人行天橋監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、東莞市石碣鎮(zhèn)北王路達(dá)鑫江濱新城人行天橋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人： 審核人： 廣東天衡工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司2010年9月25日目 錄一、 工程概況2二、 監(jiān)理范圍及目標(biāo)3三、 施工階段的監(jiān)理6四、 安全文明監(jiān)理19五、 各項(xiàng)目或部位監(jiān)理實(shí)施內(nèi)容表20一、 工程概況工程地點(diǎn)東莞市石碣鎮(zhèn)北王路項(xiàng)目名稱東莞市石碣鎮(zhèn)北王路達(dá)鑫江濱新城人行天橋建設(shè)單位東莞市達(dá)鑫江濱新城開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位深圳華粵城市建設(shè)工程設(shè)計(jì)有限公司施工單位湖南望新建設(shè)集團(tuán)股份有限公司監(jiān)理單位廣東天衡工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司勘探單位廣東省湛江工程勘察院建設(shè)周期約3個(gè)月項(xiàng)目投資600萬建筑主要特征地基與基礎(chǔ)沖孔灌注樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)主橋主

2、跨徑31m,主橋全寬5m,梯道全寬3m,主結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)型式設(shè)計(jì)荷載人群5.0KN/,基本風(fēng)壓1.2KN/地震設(shè)計(jì)地震動(dòng)峰值加速度按0.1g設(shè)計(jì)二、監(jiān)理范圍及目標(biāo)依據(jù)國家建設(shè)工程相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文相關(guān)文件，及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范、現(xiàn)行國家建筑工程施工規(guī)范，通過對工程項(xiàng)目的“三控制、二管理、一協(xié)調(diào)”工作，達(dá)到合同約定的預(yù)期目標(biāo)，杜絕重大安全、質(zhì)量事故、輕傷率控制在5以內(nèi)，本工程的監(jiān)理重點(diǎn)是下部基礎(chǔ)工程、上部結(jié)構(gòu)工程、結(jié)構(gòu)防腐工程等主要分部分項(xiàng)工程。1.工程設(shè)計(jì)變更監(jiān)理：除參與圖紙會(huì)審?fù)?，對施工過程中建設(shè)單位和施工單位要求變更事宜及時(shí)與設(shè)計(jì)

3、單位協(xié)調(diào)解決并辦理變更手續(xù)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位對重要隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收和對施工中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理，通過施工過程的設(shè)計(jì)變更監(jiān)理，使設(shè)計(jì)單位能同施工單位緊密協(xié)調(diào)配合、使設(shè)計(jì)能更好滿足使用和施工工藝要求并更合理和完善。2.工程材料監(jiān)理：通過樣品目測和價(jià)格評比審批主要材料采購計(jì)劃、所有材料的規(guī)格、品種和性能必須滿足設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范要求,對未經(jīng)驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的材料一律禁止進(jìn)場使用。(一) 、鋼材質(zhì)量控制 1、檢查質(zhì)量合格證明文件及其出廠檢測檢驗(yàn)報(bào)告等. 2、檢查材料品種規(guī)格和性能是否滿足設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求. 3、按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣復(fù)檢. 4、檢查鋼材的表面應(yīng)無銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕.(二) 、焊接材料的質(zhì)

4、量控制1、全數(shù)檢查焊接材料的品牌、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行規(guī)范要求2、檢查質(zhì)量合格證明文件及其出廠檢測報(bào)告.3、檢查焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹,焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊現(xiàn)象.4、按規(guī)格規(guī)定抽樣復(fù)檢.(三) 、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件的質(zhì)量控制 1、鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、自攻釘、射釘、錨栓(機(jī)械型和化學(xué)試劑型),地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件,其品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行規(guī)范要求,檢查其產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件或中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告,高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí),應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固

5、軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告,其強(qiáng)度結(jié)果應(yīng)符合(GB50205-2001)附錄B的規(guī)定.2、按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)抽取樣品復(fù)檢,高強(qiáng)度螺栓連接副,應(yīng)按包裝箱配應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期,螺母、螺栓、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù),不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟物,螺紋不應(yīng)有損傷.(四) 、焊接球的質(zhì)量控制 1、焊接球及制造焊接球作用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求. 2、檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等,焊縫應(yīng)進(jìn)行無損傷檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合(GB50205-2001)中規(guī)定的二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊接球表面應(yīng)無質(zhì)量波紋及局部凹凸不平,不大于1.5mm.(五) 、螺

6、栓球質(zhì)量控制 1、螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)可采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求. 2、檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等,螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺、螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合(GB196)中粗牙螺紋的規(guī)定、螺紋公差必須符合(GB197)中6H級精度的規(guī)定,螺栓球直徑、圓度、相鄰倆螺栓孔中心線夾角等尺寸及允許偏差應(yīng)符合的規(guī)定.(六) 、封板、錐頭和套筒的質(zhì)量控制 1、封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒可采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求.2、檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等,封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮.(

7、七) 、金屬壓型板的質(zhì)量控制 1、金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國家現(xiàn)行產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求.2、檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等,壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格尺寸及允許偏差,表面質(zhì)量涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和.(八) 、涂層材料的質(zhì)量控制1、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、防火涂料、稀涂劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求.2、檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等,防腐涂料、防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符,開啟后,不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象.3.施工質(zhì)量監(jiān)理：對基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、水電安裝、裝修

