鋼筋混凝土預(yù)制樁施工工藝

1、鋼筋混凝土預(yù)制樁施工工藝-結(jié)構(gòu)綜合資料一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦完預(yù)檢手續(xù)。樁 基的軸線和高程的控制樁，要設(shè)置在不受打樁影響的地點并妥善保 護。2、處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用 或安全時，要會同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。3、據(jù)軸線放出樁位線，用木撅或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志， 以便于施打。4、場地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。5、打試驗樁。施工前必須打試驗樁.其數(shù)量不少于2根，確定貫入度 并校驗打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。6、選擇和確定打樁機進出路線的打樁順序，制定施工方案。（二

2、）材料要求1、預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收 規(guī)范的規(guī)定，成品購買的有出廠合格證，現(xiàn)場預(yù)制的有相關(guān)的試驗資 料。2、焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，采用低碳鋼。（三）施工機具打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或梢鋼以及木折尺等。二、質(zhì)量要求（一）混凝土預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002） 的規(guī)定。（二）鋼筋混凝土預(yù)制樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（三）打（壓）入鋼筋混凝土預(yù)制樁的樁位偏差打（壓）入鋼筋混凝土預(yù)制樁的樁位偏差，必須符合下表規(guī)定

3、。斜樁傾 斜度的偏差不得大于傾斜角正切位的 15%（傾斜角系樁的縱向中心線 與鉛垂線間的夾角）。三、工藝流程樁機就位起吊預(yù)制樁穩(wěn)樁打樁接樁送樁中間檢查驗收 一移樁機至下一個樁位。四、操作工藝（一）樁機就位打樁機就位時，要對準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、 移動。（二）起吊預(yù)制樁先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處， 一般不超過30cm,再起動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中 心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即 可除去索具。（三）穩(wěn)樁樁尖插人樁位后，先用較小的落距錘擊l2次，樁入土一定深度.再 使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線

4、墜雙向校正；10m以上或 打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正， 不得用目測。樁插入時垂直度 偏差不彳#超過0.5%。樁在打入前，要在樁的機面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺， 以便在施工中觀測、記錄。（四）打樁1、用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不能超過 1.Om;用柴油錘 打樁時，應(yīng)使錘跳動正常。2、打樁要重錘低擊，錘重的選擇要根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、 結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。3、打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格要先大后 小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進 行或向四周進行；也可由一側(cè)向單一方向進行。（五）接樁1、在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁

5、表面上的預(yù)埋件要清潔，上下節(jié)之間的間隙要用鐵片墊實焊牢； 焊接時，要采取措施, 減少焊縫變形；焊縫要連續(xù)焊滿。2、接樁時，一般在距地面lm左右時進行。上下樁節(jié)的中心線偏差不 得大于10mm,節(jié)點折曲矢高不得大于1%o樁長。3、接樁處入土前，要對外露鐵件，再次補刷防腐漆。（六）送樁設(shè)計要求送樁時，送樁的中心線要與樁身吻合一致，才能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔要立即回填密實。（七）檢查驗收每根樁達到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進入持力層，接近設(shè)計標(biāo)高或打至 設(shè)計標(biāo)高時，要進行中間驗收。在控制時，一般要求最后三次十錘的 平均貫人度，不大于規(guī)定的數(shù)值或以樁尖打至設(shè)計標(biāo)高來控制，符合

6、設(shè)計要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，要會同 有關(guān)單位研究處理，然后移樁機到新樁位。待全部樁打完后，開挖至設(shè)計標(biāo)高，做最后檢查驗收，并將技術(shù)資料 整理完畢提交甲方。（八）打樁過程中，遇見下列情況要暫停，并及時與有關(guān)單位研究處理：1、貫入度劇變；2、樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈；3、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎；4、冬期在凍土區(qū)打樁有困難時，要先將凍土挖除或解凍后進行。一、成品保護1、樁應(yīng)達到設(shè)計強度的70%方可起吊，達到100%才能運輸。2、樁在起吊及搬運時，必須做到吊點符合設(shè)計要求，要平穩(wěn)并不得 損壞。3、樁的堆放要符合下列要求：(1)場地平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉

7、；(2)墊木與吊點的位置要相同，并保持在同一平面內(nèi)；(3)同樁號的樁要堆放在一起，而樁尖要同向一端；(4)多層墊木要上下對齊，最下層的墊木要適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不超過4層。4、妥善保護好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁，不得由于碰撞和振動而位 移。5、打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，要停止施工，并與 有關(guān)單位共同研究處理。6、在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，要會同有關(guān)單位采取有 效的加固措施。施工時要隨時進行觀測，確保避免因打樁振動而發(fā)生 安全事故。7、打樁完畢進行基坑開挖時，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。二、要注意的質(zhì)量問題1、預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時預(yù)制樁的強度必須達到設(shè)計強 度的100%,并應(yīng)增加養(yǎng)護期一個月后方準(zhǔn)施打。2、樁身斷裂：由于樁身彎曲過大，強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)所致原因， 要及時檢查。3、樁頂碎裂：由于樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小，或樁頂不平、施工機具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐?。?yīng)加強施工準(zhǔn)備 時的檢查。4、樁身傾斜