靜壓樁基工程施工設(shè)計方案

1、目錄第一局部總女口此3一、編制依據(jù)3二、編制原如此3三、施工總說明4一工程概況 4二設(shè)計、施工要求4三工程所在地地質(zhì)、水文情況4四工程施工條件5第二局部施工部署方案6一、工期安排6二、勞動力計劃7三、材料投入計劃與保證措施8四、機械設(shè)備投入計劃9第三局部 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝與工程項目實施的重點、難點分析和解決方案9一、施工測量9二、引孔工藝12三、靜力沉樁施工14四、工程質(zhì)量常見通病23五、施工質(zhì)量的保證24六、保證安全生產(chǎn)措施25七、文明施工管理與環(huán)境保護措施26八、雨季施工措施28九、 應(yīng)急預(yù)案 28十、附件 34附件1、項目組織結(jié)構(gòu)圖 34附件2、質(zhì)量保證體系 35附件3、項目管理組織結(jié)

2、構(gòu)圖 36附件4、施工進度計劃表 37附件5、靜壓樁施工記錄 38word第一局部 總?cè)绱?、編制依?jù)1、國家現(xiàn)行工程建設(shè)標準強制性條文、施工與驗收規(guī)、規(guī)程。市潁泉區(qū)中市辦集中安置小區(qū)北地塊巖土工程勘察報告；先法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁根底技術(shù)規(guī)程DB34/T1198-2010（省標準）關(guān)于加強我市預(yù)應(yīng)力砼管樁施工質(zhì)量管理的意見阜建監(jiān)201124號先法預(yù)應(yīng)力砼管樁GB13476-2009建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50202-2002工程測量規(guī)GB50026-2007建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)JGJ106-2003行業(yè)標準建筑樁基技術(shù)規(guī)JGJ94-2008預(yù)應(yīng)力混凝土管樁圖集10G4092、場區(qū)實際情況。

3、3、本公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境保護管理體系文件。二、編制原如此1、堅持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司“三標一體管理方針，嚴格按照IS09001: 2000質(zhì)量管理體系、IS014001: 2004環(huán)境管理體系和 GB/T28001: 2001職業(yè)健康安 全管理規(guī)的要求進展施工管理，切實貫徹執(zhí)行國家施工與驗收規(guī)、操作規(guī)程和制度，確保工程 質(zhì)量和職業(yè)健康安全，遵循國家與市政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染， 降低噪音。2、嚴格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，利用先進的施工技術(shù)，科學管理，加快施工 進度，確保本工程盡早交付業(yè)主使用。3、根據(jù)本根底工程建筑結(jié)構(gòu)特點，充分發(fā)

4、揮我公司整體實力，本工程靜壓樁根底使用目前 較先進ZYJ800D LDZJ850液壓履式靜力壓樁機機械設(shè)備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加 快施工進度。4、結(jié)合施工實際，合理安排施工工序。采用系統(tǒng)工程、網(wǎng)絡(luò)計劃、目標管理等現(xiàn)代化管理 方法，統(tǒng)籌安排施工作業(yè)，安排機械、材料、勞動力的進退場，加強工程進度的科學性、計劃 性管理，確保施工進度和現(xiàn)場文明整潔。5、遵循國家有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，降低施工噪音與粉塵污染，保持正常的生 產(chǎn)和生活環(huán)境。6嚴格遵守國家與當?shù)卣嘘P(guān)消防要求，做好消防工作。三、施工總說明一工程概況市潁泉區(qū)中市辦集中安置小區(qū)位于市城區(qū)北部，雙河路北側(cè)、界首路西側(cè)、管莊路

5、東側(cè)；建設(shè)用地面積約102603川，總建筑面積約30萬川。地下工程37000 m2.其中9棟26層，9棟 18層，1棟32層。1棟幼兒園。主樓采用PHC-50125AB-C80管樁，目前東邊9棟樓號為偶數(shù)的樓座總樁數(shù)1621根，其 他樓號為奇數(shù)的樓座因為根底設(shè)計圖沒有出來，具體數(shù)量未統(tǒng)計。持力層為第7層粘土夾粉土層，管樁極限阻力標準值為90Kpa,極限端阻力標準值為 4600Kpa,單樁承載力特征值預(yù)估為2300KN商業(yè)裙樓與門廳采用 PHC-500: 100AB-C8Q 9棟樓相應(yīng)商業(yè)裙樓總樁數(shù)為 375根，管樁 樁持力層為第5層粉土夾粉質(zhì)粘土，管樁極限側(cè)阻力標準值為為 80Kpa,極限端阻

6、力標準值為 2600Kpa單樁承載力特征值預(yù)估為1000KN有效樁長待試樁后由設(shè)計單位確定。本工程主要工程量如下:序號材料名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1挖掘軟土層耕植土3 m38000估算不含18層、32層樓2換填碎石、碎磚碾壓3 m38000估算不含18層、32層樓3PHC管樁© 500*125ABm48630估算不含18層、32層樓4PHC管樁© 500*100ABm5625估算不含18層、32層樓二工程所在地地形、地質(zhì)情況1、地形地貌擬建場地位于市西北部，宏觀地貌為沖積平原，微地貌單元為泉河高漫灘，場地地形較平 坦。表層為耕植土，耕植土土層厚度約為 80cm2、地下水位