8、工程實(shí)行全過程跟蹤旁站監(jiān)理工作，現(xiàn)場辦理隱蔽工程、分部分項(xiàng)工程和單位工程竣工驗(yàn)收簽證，所有部位、工序工程均遵守現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程 、施工質(zhì)量應(yīng)達(dá)到施工合同的標(biāo)準(zhǔn)、各項(xiàng)工程必須具備完整無缺的各項(xiàng)技術(shù)資料。4.工程進(jìn)度監(jiān)理：審批施工單位的施工進(jìn)度計(jì)劃、督促施工單位實(shí)施并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)修訂調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，幫助施工單位協(xié)調(diào)材料供應(yīng)和施工力量及時(shí)解決和處理施工中的問題，確保本工程施工順利進(jìn)行，并使得工程工期如期實(shí)現(xiàn)。5.投資控制監(jiān)理：根據(jù)施工及監(jiān)理合同所約定的條款，審批施工單位提交的階段每月已完成質(zhì)量合格的工程量申報(bào)表，并按設(shè)計(jì)施工圖紙現(xiàn)場復(fù)核計(jì)量，并以復(fù)核計(jì)量結(jié)果作為工程款支付的依據(jù)，嚴(yán)格控制

9、增減工程款的支付，所有工程款嚴(yán)格按合同條款支付。三、施工階段的質(zhì)量監(jiān)理施工階段主要是抓好基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝修等分部工程的質(zhì)量控制工作，施工階段質(zhì)量控制成功與否也將決定工程實(shí)體形成的最終質(zhì)量。因此必須抓好施工階段的事前控制、事中檢查、事后處理的幾個(gè)環(huán)節(jié)、充分發(fā)揮監(jiān)理工程師事前介入權(quán)，事中檢查權(quán)，事后驗(yàn)收權(quán)的能力，使得工程質(zhì)量最終達(dá)到合同約定的標(biāo)準(zhǔn)水平。1.事前控制：（施工前期階段的控制）1.1以現(xiàn)行施工規(guī)范從沖孔灌注樁基礎(chǔ)，土方工程模板、鋼筋、砼工程，一般抹灰及其它裝飾工程等工序作為監(jiān)理范圍。各分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見附表。1.2清理現(xiàn)場各類障礙物的驗(yàn)收并做好現(xiàn)場定位軸線及高程標(biāo)高的測設(shè)驗(yàn)收

10、工作。1.3審查承建商的施工資質(zhì)和現(xiàn)場施工管理人員的職稱和資質(zhì)證書，做到持證上崗、包括項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、資料員、質(zhì)安員、試驗(yàn)員和材料員及特種工作人員均須持證上崗。1.4督促承包商建立并完善質(zhì)量保證體系，具體而言，施工現(xiàn)場必須有完善的施工管理網(wǎng)絡(luò)和管理架構(gòu)。從現(xiàn)場施工到材料管理及資料管理等各項(xiàng)工作必須分工明確，責(zé)權(quán)清晰，不得互相推諉責(zé)任，現(xiàn)場必須制作施工管理網(wǎng)絡(luò)標(biāo)志牌。1.5檢查工程中使用的原材料和半成品（參照工程材料監(jiān)理）1.6砼和砂漿必須事先做試配試驗(yàn)，試配結(jié)果由監(jiān)理確認(rèn)合格后，方可用于工程使用。1.7施工機(jī)械的質(zhì)量監(jiān)理：對影響工程質(zhì)量的施工機(jī)械按技術(shù)說明書查驗(yàn)其相應(yīng)的技術(shù)性能，不符合要求的

11、不得在工程中使用，同時(shí)檢查施工中使用的計(jì)量器具是否有相應(yīng)的技術(shù)合格證，正式使用前進(jìn)行校驗(yàn)或校正。1.8審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、主要查看施工組織設(shè)計(jì)對保證工程質(zhì)量是否有可行的技術(shù)和組織措施，工期總進(jìn)度及進(jìn)度分解，勞動(dòng)力配備是否合理，施工平面布置等是否合理，盡量做到科學(xué)合理的安排好施工組織措施，確保工程圓滿完成。防火措施，安全文明施工也必須編入施工組織設(shè)計(jì)，必須符合安全防火施工規(guī)范及市交通工程質(zhì)量監(jiān)督站的要求，同時(shí)必須充分考慮到防治當(dāng)前質(zhì)量通病的技術(shù)措施及為保證質(zhì)量而采取的預(yù)控措施，質(zhì)量報(bào)表和質(zhì)量事故的報(bào)告制度均應(yīng)納入施工組織設(shè)計(jì)。2.在施工過程中做好施工的事中控制。2.1施工過

12、程質(zhì)量控制：采用施工現(xiàn)場跟進(jìn)，抽檢、觀測等方法根據(jù)不同的工序、分部工程設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，對測量定樁，水平標(biāo)高（相對標(biāo)高）軸線定位，采用經(jīng)緯儀定位、復(fù)檢。工程樁基控制：樁位，沖樁前處理好高空和地下障礙物，沖樁的場地應(yīng)平整，沖樁主要控制以下這幾個(gè)方面：2.1.1.1 主控項(xiàng)目：（1）沖孔灌注樁使用的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，沉渣厚度嚴(yán)禁大于50mm。（3）實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于實(shí)際理論計(jì)算體積，樁身任意一段平均直徑與設(shè)計(jì)直徑之比嚴(yán)禁小于1。（4）澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（5）鋼筋的規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求

