兩1354回采工作面一策

1、1354回采工作面“一面一策”編制 審核 礦長 高縣白廟鄉(xiāng)兩河口煤礦方案會審表會審單位會審意見會審人員會審日期生產(chǎn)技術(shù)科通風(fēng)安全科機電運輸科礦 長煤礦負(fù)責(zé)人 目 錄第一章 概況-4 第一節(jié) 礦井基本情況-4 第二節(jié) 礦井瓦斯災(zāi)害情況-4第三節(jié) 礦井瓦斯治理各系統(tǒng)現(xiàn)狀-5 第二章 1354采煤工作面概述-6第三章 采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)及管理措施-7第一節(jié) 通風(fēng)及瓦斯管理機構(gòu)-7第二節(jié) 采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)-7第四章 采煤工作面供水施救系統(tǒng)-7 第五章 采煤工作面防滅火系統(tǒng)及技術(shù)措施-8第六章 采煤工作面監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及技術(shù)措施-10第七章 采煤工作面機電設(shè)備安全技術(shù)措施-12 第八章 采煤工作面其他各

2、項技術(shù)措施-13第一章 概況第一節(jié) 況礦井基本情況礦區(qū)位于四川省芙蓉礦區(qū)芙蓉上井田北端，緊靠杉木樹井田，青山背斜北翼。礦區(qū)面積0.505km2，開采深度613米至470米標(biāo)高。兩河口煤礦礦區(qū)范圍清楚，與鄰礦間均留有保安煤柱相隔，無礦權(quán)糾紛。礦井核定生產(chǎn)能力為150kt年，獨立保留礦井。礦井設(shè)計可采煤層3層，即B2、B3+4、C5煤層，現(xiàn)礦區(qū)范圍內(nèi)B2、B3+4煤層暫未布置采掘工作面，所有采掘活動都在C5煤層中。 礦井開拓方式：平硐開拓 通風(fēng)方式：中央并列式通風(fēng)通風(fēng)方法：機械全負(fù)抽出式 采煤方法：走向長壁后退式 頂板管理：全部垮落法現(xiàn)只有一個開采水平，一個準(zhǔn)備生產(chǎn)采區(qū)，一個通風(fēng)維修隊。高經(jīng)商信2

3、01210號文件核定我礦為1采1掘，即C5煤層1354采煤工作面及C5煤層的C4831運輸巷掘進工作面。圓班入井人數(shù)不超過126人，最大班次入井人數(shù)不超過55人。第二節(jié) 礦井瓦斯災(zāi)害情況 1、礦井絕對瓦斯涌出量6.487m3/min；相對瓦斯涌出量20.26/ m3/T。為高瓦斯礦井。 2、煤層爆炸性與自燃傾向性：煤塵有爆炸性危險，C5煤層屬不易自燃煤層。3、四川省煤礦安全監(jiān)察局，川煤監(jiān)審批201051號，同意我礦暫不建設(shè)固定式瓦斯抽采系統(tǒng)。4、中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點實驗室鑒定我礦C5、B2、B3+4煤層在470m 標(biāo)高以上無煤與瓦斯突出危險。5、地溫：礦區(qū)內(nèi)未見地溫異常點，屬地

4、溫正常區(qū)，無熱害。 第三節(jié) 礦井瓦斯治理各系統(tǒng)現(xiàn)狀一、通風(fēng)系統(tǒng)：中并列式通風(fēng)，主風(fēng)井配備FBCDZ13/245型型軸流風(fēng)機兩臺，一臺使用一臺備用，電機功率245KW。副風(fēng)井2臺風(fēng)機型號為KZT60-9型，電機功率22KW，主副井備用通風(fēng)機可在10min正常啟動運行。礦井總進風(fēng)1758.5m3/min，總回風(fēng)1823.5m3/min。其中主井總進風(fēng)量1080.0m3/min，主井總回風(fēng)量1294.6 m3/min（副井回180 m3/min），風(fēng)機靜壓12002200Pa；副井總進風(fēng)量679m3/min，副井總回風(fēng)量529m3/min，風(fēng)機靜壓6001200Pa；通過反風(fēng)演習(xí)，主、副井風(fēng)門等控風(fēng)

5、設(shè)施布置合理、質(zhì)量符合要求。經(jīng)核定，礦井通風(fēng)能力為21.16萬t/a。采煤工作面采用全負(fù)壓U型通風(fēng)，掘進工作面采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)。 二、瓦斯管理1、我礦制定了瓦斯檢查制度，每班各作業(yè)點配專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯，另配2名專職巡回瓦斯檢查員進行巡回瓦斯檢查，每小班檢查瓦斯（二氧化碳）不少于3次。2、瓦斯檢查員提前30分鐘下井，在井下交接班，有持證的瓦斯檢查員23人。 3、配備了光干涉瓦斯測定器25臺，光干涉瓦斯測定器定期進行校驗，傳感器與高縣監(jiān)控平臺技術(shù)服務(wù)中心簽訂了服務(wù)協(xié)議，由其負(fù)責(zé)校驗工作。 4、便攜式甲烷檢測儀配備了53臺，礦長及各特種人員下井均攜帶甲烷檢測儀，每個采掘作業(yè)點都配了