7、情況根據(jù)地勘報告“勘察期間鉆孔中的穩(wěn)定潛水位埋深2.1米，標高26.5027.95米。水位隨季節(jié)變化，冬春季節(jié)水位低，夏秋季節(jié)水位高，年變化幅度在地面下13米。根據(jù)勘察完近年 來在本地區(qū)勘測資料顯示，該場區(qū)在近 35年高水位埋深約為1米。高程約29米。根據(jù)區(qū) 域水文地質(zhì)資料和本次勘察結(jié)果，4、5層壓力水頭約高于各含水層頂板三工程施工條件根據(jù)現(xiàn)場目測，場地較為平整，但耕植土未經(jīng)填平壓實，由于樁機自身較重，場地要平整 堅硬，在較軟的場地中適當鋪設(shè)道渣，不能使樁機在打樁過程中產(chǎn)生不均勻沉降，靜壓樁樁機 對施工場地要求較高，由于樁機與配重達500噸以上，為防止樁機下陷而造成樁身傾斜、樁機擠壓對樁位的影

8、響，影響施工質(zhì)量與施工安全，必須沿建筑物周邊預(yù)應(yīng)力管樁中心線加寬6米區(qū)域全部采用換填磚渣的措施，使其達到靜壓樁施工要求。換填磚渣厚 度為800MM另外現(xiàn)場臨時道路只有擬建物南邊已修建了一條 6米寬220厚C20混凝土道路，其 它臨時道路尚未完成，考慮工期緊和現(xiàn)場情況，首先在擬建建筑物場地周邊修建一條4米寬的600厚碎磚渣臨時道路和南邊已修建好的施工臨時砼道路形成環(huán)形道路，以方便管樁運輸和機械行走。環(huán)形道路距用地界限北塊搭建的圍墻1米距離外修建。第二局部施工部署與方案一、工期安排本工程進度計劃安排2個壓樁專業(yè)隊進展施工，工程樁共 1577根，計劃工期控制為30天工期具體安排見進度計劃表。二、勞動

9、力計劃勞動力組織按不同階段分別來考慮和安排，為保證工程質(zhì)量、提高效率與便于核算，作業(yè)隊伍應(yīng)保持相對穩(wěn)定，并隸屬于項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排、統(tǒng)籌調(diào)度。勞動力計劃，見下表。勞動力計 劃 表序號工種名稱工作容人數(shù)1軟土層換填負責軟土層換填施工802靜壓樁工負責靜壓樁施工403焊工接樁與其他焊接作業(yè)105電工負責現(xiàn)場用電3三、材料投入計劃與保證措施1、工程用材料投入計劃，分工程用材料和周轉(zhuǎn)工具材料投入計劃，提前聯(lián)系材料，合理安 排進退場時間。2 、材料投入計劃保證措施：1做好市場調(diào)查，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供銷商， 建立質(zhì)量檔案，并進展質(zhì)量比擬，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供給

10、商，建立供貨關(guān)系。2建立供貨商檔案，隨時對材料進展抽樣，保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格，否如此應(yīng) 重新認定合格的供銷商。3原材料進場必須“二證齊全，包括產(chǎn)品合格證和供給商資格合格證。4原材料進場后應(yīng)按指定地點整齊碼放， 并掛標牌標識，標明型號、進場日期、檢驗日期、 經(jīng)手人等，實現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1碎磚、碎石碾壓M估算2預(yù)應(yīng)力管樁© 500*125ABm48630估算3預(yù)應(yīng)力管樁© 500*100ABm5625估算四、機械設(shè)備投入計劃主要施工機械計劃：本工程工期緊、壓樁工程量大，為提高工作效率， 擬投入ZYJ800D LDZJ850液壓履

11、式靜力壓樁機各一臺。同時做好施工機具設(shè) 備的加工與修配工作，以滿足優(yōu)質(zhì)、高效的施工生產(chǎn)需要。1、主要施工機械配備一覽，見下表主要施工機械配備一覽序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量使用部位1挖掘機XC3304軟土層換填2鏟車502軟土層換填3自卸運土車20t12軟土層換填4長螺旋桿鉆孔機25靜壓樁機800t2引孔、壓樁6送樁器© 500107汽車吊YQ-252吊樁8混凝土攪拌機JXC-4002零星攪拌9氣體保護焊機GP MIG 22108焊接10潛水泵5mi10場區(qū)抽排水11水準儀DZS3-13測量放線、施工監(jiān)測12全站儀BF-802C113經(jīng)緯儀J2-2/JZJDA22 、施工機械的使用與管理

12、1開工前由設(shè)備科編制詳細的設(shè)備進場計劃， 報主管經(jīng)理批準后，負責組織設(shè)備的進場、 安裝、調(diào)試。如果在施工過程當中發(fā)生變化，與時反應(yīng)到公司，由公司動力部根據(jù)需要對設(shè)備 進展調(diào)整，絕不影響工程施工。2施工機械管理措施 按IS09002質(zhì)量體系程序文件之設(shè)備管理程序的要求，確保施工現(xiàn)場機械設(shè)備 始終處于受控狀態(tài)，滿足工程進度和質(zhì)量的要求。所有進場的機械設(shè)備在使用前必須經(jīng)公司動力部審驗，合格后領(lǐng)取準用證方可使用，防止 不合格或未檢修設(shè)備進入施工現(xiàn)場。 機械保養(yǎng)好壞是其能否正常運轉(zhuǎn)的保障。因此，所有機械設(shè)備進場后，應(yīng)嚴格按照使用 說明與機械設(shè)備安拆使用操作規(guī)程進展檢查、就位、調(diào)試，需要做設(shè)備根底的，必須

13、嚴格按要 求做好設(shè)備根底。操作人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)持證上崗。 設(shè)備在使用過程中操作人員應(yīng)按規(guī)定進展保養(yǎng)，定期檢修，保證其運轉(zhuǎn)良好，并作好記 錄。 按照設(shè)備使用要求作好防雨、防潮、防雷擊工作，并應(yīng)搭設(shè)工作棚罩 ，懸掛設(shè)備 安全技術(shù)操作規(guī)程。第三局部關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝與工程項目實施的重點、難點分析和解決方案一、施工測量1、總?cè)绱吮竟こ痰囊粋€重要特點是面積大。為保證建筑物軸線與樁基平面位置的準確性，確保測量 工作的高效率、高精度，測量工作嚴格按工程測量規(guī) GB500293的要求，遵循先整體，后局部，先控制、后細部的原如此。為方便建筑物樁基放樣工作，本工程采用建筑方格網(wǎng)的平面控制形式，以控制建筑物的各

