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文檔簡介
1、機電工程學院課程設(shè)計說明書賺學弟學妹財富值挺不好意思的,可是這個東西是樓主自己辛苦搞的并且反復審視仿真自信沒有錯誤。另有CAD格式的電路圖,有需要的童鞋可以聯(lián)系樓主Q:1570038154貌似這個課題咱工大機電院每年都做,下屆童鞋有福了。樓主設(shè)計期間曾幫助同班童鞋做其他設(shè)計課題,所以選其他課題的童鞋也可和樓主交流,只是貌似樓主那時可能在寧波工作了,不過沒關(guān)系,幫助別人本來就是一種快樂。晚設(shè)計題目: 四臺三相籠形異步電動機 控制系統(tǒng)設(shè)計 學生姓名: 劉 小 剛 學 號: 201048050110 專業(yè)班級: 機制 F1006班 指導教師: 薛 東 彬 2013年 12 月 20 日 內(nèi)容摘要本文
2、針對四臺三相籠形異步電動機作順序循環(huán)控制的要求進行了繼電接觸器控制系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計,并對兩種控制系統(tǒng)的優(yōu)缺點進行對比分析。兩種系統(tǒng)均可實現(xiàn)四臺三相籠形異步電動機的自動循環(huán)控制,且可實現(xiàn)每臺電動機的單獨啟停控制。繼電接觸器控制系統(tǒng)的設(shè)計主要包括總體方案流程圖設(shè)計,主電路和輔助電路的設(shè)計;PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計主要包括I/O地址分配,外部接線圖設(shè)計以及程序梯形圖和語句表的設(shè)計。其中PLC采用西門子S7-200系列,CPU模塊采用CPU216,程序采用STEP 7-Micro/WIN編程軟件編制,采用S7-200模擬軟件進行仿真。四臺三相籠形異步電動機繼電接觸器控制系統(tǒng)可實現(xiàn)總啟動與總停止控
3、制,并在總停止狀態(tài)下實現(xiàn)單個電動機的單獨啟動與停止;PLC控制系統(tǒng)可在任意情況下實現(xiàn)系統(tǒng)總體循環(huán)啟動與停止和單個電動機單獨啟動與停止的無干涉切換,且系統(tǒng)總體停止按鈕可以充當緊急停止按鈕實現(xiàn)急停。仿真結(jié)果顯示,四臺三相籠形異步電動機PLC控制系統(tǒng)可以滿足現(xiàn)實應(yīng)用中各種情況下的控制需求。 關(guān)鍵詞:電動機;繼電接觸器控制;PLC控制;程序目 錄第1章 引言 1第2章 控制要求2 2.1系統(tǒng)的控制要求2第3章 繼電接觸器控制系統(tǒng)設(shè)計 33.1總體方案設(shè)計33.23.3控制電路設(shè)計5第4章 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計 84.1 PLC選擇84.2 I/O地址分配84.3 I/O接線圖9結(jié)論10設(shè)計總結(jié) 11謝辭
4、 13附錄:(帶功能注釋的程序) 14參考文獻 21第1章 引言繼電器已應(yīng)用到家庭及工業(yè)控制的各個領(lǐng)域,他們比以往的產(chǎn)品具有更高的可靠性,但是這也隨之帶來一些問題。如絕大多數(shù)控制繼電器都是長期磨損和疲勞工作條件下進行的,容易損壞。再者繼電器的觸點容易產(chǎn)生電弧,甚至會熔在一起產(chǎn)生誤操作,引起嚴重的后果。另外對一個具體使用的裝有上百個繼電器的設(shè)備,其控制箱將是龐大而笨重的。在全負荷運載的情況下,大的繼電器將產(chǎn)生大量的熱及噪聲,同時也消耗了大量的電能。并且繼電器控制系統(tǒng)必須是手工接線、安裝,如果有簡單的改動,也需要花費大量時間及人力和物力去改制、安裝和調(diào)試,這樣增加了其使用成本??删幊炭刂破饕泽w積小
