111——企業(yè)信息化講解

1、企業(yè)信息化解釋名詞1、 企業(yè)信息化：企業(yè)信息化實(shí)質(zhì)上是將企業(yè)的生產(chǎn)過程、物料移動(dòng)、事務(wù)處理、現(xiàn)金流動(dòng)、客戶交互等業(yè)務(wù)過程數(shù)字化，通過各種信息系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)加工生成新的信息資源，提供給各層次的人們洞悉、觀察各類動(dòng)態(tài)業(yè)務(wù)中的一切信息，以做出有利于生產(chǎn)要素組合優(yōu)化的決策，使企業(yè)資源合理配置，以使企業(yè)能適應(yīng)瞬息萬變的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，求得最大的經(jīng)濟(jì)效益。2、 敏捷制造：指企業(yè)采取的能夠?qū)κ袌?chǎng)多變的需求（包括對(duì)產(chǎn)品的需求）作出敏捷的反映，從而很好的滿足市場(chǎng)需求的制造組織和制造方式。它以柔性生產(chǎn)技術(shù)和動(dòng)態(tài)聯(lián)盟結(jié)構(gòu)為特點(diǎn)，以高素質(zhì)、協(xié)同良好的工作人員為核心，實(shí)施企業(yè)間的網(wǎng)絡(luò)集成，形成快速響應(yīng)市場(chǎng)的社會(huì)化制造體系。

2、3、 協(xié)同商務(wù)：將具有共同商業(yè)利益的合作伙伴整合起來，他主要是通過對(duì)與整個(gè)商業(yè)周期中的的信息進(jìn)行共享，實(shí)現(xiàn)和滿足不斷增長(zhǎng)的客戶的需求，同時(shí)也滿足企業(yè)本身的活力能力。通過對(duì)各個(gè)合作伙伴的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的整合，共同創(chuàng)造和獲取最大的商業(yè)價(jià)值以及提供獲利能力。4、 JIT：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式，是日本豐田汽車公司實(shí)行的一種生產(chǎn)方式。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式基本思想可概括為“在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是通過生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫存的管理，追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方法，并逐漸形成了一

3、套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。5、 訂貨點(diǎn)：訂貨點(diǎn)也稱警戒點(diǎn)。企業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃中提前制定的，當(dāng)庫存量下降到一定數(shù)量時(shí)到達(dá)某個(gè)時(shí)間或者某個(gè)剩余庫存量時(shí)就必須要發(fā)出訂貨通知進(jìn)行訂貨，該庫存量稱為訂貨點(diǎn)。6、 生產(chǎn)能力：生產(chǎn)能力是指在計(jì)劃期內(nèi)，企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)，在既定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，或者能夠處理的原材料數(shù)量。生產(chǎn)能力是反映企業(yè)所擁有的加工能力 生產(chǎn)能力的一個(gè)技術(shù)參數(shù)，它也可以反映企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。每位企業(yè)主管之所以十分關(guān)心生產(chǎn)能力，是因?yàn)樗S時(shí)需要知道企業(yè)的生產(chǎn)能力能否與市場(chǎng)需求相適應(yīng)。當(dāng)需求旺盛時(shí)，他需要考慮如何增加生產(chǎn)能力，以滿足需求的增長(zhǎng)；當(dāng)需求不足時(shí)，他需要考慮如何縮

4、小規(guī)模，避免能力過剩，盡可能減少損失。7、 主生產(chǎn)計(jì)劃：主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃通常是以周為單位，詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出，它充分利用企業(yè)資源，協(xié)調(diào)生產(chǎn)與市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃大綱中所表達(dá)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃目標(biāo)，是連接生產(chǎn)與銷售的紐帶。8、 經(jīng)濟(jì)批量：指在保證生產(chǎn)或銷售需要的前提下,從耗費(fèi)成本最小這一目標(biāo)出發(fā)所確定的每批材料采購(gòu)數(shù)量或產(chǎn)品投產(chǎn)數(shù)量。在確定材料采購(gòu)或產(chǎn)品投產(chǎn)批量時(shí),既要考慮材料采購(gòu)費(fèi)用或產(chǎn)品投產(chǎn)生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用,又要考慮材料、產(chǎn)品保管費(fèi)用。一、 多項(xiàng)選擇題 在每小題列出的四個(gè)備選項(xiàng)中符合題目要求的，請(qǐng)將其代碼填寫在題后的括號(hào)內(nèi)。錯(cuò)選

5、、未選均無分。1、依據(jù)信息化的集成度，企業(yè)信息化的層次不包括： A.單元技術(shù) B.技術(shù)部門集成 C.企業(yè)內(nèi)部集成 D.企業(yè)與客戶集成 （ D ）2、ERP系統(tǒng)進(jìn)行物料需求計(jì)算所依據(jù)的物料清單（BOM）文件是：設(shè)計(jì)BOM 工藝BOM制造BOM 成本BOM （ ABC ）3、Gartner報(bào)告中企業(yè)信息化的內(nèi)部集成不包括：A.產(chǎn)品研發(fā)集成 B.核心業(yè)務(wù)集成 C.數(shù)據(jù)采集集成 D.生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)集成 （ D ）4、ERP系統(tǒng)中的能力計(jì)劃不包括：A資源需求計(jì)劃 B粗能力需求計(jì)劃 C細(xì)能力需求計(jì)劃 D能力需求計(jì)劃 （ AD ）5、典型制造業(yè)的庫存不包括：A.原材料、買入零部件庫存 B制品庫存、產(chǎn)成品庫存C.供