14、 主軸線，并進展嚴密平差和歸化改正工作。樁基放樣采用計算與極坐標測量分開的方法，先計算各根樁的放樣數(shù)據(jù)，經(jīng)復(fù)核無誤后，進展 現(xiàn)場測量放樣工作。使單位測量工作時間縮小到最短，以提高測量精度和速度。2、施工測量組織 測量人員：本工程的測量工作，將派有豐富經(jīng)驗的測量人員負責該工程的施工測量工作。 測量設(shè)備：根據(jù)本工程特點和精度要求，平面控制和建筑物放樣采用全站儀，軸線投測采用 經(jīng)緯儀，同時還配備計算機和相應(yīng)的軟件來進展數(shù)據(jù)處理，以求高效、準確地進展測量工作， 確保工程質(zhì)量。主要測量設(shè)備與軟件設(shè)備名稱型號數(shù)量精度等級用途全站儀BF-802C1平面控制、建筑物定位和樁基放樣用水準儀DZS3-13標咼控制

15、經(jīng)緯儀J2-2/JZJDA2鋼卷尺50m2把樁基放線用對講機5km5個通訊聯(lián)系用3、測量控制1平面控制為表現(xiàn)城市規(guī)劃的整體統(tǒng)一性，本工程的建筑方格網(wǎng)必須與城市控制網(wǎng)聯(lián)測。為保證建筑物位置的準確性，控制點的聯(lián)測采用微三角形法見圖1；同時測定三角形的三個角度，然后進展圖1中P點為待定點，A B點為城市控制點。根據(jù)建筑物設(shè)計坐標計算建筑方格網(wǎng)各網(wǎng)點的平面坐標，依據(jù)建筑方格網(wǎng)點和P點的坐標進展8 / 27坐標反算，求出各方格網(wǎng)點的放樣數(shù)據(jù)，采用支導(dǎo)線或極坐標法在現(xiàn)場初步定出各方格網(wǎng)點， 然后埋設(shè)永久性砼預(yù)制樁。繪制點標記。2建筑方格網(wǎng)的精測和歸化改正 外業(yè)觀測等埋點穩(wěn)定后一般在埋點后7天，對建筑方格網(wǎng)

16、進展觀測，精度等級按國家一級導(dǎo)線的要求 進展。角度采用測回法和方向法觀測兩測回，距離采用對向觀測，取四次平均數(shù)。 業(yè)計算先對外業(yè)成果進展檢校無誤后，利用網(wǎng)平差軟件進展嚴密平差，計算各網(wǎng)點的坐標。與理論計 算值進展比擬，求出改正值。在現(xiàn)場進展歸化改正。通過歸化改正后，對建筑方格網(wǎng)重新進展 觀測、歸化改正，直至最弱點歸化改正值少于 1cm為止。3高程控制 水準點的測設(shè)采用三等閉合水準線路，往返觀測，并在聯(lián)測的根底上統(tǒng)一平差計算。 三等水準測量的主要技術(shù)要求： 前后視距w 60m，前后視距差w 3m,全長累計視距差w 5m, 閉合差fh w 12VL L為水準路線長度，單位km每千米高差全中誤差w

17、6mm進而求得各水準 點高程，達到對整個施工場地的高程控制。 水準點選在堅實穩(wěn)固、不受施工過程影響的地方，且便于尋找、保存和引用。 埋設(shè)水準點要用混凝土澆筑加固，鋼筋頭磨成半球形且略低于地面，上部用木板或其它板加 蓋保護，埋設(shè)至少7天方可測設(shè)。 所有的點統(tǒng)一編號，測設(shè)完畢將其成果與編號標注在板蓋上，以便于施工引用。二、引孔工藝1、本工程投入2臺長螺旋鉆機，鉆桿直徑400mm負責引孔作業(yè)，2臺800T靜壓樁機進展© 500 管樁施工。2、長螺旋鉆機引孔施工方法1施工前，嚴格按圖紙放設(shè)基準點、控制軸線、軸線、樁位，并用300mn長的巾6鋼筋系上紅線打入土層作為樁位標識，或點上白灰，撒出樁

18、外皮輪廓線，以便于對位。軸線樁位經(jīng)監(jiān)理 復(fù)核確認無誤后方可施工。2引孔前在樁位標識外710米處引兩點作為固定點監(jiān)測其是否偏位，同時設(shè)兩垂線監(jiān)測其 垂直度，引孔機就位，旋鉆引孔至地外表下 20米左右位置，回鉆退出的同時清理泥漿至場外， 然后用小挖掘機將旋鉆出的土方回填入引孔，余土用自卸汽車外運，最后重新對整個場地進展 平整，進展二次軸線、樁位放線。3、壓樁工藝1、定位：壓樁機就位，管樁吊入壓樁機的夾樁器夾緊，以確保樁的正確定位；2、校正樁的垂直度：當樁尖進入土層 500mn后，用兩臺夾角成90°的經(jīng)緯儀或吊垂線調(diào)整 樁機樁架處于垂直位置，然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機1

