保存、 發(fā)放、標(biāo)識；4）對材料所處狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，監(jiān)督材料的使用，防止未經(jīng) 檢驗或檢驗不合格的材料用于工程。3.2測量流水段的劃分本工程主要劃分3個流水段，分別為主題樂園西立面折形桁架、 水樂園西立面弧 形桁架和電影樂園弧形桁架。每個工作面均為獨立的單體，施工互不影響。3.

9、3測量的主要內(nèi)容和難點及應(yīng)對措施類型容主要施 工 內(nèi)容1.總包控制網(wǎng)復(fù)核和鋼結(jié)構(gòu)施工控制網(wǎng)的建立，2.對焊縫的超聲波無損探傷。重點探傷等級滿足二級焊縫要求。難點1.探傷作業(yè)量大，精度要求高；2.施工場地上工種多，交叉作業(yè)頻繁、受干擾多；措施1.選用高精度探傷儀，2.兩名探傷人員交替測量雙重復(fù)核。3.避開交叉作業(yè)，獨立測量。3.4施工進(jìn)度安排本工程工程量大，施工進(jìn)度比較緊張，且工作面繁多，交叉作業(yè)等，對加工 廠已經(jīng)加工好的構(gòu)件進(jìn)行100%勺全檢，合格后方可進(jìn)入下一工序。對現(xiàn)場的進(jìn) 行20%t探，對不滿足要求的，進(jìn)行整改。第四章施工安排4.1勞動力配置計劃職稱人數(shù)職責(zé)探傷人員2青島建國對焊縫的探傷

10、檢測。普工2劉明星王方成配合探傷人員，做輔助工作。4.2探傷儀器配置計劃探傷的精度直接影響到施工安裝質(zhì)量，而探傷器具的精度質(zhì)量問題又直接影 響著探傷結(jié)果的好壞。為了保證探傷質(zhì)量，特準(zhǔn)備了以下科學(xué)精密的測量儀器（如 下圖）所有測量器具在作業(yè)前必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢定，保證這些儀器的實際測量精度合格有效，并報監(jiān)理工程師驗證。4.3施工機(jī)具配置計劃作為施工的依據(jù)，在施工過程中進(jìn)行的一系列測量工作， 銜接和指導(dǎo)各工序的施工，它貫穿于整個鋼結(jié)構(gòu)施工過程， 是鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵技術(shù)工作之一。 通過高精度的測量和校正使得鋼構(gòu)件安裝到設(shè)計位置上，滿足絕對精度的要求，因此探傷控制是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度

11、的關(guān)鍵工序。AYUT7188 型全數(shù)字超聲波探傷儀4.4技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃序號選擇原則1設(shè)計所提供的每個施工節(jié)段的相應(yīng)標(biāo)高和其它變形值，一般是基于某種標(biāo)準(zhǔn)氣溫下的設(shè)計值，而大型結(jié)構(gòu)往往跨季節(jié)、跨晝夜施工。溫度變化，特別是日照 溫差的變化對于結(jié)構(gòu)變形的影響是復(fù)雜的，將溫差變化所引起的結(jié)構(gòu)變形從實測變形值中分離出來相當(dāng)困難。因此，應(yīng)盡量選擇溫度變化小的時機(jī)進(jìn)行測量， 力求將溫度、日照對施工控制的影響降低到最小限度。對一些大型結(jié)構(gòu)溫度影 響的測試表明，在氣候條件最不利的夏季，凌晨日出之前的氣溫較均勻，且最 接近季節(jié)平均氣溫，是測量的較好時機(jī)。目前，溫度對大型結(jié)構(gòu)控制的影響很 難精確地描述。2在大

12、型結(jié)構(gòu)的施工控制中，溫度影響可以分為兩種：一種是晝夜溫差的影響， 另 種是季節(jié)溫差的影響。 無論是晝夜溫差還是季節(jié)溫差對桁架標(biāo)高控制均有 較大影響。3晝夜溫差的影響一般在標(biāo)高控制中多米用回避的做法，即對標(biāo)高起控制作用的施工工序，均要求在溫度較均勻的凌晨日出前進(jìn)行。 但遇連續(xù)高溫的天氣情況， 由于凌晨的溫度仍難均勻，溫度的影響難以完全避免，在此情況下，宜米用標(biāo) 高的修正公式來減少日照溫差的影響。4季節(jié)溫差的影響，應(yīng)設(shè)定一個標(biāo)準(zhǔn)溫度，將施工過程中實際季節(jié)溫差對結(jié)構(gòu)的 影響在施工控制計算中考慮。第五章施工方法5.1工藝流程序號準(zhǔn)備工作容1熟悉所有的設(shè)計圖紙和設(shè)計資料；2進(jìn)行探傷前屬性構(gòu)件的尺寸厚度，