5、功能強大所著稱,它不但可以很容易地完成順序邏輯、運動控制、定時控制、計數(shù)控制、數(shù)字運算、數(shù)據(jù)處理等功能,而且可以通過輸入輸出接口建立與各類生產(chǎn)機械數(shù)字量和模擬量的聯(lián)系,從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動控制。特別是現(xiàn)在,由于信息、網(wǎng)絡(luò)時代的到來,擴展了PLC的功能,使它具有很強的聯(lián)網(wǎng)通訊能力,從而更廣泛地應(yīng)用于眾多行業(yè)。在工業(yè)自動化領(lǐng)域,可編程控制器(PLC)作為自動控制以成為大多數(shù)自動化系統(tǒng)的設(shè)備基礎(chǔ),同時也給工業(yè)控制帶來了前所未有的非凡變化。使用PLC的工業(yè)控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的用繼電器的工業(yè)控制系統(tǒng)相比,在操作、控制、效率和精度等各個方面都具有無法比擬的優(yōu)點。雖然在工業(yè)控制系統(tǒng)中所使用的繼電器控制設(shè)備不會
6、被完全淘汰,但是由于PLC的出現(xiàn)已經(jīng)改變了工業(yè)控制設(shè)計者的設(shè)計思想。要實現(xiàn)四臺三相籠形異步電動機的順序循環(huán)控制,可以采用繼電接觸器控制,也可以采用PLC控制。相比繼電接觸器控制,PLC控制表現(xiàn)出很多優(yōu)點。尤其是控制多臺電動機的不同循環(huán)啟動,其在可靠性、安全性方面的優(yōu)越性相對繼電接觸器控制系統(tǒng)更加明顯。 第2章 控制要求2.1 系統(tǒng)的控制要求選題6 四臺三相籠形異步電動機控制系統(tǒng)設(shè)計一、控制要求:1.有四臺電動機作順序循環(huán)控制,控制時序如下圖所示一號電動機ONONONON二號電動機ONONONON三號電動機ONONONONONON四號電動機ONONONON秒0 10 20 30 40 50 60
7、 70 802.系統(tǒng)可以自動循環(huán)控制3.每臺電動機可單獨啟??刂贫?、課題要求:1.采用繼電器控制,完成控制線路設(shè)計2.采用PLC控制。采用PLC控制(1)列出輸入輸出點分配表;(2)畫出PLC的輸入輸出設(shè)備的接線圖;(3)利用Step7-Micro/Win32軟件完成梯形圖、指令表的程序設(shè)計與調(diào)試;3.完成課程設(shè)計說明書第3章 繼電接觸器控制系統(tǒng)設(shè)計3.1 總體方案設(shè)計四臺三相籠形異步電動機繼電接觸器控制系統(tǒng)采用通電延時繼電器和中間繼電器來實現(xiàn)控制。系統(tǒng)通過控制通電延時繼電器的線圈來控制其對應(yīng)觸點的時序動作,并以此來控制繼電接觸器KM1、KM2、KM3、KM4觸點的動作,從而實現(xiàn)四臺三相籠形異
8、步電動機按照要求時序啟動和停止,并通過中間繼電器的觸點來實現(xiàn)所需要的自鎖及互鎖功能。系統(tǒng)設(shè)計了一對總啟動和總停止按鈕SB0和SB9,針對每一臺電動機設(shè)計了單獨啟動與停止按鈕分別為SB1和SB5、SB2和SB6、SB3和SB7、SB4和SB8。其中每一個控制周期(80s)中,通電延時繼電器KT1、KT2、KT3的觸點分別在第20s、40s和第60s動作,并且觸點狀態(tài)持續(xù)到周期結(jié)束(即第80s)。第80s時刻,通電延時繼電器KT4觸點動作后并立即掉電復位,同時實現(xiàn)KT1、KT2、KT3的掉電復位,隨即進入下一個控制周期。各個通電延時繼電器不僅接受總啟動按鈕的控制,也接受每一個單獨啟動按鈕的控制,即