6、應(yīng)商庫存 D. 維修用零部件、工具、輔料庫存 （ CD ）6、庫存成本不包括：庫存持有成本 訂貨成本生產(chǎn)成本 缺貨成本 （ AC ）7、規(guī)定企業(yè)在最近一定時(shí)期內(nèi)要確切生產(chǎn)的計(jì)劃是：生產(chǎn)計(jì)劃大綱 產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃 月度生產(chǎn)計(jì)劃 （ C ）8、庫存控制的基本決策不包括：訂貨時(shí)機(jī) 訂貨批量訂貨人員 訂貨間隔期 （ C ）9、在以下生產(chǎn)計(jì)劃與控制的模式中，屬于“推式”系統(tǒng)的是： 訂貨點(diǎn)法 MRPJIT APS （ABD）10、MRP系統(tǒng)的基本輸入信息不包括：主生產(chǎn)計(jì)劃 物料清單庫存信息 計(jì)劃進(jìn)度信息 （ ABC ）11、下列不屬于ERP子模塊的是：人力資源管理模塊 . 財(cái)務(wù)模塊生產(chǎn)計(jì)劃模塊

7、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集模塊 （ ABC ）12、MRP II的全稱是：物料需求計(jì)劃 . 制造資源計(jì)劃物料資源計(jì)劃 物料資源管理2代 （ B ）13、 下列不屬于MRP要解決的問題的是：要生產(chǎn)什么 . 生產(chǎn)多少還缺少什么 成本是多少 （ ABC ）14、 下列生產(chǎn)屬于流程式生產(chǎn)的是：汽車的制造 . 輪船的制造鋼鐵的生產(chǎn) 樓房的建造 （ AC ）15、 ATO的含義是：按訂單裝配 . 按訂單設(shè)計(jì)按訂單生產(chǎn) 按訂單購(gòu)買 （ A ）二、 判斷題，正確填“”，錯(cuò)誤填“×”1、一般認(rèn)為PDM系統(tǒng)屬于ERP系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)。 （× ）2、MES系統(tǒng)是連接ERP與設(shè)備控制層的橋梁。 （ ）3、ERP

8、系統(tǒng)中的工作中心是指車間內(nèi)部的班組。 （× ）4、MRP系統(tǒng)中的生產(chǎn)提前期是根據(jù)零件的工藝流程和工時(shí)定額精確計(jì)算出來的。 （ × ）5、 物料需求計(jì)劃的對(duì)象是物料，能力需求計(jì)劃的對(duì)象是工作中心。 （ ）6、對(duì)于消耗比較穩(wěn)定的物料，可以采用訂貨點(diǎn)法進(jìn)行計(jì)劃與控制。 （ ）7、物料需求計(jì)劃只適合控制獨(dú)立需求的物料項(xiàng)目。 （ × ）8、派工單是面向工作中心的一種計(jì)劃指令。 （ ）9、物料需求計(jì)劃中的物料不僅指原材料，還包括輔助材料。 （ ）10、生產(chǎn)調(diào)度可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況隨時(shí)改變?cè)瓉淼纳a(chǎn)計(jì)劃。 （ × ） 11、ERP的實(shí)施一定能給企業(yè)帶來效益。 （

9、15; ） 12、ERP是以財(cái)務(wù)為核心不斷發(fā)展形成的。 （ ）13、最早提出的MRP僅是理論模型，并不可應(yīng)用于實(shí)際。 （× ）14、閉環(huán)MRP與MRP的區(qū)別是閉環(huán)MRP增加了財(cái)務(wù)模塊。 （ × ）15、JIT是推式生產(chǎn)系統(tǒng)的典型代表。 （×）四、簡(jiǎn)答題1、MRPII的主要特點(diǎn)和不足是什么？答： （1）MRP的特點(diǎn)：MRP系統(tǒng)的主要目標(biāo)是控制企業(yè)的庫存水平，滿足交貨期的要求，具體可歸納為以下幾點(diǎn)： 采購(gòu)恰當(dāng)數(shù)量和品種的零部件選擇恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間訂貨，盡可能維持最低的庫存水平。 及時(shí)取得生產(chǎn)所需的各種原材料及零部件，保證按時(shí)供應(yīng)用戶所需產(chǎn)品。 保持計(jì)劃系統(tǒng)負(fù)荷的均衡。 規(guī)定