13、并對其進(jìn)行打磨處理。3化學(xué)漿糊當(dāng)天施工當(dāng)天配置。4現(xiàn)場調(diào)查宜包括下列工作內(nèi)容：1收集被檢測鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計圖紙、設(shè)計文件、設(shè)計變更、施工記錄、施工 驗收和工程地質(zhì)勘察報告等資料；2調(diào)查被檢測鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，環(huán)境條件，使用期間是否已進(jìn)行過檢測或維修加 固情況以及用途與荷載等變更情況；3向有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查；4進(jìn)一步明確委托的檢測目的和具體要求；4.2檢測項目應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況確定，并應(yīng)制定相應(yīng)的檢測方案。檢測方案宜包括下列主要內(nèi)容：1概況，主要包括設(shè)計依據(jù)、結(jié)構(gòu)形式、建筑面積、總層數(shù)，設(shè)計、施工 及監(jiān)理單位，建造年代等；2檢測目的或委托方的檢測要求；3檢測依據(jù)，主要包括檢測所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)資料等；

14、4檢測項目和選用的檢測方法以及檢測數(shù)量；5檢測人員和儀器設(shè)備情況；6檢測工作進(jìn)度計劃；7所需要委托方與檢測單位的配合工作；8檢測中的安全措施；4.3檢測的原始記錄，應(yīng)記錄在專用記錄紙上；記錄數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、字跡清晰、信息完整，不得追記、涂改，如有筆誤，應(yīng)進(jìn)行杠改，并應(yīng)由修改人簽署姓名 及日期。當(dāng)采用自動記錄時，應(yīng)符合有關(guān)要求。原始記錄應(yīng)由檢驗及審核人員 簽字。4.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)數(shù)量不足或檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充檢測。5.2施工要點探傷過程中對母材的厚度熟知。5.3施工方法詳細(xì)檢測取樣的方法如下表，其中每榀桁架中有多條焊縫，每榀都得檢測到。檢測部位取樣基數(shù)實際檢測數(shù)量判定結(jié)果折形桁架對接

15、縫14榀14榀弧形桁架對接縫26榀26榀橫桿對接對接縫12根12根檢測前，應(yīng)對超聲儀的主要技術(shù)指標(biāo)（如斜探頭入射點、斜率K值或角度）進(jìn)行檢查確認(rèn)；應(yīng)根據(jù)所測工件的尺寸調(diào)整儀器時基線，并應(yīng)繪制距離-波幅（DAC）曲線。（1）距離-波幅（DAC）曲線應(yīng)由選用的儀器、探頭系統(tǒng)在對比試塊上的實測數(shù) 據(jù)繪制而成。當(dāng)探傷面曲率半徑R小于等于W2/4時，距離-波幅（DAC）曲線 的繪制應(yīng)在曲面對比試塊上進(jìn)行。距離-波幅（DAC）曲線的繪制應(yīng)符合下列要 求：1.繪制成的距離-波幅曲線（圖5.1）應(yīng)由評定線EL、定量線SL和判廢線RL組成。評定線與定量線之間（包括定量線）的區(qū)域規(guī)定為U區(qū)，判廢線及其 以上區(qū)域規(guī)

