5S生產現場管理培訓試題1

1、5S生產現場管理培訓試題15S生產現場管理培訓試題部門：一、填空題（2.5 X 18=45z ）1、5S是指（整理）、（整頓）、（清掃）、（清潔）、（教養(yǎng)）。2、5S屮清潔（是指將前3S貫徹執(zhí)行及維持成果，現場時 時保持干凈、美觀）。3、區(qū)分工作場所內的物品為“要用的”和“不要用的”是 屬于5S中的（整理）。4、物品像腌咸菜一樣放置屬于5S中的（整頓）針對的項目。5、整頓是針對（尋找時間）的浪費。6、工作崗位上只能擺放當天工作的必需品是5S中（整理） 的要領。7、我們通常所說的定置管理是5S屮的（整頓）的一部分。8、5S中的（清掃）能使工作場所消除臟污。9、5S中的（素養(yǎng)）是針對人“質”的提升

2、而提出的，也是 5S運動的最終目標。10、行走屮抽煙，煙蒂任意丟棄，是5S中的（素養(yǎng)）所針 對的范圍。11、交接班時應做好（交接班記錄），對操作的設備進行（清 潔和保養(yǎng)）。12、機器設備應隨時保持（干凈清潔），崗位周圍的環(huán)境也 應定期（清掃）。二、選擇題（3 XI0=30z ）1、5S運動是一項什么樣的工作？ （C）A、暫時性B、流行的C、持久性D、時尚的2、5S活動是誰的責任？ （D）A、總經理B、推行小組C、中層干部們D、公司全體3、整理最主要是針對什么不被浪費？ （B）A、時間B、空間C、工具D、包裝物4、公司需要整頓的地方是什么？ （C）A、工作現場B、辦公室C、全公司的每個地方D、倉

3、庫5、我們對5S的態(tài)度是什么？ （B）A、口里應付，做做形式B、積極參與行動C、事不關已D、看別人如何行動再說6、公司的5S應如何做？ （A）A、隨時隨地都得做，靠大家持續(xù)做下去B、第一次靠有計劃地大家做，以后靠干部做C、做三個月就可以了D、車間來做就行了7、5S中哪個最重要，即理想的目標是什么？ （A）A、人人有素養(yǎng)B、地、物干凈C、工廠有制度D、產量高8、5S和產品質量的關系如何？ （B）A、工作方便B、改善品質C、增加產量D、沒有多大關系9、5S與公司及員工有哪些關系？ （AD）A、提高公司形象B、增加工作時間C、增加工作負擔D、安全有保障10、品您對目前的工作環(huán)境有何看法？（）A、很多

4、地方還很雜亂缺之愛心，物品丟在地上沒人撿C、大概可以了D、日前條件無法再改善三、判斷題（2.5, X 10=25 ）1、這些物品是什么，保管員清楚就行，標示與否沒關系。（X）2、清掃并不僅僅是打掃，而是生產制造工程中重要的一部 分，清掃是要用心來做的。（丿）3、工廠臟亂沒關系，產品好銷就行。（X）4公司與全體員工必須永遠抱著要推進5S的心情。（V）5、5S競賽等活動屮所執(zhí)行的獎懲只是一種形式，而團體的 榮譽與不斷進步才是最重要的。（丿）6、工作中受點傷沒關系，搽點紅藥水就好了。（X）7、生產作業(yè)人員或責任者每日應認真執(zhí)行逐一點檢工作， 主管人員要做不定期的復查。（丁）8、工廠什么地方有什么東西

5、，我們有經驗，靠感覺就可以 To （X）9、長年養(yǎng)成的工作習慣，雖然不合理，但容易工作，不必 以公司的制度規(guī)定來約朿，這樣反而不便。（X） 10、5S活動是 一-種持Z以恒的項目，不能堅持的話，則5S活動難以成功，若能腳踏實地加以改善的話，則5S活動將逐見功效。（J）5S實施管理規(guī)定75S實施管理規(guī)定1、目的通過5S工作的長期不懈推行，塑造整潔有序、節(jié)約盛行的 現場管理風氣，提高員工整體素質。2、范圍本規(guī)定適用于工廠各責任單位和所有區(qū)域。3、職責3公司各部門確定本部門5S管理員實施本部門的5S推行 工作。3.2體系科確定每階段5S實施重點，督促和評價各部門和各 區(qū)域的5S實施情況。4、術語4合

6、格品區(qū)：指專門用來存放符合檢驗標準及規(guī)定要求的 物品的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場所需要而定。4.2不合格區(qū)：指專門用來存放不符合檢驗標準及規(guī)定要求 的物品的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場所需要而定。4.3待處理品區(qū)：指專門用來存放等待檢驗或判需返工、返 修物品的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場所重要而定。4.4廢品區(qū)：指專門用來放置被判定報廢的產品的區(qū)域，其 區(qū)域大小可視場所重要而定。4.5物品放置區(qū)：指用來定位生產輔助物品的區(qū)域，為了現 場的整體美觀，其區(qū)域大小可視場所需要而定，如清潔用具放置 區(qū)、文件柜放置區(qū)等。4.6禁區(qū)：指因消防或防盜、安全生產需要，公司設定的特 殊區(qū)域，該區(qū)域一般用紅色斑馬線標識。任何人和