13、。（6）砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。（7）樁端伸入持力巖層和深度必須符合設(shè)計(jì)要求。（8）樁端持力巖層的性質(zhì)和持力巖層的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，.2 一般項(xiàng)目：（1）樁徑允許偏差為-50mm。（樁徑允許偏差的負(fù)值是指個(gè)別斷面）。（2）樁頂標(biāo)高允許偏差10mm，（3）鋼筋籠制作允許偏差見下表：序 號項(xiàng) 目允 許 偏 差1主筋間距10mm2鋼箍間距或螺旋鋼筋螺距20mm3鋼筋籠直徑10mm4鋼筋籠長度10mm鋼筋籠主筋保護(hù)層允許偏差10mm。樁身垂直度允許偏差不大于1%；泥漿護(hù)壁沖孔灌注樁樁位允許偏移見下表：序號樁徑（mm）單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁1

14、d1000D/6且不大于100mmD/4且不大于150mm2d1000100mm+0。01H150mm+0。01H注：H 為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。.3 單樁驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：根據(jù)“建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)”（GBJ50300-2001）和精神，單樁驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：主控頂目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣栓驗(yàn)合格；具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查依據(jù)。.4隨著工程按上述工藝流程進(jìn)行，每道工序主要的控制要點(diǎn)于下表：序號主要工序控制要點(diǎn)監(jiān)理方法1放線后安裝護(hù)筒檢查護(hù)筒中心與樁中心的偏差（不大于50mm）。（成批）報(bào)驗(yàn)簽證2安裝鉆機(jī)檢查樁機(jī)水平度，檢查樁機(jī)是否平穩(wěn)。承包人自控監(jiān)理人旁站

15、3沖擊成孔（1） 沖不同的巖石時(shí)應(yīng)有控制沖進(jìn)速度；（2） 樁機(jī)設(shè)備發(fā)生異?，F(xiàn)象要及時(shí)處理；（3） 如遇斜孔、塌孔，溶洞等不良現(xiàn)象應(yīng)做處理方案及時(shí)處理。巡視檢驗(yàn)（第（3）項(xiàng)要報(bào)書面方案）4制作鋼筋籠檢查鋼筋籠制作質(zhì)量成批驗(yàn)收5第一次清孔檢查成孔質(zhì)量：孔深、孔徑、沉碴厚度，泥漿比重、粘度、含砂率。報(bào)驗(yàn)簽證6吊裝鋼筋籠檢查連接接頭是否符合要求。鋼筋籠長度（承臺錨固長度），保護(hù)層是否齊全，鋼筋籠的中線。焊接經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后下，放鋼筋籠7插入導(dǎo)管檢查導(dǎo)管長度及封密性能，導(dǎo)管底與孔底的距離。承包人自控監(jiān)理人旁站8第二次清孔檢查泥漿比重、粘度、含砂率?？刂瞥猎穸?。 旁站監(jiān)理報(bào)驗(yàn)簽證9安裝漏斗，隔水栓承包人

16、自控監(jiān)理人旁站10灌注水下砼檢查砼配合比、初凝時(shí)間；控制砼的初灌量；砼坍落度測試；砼強(qiáng)度試驗(yàn)試件的取樣和制作；充盈系數(shù)是否符合要求。旁站監(jiān)理報(bào)驗(yàn)答證見證取樣11拔出導(dǎo)管 檢查樁頂標(biāo)高；單樁驗(yàn)收。報(bào)驗(yàn)簽證12制備泥漿檢查泥漿的比重、粘度、含砂率。應(yīng)符合規(guī)范或施工組織設(shè)計(jì)要求。旁站監(jiān)理見證取樣.5 沖孔樁風(fēng)險(xiǎn)分析沖孔灌注樁常見的質(zhì)量問題包括樁斜孔、斷樁、坍孔、鋼筋籠上浮等。另外本項(xiàng)目地質(zhì)條件比較復(fù)雜，并且地下水位高，對沖孔樁的施工質(zhì)量而言都是潛在的風(fēng)險(xiǎn)。（1）樁孔傾斜產(chǎn)生的原因：成孔過程中遇土洞。預(yù)防措施 在不均勻地層中鉆進(jìn)或接近巖面時(shí)，要求施工方控制沖程和沖孔頻率已保證樁身垂直度。（2）斷樁產(chǎn)生

17、的原因： 灌注時(shí)間長，首批混凝土流動(dòng)性降低、或已近初凝，繼續(xù)灌注混凝土，則會(huì)在樁身混凝土中央夾有泥漿、渣土等。 澆注混凝土過程中孔壁發(fā)生坍塌。 向上拔管時(shí)未能有效控制導(dǎo)管在混凝土中的埋入深度，將導(dǎo)管拔出混凝土面。預(yù)防措施： 控制清孔，檢查泥漿比重、粘度、含砂率等指標(biāo)，符合要求后方可澆注混凝土。 保證初灌砼用量，應(yīng)計(jì)算決定。 在澆注混凝土?xí)r用測繩監(jiān)控導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面高差，保證導(dǎo)管埋入混凝土中26m。 澆注混凝土?xí)r注意監(jiān)測泥漿面標(biāo)高。 澆注混凝土之前檢查混凝土供應(yīng)準(zhǔn)備情況，要求單樁混凝土一次連續(xù)澆注完成。（3）坍孔 產(chǎn)生的原因：護(hù)壁泥漿性能不符合要求。泥漿補(bǔ)充不足或鉆進(jìn)過程遇土洞、裂隙導(dǎo)致泥漿大量

