新產(chǎn)品試產(chǎn)管理規(guī)定

1、新產(chǎn)品試產(chǎn)管理辦法規(guī)定新產(chǎn)品試產(chǎn)管理目的：為更好的規(guī)范新產(chǎn)品從研發(fā)試產(chǎn)量產(chǎn)的過(guò)程,和各部門(mén)與相關(guān)人員的職責(zé)制定,提升產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性,以及建立標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品資料檔案。范圍:適應(yīng)本公司所有新產(chǎn)品職責(zé)：生產(chǎn)部:樣機(jī)的制作/試產(chǎn)報(bào)告的提出/生產(chǎn)流程圖制作/生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制作/樣機(jī)評(píng)審采購(gòu)部：樣機(jī)物料購(gòu)入/樣機(jī)評(píng)審倉(cāng) 庫(kù)：新物料的提出/試產(chǎn)物料跟蹤品質(zhì)部：樣機(jī)確認(rèn)/新物料的承認(rèn)新物料的確認(rèn)/樣機(jī)評(píng)審/試產(chǎn)跟進(jìn)/手板測(cè)試報(bào)告制作樣機(jī)測(cè)試報(bào)告制作/檢驗(yàn)規(guī)范制作/包裝規(guī)范制作/研發(fā)部:手板制作/樣板樣機(jī)制作/試產(chǎn)跟進(jìn)/試產(chǎn)資料輸出/標(biāo)準(zhǔn)資料輸出/樣機(jī)測(cè)試說(shuō)明制作，負(fù)責(zé)手板確認(rèn)到量產(chǎn)的全程跟蹤負(fù)責(zé)樣機(jī)確認(rèn)到

2、量產(chǎn)的全程跟蹤.工藝設(shè)備部：生產(chǎn)流程圖制作/生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制作/工裝制作/主要設(shè)備的調(diào)試/樣機(jī)評(píng)審實(shí)施細(xì)則:一、樣機(jī)試產(chǎn)流程1：樣機(jī)制作1、研發(fā)部填寫(xiě)委托加工單，由生產(chǎn)廠長(zhǎng)總經(jīng)理審核后交由生產(chǎn)部樣板制作員進(jìn)行樣辦機(jī)制作。研發(fā)工程師或研發(fā)助理/質(zhì)量部/工藝設(shè)備部必須全程跟進(jìn)指導(dǎo)。2:樣機(jī)確認(rèn)2、1新產(chǎn)品研發(fā)結(jié)束并由研發(fā)助理測(cè)試無(wú)異常后，寫(xiě)出測(cè)試說(shuō)明（包括測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試方法、要求標(biāo)準(zhǔn)）和已測(cè)試OK合格的樣板機(jī)，交由品質(zhì)部和研發(fā)部進(jìn)行樣機(jī)確認(rèn)。2、2樣機(jī)確認(rèn)合格后，由質(zhì)量工程師寫(xiě)出樣機(jī)測(cè)試報(bào)告,并寫(xiě)出意見(jiàn)（是否可以進(jìn)行評(píng)審/是否要求有工程更改/等）,測(cè)試報(bào)告并分發(fā)到研發(fā)部、廠長(zhǎng)總經(jīng)理、品質(zhì)部及研發(fā)

3、部存檔.3:樣機(jī)評(píng)審31當(dāng)質(zhì)量工程師報(bào)告反映可進(jìn)入樣機(jī)評(píng)審時(shí)，由研發(fā)工程師向公司提出組織樣機(jī)評(píng)審會(huì)議.32通過(guò)樣機(jī)評(píng)審后，則進(jìn)入新產(chǎn)品試產(chǎn)階段。33樣機(jī)評(píng)審報(bào)告,分發(fā)到廠長(zhǎng)總經(jīng)理、品質(zhì)部、鄧工、研發(fā)部、工藝設(shè)備部4:下試產(chǎn)訂單4、1樣機(jī)評(píng)審后，依據(jù)評(píng)審報(bào)告結(jié)果(結(jié)果必須是建議試產(chǎn)）,由廠長(zhǎng)總經(jīng)理下下試產(chǎn)訂單。4、2采購(gòu)依據(jù)手板和BOM表（此試產(chǎn)資料)采購(gòu)物料。4、3在試產(chǎn)物料到齊后，倉(cāng)庫(kù)管理員通知研發(fā)助理/工程師，研發(fā)助理/工程師組織樣機(jī)（成品樣機(jī)）試制（此確認(rèn)物料是否正確）,此樣機(jī)確認(rèn)后，掛上“樣機(jī)卡"作為標(biāo)準(zhǔn)的樣機(jī),轉(zhuǎn)入樣品柜并建立檔案。4、4樣機(jī)確認(rèn)OK合格后，研發(fā)部開(kāi)出“試產(chǎn)