7、部門未經得到 體系科和保安隊的許可，嚴禁占用。5、規(guī)定內容5工作區(qū)域劃分：5.1.1體系科召集相關部門根據實際的工作區(qū)域使用情況， 劃分各部門的工作環(huán)境責任區(qū)域，明確各部門工作環(huán)境責任區(qū)域的負責 人員，并賦予其維護職責和使用權限。5.2生產車間通道要求：通道線規(guī)劃要求:通道區(qū)域顏色：綠色標識線顏色：黃色主通道線寬度:10cm；次通道線為6-8 cm通道線標示法：黃色油漆涂裝通道的其它要求：在通道上不可停留或存放任何物品要時常保持通道地面干凈。5.3工作區(qū)域線的顏色規(guī)定：合格品區(qū)域線：綠色標識線，6cm寬。不合格區(qū)或警戒線：紅色標識線，6cm寬。待處理品區(qū)定位線：黃色標識線，6cm寬。5.2生產

8、車間工作場所要求：5.2.1對工作現場的物品要經常整理、整頓，按區(qū)存放并做 好標識522定時清掃工作場所/車間/廠房的地面、標識、立柱、玻 璃、工作臺、機器設備、工裝測量設備等。523在制品（半成品）、成品不可直接裸放在地，丄序I可產品要擺放整齊，在加工擺放過程中要輕拿輕放，防止磕碰受損，并及 時交檢。5.2.4工作場所內不可放置3個月內不使用的物料。5.2.5檢測儀器、器具，標準件應放置有序，位置適當，便 于使用和操作，防止變形和工序磕碰傷。5.2.6生產現場要穿戴好勞保用品，不可放置私人物品（可 在某區(qū)域集中放置）。5.3機器設備（包括測量設備）要求：5.3.1每臺設備都要有保養(yǎng)記錄，設備

9、使用者及管理者均需 作明確標zj O5.3.2生產現場、各車間的設備擺放須整齊、干凈。5.3.3交接班時做好設備的點檢并作好記錄。5.4材料、物品及料架要求：5.4.1材料物品須有專門的存放區(qū)、放置區(qū)。5.4.2材料物品要在規(guī)定區(qū)域擺放整齊，并以標示牌明確標識。5.4.3料架須擺放整齊，并且牢固。5.5倉庫、儲存室要求5.5.1倉庫、儲存室須有管理責任者標示。5.5.2光線的照明亮度應適宜，且倉庫、儲存的區(qū)域應通風, 不積水，不潮濕，干凈，整齊。5.5.3倉庫、儲存室存放的物品、材料如采用疊放式儲存， 須有疊放高度限制。5.5.4對倉庫、儲存室中所有易燃易爆、有毒物品、危險物 品、化學藥品等，

10、都需用明顯標識進行標示，并對其予以隔離，防潮及 采取消防保護措施。5.6工裝、模具、夾具、刀具、工具、儀器、零件、勞保用 品要求：5.6.1工裝、模具、夾具、刀具、工具、儀器、零件、勞保 用品等儲存、保管須予以定位放置，并以標簽或標識牌予以明確標識,具箱需時常進行整理。5.6.2工裝、模具、夾具、刀具、工具、儀器、零件、勞保 用品等須采用可視管理，并以標簽、標識牌進行明確標識且瞬間即可找 到。5.7圖紙、作業(yè)指導書、作業(yè)標準書及文件/資料管理要求：5.7.1圖紙、作業(yè)指導書、作業(yè)標準書及文件/資料等須有管 理規(guī)定：如編號、目錄、存放處定位。5.7.2圖紙、作業(yè)指導書、作業(yè)標準書及文件/資料等保

11、管須 有目錄，有秩序且整齊，以很快能使用。5.8辦公室要求：5.8.1辦公室所屬物品要保持整齊、清潔，標識管理，定位 放置5.8.2接電話時如要找的人員不在，須有留話備忘錄。5.9消防設備要求:5.9.1滅火器須定期點檢，氣壓不足時，應立即更新或重新 充氣。5.9.2消防栓應經常擦洗，且其前1米處不可堆有障礙物， 須用紅色油漆或紅色膠帶等以標識。5.10廠房設施衛(wèi)生區(qū)域要求：5.10廠房設施衛(wèi)生區(qū)域須安排人員定期清掃與整理。5.10.2廠房設施衛(wèi)生區(qū)域須定期進行檢查。5.11可視化管理要求：5.11公司各責任單位應建立起本單位的管理看板，將本單 位的管理要求；生產計劃、質量目標及其進展情況；成

12、本考核、安全考 核要求、下屬班組績效考核等內容形成看板公布。5.11.2各部門逐步將本單位的定置圖、生產流程、物流路線 制成圖表形成看板。5.11.3將公司、本單位的管理規(guī)定，裝訂成冊，置于生產現 場，方便員工查閱。同時亦應將工藝規(guī)程、設備保養(yǎng)要求、勞保要求制 成圖文并茂的文件形成看板。5.11.4對有利于生產、質量的操作提示、安全警示應形成看 板，必要時可貼、掛于操作機臺旁。5.11.5各部門應把看板作為一種培訓手段，對員工進行職業(yè) 技術培訓。同時也應將公司的政策、單位取得的成績反映出，進行企業(yè) 文化宣傳。在班組開設班組園地欄目，由班組進行管理，加強班 組文化建設。5.11.6各部門要設立工作總結專欄，將每月的工作進行總結 公布。5.11.7各部門要不定期對看板進行維護和內容更新，防止出 現破損和空欄現彖，并保持其整潔和格式新穎。6、5S工作的評價6.1體系科召集各部門工作環(huán)境責任區(qū)域的負責人員組成5S 檢查小組，每月對公司內所有生產現場、車間、廠房（包括辦公室）等 工作環(huán)境、區(qū)域按公司工作環(huán)境區(qū)域規(guī)定的項目和內容進行“一 次全面的5S”檢查，對檢查發(fā)現的不符合事項要求相關責任