18、流失。泥漿液面低于地下水位。 預(yù)防措施： 及時(shí)檢查泥漿液面，詳細(xì)分析超前鉆資料，在接近土洞的土層時(shí)，充分儲(chǔ)備泥漿。沖進(jìn)軟弱土層時(shí)拋入碎石，低錘反復(fù)沖擊，待樁周土層擠密后，再繼續(xù)沖擊鉆進(jìn)。土洞較大時(shí)，及時(shí)下鋼護(hù)筒。監(jiān)理檢查碎石、鋼護(hù)筒備料情況。（4）灌注混凝土過程中出現(xiàn)的問題及處理措施：卡管: 由于混凝土和易性差、混凝土中含有大塊骨料或受潮凝固的水泥塊、灌注混凝土沖擊力不足等原因?qū)е滤禄炷凉嘧⑦^程中無法繼續(xù)進(jìn)行的現(xiàn)象統(tǒng)稱為卡管。 由于混凝土質(zhì)量造成的導(dǎo)管堵塞，可以少量（根據(jù)堵管前測量及計(jì)算的導(dǎo)管埋深結(jié)果在保證導(dǎo)管最小安全埋深確定）提升導(dǎo)管而后快速下落的方法或加大一次性灌注混凝土數(shù)量而后快速提

19、升再迅速下放，以沖擊疏通導(dǎo)管的方法進(jìn)行處理。 由于混凝土沖擊力不足造成的，應(yīng)及時(shí)加長上部導(dǎo)管的長度，而后，以一次性較大量混凝土沖擊灌注達(dá)到疏通導(dǎo)管的目的。 卡管的預(yù)防措施：嚴(yán)格控制好混凝土原材料質(zhì)量，從源頭上杜絕不良因素，灌注過程中時(shí)刻注意混凝土的狀況（如坍落度、和易性等），發(fā)現(xiàn)不良情況立即停止灌注，找出并排除不良原因后繼續(xù)灌注混凝土，直至灌到計(jì)算高度。 鋼筋籠上浮: 由于鋼筋籠的加固不可靠或灌注過程中操作因素帶來的鉆孔樁鋼筋籠移位現(xiàn)象統(tǒng)稱鋼筋籠上浮。 發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮，應(yīng)立即暫停灌注，采取以下措施進(jìn)行處理。 對于鋼筋籠上浮在一倍直徑以下的可以在采取有效防止上浮的措施后繼續(xù)灌注。懸吊鋼筋焊縫脫落

20、的，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊；懸吊鋼筋彎曲的情況應(yīng)增加鋼管支撐。 鋼筋籠上浮比較嚴(yán)重的必須拔出鋼筋籠。 鋼筋籠上浮預(yù)防措施：在灌注水下混凝土之前：a在樁頭鋼筋上加焊一個(gè)鋼箍（鋼筋的尺寸一般和鋼筋籠加勁箍的尺寸相同），再在鋼箍上焊“十字”鋼筋頂在護(hù)筒上；b把懸吊鋼筋焊接在護(hù)筒上。在灌注水下混凝土過程中：嚴(yán)格控制混凝土的灌注速度（一般為1m3/min，第一車除外），降低導(dǎo)管的提升速度。模板工程主要控制模板的截面、形狀、幾何尺寸及其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密不允許露漿，橫向尺寸軸位、表面平整度、垂直度、相鄰板面高低差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求

21、；現(xiàn)澆鋼筋砼梁板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000；凡樓層高度大于35m，跨度6m的支模體系及樓層高度4.5m的支模體系均應(yīng)按要求進(jìn)行專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)，直至滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求為止。鋼筋工程的控制主要控制鋼筋的品種、型號、規(guī)格、長度、數(shù)量、搭接綁扎及焊接等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，以及鋼筋力學(xué)性能、工藝性能，鋼筋焊接的檢驗(yàn)是否合格；鋼筋的加工成型質(zhì)量，在鋼筋加工過程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)及其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。砼工程主要控制其商品砼必須要有砼出廠報(bào)告（包括：水泥、砂、石子、減

22、水劑等原材合格證；配合比、坍落度）、配合比、坍落度等必須符合設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范要求；澆搗成型質(zhì)量、不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象；砼養(yǎng)護(hù)期符合規(guī)范要求；并在現(xiàn)場取樣進(jìn)行檢驗(yàn)、符合要求后才能使用；砼外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn):一、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程:1、碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h后,進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn).2、焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印.3、低氫型焊條經(jīng)烘干后應(yīng)放入焊工保溫筒內(nèi),隨用隨取.4、焊絲和焊釘在使用前應(yīng)清除油污與鐵銹.5、施焊前焊工應(yīng)復(fù)查構(gòu)件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況,如不符合要求,應(yīng)在修整合格后方能施焊.6、

23、焊接工藝評定應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)首次使用的鋼材應(yīng)進(jìn)行工藝評定,但當(dāng)該鋼材與已評定過的鋼材具有同一強(qiáng)度等級和類似的化學(xué)成分時(shí).可不進(jìn)行焊接工藝評定;(2)首次采用的焊接方法;(3)采用新的焊接材料施焊;(4)首次采用的重要焊接接頭型式;(5)需要進(jìn)行預(yù)熱、后熱或焊接熱處理的構(gòu)件.7、試件焊縫尺寸的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定.焊縫的外觀缺陷和超聲波探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合相應(yīng)等級標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.對T型接頭的組合焊縫應(yīng)做低倍金相試片,檢查熔合情況,對埋弧焊試件應(yīng)測定焊縫成形系數(shù),其值應(yīng)大于1.2.8、焊接接頭的力學(xué)性能以拉伸和冷彎為主,其他實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.試件的彎曲實(shí)驗(yàn)應(yīng)作面彎實(shí)驗(yàn),有特殊規(guī)定時(shí)應(yīng)作側(cè)彎沖擊實(shí)

24、驗(yàn).9、鋼構(gòu)件焊接前應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定編制焊接工藝指導(dǎo)書,焊接工藝指導(dǎo)書應(yīng)包括目材、焊接材料、焊接方法、焊接接頭型式、組裝要求及允許偏差、焊接工藝參數(shù)和焊接順序、預(yù)熱、后熱和焊后熱處理工藝和焊接檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)等主要內(nèi)容.10、焊接過程嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)書規(guī)定的工藝參數(shù)和焊接順序進(jìn)行施焊.11、對接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及組合焊應(yīng)在焊縫的倆端設(shè)置引弧和引出板,其材料和坡口形式應(yīng)與焊件相同.引弧和引出的焊縫長度:埋弧焊應(yīng)大于50mm,手弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20mm.焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用錘擊落.12、角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)角施焊.起落弧點(diǎn)距

25、焊縫端部宜大于10mm;角焊縫端部不設(shè)引弧和引出板的連續(xù)焊縫,起落弧點(diǎn)距焊縫端點(diǎn)宜大于10mm,弧坑應(yīng)填滿.13、定位焊工應(yīng)有焊工合格證,定位焊所使用的焊接材料應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配;焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3且不應(yīng)大于8mm;焊縫長度不宜小于25mm;定位焊應(yīng)在焊道以內(nèi);定位焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷.14、多層焊接宜連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理并檢查,如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷,應(yīng)清除后再施焊.15、焊縫同一部位的返修次數(shù),不宜超過倆次.當(dāng)超過倆次,應(yīng)經(jīng)過焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后,按返修工藝進(jìn)行.16、栓釘焊接前應(yīng)用角向磨光機(jī)對焊部位進(jìn)行打磨,徹底清除軋制氧化皮、銹和油污.

26、焊完之后,焊接處未完全冷卻之前,不得打碎瓷環(huán).17、栓釘穿透焊,使壓型鋼板與鋼梁上冀緣緊密相貼,其間隙不得大于1mm.18、當(dāng)壓軌器的軌板與吊車梁采用焊接時(shí),采用小直徑焊條、小電流跳焊法施焊.19、柱與柱,柱與梁的焊接接頭,當(dāng)采用大間隙加墊板的接頭型式時(shí),第一層焊道應(yīng)熔透.20、焊接前預(yù)熱及層間溫度的控制,宜采用測溫器具測量.對焊件進(jìn)行預(yù)熱,無特別要求時(shí),可按下表的規(guī)定.鋼材分類環(huán)境溫度板厚(mm)預(yù)熱及層間宜控溫度()普通碳素結(jié)構(gòu)0以上5070100低合金結(jié)構(gòu)0以下367010021、手弧焊的焊接電流宜符合下表規(guī)定.焊接直徑與電流匹配參數(shù)焊條直徑(mm)1.62.02.53.2455.8電流

27、(A)25404060508010013016021020027026030022、埋弧焊不同坡口形式的焊接工藝宜符合下表規(guī)定.T形接頭單道自動(dòng)埋弧焊工藝參數(shù)焊腳高度(mm)焊絲直徑(mm)焊接電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(mm/min)備注646006503436500600船形焊84600650343640045010467072033353003505750800343632040012467072033352302805750800343626032023、鋼構(gòu)件焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收控制要點(diǎn): 1、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與目材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(

28、JGJ181)的規(guī)定.焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放. 檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄 2、施工單位對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,并應(yīng)根據(jù)評定報(bào)告確定焊接工藝.檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評定報(bào)告.3、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷. 一級、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級,如下表焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級檢驗(yàn)等級B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級檢驗(yàn)等級AB級AB級探傷比例100%2

29、0% 檢驗(yàn)方法:檢查超聲波或射線探傷記錄4、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷,一級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷.且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷. 檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查,當(dāng)有疑議時(shí),采用滲透或磁粉探傷檢查.二、緊固件連接工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn): 1、普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí),當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑議時(shí),應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力荷載復(fù)驗(yàn),其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)(GB3098.1)的規(guī)定. 2、連接薄鋼板采用自攻釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配,其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求. 3、永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠,外露絲扣不

30、應(yīng)少于2扣. 三、高強(qiáng)度螺栓連接施工質(zhì)量控制要點(diǎn): 1、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按(GB50205-2001)附錄B的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn). 2、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副終擰完成1H后、48H內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合(GB50205-2001)附錄B的規(guī)定. 3、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外,未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓的5%.對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度連接副應(yīng)采用扭矩或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記.并按規(guī)定進(jìn)行終擰扭檢查. 四、鋼零件切