19、5m以外，使樁架與樁身保持平行，其精度誤差小于樁長的1%首節(jié)管樁插入地面時的垂直度偏差不得超過0.5%，即可打樁，并在打樁過程中進展跟蹤監(jiān)測，指揮樁架保持其精度。如果超差，必須與時 調(diào)整，但需保證樁身不裂。3、壓樁：夾樁器夾緊樁身，啟動壓樁油缸，使樁慢慢壓入土中。在壓樁時，如進入含卵石礫砂層應(yīng)當加快壓樁速度，以保證樁尖有一定的穿透能力；本工程送樁施工應(yīng)符合如 下要求：當樁頂被壓至地面需送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后立 即送樁，壓送作業(yè)應(yīng)連續(xù)進展；4、接駁樁 采用焊接接樁法：管樁的接長可采用樁端頭板沿圓周坡口槽焊接，下節(jié)樁樁頭須設(shè)導(dǎo)向箍，上下節(jié)樁段偏差不宜大于2mm焊接前應(yīng)先確認

20、管樁接頭是否合格，上下端板應(yīng)清 理干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤，油污鐵銹去除干凈。焊接前先在坡口圓周對稱點 焊46點，接頭的焊縫宜為三層，每層焊縫的接頭應(yīng)錯開，焊縫厚度 6mm焊縫須飽 滿，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷，焊劑采用1.2mm的CO2氣體保護焊絲。施焊完畢須自 然冷卻8分鐘后方可后方可繼續(xù)施壓。嚴禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。管樁接樁處外 露法蘭盤和金屬構(gòu)件均應(yīng)涂刷油漆或瀝青防腐。 下節(jié)樁施工壓后露出地面，并注意防止樁尖在砂層中進展接樁。接樁時，上下樁節(jié)中心偏差w 2mm節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長的 0.1%，且不得大于20mm 本工程的管樁單樁長度約為30m35m 15m20m不等，各

21、樁施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，預(yù) 估樁長，合理選擇樁節(jié)，盡可能減少接樁的次數(shù)，同時防止浪費。5、終壓穩(wěn)定：當樁端進入持力層，壓力達到終壓值要求時，應(yīng)保持終壓值的壓力，適當 穩(wěn)壓；6、施工時必須對每根樁做好一切記錄， 記錄容包括：樁的節(jié)數(shù)、每節(jié)長度、靜壓終壓值、 復(fù)壓次數(shù)、每次時間等，并將有關(guān)資料整理成冊，與時提交有關(guān)部門檢查與驗收；7、遇如下情況之一應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，并與時與設(shè)計、監(jiān)理等研究處理： 壓力表讀數(shù)驟變或讀數(shù)與地質(zhì)報告中的土層性質(zhì)明顯不符； 樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層； 實際樁長與設(shè)計樁長相差較大； 樁入土深度小于5m； 樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎； 土中樁身出現(xiàn)破裂聲等異?，F(xiàn)象； 樁頭混

22、凝土剝落、破裂； 樁身突然傾斜、跑位； 夾持機構(gòu)打滑或壓樁機下陷； 鄰樁上浮或位移，地面明顯隆起、附近房屋與市政設(shè)施開裂受損。三、靜力沉樁施工1、沉樁工程施工重點和難點1測量定位控制 為防止測量誤差增大，采用精度更高的全站儀進展測量。 控制點的數(shù)量以八個為宜，為防止車輛碾壓，控制點應(yīng)用水泥墩予以保護，并設(shè)立明顯的標志。 每天都對控制點進展復(fù)核，以免控制點移位造成重大的損失。 沉樁時還必須布設(shè)控制或參照線，以便沉樁班組與時檢查，復(fù)核樁位點。2樁身垂直度控制 壓樁機就位時，啟動平臺支腿頂升油缸校正平臺處于水平狀態(tài)。 樁入土至50cm時，用走機方式移正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏

23、差不超過0.5%。 穩(wěn)定之后，將樁徐徐壓下，并記錄下雙向垂直偏差最大者。3終壓標準控制 樁尖進入樁端持力層，同時終壓力應(yīng)不小于單樁設(shè)計承載力的2.3倍控制， 終壓力控制采用“雙控施工方法：a、以樁機液壓力表的讀數(shù)控制；b、用樁機自身重量控制抬機控制，保證每一根樁所受的終壓力一致，樁端置于一樣的 持力層上，不會產(chǎn)生不均沉降。 達到終壓力時還必須穩(wěn)壓三次，終壓穩(wěn)壓的貫入度不能依次遞增，且最后穩(wěn)壓的貫入度 應(yīng)小于10mm方可作為終壓條件。同時終壓力值在 3000KN以下時，穩(wěn)壓時間不宜超過10s,大于 3000KN時穩(wěn)壓時間不宜超過 5s。4擠土效應(yīng)處理，沉樁順序控制在粘土地基中沉樁時如施工進度過快

24、， 不但會顯著增加孔隙水壓值，而且會顯著地增加地基 土體的變位值。我公司將在施工中，從現(xiàn)場壓樁時的實際情況出發(fā)，有針對性地改變施工順序 和調(diào)整壓樁速度。沉樁順序為沉樁時按先深后淺、先密后疏、先長后短的原如此依次進展。具 體沉樁順序詳見沉樁順序圖。a、 當樁間土為低壓縮性土、或者群樁少于 6根且樁距4d : d為樁的邊長，群樁可按逐排 沉樁單向沉樁、由向外沉樁和由外向沉樁三種沉樁方法之任意一種沉樁施工流向進展施工。b、 當樁間土為高壓縮性土或者群樁多于 6根且樁距v 4dd為樁的邊長，群樁按由中間向 外沿沉樁施工流向進展施工。以防止因樁間土向上隆起、浮樁或者對鄰近建筑物造成破壞等情況。另根據(jù)壓樁