4、通知單”通知生產(chǎn)部，表示可以試產(chǎn)，生產(chǎn)部再依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，安排相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃,并回復(fù)研發(fā)部具體生產(chǎn)時(shí)間.45在試產(chǎn)前一天，研發(fā)工程師組織相關(guān)人員（生產(chǎn)部長(zhǎng)、車(chē)間主任、質(zhì)量部長(zhǎng)、檢驗(yàn)員、工藝部、性能測(cè)試等)開(kāi)試產(chǎn)會(huì)議(要求說(shuō)明該機(jī)型的工作原理、功能特點(diǎn)、工藝控制要點(diǎn)、測(cè)試的重要參數(shù)等）。4、6產(chǎn)線試產(chǎn)時(shí)，研發(fā)工程師或研發(fā)助理/質(zhì)量部/工藝設(shè)備部應(yīng)全程跟進(jìn)，有異常及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理、改善。進(jìn)，有異常及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理、改善。4、7試產(chǎn)結(jié)束后,由生產(chǎn)部寫(xiě)出試產(chǎn)報(bào)告（包括投入多少、入庫(kù)多少、異常狀況、建議改進(jìn)措施等),并由品質(zhì)部簽署意見(jiàn)，最終依據(jù)試產(chǎn)報(bào)報(bào)告，判定是否量產(chǎn)。如有那一步出現(xiàn)異常則重復(fù)之前流程。二、研

5、發(fā)資料輸出1:試產(chǎn)資料輸出1、1當(dāng)手板確認(rèn)后當(dāng)樣機(jī)確認(rèn)后，由研發(fā)助理發(fā)出相應(yīng)的臨時(shí)資料(包括BOM表、原理圖、產(chǎn)品外觀圖、線路圖、操作說(shuō)明及參數(shù)指標(biāo)）,此資料只作參考用，不作標(biāo)準(zhǔn).1、2試產(chǎn)結(jié)束后，所有試產(chǎn)資料由研發(fā)助理全部收回.2:標(biāo)準(zhǔn)資料輸出2、1當(dāng)試產(chǎn)結(jié)束后,試產(chǎn)報(bào)告顯示可量產(chǎn)時(shí)，由研發(fā)助理把相應(yīng)的資料由研發(fā)部把相應(yīng)的資料(包括BOM表、原理圖、產(chǎn)品外觀圖、絲印圖線路圖、貼片圖、操作說(shuō)明及參數(shù)指標(biāo)）分發(fā)到文控中心，后再由文控中心分發(fā)到相關(guān)部門(mén)（生產(chǎn)分發(fā)到文控中心，后再由文控中心分發(fā)到相關(guān)部門(mén)(生產(chǎn)部、品質(zhì)部、采購(gòu)部)采購(gòu)部、工藝設(shè)備部）3：作業(yè)流程及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)輸出3、1在試產(chǎn)后,由工藝設(shè)備部和生產(chǎn)部負(fù)責(zé)建立完善的作業(yè)流程圖及生產(chǎn)作產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并分發(fā)到文控中心受控，再發(fā)到相關(guān)部門(mén)。4:檢驗(yàn)規(guī)范(半成品/成品/及特殊要求）、包裝規(guī)范輸出4、1由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)在試產(chǎn)前寫(xiě)出包裝規(guī)范，試產(chǎn)結(jié)束后寫(xiě)出檢驗(yàn)規(guī)范及特殊工藝要求。三、新物料的承認(rèn)和檢驗(yàn)規(guī)范的建立新物料的確認(rèn)和檢驗(yàn)規(guī)范的建立。1、當(dāng)研發(fā)期間需要相應(yīng)的新物料時(shí)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)向采購(gòu)部反映此為新物料，料,需另外采購(gòu)。2、采購(gòu)在采購(gòu)新器件時(shí)采購(gòu)部在采購(gòu)新物料時(shí)，應(yīng)向供應(yīng)商索要其承認(rèn)書(shū)應(yīng)向供應(yīng)商索要其合