10、制造活動(dòng)、采購(gòu)活動(dòng)以及產(chǎn)品的交貨日期。（2）MRP的不足： 默認(rèn)制造過程的每個(gè)階段都有庫存；提前期固定。2、主生產(chǎn)計(jì)劃為什么要?jiǎng)澐秩齻€(gè)時(shí)區(qū)？答：主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃期大于一個(gè)完整的產(chǎn)品生產(chǎn)周期。一般分為以下3個(gè)時(shí)區(qū)：時(shí)區(qū)1，一般指產(chǎn)品的裝配周期，在時(shí)區(qū)1需求依據(jù)實(shí)際合同，計(jì)劃已下達(dá)及執(zhí)行，計(jì)劃變動(dòng)代價(jià)極大，很難變動(dòng)。產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入最后裝配階段，原則上已不能更改。時(shí)區(qū)2，一般指產(chǎn)品的零部件加工和采購(gòu)周期，在時(shí)區(qū)2需求依據(jù)合同與預(yù)測(cè)，可以取合同與預(yù)測(cè)之最大值。計(jì)劃已確認(rèn)及下達(dá)，已經(jīng)開始采購(gòu)和生產(chǎn)，變動(dòng)代價(jià)大，系統(tǒng)不能自動(dòng)變動(dòng)更改，只能由人工干預(yù)，變動(dòng)需由主管領(lǐng)導(dǎo)決定。時(shí)區(qū)3，一般指超出完整的產(chǎn)品生產(chǎn)周期

11、的那部分時(shí)間，在時(shí)區(qū)3計(jì)劃以預(yù)測(cè)為主，計(jì)劃允許變動(dòng)，無代價(jià)。系統(tǒng)可自動(dòng)更改，計(jì)劃員即有權(quán)進(jìn)行更改。3、制造業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的類型、特點(diǎn)和相互關(guān)系是什么？（1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料數(shù)據(jù)包括物料物料分類、物料編碼、物料主文件、物料清單及工藝路線，物料清單記錄了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，物料主文件記錄了組成物料清單的所有物料的基本信息，工藝路線則記錄了物料的加工過程數(shù)據(jù)。一個(gè)制造業(yè)企業(yè)是圍繞著可以為顧客帶來某種使用價(jià)值的產(chǎn)品而進(jìn)行的，因此產(chǎn)品數(shù)據(jù)是制造業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)中最基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)。（2）工廠結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)是描述制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)涉及相關(guān)組織、工廠布局等數(shù)據(jù)的空間結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)及工廠日歷等時(shí)間結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)是生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)必不可少的數(shù)據(jù)。（3

12、）財(cái)務(wù)、成本數(shù)據(jù)包括成本利潤(rùn)中心和會(huì)計(jì)科目。企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的目的是為了盈利，生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)表明了企業(yè)生產(chǎn)什么生產(chǎn)多少。（4）供需方數(shù)據(jù)包括供應(yīng)商數(shù)據(jù)和客戶信息。企業(yè)根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃執(zhí)行采購(gòu)作業(yè)，生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)該包括供應(yīng)商的基本信息；同樣，為了更好的實(shí)現(xiàn)銷售任務(wù)，跟蹤銷售計(jì)劃的執(zhí)行，生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)應(yīng)該包括客戶信息。供需方信息是企業(yè)供產(chǎn)銷“物”的信息集成的重要組成部分之一。（5）期量標(biāo)準(zhǔn)，是指為制造對(duì)象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，它是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要依據(jù)。包括庫存控制標(biāo)準(zhǔn)、批量、提前期、計(jì)劃期及時(shí)區(qū)時(shí)界等。4、什么是工作中心？工作中心的任務(wù)是什么？答：（1）工作中心是各種生產(chǎn)能力單元的統(tǒng)稱，

13、也是發(fā)生加工成本的實(shí)體。它屬于計(jì)劃與控制的范疇。（2）任務(wù)如下：a.是平衡符合與能力的基本單元 b.是車間進(jìn)行作業(yè)分配和排產(chǎn)的基本單元c.是車間計(jì)劃完成情況的數(shù)據(jù)采集點(diǎn) d.是計(jì)算加工成本的基本單元5、比較庫存定期盤存系統(tǒng)與永久盤存系統(tǒng)的區(qū)別？（1）庫存定期盤存系統(tǒng)是以固定盤點(diǎn)和訂購(gòu)周期為基礎(chǔ)的一種庫存控制方法。它按規(guī)定時(shí)間檢查庫存量并隨即提出訂購(gòu)，補(bǔ)充至庫存儲(chǔ)備定額；永久存盤系統(tǒng)是持續(xù)追蹤庫存變化，使系統(tǒng)能夠提供各個(gè)細(xì)項(xiàng)的當(dāng)前庫存水平信息。（2）定期存盤系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是可以使許多細(xì)項(xiàng)同時(shí)訂貨，使訂貨處理成本與運(yùn)送成本更經(jīng)濟(jì)；缺點(diǎn)一是各次檢查之間缺乏控制，二是為防止檢查期間缺貨，需要有額外庫存。永

14、久盤存系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是可持續(xù)監(jiān)控庫存，有利于控制，另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是固定訂貨量，管理部門可根據(jù)情況調(diào)整經(jīng)濟(jì)訂貨批量。缺點(diǎn)是增加了成本。五、 論述題1. ERP承載了哪些先進(jìn)的管理理念？其基本內(nèi)容是什么？先進(jìn)管理理念：精益生產(chