三閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計建模與仿真_第1頁
三閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計建模與仿真_第2頁
三閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計建模與仿真_第3頁
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1、三閉環(huán)直流調(diào)速統(tǒng)的建模與仿真 三閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計一、三閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)總體設(shè)計方案三閉環(huán)直流調(diào)速主電路由雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)改進而得。當采用雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)時,在電流上升階段,電流急劇上升,變化率很大,會在直流電動機中產(chǎn)生嚴重后果,如產(chǎn)生很高的附加電動勢及機械傳動機構(gòu)產(chǎn)生強烈的沖擊。為解決這一矛盾,在電流環(huán)內(nèi)設(shè)置一個電流變化率環(huán),構(gòu)成轉(zhuǎn)速、電流、電流變化率的三環(huán)系統(tǒng)。轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR設(shè)置輸出限幅,以限制最大啟動電流。根據(jù)系統(tǒng)運行的需要,當給定電壓后,ASR輸出飽和,電機以最大的允許電流起動,同時由于電流變化率ADR環(huán)的作用,使電流上升斜率有一定限制,當達到給定的速度后轉(zhuǎn)速超調(diào),ASR退飽

2、和,電機電樞電流緩慢下降。這樣,經(jīng)三個調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)作用,使系統(tǒng)很快達到穩(wěn)定。在帶電流變化率內(nèi)環(huán)的三環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中,ASR的輸出仍是ACR的給定信號,并用其限幅值限制最大電流;ACR的輸出不是直接控制觸發(fā)電路,而是作為電流變化率調(diào)節(jié)器ADR的給定輸入,ADR的負反饋信號由電流檢測通過微分環(huán)節(jié)LD得到,ACR的輸出限幅值則限制最大的電流變化率。最后,由第三個調(diào)節(jié)器ADR的輸出限幅值決定觸發(fā)脈沖的最小控制角。帶電流變化率內(nèi)環(huán)的三環(huán)調(diào)速系統(tǒng)原理圖二、電流變化率環(huán)的設(shè)計電流調(diào)節(jié)器使電流緊緊跟隨其給定電壓(即外環(huán)調(diào)節(jié)器的輸出量)變化。對電網(wǎng)電壓的波動起及時抗擾的作用。在轉(zhuǎn)速動態(tài)過程中,保證獲得電機允許的最大

3、電流,從而加快動態(tài)過程。電流變化率環(huán)的閉環(huán)傳遞函數(shù)為式中,= ;為ADR的積分時間常數(shù);為ADR時間常數(shù)調(diào)整器的分壓比;電流微分時間常數(shù);電流微分濾波時間常數(shù)。在該設(shè)計中電流變化率調(diào)節(jié)器ADR選用PI調(diào)節(jié)器,取電流微分濾波時間常數(shù)為0.002 S;電路中PI調(diào)節(jié)器的電阻R取為1K,調(diào)節(jié)器的電容取為47uF, ADR時間常數(shù)調(diào)整器的分壓比取0.5,得到積分調(diào)節(jié)器為;仿真后發(fā)現(xiàn)效果不好,就添加了比例調(diào)節(jié)器,放大系數(shù)取1,得到ADR的PI調(diào)節(jié)器的傳遞函數(shù)為;一般取電流微分時間常數(shù)為0.01,電流檢測反饋為0.05,所以; + _ (a)S 二、電流調(diào)節(jié)器的設(shè)計 1.確定時間常數(shù)(1) 滯后時間常數(shù)=

4、0.0017s (2) (3) =0.18s (4)電流環(huán)小時間常數(shù)。由題目條件可知。故按小時間常數(shù)近似處理,取=0.0037s。 2.選擇電流調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)根據(jù)電流超調(diào)量 的要求,電流環(huán)按照典型系統(tǒng)設(shè)計,電流調(diào)節(jié)器采用PI調(diào)節(jié)器,其傳遞函數(shù)為: 式中 電流調(diào)節(jié)器的比例系數(shù);電流調(diào)節(jié)器的超前時間常數(shù)3. 選擇電流調(diào)節(jié)器參數(shù)ACR超前時間常數(shù): 電流反饋系數(shù):=0.05V/A電流環(huán)開環(huán)增益:要求時,查表得,因此 帶入以上數(shù)據(jù)有:=1.01 4. 校驗近似條件 轉(zhuǎn)速環(huán)截止頻率為 (1)晶閘管裝置傳遞函數(shù)近似條件: 而= ,即滿足近似條件 (2)忽略反電動勢對對電流環(huán)影響的條件: 而=40.8<

5、 ,即滿足近似條件 (3)小時間常數(shù)近似處理條件: 而 ,即滿足近似條件三、轉(zhuǎn)速環(huán)的設(shè)計如下1. 確定時間常數(shù)已知,由電流環(huán)設(shè)計可知, 故轉(zhuǎn)速環(huán)小時間常數(shù) 2. 選擇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu) 由于設(shè)計要求無靜差,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器必須含有積分環(huán)節(jié);又根據(jù)動態(tài)要求,應按典型II型系統(tǒng)設(shè)計轉(zhuǎn)速環(huán)。故ASR選用PI調(diào)節(jié)器,其傳遞函數(shù)為: 式中 Kn 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的比例系數(shù); 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的超前時間常數(shù)。3. 選擇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的參數(shù)按題目要求并參照課本相關(guān)表格,取h=5,則ASR的超前時間常數(shù)為 轉(zhuǎn)速環(huán)開環(huán)增益 已知: 于是ASR的比例系數(shù)為: 4. 校驗近似條件 轉(zhuǎn)速環(huán)截止頻率為 (1)電流環(huán)傳遞函數(shù)簡化條件: 滿足近似