6、甲烷檢測儀。 5、瓦斯檢查、瓦斯記錄做到班報、牌板、日報三對照，不空班漏檢、假檢。第二章 1354煤采煤工作面概述 一、C5煤層地質(zhì)概況俗稱“背影炭”，位于宣威組地層上部，下距B4煤層層間距2537.7m，平均31.63m，為本礦區(qū)內(nèi)主要可采煤層之一。該煤層層位穩(wěn)定，為薄中厚煤層，礦區(qū)內(nèi)全部可采，最厚2.5m，最薄1.00m，平均厚度1.70m左右。為復(fù)煤層，含夾矸12層，局部不含夾矸。煤層厚度及結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定，屬較穩(wěn)定煤層。C5煤層直接頂板為砂質(zhì)泥巖或含炭質(zhì)泥巖，厚0.030.71m，間接頂板為K9標(biāo)志層；底板為灰色粘土巖或砂質(zhì)泥巖。煤的外觀呈黑灰色、黑色，條痕黑色略帶褐色，弱金屬光澤，參差狀

7、斷口，松軟易碎，外生裂隙發(fā)育，呈現(xiàn)鱗片狀末煤產(chǎn)出，為線理狀、細(xì)條帶狀及均勻狀構(gòu)造。煤巖特征：以半亮煤為主，在煤層頂部為細(xì)條帶狀、線理狀半暗半亮煤。底部為線理狀、均勻狀暗煤。三、開采順序 本采區(qū)按照區(qū)段由上而下的順序開采，由兩翼向平硐的順序開采，工作面采用，走向長壁后退式采煤。 四、該工作面巷道布置情況: 從515m水平C5煤層向西布置走向長500米回風(fēng)平巷，利用C4832運輸巷作機巷，施工中每進100-200m停掘，在運輸平巷開口施工一上山貫通515m回風(fēng)平巷后，再恢復(fù)C4832運輸巷施工。最后施工開切眼形成工作面。巷道采用工字鋼三節(jié)棚或點柱、錨桿支護。第三章 采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)及管理措施第一

8、節(jié) 采煤工作面管理機構(gòu)為了確保采煤工作面安全生產(chǎn)落到實處，現(xiàn)場督促，執(zhí)行到位，特成立采煤工作面通風(fēng)與瓦斯管理領(lǐng)導(dǎo)小組。 組 長：杜良勇 副組長：楊朝明（副礦長）、胡增剛（副礦長）、趙學(xué)明（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、楊朝兵（副礦長）、楊朝雙（副礦長）、杜孝泉（安監(jiān)科長）、熊家齊（地面副礦長）張麗（綜合辦）。成 員：楊小明、周國華、羅朝清、熊和強、楊太平、鐘萬綜。第二節(jié) 采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)工作面采用U型后退式通風(fēng)系統(tǒng)。進風(fēng)系統(tǒng)：進風(fēng)：主平硐（+478m）石門（+483m）C4832運輸巷磧1354采煤工作面；回風(fēng)：1354采煤工作面（+515m）1354采煤工作回風(fēng)巷干溝灣總回風(fēng)上山干溝灣總回風(fēng)平硐風(fēng)井口（+

9、579m）地面。 第四章 采煤工作面供水施救系統(tǒng)在避災(zāi)路線上敷設(shè)供水管路，在壓風(fēng)自救裝置處和供壓氣閥門附近應(yīng)安裝供水閥門。礦井供水管路應(yīng)接入緊急避險設(shè)施，并設(shè)置供水閥，水量和水壓應(yīng)滿足額定數(shù)量人員避險時的需要，接入緊急避險設(shè)施前20米供水管路采取高壓軟管。礦井地面風(fēng)井建有儲水量為250m3和200m3的防塵水池，配有直徑為2寸水管，并按要求安裝到工作面作業(yè)點的防塵管路，保證能正常使用。地面防塵水池副平硐C5591平巷C4831一號聯(lián)絡(luò)上山C4832運輸巷1354采煤工作面 。第五章 采煤工作面防滅火系統(tǒng)及技術(shù)措施該工作面采用鉸接頂梁配單體液壓支柱支護，噴霧降塵。相鄰煤層間距35m，本煤層無自燃