25、的實際情況有必要時采用預(yù)鉆孔取土的施工方法來減少擠土效應(yīng)的影響，并起 到導(dǎo)向的作用。C、本工程地質(zhì)情況異常復(fù)雜，人工填土層建筑垃圾多，孤石直徑大，樁根底持力層以北 云質(zhì)灰?guī)r作為樁端持力層，基巖巖面高差起伏校大、巖面多見刀砍狀與巖溶作用。針對以上 兩點，建議施工前去除承臺位置孤石以免造成偏樁、斷樁。2、預(yù)制管樁的吊運與堆放1樁在吊運過程中應(yīng)輕吊輕放，樁采用兩個吊點，吊點位于距離樁端0.207倍樁長處，保持平穩(wěn)，防止碰撞；2樁的現(xiàn)場堆放應(yīng)符合如下規(guī)定： 堆放場地應(yīng)平整堅實； 應(yīng)按樁的規(guī)格、長度與施工流水順序分別堆放； 當條件許可時，宜采用“即用即送的組織方法進展供樁，減少二次搬運與堆放； 當場地條

26、件許可時，宜單層堆放；疊層堆放時，堆放層數(shù)不宜超過3層；疊層堆放時，必須在底層樁下設(shè)置二道貼地墊木，墊木分別位于距離樁端0.207倍樁長處。3復(fù)壓對樁頂上浮應(yīng)做觀測記錄，要求樁頂上浮不得大于5cm當發(fā)現(xiàn)樁頂上浮超過要求時，應(yīng)進 展復(fù)壓就位，確保樁的承載力。須在所有樁復(fù)壓完畢后才能進展靜載檢測。3、沉樁施工1丨施工準備 壓樁前應(yīng)備有樁基施工圖、圖紙會審紀要、施工方案與有關(guān)資料。 熟悉并掌握施工場地的工程地質(zhì)詳細勘察報告容， 特別是持力層標高的起伏和局部硬夾 層、軟夾層的情況，并根據(jù)地質(zhì)情況與設(shè)計要求，該工程樁樁長情況 30m左右，具體樁長度以 實際壓樁為準。 壓樁前應(yīng)作場地勘查工作。要求甲方提供

27、地下管線與障礙物資料，并在壓樁前按有關(guān)要 求采取相應(yīng)措施。 壓樁圍的場地應(yīng)平整，周圍保持排水暢通。應(yīng)對場地局部軟弱地段進展處理，使壓樁機 移動行走圍的場地地基土具有足夠的承載力，以滿足壓樁機的接地地耐力并保證樁架的穩(wěn)定垂 直。 軸線、標高控制點標志宜結(jié)實地測設(shè)地遠離施工場地15米以外不受沉樁影響的地方，并在每次測設(shè)樁位前依據(jù)控制點復(fù)核樁位引點和樁位的走位情況作校正。 送樁器截面與樁截面形狀相一致，并有足夠的長度、剛度和強度，外表應(yīng)有防滑條，端 面與樁頂面的接觸面應(yīng)平整且與送樁器中心軸線垂直。 施工場地要配備汽車吊、氣割工具、索具、吊錘、全站儀、水平尺、手錘、撬棍、鋼絲 刷、破樁器等施工機械。

28、施工供水供電應(yīng)滿足設(shè)備要求。 作業(yè)人員必須持證上崗。2）沉樁施工工藝流程圖 在樁基施工前根據(jù)不同的地質(zhì)情況的地段進展試壓樁，了解該工程樁的所需終壓力值樁長、樁端進入持力層的深度與貫入度情況。了解后方可全面施壓。 單樁根的施工工藝如下：測量定位 樁機就位 吊樁插樁 樁身對中調(diào)整 壓樁持荷5秒鐘進入下一樁位繼續(xù)沉樁3）壓樁須知事項1作業(yè)前，工長要向班組進展全面的安全、技術(shù)交底，并有簽認手續(xù)。2各個工序均應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。3班組作業(yè)前，要明確分工，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。4壓樁作業(yè)區(qū)，非生產(chǎn)人員不得靠近。5起吊樁構(gòu)件，不得碰撞，吊物下面不得有人穿行。6樁機移動，場地要平坦、堅實、暢通。7季節(jié)施工按有關(guān)

29、規(guī)定執(zhí)行，夜班施工要有足夠的照明。8雙班作業(yè)要有安全交接班記錄。按方案流水段施工，以保證安全生產(chǎn)。9壓樁作業(yè)人員禁止酗酒，操作時精神要集中，發(fā)現(xiàn)異常黋即停機，遇有惡劣氣候，按 規(guī)定停止作業(yè)。10壓樁操作時，不得進展維修保養(yǎng)。所有電器設(shè)備，非電工人員不得亂動，以防觸電, 高空作業(yè)與地面作業(yè)均必須遵守安全規(guī)定。11壓樁作業(yè)停止時，應(yīng)立即切斷電源，樁機應(yīng)停放在適宜的位置。12新工人進場要進展安全教育。安全人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，與時 解決。4壓樁前應(yīng)先對樁的外觀進展檢查管樁外觀質(zhì)量與尺寸驗收標準：靜壓管樁外觀質(zhì)量的驗收標準項目質(zhì)量要求粘皮和麻面%其深度不得大于10mm且應(yīng)修補。樁身合縫

30、漏漿合縫漏漿深度小于主筋10mm每處漏漿長度不大于 300mm累計 長度不大于管樁長度的10%或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm且 應(yīng)修補。局部磕損磕損深度不大于10mm每處面積不大于50cm,且應(yīng)修補。外外表露筋不允許。外表裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫、但龜裂、水紋與四壁浮漿層中的收縮 裂紋不在此限。樁端面平整度管樁端面混凝土與主筋鐓頭不得高出端板平面。斷筋、脫頭不允許。但當預(yù)應(yīng)力主筋米用鋼絲時且其斷絲、斷絲和滑脫鋼絲數(shù) 量不大于鋼絲總數(shù)的3%樁套箍鋼裙板凹陷凹陷深度不得大于10mm外表混凝土塌落不允許。接頭和樁套箍（鋼 裙板）與 樁混凝土 結(jié)合處漏漿漏漿深度、漏漿長度不大于周長的1/4，