16、定為川區(qū)。圖5.1距離-波幅曲線示意圖2.不同檢驗等級所對應(yīng)的靈敏度要求應(yīng)符合表5.1的規(guī)定。表中的DAC應(yīng) 以3橫通孔作為標(biāo)準(zhǔn)反射體繪制距離-波幅曲線（即DAC曲線）。在滿足被檢 工件最大測試厚度的整個范圍內(nèi)繪制的距離-波幅曲線在探傷儀熒光屏上的高度 不得低于滿刻度的20%。表5.1距離-波幅曲線的靈敏度（2） 超聲波檢測應(yīng)包括探測面的修整、涂抹耦合劑、探傷作業(yè)、缺陷的評定 等步驟。（3） 檢測前應(yīng)對探測面進(jìn)行修整或打磨， 清除焊接飛濺、 油垢及其他雜質(zhì)，表面粗糙度不應(yīng)超過6.3um。當(dāng)采用一次反射或串列式掃查檢測時， 一側(cè)修整或 打磨區(qū)域?qū)挾葢?yīng)大于2.5KS;當(dāng)采用直射檢測時，一側(cè)修整或打

17、磨區(qū)域?qū)挾葢?yīng)大 于1.5 K3。（4） 應(yīng)根據(jù)工件的不同厚度選擇儀器時基線水平、深度或聲程的調(diào)節(jié)。當(dāng)探 傷面為平面或曲率半徑R大于W2/4時，可在對比試塊上進(jìn)行時基線的調(diào)節(jié)； 當(dāng) 探傷面曲率半徑R小于等于W2/4時，探頭楔塊應(yīng)磨成與工作曲面相吻合的形狀， 反射體的布置可參照對比試塊確定，試塊寬度應(yīng)按下式進(jìn)行計算：b 2 S/De式中：b試塊寬度（mm）；-波長（mm）；S-聲程（mm）；(5)當(dāng)受檢工件的表面耦合損失及材質(zhì)衰減與試塊不同時，宜考慮表面補(bǔ)償或材質(zhì)補(bǔ)償(6)耦合劑應(yīng)具有良好透聲性和適宜流動性，不應(yīng)對材料和人體有損傷作用，同時應(yīng)便于檢測后清理。當(dāng)工件處于水平面上檢測時，宜選用液體類耦

18、合劑；當(dāng) 工件處于豎立面檢測時，宜選用糊狀耦合劑。(7)探傷靈敏度不應(yīng)低于評定線靈敏度。掃查速度不應(yīng)大于150mm/s，相鄰兩 次探頭移動區(qū)域應(yīng)保持有探頭寬度10%的重疊。在查找缺陷時掃查方式可選用 鋸齒形掃查、斜平行掃查和平行掃查。為去確定缺陷的位置、方向、形狀、觀察 缺陷動態(tài)波行，可采用前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞等四種探頭掃查方式。(8)對所有反射波幅超過定量線的缺陷，均為應(yīng)確定其位置、最大反射波幅所 在區(qū)域和缺陷指示長度。缺陷指示長度的測定可采用以下兩種方法：1當(dāng)缺陷反射波只有一個高點時，宜用降低6dB相對靈敏度法測定其長度；2當(dāng)缺陷反射波有多個高點時，則宜以缺陷兩端反射波極大值之處的波高

19、降低6dB之間探頭的移動距離，作為缺陷的指示長度(圖5.9)。(9)端點峰值測長法，當(dāng)缺陷反射波在I區(qū)未達(dá)到定量線時， 如探傷者認(rèn)為有 必要記錄時，可將探頭左右移動，使缺陷反射波幅降低到評定線，以此測定缺陷 的指示長度。(10) 在確定缺陷類型時，可將探頭對準(zhǔn)缺陷作平動和轉(zhuǎn)動掃查， 觀察波形的相 應(yīng)變化，并可結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗做出判斷。第六章各項管理措施6.1質(zhì)量管理措施De聲源有效直徑(mm)。6.1.1最大反射波幅位于DAC曲線U區(qū)的非危險性缺陷，其指示長度小于10mm時，可按5mm計。6.1.2在檢測范圍內(nèi)，相鄰兩個缺陷間距不大于8mm時，兩個缺陷指示長度 之和作為單個缺陷的指示長度；相鄰兩個缺陷間距大于8mm時，兩個缺陷分別 計算各自指示長度。6.1.3最大反射波幅位于U區(qū)的非危險性缺陷， 可根據(jù)缺陷指示長度L進(jìn)行評級。不同檢驗等級，不同焊縫質(zhì)量評定等級的缺陷指示長度限值應(yīng)符合表6.3的規(guī)定，焊縫質(zhì)量評定等級的缺陷指示長度限值(mm)注：焊縫兩側(cè)母材厚度S不同時，取