31、割質(zhì)量控制要點(diǎn): 1、厚度等于或大于8mm的板材可采用自動(dòng)或半自動(dòng)氣割;厚度小于12mm的板材采用剪板機(jī)剪切,大于9010的角鋼或其他型材可采用鋸床切割,小于或等于9010的角鋼可采用剪切.手工氣割宜采用靠模、圓規(guī)等輔助工具,型材手工氣割時(shí),切割面需用砂輪打磨處理,吊車梁或H型鋼的冀緣板應(yīng)采用精密切割的方法切割. 2、板材氣割應(yīng)在專用平臺上進(jìn)行,平臺與板材的接觸應(yīng)為線狀或點(diǎn)狀接觸. 3、切割前將鋼材表面距切割邊緣約50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈.對高強(qiáng)度大厚度鋼板的切割,在環(huán)境溫度較低時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱.切割后斷口上不得有裂紋,并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物. 4、鋼材切割面或剪切面應(yīng)五裂紋、夾

32、渣、分層和大于1mm的缺棱. 5、機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定.機(jī)械剪切的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0 五、鋼構(gòu)件組裝工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn): 1、組裝的零件、部件應(yīng)檢查合格,連接面和沿焊縫邊緣約50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢和冰雪應(yīng)清除干凈. 2、鋼材的拼裝應(yīng)在組裝前進(jìn)行.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接并矯正后進(jìn)行. 3、構(gòu)件的組裝應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接方法和焊接順序等因素,確定合理的組裝順序. 4、組裝定位焊應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定.在拆除夾具時(shí)不得損傷母材,并應(yīng)對殘留的焊疤進(jìn)行打磨修整. 5、鋼柱組裝時(shí),柱底面到牛腿支承面間應(yīng)預(yù)留焊接收縮量.

33、 6、標(biāo)準(zhǔn)鋼屋架可采用仿形復(fù)制法組裝,組裝前應(yīng)對樣模進(jìn)行檢查確認(rèn). 六、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn): 1、鋼結(jié)構(gòu)件工廠內(nèi)預(yù)拼裝,在出廠前將已制作完成的各構(gòu)件進(jìn)行相關(guān)組合,對設(shè)計(jì)、加工,以及適用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)模性驗(yàn)證.如合同規(guī)定或設(shè)計(jì)要求預(yù)拼裝時(shí),構(gòu)件則應(yīng)在自由狀態(tài)做平面或立體預(yù)拼裝. 2、預(yù)拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸,各桿件的重心線應(yīng)交匯于節(jié)點(diǎn)中心,并完全處于自由狀態(tài),不允許有外力強(qiáng)制固定.單構(gòu)件支承點(diǎn)不論柱、梁、支撐,應(yīng)不少于二個(gè)支承點(diǎn). 3、預(yù)拼裝購價(jià)控制基準(zhǔn),中心線明確標(biāo)識,并與平臺基線和地面基線相對一致. 4、在胎架上預(yù)拼裝全過程中,不得對構(gòu)件動(dòng)用火焰或機(jī)械等方式修正、切割或使用

34、重物壓載、沖撞、錘擊.5、高強(qiáng)度螺栓連接桿預(yù)拼裝時(shí),可使用沖釘定位和臨時(shí)螺栓緊固.試裝螺栓在組孔內(nèi)不得少于螺栓孔的30%,且不少于2只.沖釘數(shù)不得多于臨時(shí)螺栓的1/3.6、高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接多層板疊,應(yīng)采用試孔器檢查,并符合下列規(guī)定: (1) 、當(dāng)采用比孔公稱直徑小于1.0mm的試孔器檢查時(shí),每組孔的通過率不應(yīng)小于85%; (2) 、當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時(shí), 通過率應(yīng)為100%.七、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 1、防腐涂裝施工,要精心組織,認(rèn)真操作,確保質(zhì)量.施工前,要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;準(zhǔn)備好完整的設(shè)計(jì)資料、進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和了解設(shè)計(jì)意圖,施工設(shè)備和工具的準(zhǔn)備,組

35、織工人學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)和安全規(guī)章制度.嚴(yán)格檢查鋼材表面除銹質(zhì)量,如未達(dá)到規(guī)定的除銹等級標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)重新除銹,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止.若鋼材表面有返銹現(xiàn)象,則需再除銹,經(jīng)檢查合格后,才能進(jìn)行涂裝施工.2、涂料及輔助材料進(jìn)場,應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單,應(yīng)對涂料型號、名稱和顏色進(jìn)行校對,并檢查制造日期,質(zhì)量合格,方能使用.3、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等.4、涂料、涂裝遍數(shù)、圖層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.5、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹等.2.2加強(qiáng)工序的交接檢查，每一道工序完工后在施工班組自檢互檢的基礎(chǔ)上，由施工單位專