31、且應(yīng)修補?？斩?和蜂 窩不允許。其他離心成型后廢漿液應(yīng)倒清。靜壓管樁的尺寸驗收標準項目允許偏差值mn質(zhì)檢工具與量度方法長度L+ 0.7%L0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜< 0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端 板，測其最大間隙外徑D< 600+ 5 4用卡尺或鋼尺在同一斷面測量相互垂直的兩直徑，取其平均值用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定壁厚T正偏差不限一5四處壁厚，取其平均值保護層厚度+ 105用鋼尺，在管樁斷面處測量樁身變曲度L/1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大距離端平整度用鋼直尺緊靠端頭板，測其間隙處距離頭外徑0 1徑0 2用鋼卷尺或鋼直尺

32、板厚度正偏差不限負偏差為05壓樁施工 吊點要用一點吊，自樁頂往下 2m處，最大彎矩要小于樁的允許彎矩值。 樁入孔后雙向校正，開始壓樁時再次校正，發(fā)現(xiàn)偏立即停壓，必要時拔出重新調(diào)整，以 保證樁垂直度控制0.5%。 樁進入持力層的要求深度后，立即求貫入度，認真量測。 認真做好原始資料整理工作，樁位編號應(yīng)隨壓隨編，以免發(fā)生過失。每班壓樁前后，都 要核對樁位、樁數(shù)，以防錯壓和漏壓。 壓樁按施工方案流水段施壓，無特殊情況不得更改。 群樁施壓后，土涌量要求小于 4cm假如超出應(yīng)報告有關(guān)單位研究解決。 樁構(gòu)件堆放、就位等應(yīng)符合規(guī)要求。 對于已施工的工程樁按時進展樁頂上涌觀察，如有上涌現(xiàn)象需對工程樁進展復(fù)壓工

33、作。6）主要施工方法1壓樁機應(yīng)按終壓力要求配足重量，滿足最大壓樁力的要求額定重量應(yīng)大于單樁承 載力設(shè)計值的2.5倍，該工程終壓力按設(shè)計特征值的 2.5倍控制，還應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況和地 質(zhì)情況適當調(diào)整配重；2壓樁機上吊機在進展吊樁、喂樁過程中，嚴禁人在上面行走和調(diào)整；3當?shù)谝还?jié)樁插入地面 50cm時，首先根據(jù)操作室萬向水準儀調(diào)平機身，然后在距樁身 10m外雙向，應(yīng)嚴風格整樁的垂直度，偏差不得大于 0.5%L,發(fā)現(xiàn)偏差立即停止，必要時，拔出 重新放穩(wěn)，以保證垂直度0.5%1%，然后才能繼續(xù)下壓。4壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度。當樁身垂直度偏差大于0.5%L時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當樁進入較硬

34、土層后，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏；5每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，壓樁、送樁應(yīng)連續(xù)進展，中間不得無故停歇。接樁時上 下兩塊端板軸向錯位置應(yīng)小于 2mm坡口根部間隙應(yīng)小于4mm對接前，上下端板外表應(yīng)清刷干 凈，坡口處刷至露出金屬光澤，焊接道數(shù)不少于3道，焊縫應(yīng)滿焊，確保焊縫高度。上下樁如有間隙，應(yīng)用鐵片全部墊實焊牢；6壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即 停機，找出原因，采取改良措施；7壓樁時應(yīng)由專職記錄員與時準確地填寫壓樁施工記錄表，并經(jīng)當班監(jiān)理人員或建設(shè) 單位代表驗證簽名后才可作為有效施工記錄；8當一根樁壓完后，假如有露出地面的樁段必須在移機前截去，嚴禁

35、利用壓樁機行走推 力強行將樁扳斷的作業(yè)法；9入土深度以最后貫入度控制為主，以標高作為參考。；10施工時樁機要有足夠長度的送樁器：當樁頂被壓至接近地面需要送樁時，應(yīng)檢查樁頭質(zhì)量；11當沉樁達壓重要求之后，必須持荷 5秒鐘，如5秒鐘不穩(wěn)定，必須再持荷5秒鐘， 一直到穩(wěn)定為止穩(wěn)定標準：5秒鐘沉降不超過1cni，然后馬上復(fù)壓三次以上，以便確保單樁 承載力達到設(shè)計要求；12遇如下情況之一應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，并與時與設(shè)計、監(jiān)理等協(xié)商處理：A、壓力表讀數(shù)驟變或讀數(shù)與地質(zhì)報告中的土層性質(zhì)明顯不符；B、樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；C、實際樁長與設(shè)計樁長相差較大；D樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎；E、土中樁身出現(xiàn)硼裂聲

36、等異?，F(xiàn)象；F、樁頭混凝土剝落、破裂；G樁身突然傾斜、跑位；H、夾持機構(gòu)打滑；I、地面明顯隆起、附近房屋與市政設(shè)施開裂受損；J、鄰樁上浮或樁頭位移；K壓樁機下陷。7預(yù)制樁成樁質(zhì)量檢查A、預(yù)制樁應(yīng)按選定的標準圖或設(shè)計圖制作，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)規(guī)定;B、沉樁過程總的檢查項目詳見靜壓樁施工記錄；C、成樁樁位偏差應(yīng)該根據(jù)不同樁型按規(guī)定檢查。8樁施工順序1#樁機：10#、8#、6#、2#、3#、5#、4#樓7#、9#樓2#樁機:12#、14#、16#、18#樓19#、17#、15#、13#、11#樓注：實際施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況施工四、工程質(zhì)量常見通病，見下表工程質(zhì)量常見通病序號質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因預(yù)

