增強水泥（GRC）空心條板隔墻施工工藝

1、增強水泥（GRC）空心條板隔墻施工1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于住宅工程及與之相類似的一般民用建筑工程中增強水泥空心條板隔墻的施工。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及工具： 2.1.1 增強水泥空心條板： 增強水泥空心條板有標(biāo)準(zhǔn)板、門框板、窗框板、門上板、窗上板、窗下板及異形板。標(biāo)準(zhǔn)板用于一般隔墻。其它的板按工程設(shè)計確定的規(guī)格進行加工。 2.1.1.1 規(guī)格：普通住宅用的板規(guī)格為： 長（L） 24003000mm 寬（B） 590595mm 厚（H） 60、90mm 公用建筑用的板規(guī)格為： 長（L） 24003900mm 寬（B） 590595mm 厚（H） 90mm 2.1.1.2 技術(shù)要求：面密度6

2、0kg/m2 抗彎荷載2.0G（G為板材的重量單位，N） 單點吊掛力800N 料漿抗壓強度10MPa 軟化系數(shù)0.8 收縮率0.08% 2.1.2 膠粘劑：水泥類膠粘劑。用于增強水泥空心條極與基體結(jié)構(gòu)之固定、板縫處理、粘貼板縫和墻面轉(zhuǎn)角玻纖布條。 初凝時間>0.5h 粘結(jié)強度>1.0MPa 2.1.3 50mm寬中堿玻纖帶及玻纖布：用于板縫處理。 布重>80g/m2，8目/in 斷裂強度：25mm×100mm布條 經(jīng)向>300N 緯向>150N 2.1.4 石膏膩子：用于滿刮墻面。膩子的性能： 抗壓強度>2.5MPa；抗折強度>1.0MPa；

3、粘結(jié)強度>0.2MPa；終凝時間3h。 2.1.5 工具：無齒鋸、笤帚、水桶、鋼絲刷、小灰槽、2m靠尺、2m托線板、開刀、撬根、鋼尺、橡皮錘、木楔、鉆、扁鏟、射釘槍等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 結(jié)構(gòu)已驗收，屋面防水層已施工完畢。墻面彈出+50cm標(biāo)高線。 2.2.2 操作地點環(huán)境溫度不低于5。 2.2.3 正式安裝以前，先試安裝樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。3 施工工藝 3.1 工藝流程：結(jié)構(gòu)墻面、頂面、地面清理和找平放線、分檔配板、修補安U形卡 (有抗震要求時)配制膠粘劑安裝隔墻板 安門窗框板縫處理板面裝修 3.2 清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部，凡凸出墻面的砂漿、

4、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結(jié)合部盡力找平。 3.3 放線、分檔：在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計位置，彈好隔墻邊線及門窗洞口線，并按板寬分檔。 3.4 配板、修補；板的長度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20mm。計算并量測門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有預(yù)埋件的門窗框板。當(dāng)板的寬度與隔墻的長度不相適應(yīng)時，應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，放置有陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補。 3.5 有抗震要求時，應(yīng)按設(shè)計要求用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘將U形鋼板卡固定在梁和板上。隨安板隨固定U形鋼板卡。 3.6 配制膠粘劑：膠粘劑要隨配隨用。配制的膠粘劑應(yīng)在30min內(nèi)

5、用完。 3.7 安裝隔墻板：隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始，依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面（相拼合面）滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使板縫冒漿，一個人用撬根在板底部向上頂，另一人打木楔，使隔墻板擠緊頂實，然后用開刀（膩子刀）將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。 在安裝隔墻板時，一定要注意使條板對難預(yù)先在頂板和地板上彈好的定位線，在安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。 粘結(jié)完畢的墻體，應(yīng)立即用C20干硬性混凝土將板下口堵嚴，當(dāng)混凝土達到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等強度的

6、干硬性砂漿灌實。 3.8 鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒，安裝管卡、埋件：按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置劃出定位線，鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒。 所有電線管必須順增強水泥空心條板的孔鋪設(shè)，嚴禁橫鋪和斜鋪。 穩(wěn)接線盒，先在板面鉆孔擴孔（防止猛擊），再用扁鏟擴孔，孔要大小適度，要方正?？變?nèi)清理干凈，用膠粘劑穩(wěn)接線盒。 按設(shè)計指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。 3.9 安門窗框：一般采用先留門窗洞口，后安門窗框的方法。鋼門窗框必須與門窗框板中的預(yù)埋件焊接。木門窗框用L型連接件連接，一邊用木螺絲與木框連接，另一端與門窗框板中預(yù)埋件焊接。門窗框與門窗框板之間縫隙不宜超過3mm，超過3mm時，應(yīng)加木墊片過渡。將縫隙中的浮灰清理干凈