6、條件 (2)轉(zhuǎn)速環(huán)小時間常數(shù)近似條件: 滿足近似條件 四、Simulink環(huán)境中的系統(tǒng)模型、仿真結(jié)果及分析 1.Simulink簡介Simulink是MATLAB最重要的組件之一,它提供一個動態(tài)系統(tǒng)建模、仿真和綜合分析的集成環(huán)境。在該環(huán)境中,無需大量書寫程序,而只需要通過簡單直觀的鼠標操作,就可構(gòu)造出復雜的系統(tǒng)。Simulink具有適應面廣、結(jié)構(gòu)和流程清晰及仿真精細、貼近實際、效率高、靈活等優(yōu)點,并基于以上優(yōu)點Simulink已被廣泛應用于控制理論和數(shù)字信號處理的復雜仿真和設(shè)計。同時有大量的第三方軟件和硬件可應用于或被要求應用于Simulink。Simulink是MATLAB中的一種可視化仿真

7、工具, 是一種基于MATLAB的框圖設(shè)計環(huán)境,是實現(xiàn)動態(tài)系統(tǒng)建模、仿真和分析的一個軟件包,被廣泛應用于線性系統(tǒng)、 非線性系統(tǒng)、數(shù)字控制及數(shù)字信號處理的建模和仿真中。Simulink可以用連續(xù)采樣時間、離散采樣時間或兩種混合的采樣時間進行建模,它也支持多速率系 統(tǒng),也就是系統(tǒng)中的不同部分具有不同的采樣速率。為了創(chuàng)建動態(tài)系統(tǒng)模型,Simulink提供了一個建立模型方塊圖的圖形用戶接口(GUI) ,這個創(chuàng)建過程只需單擊和拖動鼠標操作就能完成,它提供了一種更快捷、直接明了的方式,而且用戶可以立即看到系統(tǒng)的仿真結(jié)果。 Simulink&reg;是用于動態(tài)系統(tǒng)和嵌入式系統(tǒng)的多領(lǐng)域仿真和基于模型的設(shè)

8、計工具。對各種時變系統(tǒng),包括通訊、控制、信號處理、視頻處理和圖像處理系統(tǒng),Simulink提供了交互式圖形化環(huán)境和可定制模塊庫來對其進行設(shè)計、仿真、執(zhí)行和測試。. 構(gòu)架在Simulink基礎(chǔ)之上的其他產(chǎn)品擴展了Simulink多領(lǐng)域建模功能,也提供了用 于設(shè)計、執(zhí)行、驗證和確認任務的相應工具。Simulink與MATLAB&reg; 緊密集成,可以直接訪問MATLAB大量的工具來進行算法研發(fā)、仿真的分析和可視化、批處理腳本的創(chuàng)建、建模環(huán)境的定制以及信號參數(shù)和測試數(shù)據(jù)的定義。2雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)simulink建模與仿真結(jié)果 在仿真工程中,首先根據(jù)典型型或型系統(tǒng)的方法計算調(diào)節(jié)器的參數(shù),然

9、后利用MATLAB的SIMULINK軟件進行仿真,靈活修改參數(shù),直至得到滿意的結(jié)果.三閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)仿真結(jié)果圖如下:雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)仿真圖:三閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)加入擾動后的仿真圖3.結(jié)論 從仿真結(jié)果圖中可以看出,在電機的啟動階段,電流調(diào)節(jié)器作用下的電機電樞電流接近最大值,使得電機以最優(yōu)時間準則開始上升。由圖可知,在電流的上升和下降階段,三閉環(huán)系統(tǒng)的過渡時間要比雙閉環(huán)的過渡時間長,這是因為當電流變化率過大時,由于電流調(diào)節(jié)器ADR的作用,電流上升和下降速度變緩的原因。除了在電流的上升和下降階段,電流變化率環(huán)起作用外,其它的啟動過程和雙閉環(huán)相同。這既保持了雙閉環(huán)的優(yōu)點,又克服了雙閉環(huán)在啟動過程中電流變

10、化率過大的缺點。五、總結(jié) 通過這次課程設(shè)計,我基本掌握了三閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計。經(jīng)過近兩周的設(shè)計,通過查閱資料,基本上掌握了三閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的組成原理,掌握了電流變化率內(nèi)環(huán)的設(shè)計方法。 在整個仿真過程中遇到了許多問題,比如先做雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的仿真時,得到的仿真圖形不正確,經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)電流環(huán)的PI調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)設(shè)置不正確,經(jīng)過修改后得到可合理的仿真圖。再者,做三閉環(huán)的仿真時,得到了結(jié)果圖,不正確,出現(xiàn)了震蕩,經(jīng)過對電流變化率環(huán)ADR參數(shù)的反復修改,計算最后得到了比較合理的仿真圖。 雖然在這次課程設(shè)計中我遇到了很多的困難,但是經(jīng)過自己的努力,問題得到了解決,而且也學到很多的知識,加深了對課本上理論的理解程度,將自己的所學能運用到實踐,鍛煉了自己獨立解決問題的能力。在此,也由衷感謝老師對自己的指導,這才能順利的完成課程設(shè)計。六、參考文獻1陳伯時電力拖動自動控制系統(tǒng)M北京:機械工業(yè)出版社,2008.2王兆安電力電子技術(shù)M北京:機械工業(yè)出版社,2003.3胡壽松.自動控制原理M.北京:科學出版社,2007.4楊興姚電動機調(diào)速的原理及系統(tǒng)M北京:水利電力出版社,1979.5阮毅,陳伯時.電力拖動自動控制系統(tǒng)M.北京:機械工業(yè)出版社,2009.6薛定宇,陳陽泉. 基于MATLAB/Simulink的系統(tǒng)仿真技術(shù)與應用M.

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