37、防措施1樁位偏差1、測量不準；2、陷機；3、土體位移。在沉樁前檢查復(fù)核。2斷樁1、樁垂直度偏差大；2、樁入硬土后還調(diào)節(jié)其垂直度；3、遇土體中障礙物。調(diào)好樁垂直度，用送樁器引樁 位孔。3裂樁、樁頭碎壓力過大。按設(shè)計或會審后的終壓力施壓。4樁身上浮1、壓樁速度過快；2、擠土效應(yīng)明顯，土體應(yīng)力擴 散較慢。1、根據(jù)實際情況，調(diào)整壓樁順序 與壓樁速度；2、采取鉆孔取土措施，減少擠土 效應(yīng)。五、施工質(zhì)量的保證施工質(zhì)量控制應(yīng)從作業(yè)班組入手，建立健全質(zhì)量責任制，分工負責到個人詳見質(zhì)量目標 分解圖，嚴格把好質(zhì)量關(guān)，保證工程達到合格標準，為此應(yīng)做到以下幾點: 施工前要對預(yù)制樁做外觀檢驗。 壓樁用的壓力表必須具有有

38、關(guān)部門檢驗證。 對筏板部位的工程樁做樁頂上涌觀察。 自檢。各施工班組均應(yīng)建立和完善班組部的自檢制度，做到工程質(zhì)量在班組有控制、有 檢查、有記錄。 交接檢。職工相互之間應(yīng)互檢互幫。施工員應(yīng)組織有關(guān)隊組進展交接檢查，檢查不合格 的，決不允許進入下一道工序，實行工序交接簽字手續(xù)，以互相促進的方式，將責任落實到施 工中去，使全體人員有具體的責任感，達到全面重視質(zhì)量的目的。 各公司職能科室質(zhì)檢人員每天質(zhì)量監(jiān)視檢查，嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理的各種規(guī)定，進展各項 檢查、驗收工作。 堅持質(zhì)量檢查制度，項目部、施工員、質(zhì)檢員與各班組長每天進展一次跟蹤檢查和驗收 工作，確保產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)。 獎金分配與工程質(zhì)量掛鉤，發(fā)揮經(jīng)濟杠桿

39、的調(diào)節(jié)作用，引導(dǎo)施工人員遵紀創(chuàng)優(yōu)，遵章守 紀，增加質(zhì)量意識。質(zhì)量目標分解圖六、保證安全生產(chǎn)措施建筑施工過程中無時不存在著安全隱患，項目部要求每一位項目管理人員在施工該工程的 過程中“勤檢查、早發(fā)現(xiàn)、早消除，把隱患消除在萌芽狀 態(tài)中。項目部成立小組每周進展 次安全檢查，對安全生產(chǎn)搞得好的隊組與個人進展表彰，對不重視安全生產(chǎn)的進展批評和處理， 對查出的隱患責成責任人限期整改。讓安全這一主題永遠作為施工生產(chǎn)的重點。針對施工現(xiàn)場與靜壓樁工程，采用以下措施確保安全生產(chǎn)： 加強安全生產(chǎn)教育，工人進場前必須先上安全課，進展三級安全教育，施工員對隊組下 達書面安全交底單，并召開班前會，認真學習。反對違章作業(yè)，

40、反對違章指揮。 各種專業(yè)技術(shù)人員，特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。 施工現(xiàn)場必須醒目貼安全標語，懸掛安全標志，各種安全標志均不得擅自拆動，在危險 處夜間還應(yīng)設(shè)警示紅燈。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、打赤腳進入工 地，嚴禁打鬧、嚴禁酒后上崗。 施工現(xiàn)場配備一名質(zhì)量安全檢查員，對各隊組進展安全生產(chǎn)監(jiān)視，并隨時檢查機械設(shè)備、 臨時用電是否存在安全隱患，如有如此立即通知有關(guān)負責人限時整改。 作業(yè)區(qū)域設(shè)置圍護設(shè)施，禁止閑雜人員進入施工現(xiàn)場。施工出入口與通道，均需設(shè)置安 全防護欄，做好值班保衛(wèi)工作。 施工臨時用電采用三相五線制。電線必須架空，必須采取有效的絕緣措施，嚴禁將電線 綁在或碰到導(dǎo)

41、電物上。漏電保護器要按規(guī)定設(shè)足。機械設(shè)備做到一機、一箱、一閘、一漏電保 護器。施工現(xiàn)場用電人員必須持有專業(yè)上崗證，所有機電設(shè)備應(yīng)有專人負責，非機操人員嚴禁 開動機電設(shè)備。 各種電器設(shè)備和電力施工機具的金屬外殼，金屬支架和底座必須可靠接地，機械設(shè)備 防護裝置要齊全有效。 加強防火管理工作，臨時宿舍和施工現(xiàn)場均應(yīng)設(shè)置足夠的滅火器與水。 服從公司領(lǐng)導(dǎo)與有關(guān)科室人員對現(xiàn)場安全監(jiān)視、指導(dǎo)、檢查，對檢查過程發(fā)現(xiàn)的安全 問題與時整改、消除安全隱患。七、文明施工管理與環(huán)境保護措施 加強現(xiàn)場管理：A、施工過程中嚴格按照施工總平面布置圖，進展現(xiàn)場材料，機具等布置。B、施工大門進出路段設(shè)有專人清掃衛(wèi)生。C、專人負責