7、，用膠粘劑嵌縫。嵌縫要嵌滿嵌密實，以防止門扇開關(guān)時碰撞門框造成裂縫。 3.10 板縫處理：隔墻板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無裂縫，如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因后進行修補。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮膠粘劑，貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶，轉(zhuǎn)角隔墻在陽角處粘貼200mm寬（每邊各100mm寬）玻纖布一層，壓實、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。 3.11 板面裝修： 3.11.1 一般居室墻面，直接用石膏膩子刮平，打磨后再刮第二道膩子，再打磨平整，最后做飾面層。 3.11.2 隔墻踢腳，一般應(yīng)先在根部刷一道107膠水泥漿，再作水泥、水磨石踢腳。如作塑料、木踢腳，先鉆孔打入木楔，再用釘釘

8、在隔墻板上（或用膠粘貼）。 3.11.3 如遇板面局部有裂縫，在做飾面前應(yīng)先處理，才能作下一道工序。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項目： 4.1.1 增強水泥空心條板的各項技術(shù)指標(biāo)必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。 膠粘劑的配制原料的質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證。 4.1.2 增強水泥空心條板其四邊的粘結(jié)必須牢固。 檢查方法：手振和觀察檢查。 4.l.3 吊掛點埋件必須牢固。每一工程項目需作吊掛力的測試，測試記錄應(yīng)作為技術(shù)資料存檔。 檢查方法：檢查吊掛力測試記錄。 4.2 基本項目： 4.2.1 節(jié)點構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法，應(yīng)全部符合設(shè)計要求。 檢查方法：觀察檢查。 4.2.

9、2 隔墻板所有接縫處的粘結(jié)應(yīng)牢固，應(yīng)填塞密實，不應(yīng)出現(xiàn)干縮裂縫。 檢查方法；觀察檢查。 4.2.3 門窗框與門窗框板之間用電焊連接時，焊縫的長度應(yīng)大于或等于10mm，焊縫厚度不應(yīng)小于4mm。焊縫表面平整，無燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷，其焊點表面應(yīng)凹進板面3mm。 檢查方法：觀察檢查。 4.2.4 玻纖網(wǎng)格帶（布）應(yīng)沿板縫居中壓貼緊密，不應(yīng)有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。 檢查方法：觀察檢查。 4.3 允許偏差項目： 增強水泥空心條板安裝的允許偏差應(yīng)符合表9-16的規(guī)定。 隔墻板安裝允許偏差 表9-16項次項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1表面平整3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2

10、立面垂直3 用2m托線板檢查3接縫高差2 用直尺和塞尺檢查4陰陽角方正4 用200mm方尺和尺檢查5軸線偏移10 用尺檢查5 成品保護 5.1 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。隔墻板粘結(jié)后10d內(nèi)不得碰撞敲打，不得進行下道工序施工。 5.2 安裝埋件時，宜用電鉆鉆孔擴孔，用扁鏟擴方孔，不得對隔墻用力敲擊。對刮完膩子的隔墻，不應(yīng)進行任何剔鑿。 5.3 嚴防運輸小車碰撞隔墻板及門口。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 注意增強水泥空心條板的運輸和保管。運輸中應(yīng)輕拿輕放，側(cè)抬倒立并互相綁牢，不得平手抬平放。堆放處應(yīng)平整，下墊100mm×100mm木方，板應(yīng)側(cè)立，墊木方距板端50cm。 板如有明顯變形、無法修補的過大孔洞、嚴重的斷裂、裂縫或破損，不得使用。 6.2 板縫開裂是目前的質(zhì)量通病。防止板縫開裂的辦法，一是使用的膠粘劑必須對路，二是板縫處理要嚴格按操作工藝認真操作。目前使用的膠粘劑，效果較好的有EC-6型水泥砂漿膠粘劑、眾霸型膠水泥砂漿膠粘劑。 EC-6型膠，是以VAE樹脂乳液為主劑，配以多種助劑制成。EC-6型膠水=11（重量比），混合成膠液，425號水泥細砂=12拌合成干砂漿，再加入膠液拌制成適當(dāng)稠度的EC-6聚合物水泥砂漿膠粘劑，其粘結(jié)強度1.1MPa。