36、職檢驗(yàn)員進(jìn)行交接檢驗(yàn)合格后，必須再報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并確認(rèn)合格簽字后，方可進(jìn)行下一道工序的施工，嚴(yán)禁不經(jīng)檢驗(yàn)而進(jìn)行下一道工序施工，工序之間的交接檢查驗(yàn)收即為隱蔽工程驗(yàn)收。2.3做好設(shè)計(jì)變更及技術(shù)核定的處理工作，在施工過程中不可避免地發(fā)生各種影響工程設(shè)計(jì)的因素，涉及到技術(shù)變更，原則上由監(jiān)理協(xié)調(diào)施工單位和設(shè)計(jì)單位的相互聯(lián)系，使設(shè)計(jì)能及時(shí)正確做出設(shè)計(jì)變更，不涉及結(jié)構(gòu)的情況也可在甲方授權(quán)的情況下由監(jiān)理進(jìn)行設(shè)計(jì)變更處理。2.4做好工程質(zhì)量事故處理，分析質(zhì)量事故的原因、責(zé)任、審核、批準(zhǔn)處理工程質(zhì)量事故的技術(shù)措施或方案、檢查處理措施的效果。2.5行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，下達(dá)停工令，為了保證工程質(zhì)量，出現(xiàn)下述情況之

37、一者，監(jiān)理工程師有權(quán)責(zé)令施工單位立即停工整改。未經(jīng)檢驗(yàn)即進(jìn)行下一道工序作業(yè)者。工程質(zhì)量下降經(jīng)指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施而效果不好，繼續(xù)作業(yè)者。擅自采用未經(jīng)認(rèn)可或批準(zhǔn)的材料；擅自變更設(shè)計(jì)圖紙的要求；擅自轉(zhuǎn)包工程；擅自讓未經(jīng)同意的分包單位進(jìn)場作業(yè)。沒有可靠的質(zhì)量保證措施并已呈現(xiàn)質(zhì)量下降趨勢。有安全隱患，經(jīng)指出未改正，強(qiáng)行作業(yè)者。2.6嚴(yán)格工程開工報(bào)告和上一道工序完結(jié)驗(yàn)收，下一道工序開始前的申報(bào)審批制度，工程開工前，施工單位必須填寫監(jiān)理方發(fā)出的開工報(bào)告，并做好施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及各種技術(shù)報(bào)審資料，由監(jiān)理工程師審批認(rèn)可后，方可進(jìn)行開工。2.7進(jìn)行各項(xiàng)工程質(zhì)量評定及技術(shù)鑒定。2.8

38、監(jiān)理日志是現(xiàn)場監(jiān)理操作的技術(shù)文件，認(rèn)真填寫當(dāng)天的監(jiān)理日志，如實(shí)地反映當(dāng)日當(dāng)月及全部工程的施工內(nèi)容。2.9組織現(xiàn)場質(zhì)量、安全、文明施工協(xié)調(diào)會(huì)，原則上召集施工單位、甲方代表每周召開一次工程例會(huì)，例會(huì)應(yīng)就本周的工程質(zhì)量、進(jìn)度及安全文明施工等問題作出總結(jié)及對存在的問題提出處理意見，例會(huì)側(cè)重于解決施工中遇到的實(shí)際問題，不能流于形式。2.10做好每周例會(huì)及月報(bào)表等，定期向總監(jiān)、業(yè)主報(bào)告有關(guān)工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)情況，根據(jù)工程形象，同步整理監(jiān)理資料，定期匯報(bào)有關(guān)質(zhì)量的各種信息。3.質(zhì)量的事后控制3.1組織工程相關(guān)單位對工程進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，參與甲方組織的單位工程竣工驗(yàn)收工作。3.2審核竣工圖，竣工資料及竣工圖紙決算。3.3

39、整理工程技術(shù)文件資料并編目建檔。四、安全文明監(jiān)理4.1進(jìn)場后及時(shí)組織施工單位，貫徹落實(shí)施工安全文明管理制度。4.2定期對施工方的現(xiàn)場安全文明管理情況進(jìn)行檢查和打分。4.3督促施工單位根據(jù)工程進(jìn)展情況做好工程施工安全文明管理資料，并要求施工方及時(shí)做好各分部分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底。五、各項(xiàng)目或部位監(jiān)理實(shí)施內(nèi)容表序號項(xiàng)目或部位檢查內(nèi)容一文明施工施工方提供的文明施工方案及落實(shí)情況二施工用電1.臨時(shí)用電施工組設(shè)計(jì)及企業(yè)審批簽字；2.外用電防護(hù)方案及企業(yè)審批簽字情況；3.電工持證上崗及工作記錄；4.安全檢查三基坑工程土方開挖施工方案、安全方案及落實(shí)情況四樁基工程1.專項(xiàng)施工方案，安全技術(shù)措施落實(shí)情況；2.