9、無論何種啟動狀態(tài),KT1、KT2、KT3、KT4總是在每個周期中的第20s、40s、60s和第80s實現(xiàn)動作。按下總啟動按鈕SB0,四臺電動機按照要求時序工作,按下總停止按鈕SB9,系統(tǒng)停止工作。在總停止狀態(tài)下,按下單獨啟動按鈕,相應(yīng)電動機可按工作時序?qū)崿F(xiàn)單獨啟動。按下單獨停止按鈕,單個電動機實現(xiàn)停止工作。元件列表如表3-1所示,系統(tǒng)控制流程圖如圖3-1所示:序號名稱符號數(shù)量1通電延時繼電器KT1-KT442中間繼電器KA0-KA453繼電接觸器KM1-KM444按鈕SB0-SB9105熱繼電器FR1-FR446熔斷器FU1表3-1開始總啟動啟動方式單獨啟動4號啟動3號啟動2號啟動1號啟動總停
10、止4號停止3號停止2號停止1號停止結(jié)束圖3-13.2主電路的設(shè)計:主電路采用四臺電動機并聯(lián)的方式,電動機的電路接通由接觸器的主動合觸點控制,主電路設(shè)計圖3-2:圖3-23.3四臺三相籠形異步電動機繼電接觸器控制系統(tǒng)控制電路采用通電延時繼電器、中間繼電器的觸點控制電動機按時序要求工作。其中通電延時繼電器通電延時時間均為20秒,KT、KT2、KT3、KT4觸點分別在每一個周期(80s)的第20s、40s、60s和第80s實現(xiàn)動作,并且觸點狀態(tài)持續(xù)到周期結(jié)束(即第80s)。第80s時刻,通電延時繼電器KT4觸點動作后并立即掉電復位,同時實現(xiàn)KT1、KT2、KT3的掉電復位,隨即進入下一個控制周期???/p>
11、制過程如下:1.總啟動與停止過程:按下總啟動按鈕SB0,中間繼電器KA0線圈得電并實現(xiàn)自鎖。KA0觸點動作控制各個電動機進入時序要求工作狀態(tài),并且通電延時繼電器KT1得電并開始計時,電動機1、3運轉(zhuǎn)。第20s通電延時繼電器KT1觸點動作,控制1號電動機停止工作,同時2、4號電動機開始工作,并且通電延時繼電器KT2開始得電。第40s通電延時繼電器KT2觸點動作,控制1號電動機開始工作,同時使2、3號電動機停止工作,并且使通電延時繼電器KT3得電。第60s通電延時繼電器KT3觸點動作,控制1、4號電動機停止工作,同時控制2、3號電動機開始工作,并且使通電延時繼電器KT4開始得電。第80s通電延時繼
12、電器KT4觸點動作,控制KT1、KT2、KT3失電復位,并且自身瞬間失電復位,進入下一個控制周期實現(xiàn)循環(huán)動作。在循環(huán)動作的任一時刻,按下總停止按鈕SB9,整個系統(tǒng)即可實現(xiàn)停止。各個通電延時繼電器立即掉電復位。2.單獨啟動與停止:四臺三相籠形異步電動機繼電接觸器控制系統(tǒng)在總停止狀態(tài)下可實現(xiàn)每臺電動機的單獨啟??刂?。每個電動機的單獨啟??刂凭捎脙蓚€按鈕,其中SB1和SB5控制1號電動機實現(xiàn)單獨啟停??偼V範顟B(tài)下按下SB1,中間繼電器KA1得電并實現(xiàn)自鎖,其觸頭動作控制1號電動機開始工作,同時也使通電延時繼電器KT1得電并開始計時。1號電動機在各個通電延時繼電器的控制下按要求時序單獨工作。按下SB
13、5,中間繼電器KA1失電復位,從而實現(xiàn)1號電動機的停止。同理,也可實現(xiàn)其他電動機的單獨啟??刂啤K呐_三相籠形異步電動機繼電接觸器控制系統(tǒng)控制電路圖如下圖所示:SB0SB1SB2SB3SB4SB5SB6SB7SB8系統(tǒng)總停止SB9KM1Q0.1KM2Q0.2KM3Q0.3KM4Q0.44.3 I/O接線圖1.PLC控制系統(tǒng)采用軟接線 電器-接觸器控制全部用硬觸點和“硬”線連接;PLC內(nèi)部大部分采用“軟”觸點和“軟”線連接,動作靈敏。 2.PLC控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和體積較小 繼電器-接觸器控制系統(tǒng)使用的電氣元件多,體積大且故障率大;PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,使用的電氣元件少,體積小。 3.PLC控制系統(tǒng)