42、出口與施工現(xiàn)場的警衛(wèi)，外環(huán)境衛(wèi)生工作。D施工現(xiàn)場主干道路面平整、堅實、暢通、不阻塞、無泥漿，施工現(xiàn)場無積水等，場地清 潔、無污水。E、嚴禁施工人員聚眾嬉鬧，影響周圍環(huán)境。 現(xiàn)場材料堆放要求：A、材料做到有計劃進場。B、構(gòu)件、半成品、必須按指定地點分門別類存放整齊，堆放平穩(wěn)。C、專人負責材料發(fā)放工作，嚴格執(zhí)行好限額領(lǐng)料規(guī)定。2 .環(huán)境保護措施 針對壓樁設(shè)備所產(chǎn)生的振動噪音，制定有效的降噪措施：A、經(jīng)常在機械傳動部位加注潤滑油，降低噪音的排放。B、施工現(xiàn)場周圍設(shè)圍墻，可以有效的降低噪音對周圍的影響 施工現(xiàn)場噪聲超標排放措施：12時A、合理組織施工，除連續(xù)作業(yè)必須施工外將各種噪音頂峰期與休息時間當日

43、中午至14時半當晚22時至次日6時錯開，晚上22時以后不得施工。B、車輛不得鳴喇叭。 防止大氣污染措施：經(jīng)檢驗尾氣超標的車輛不得使用，必須在車輛上加尾氣凈化裝置，并重新到車檢所檢驗合 格后方可使用。 防止運輸遺灑，減少施工現(xiàn)場粉塵措施：A、場道路，臨時堆場等全部硬化，防止揚塵。B、派專人負責灑水降塵。C、運管樁車輛不得超載。D運垃圾車輛必須是環(huán)衛(wèi)部門的專用全密閉垃圾車。E、施工現(xiàn)場出入口設(shè)置沖洗平臺、從水溝排入沉淀池，預(yù)防車輪帶泥上路。 針對壓樁設(shè)備所產(chǎn)生的振動噪音，制定有效的降噪措施。 加強現(xiàn)場平面布置管理：A、施工過程中嚴格按照施工總平面布置圖，進展現(xiàn)場材料，機具等布置。B、施工大門進出路

44、段設(shè)有專人清掃衛(wèi)生。C、專人負責出口與施工現(xiàn)場的警衛(wèi)，外環(huán)境衛(wèi)生工作。D施工現(xiàn)場主干道路面平整、堅實、暢通、不阻塞、無泥漿，施工現(xiàn)場無積水等，場地清 潔、無污水。 現(xiàn)場材料堆放要求：A、材料做到有計劃進場。B、構(gòu)件、半成品、必須按指定地點分門別類存放整齊，堆放平穩(wěn)。C、專人負責材料發(fā)放工作，嚴格執(zhí)行好限額領(lǐng)料規(guī)定。八、雨季施工措施A、在雨季施工，項目部要組織檢查暫設(shè)設(shè)施是否結(jié)實，有危險的應(yīng)采取加固措施，電氣設(shè)備和用電設(shè)備的防雨設(shè)施是否完備，用電設(shè)備絕緣是否良好，所有用電設(shè)備與電氣設(shè)備都應(yīng)有 防雨設(shè)施。B、做好現(xiàn)場排水，準備排水機具，準備雨季施工材料與防護材料，鋪設(shè)好道路，保證雨后 恢復(fù)正常的作

45、業(yè)和運輸。C、因為露天作業(yè)，下雨時要派專人清理積水和疏通排水。D雨后要安排人員清理車輛通道淤泥，并做好防滑措施： 雨季施工要著重做好現(xiàn)場排水，做好道路，倉庫的防漏防淹防漏電等工作，現(xiàn)場小型機 械必須按規(guī)定加防雨罩。 由于下雨對場地的影響，為防止陷機，樁位偏移，在沉樁前必須再次復(fù)核好樁位，確保 在規(guī)允許的偏差圍才能施壓。九、應(yīng)急預(yù)案根底工程應(yīng)急安全技術(shù)措施是指：現(xiàn)場對威脅作業(yè)者的生命安全和意外災(zāi)傷、職業(yè)中毒和各 種急癥所采取的一種緊急措施。其目的是：通過初步必要的應(yīng)急處理，縮小災(zāi)傷圍，搶救傷病 員的生命。人們在各種不同的作業(yè)環(huán)境中工作，有時難免會發(fā)生一些意外的事故，如高溫中暑、 冬季凍傷、觸電、

46、火災(zāi)功能爆炸等。這些意外的災(zāi)傷，都必須立即進展現(xiàn)場的應(yīng)急處理。因為 應(yīng)急措施能否做到與時、正確，對傷病員的生命、國家的財產(chǎn)有著極為重要的關(guān)系，所以對從 事安全技術(shù)人員，廣闊職工來說，應(yīng)當懂得一些最根本的應(yīng)急措施知識，萬一發(fā)生災(zāi)傷時，就 能應(yīng)用這些知識進展應(yīng)急處理。1、機械性外傷應(yīng)急方案： 迅速小心的將傷者脫離致傷源，必要時，拆卸機器，移出受傷肢體。注意全身情況。如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進展人 工呼吸，胸外心臟擠壓。遇出血者，應(yīng)迅速包扎壓迫止血，使病員保持在頭低腳高的臥位，并 注意保暖。遇骨折者，以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原如此，可就地取材，利用木板等，在無材料 的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與側(cè)下肢縛在一起。 現(xiàn)場止痛。劇烈疼痛者，應(yīng)與時給予止痛劑和鎮(zhèn)痛劑。 現(xiàn)場傷口處理。用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，預(yù)防感染。 根據(jù)病情輕重，與時送醫(yī)院治療，轉(zhuǎn)送途中應(yīng)盡量減少顛覆，同