40、每班安全設(shè)施檢查；3.用電設(shè)備防漏電裝置檢測情況。4.臨邊防護(hù)情況。五（高支撐）模板工程1.審查專項(xiàng)高支模施工方案。2.交付使用定期檢查方案落實(shí)情況。六外腳手架1.搭設(shè)（拆卸）方案及企業(yè)自審情況；2.搭設(shè)材料、立桿間距、掃地桿、拉結(jié)桿、剪刀撐等質(zhì)量；3.各階段驗(yàn)收結(jié)論及記錄4.架體外側(cè)安全立網(wǎng)封閉及架體與建筑物之 間水平安全網(wǎng)。七施工機(jī)械設(shè)備1.安裝、拆卸方案；企業(yè)資質(zhì)、操作人員上崗證等；2.經(jīng)安全檢測機(jī)構(gòu)檢測合格并取得合格證后方可使用及定期進(jìn)行安全檢查并做好記錄。八三寶四口防護(hù)1.安全網(wǎng)的準(zhǔn)用證和張掛質(zhì)量（抽樣檢測合格）；2.通道口、預(yù)留洞口、樓梯口、電梯井口（井洞）和臨邊的防護(hù)；3.安全帽

41、、安全帶使用。九施工機(jī)具1.以電力作動(dòng)能的設(shè)備、工具的安全性能和防護(hù)設(shè)施、保護(hù)裝置；實(shí)行一機(jī)（具）一閘一漏；2.設(shè)備操作規(guī)程標(biāo)牌；3.專用接零（接地）線保護(hù)；4.施工方的檢查記錄。十施工防火1.消防方案、審查；2.消防設(shè)施是否齊備；3.易燃易爆物品管理制度和使用情況；4.三級動(dòng)火制度落實(shí)情況。施工中具體監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)見下列附表：附表一充盈系數(shù)（值）表樁徑(m)砼量(m3)砼澆灌深度(m)16.00015.91515.00014.00013.92613.00012.00011.93711.00010.0009.0008.0007.0006.0001.9890.80011.00060.9951.0001

42、.0851.1941.3261.4921.70570.9951.0001.0711.1611.2661.3931.5471.74180.9951.0001.0601.1371.2241.3261.4471.5921.768樁徑(m)砼量(m3)砼澆灌深度(m)11.00010.18610.0009.0008.9138.0007.6397.0006.0005.0004.5004.0001.2731.00011.00060.9551.0001.0911.2731.5281.6961.91970.9911.0001.1141.2731.4861.78380.9221.0001.0191.1321.2

43、731.4561.698樁徑(m)砼量(m3)砼澆灌深度(m)8.0007.5007.0737.0006.5006.1896.0005.5005.3255.0004.5004.0003.5003.0000.8841.20011.00060.9681.0001.6901.1831.3311.5211.77970.9521.0001.0391.1251.2381.3751.5491.76880.9431.0001.0101.0881.1791.2861.4151.5721.768土方工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差檢驗(yàn)認(rèn)可檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法標(biāo)高如施工圖紙基坑管溝+0，-50基坑每20m2取一點(diǎn)

44、，管溝每20 m取一點(diǎn)，地面基層每30-50 m2取一點(diǎn)，但不少于5點(diǎn)水準(zhǔn)儀測量挖方，填方，場地平整50排水溝+0，-50地面基層+0，-50長度及寬度如圖紙所示不允許每20 m取一點(diǎn)用經(jīng)緯儀，拉線和尺量檢查表面平整度用2 m直尺檢查，用楔形塞尺檢測20 mm地、路面基層20mm每30-50 m2取一點(diǎn)用2 m靠尺和楔形塞尺鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理匯總 (一)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法認(rèn)可程序熱軋鋼筋設(shè)計(jì)和規(guī)范要求同一爐號不大于60T為一批，任選三根卡尺量和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，若一項(xiàng)結(jié)果不符合則取雙倍數(shù)量試件重做監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督取樣，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果批準(zhǔn)或拒絕進(jìn)場鋼筋品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

45、規(guī)定檢查出廠質(zhì)量證明書和出廠證明鋼筋外觀清潔，帶顆粒狀或片狀，麻點(diǎn)鋼筋嚴(yán)禁使用觀察檢查鋼筋加工鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量，錨固長度和接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定觀察和尺量檢查檢查承包方提供的質(zhì)量保證書并結(jié)合現(xiàn)場檢查焊條焊劑焊條、性能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查出廠質(zhì)量證明書焊接焊頭焊接制品機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接驗(yàn)收的專門規(guī)定檢查焊接試驗(yàn)報(bào)告鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表（二）項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法認(rèn)可程序鋼筋綁扎缺扣、松扣數(shù)量不應(yīng)超過應(yīng)綁數(shù)的20%，且不應(yīng)集中梁柱各檢查3件。圈深每30m檢查一處，板抽查自然間的10%觀察和手板檢查承包人自檢合格后，監(jiān)理工程師檢查，簽字認(rèn)可鋼筋彎鉤接頭搭接長度均

46、不小于規(guī)定值的95%觀察和尺量檢查鋼筋網(wǎng)和骨架焊接骨架無漏焊、開焊、鋼筋網(wǎng)片漏焊，開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的4%且不應(yīng)集中，板伸入支座范圍內(nèi)的焊點(diǎn)無漏焊、開焊同上觀察和手板檢查點(diǎn)焊焊點(diǎn)無裂紋，多孔性缺陷及明顯燒傷，焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)定點(diǎn)焊網(wǎng)片，骨架按同一類制品抽查5%，梁柱抽查10%，電弧焊接頭抽查10%，且不小于5個(gè)用小錘，放大鏡、鋼卷尺檢查焊接接頭綁條沿接頭中心線縱向位移0.5d，接頭處彎折0.1d，且3mm焊接厚度0.05d，寬度0.1d，長度0.5d，無較大的焊瘤，凹陷，接頭處無裂縫，焊縫須焊平鋼筋面；搭接焊縫：單面焊縫長度12d，雙面焊縫長度6d。鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表(三)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差（mm）檢驗(yàn)