10、發(fā)火傾向性，防火的重點是電纜、機械摩擦和人為火災(zāi)。作業(yè)點和各巷道中部均備有砂子，可直接滅火。管路系統(tǒng)設(shè)有防滅火閘門。1、工作面采用走向長壁后退式開采，以減少采空區(qū)的漏風(fēng)。2、加強工作面采空區(qū)密閉封堵情況檢查，如有漏風(fēng)，則必須對密閉進行再次封堵，以減少向采空區(qū)的漏風(fēng)。 3、加強工作面回風(fēng)巷的檢查，發(fā)現(xiàn)有高溫點及時處理。 4、機電設(shè)備嚴(yán)禁缺潤滑劑運轉(zhuǎn)，其附近5m之內(nèi)，不準(zhǔn)存放潤滑油、棉紗、布頭等易燃物品。 5、任何人發(fā)現(xiàn)工作面著火時，首先應(yīng)立即采取一切可行的方法直接滅火，并迅速報告礦調(diào)度室。在現(xiàn)場的班長或技術(shù)員依照礦井災(zāi)害預(yù)防和處理的規(guī)定，將所有可能受災(zāi)害威脅地區(qū)的人員撤離危險區(qū)域，并組織人員利用

11、現(xiàn)場的一切工具和器材進行滅火。6、加強浮煤回收管理，嚴(yán)禁隨意留設(shè)頂、底煤開采。局部區(qū)域或地質(zhì)構(gòu)造帶，確需留頂?shù)?、煤開采，必須制定專項防火措施報工程師批準(zhǔn) 。采場及兩巷的浮煤回收工作，嚴(yán)格檢查，嚴(yán)格考核，否則從嚴(yán)追究管理責(zé)任。7、下貨口、回風(fēng)口20m，在回柱放頂前必須堅持撒石灰，厚度為5mm。進回風(fēng)巷隨工作面推進在巷道兩幫灑石灰，厚度不低于5mm。8、加快采面推進度、強化頂板管理及支護質(zhì)量的組織管理措施，盡力減輕生產(chǎn)影響，全力保證月推進度達到20m以上，為采場防火創(chuàng)造必要性條件。9、工作面、機頭、機尾設(shè)懸空密閉，減少向采空區(qū)漏風(fēng)。10、加強油脂管理，特別是對減速箱經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏油要及時處理，并

12、將所漏油物清理干凈，易燃物禁止甩入采空區(qū)。11、炮泥充填長度達0.5m，且使用合格的水泡泥。12、工作面水管無水不準(zhǔn)放炮。13、放炮前，瓦檢員、放炮員、班長應(yīng)認(rèn)真檢查各段放炮黃泥充填及水泡泥使用的情況，未達到要求不準(zhǔn)放炮，并要嚴(yán)格檢查氣體情況。14、采面回采結(jié)束后，在5天之內(nèi)撤完設(shè)備和材料。在10天之內(nèi)封閉完畢，密閉必須掏槽見硬幫、底，密閉厚度不低于0.8m，并設(shè)取樣管、措施孔和反水池。第六章采煤工作面監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及技術(shù)措施 一、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)本工作面監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)嚴(yán)格按照煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范(AQ1029-2007)的要求，實現(xiàn)對煤礦井下瓦斯、一氧化碳濃度、溫度、風(fēng)速等的動態(tài)監(jiān)

13、控，為煤礦安全管理提供決策依據(jù)。安裝的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)滿足煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求（AQ62012006）的規(guī)定，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。瓦斯等傳器種類、數(shù)量、掛設(shè)符合要求。每日監(jiān)控日報記錄、有礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字；超限、超過時限和故障及時上報縣監(jiān)控中心，并及時處理，監(jiān)控員人數(shù)達到要求，持證上崗。構(gòu)成監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的各配套設(shè)備與安全標(biāo)志證書中所列產(chǎn)品一致。并加強系統(tǒng)設(shè)備維護，定期進行調(diào)試、校正，及時升級、拓展系統(tǒng)功能和監(jiān)控范圍，確保設(shè)備性能完好，系統(tǒng)靈敏可靠。礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中心站實行24小時值班制度，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出報警、斷電、饋電異常信息時，能夠迅速采取斷電、撤人、停工等應(yīng)急處置措施，充分發(fā)揮

14、其安全避險的預(yù)警作用。二、采煤工作面監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及技術(shù)措施1、工作面作業(yè)人員配動態(tài)檢測設(shè)備，如便攜式瓦檢儀、光學(xué)瓦檢儀、一氧化碳檢定器等，并定期校驗。對工作面有關(guān)地點、特別是加強工作面上隅角的瓦斯檢測，生產(chǎn)中切實做好瓦斯日常檢測及預(yù)測預(yù)報工作，確保生產(chǎn)安全。 2、由于本礦為高瓦斯礦井，按規(guī)定設(shè)置工作面的甲烷傳感器，和工作面回風(fēng)流中的甲烷傳感器。所有工作點和進、回風(fēng)巷都必須安設(shè)甲烷傳感器，并有備用。 3、工作面設(shè)置一名專職安全瓦斯檢查員，加強瓦斯檢查，檢查地點：工作面上、下出口、上隅角、電動機附近、工作面回風(fēng)流中、回柱放頂處，上述地點每班檢查次數(shù)不少于3次。 4、瓦斯檢查、瓦斯記錄做到班報、牌板