14、使用壽命較長 繼電接觸器控制中全部為機械式的硬觸點,弧光放電嚴重,使用次數(shù)有限,壽命短;PLC內(nèi)部全部為“軟”觸點,動作快、壽命長。 4.PLC控制系統(tǒng)柔性較好 繼電接觸器控制方案的改變,需拆線,重新再接線,乃至更換元器件,比較麻煩;PLC控制方案的改變,一般不需要修改硬件,只需修改程序即可,柔性較好。STEP 7-Micro/WIN編程軟件、S7-200模擬軟件,并且設(shè)計電路圖時用到了CAD繪圖軟件,不僅學到了很多新的東西,而且復習了以前學過的知識。這次課程設(shè)計附錄:(帶功能注釋的程序)語句表ORGANIZATION_BLOCK 主程序:OB1TITLE=四臺三相籠形異步電動機控制系統(tǒng)設(shè)計B
15、EGINNetwork 1 / 總啟動和總停止控制/ 1、2、3、4號電動機無論處在何種工作狀態(tài)都可受總啟動和總停止控制LD I0.0O M0.0AN I1.1= M0.0Network 2 / 通電延時器T37/ 總啟動或單個啟動某個電動機20s后,T37動作。且在第80sT40動作后立即實現(xiàn)復位LD M0.0O M0.1O M0.2O M0.3O M0.4AN T40TON T37, 200Network 3 / 通電延時器T38/ 總啟動或單個啟動某個電動機40s后,T38動作。且在第80sT40動作后立即實現(xiàn)復位LD T37AN T40TON T38, 200Network 4 / 通
16、電延時器T39/ 總啟動或單個啟動某個電動機60s后,T39動作。且在第80sT40動作后立即實現(xiàn)復位LD T38AN T40TON T39, 200Network 5 / 通電延時器T40/ 總啟動或單個啟動某個電動機80s后,T40動作。且立即實現(xiàn)復位LD T39AN T40TON T40, 200Network 6 / 控制1號電動機單獨啟動的接觸器M0.1/ 可控制1號電動機的單獨啟動,且受總停止和單獨停止的控制LDN I1.1AN I0.5LD I0.1O M0.1ALD= M0.1Network 7 / 控制2號電動機單獨啟動的接觸器M0.2/ 可控制2號電動機的單獨啟動,且受總停
17、止和單獨停止的控制LDN I1.1AN I0.6LD I0.2O M0.2ALD= M0.2Network 8 / 控制3號電動機單獨啟動的接觸器M0.3/ 可控制3號電動機的單獨啟動,且受總停止和單獨停止的控制LDN I1.1AN I0.7LD I0.3O M0.3ALD= M0.3Network 9 / 控制4號電動機單獨啟動的接觸器M0.4/ 可控制4號電動機的單獨啟動,且受總停止和單獨停止的控制LDN I1.1AN I1.0LD I0.4O M0.4ALD= M0.4Network 10 / 控制1號電動機單獨停止的接觸器M0.5/ 可控制1號電動機的單獨停止,且受總啟動和單獨啟動的控
18、制LDN I0.0AN I0.1LD I0.5O M0.5ALD= M0.5Network 11 / 控制2號電動機單獨停止的接觸器M0.6/ 可控制2號電動機的單獨停止,且受總啟動和單獨啟動的控制LDN I0.0AN I0.2LD I0.6O M0.6ALD= M0.6Network 12 / 控制3號電動機單獨停止的接觸器M0.7/ 可控制3號電動機的單獨停止,且受總啟動和單獨啟動的控制LDN I0.0AN I0.3LD I0.7O M0.7ALD= M0.7Network 13 / 控制4號電動機單獨停止的接觸器M1.0/ 可控制4號電動機的單獨停止,且受總啟動和單獨啟動的控制LDN I0.0AN I0.4LD I1.0O M
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