15、、日報三對照，不空班漏檢、假檢。 5、 工作面和回風(fēng)巷安設(shè)甲烷自動報警斷電儀裝置，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,甲烷自動報警儀發(fā)出報警信號，停止工作面的作業(yè)。當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_到1.5%或回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛冗_到1%時。報警斷電裝置能自動切斷工作面和回風(fēng)巷所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，并撤離人員，采取措施進行處理。只有瓦斯降到1以下時，才準(zhǔn)人工復(fù)電，恢復(fù)工作。 6、工作面甲烷傳感器設(shè)置在回風(fēng)巷距工作面不大于10 m范圍內(nèi)，回風(fēng)巷甲烷傳感器設(shè)置在回風(fēng)巷距離混合風(fēng)流10-15 m處。傳感器垂直懸掛，距巷道兩幫不得大于0.3 m,距頂板不得小于02 m，且安設(shè)在巷道頂板要堅固、無淋水，不得懸掛在風(fēng)筒出風(fēng)

16、口和風(fēng)筒漏風(fēng)處。 7、在工作面的上隅角實行報警儀掛點作業(yè)，報警儀距作業(yè)點不得少于5米，一個傳感器放在距上出口10米處，一個放在回風(fēng)巷口10米處的位置，在總進風(fēng)巷和總回風(fēng)巷必須安設(shè)風(fēng)速傳感器，且風(fēng)速不得大于8米每秒，被控設(shè)備開關(guān)側(cè)應(yīng)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。8、人員點位系統(tǒng)，工作面每個職工必須佩帶標(biāo)識卡，確保系統(tǒng)運行正常，從地面監(jiān)控室能正確讀出井下作業(yè)點實際工作人數(shù)。9、安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實時監(jiān)控工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。10、監(jiān)控室必須由專人24小時輪流值班，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及突發(fā)情況時能及時通知工作面作業(yè)點撤退人員。 第七章 采煤工作面機電設(shè)備安全技術(shù)措施 1、工作面機電設(shè)備實

17、行專職管理，每班有一個機電工跟班維護和操作。 2、每臺機設(shè)備每班設(shè)置專人開機管理。 3、跟班電工必須按時人井，在工作面進行交接班，交接人員在交接班時，若設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)配合接班人員修好再下班。 4、跟班電工堅守工作崗位，做到隨叫隨到，隨壞隨修，不誤生產(chǎn)。 5、跟班電工在交班時，必須檢查有無損壞，若有事故不清除不交班。 6、電纜不能有破口或漏電現(xiàn)象，堅決杜絕“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭，電纜要吊掛整齊，不能盤圈，開關(guān)及電氣設(shè)備不合格、不完好不能入井使用。開關(guān)要上架，“五小”要上牌。 7、檢修設(shè)備，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，需停電檢修，必須提前聯(lián)系通知，開關(guān)處應(yīng)掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌，上緊閉鎖派人看守，未

18、經(jīng)許可不得送電。 8、加強機電設(shè)備維護保養(yǎng)工作，保證設(shè)備完好率達到100。責(zé)任到人，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9、電氣設(shè)備必須零部件齊全，防爆性能良好，擺放在干燥地方，并上架，未經(jīng)機電科驗收的設(shè)備，不準(zhǔn)人井使用。 10、開關(guān)的熔斷絲禁止用鋼、鐵、鋁絲代替，必須使用和電氣設(shè)備負(fù)荷相符的保險片。 11、各類電氣設(shè)備要做到勤檢查、勤維護，嚴(yán)禁失爆和帶病工作。 12、電氣設(shè)備有過流、漏電、接地保護裝置、檢漏繼電器每班必須試驗一次。無特殊情況不得停運檢漏繼電器。 第八章 采煤工作面其他各項技術(shù)措施 1、技術(shù)、安全、生產(chǎn)礦長每周定期檢查工作面進風(fēng)巷、回風(fēng)巷及通風(fēng)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有斷梁、折腿、冒頂?shù)惹闆r時及時處理，保證正常的通風(fēng)斷面，杜絕瓦斯積聚現(xiàn)象。 2、工作面通風(fēng)管理員由責(zé)任心強、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的瓦檢員負(fù)責(zé)該工作面的通風(fēng)和瓦斯管理工作，瓦檢員所攜帶的瓦檢器必須完好。 3、瓦檢員必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁假檢、漏檢、脫崗空班，必須在現(xiàn)場蹲守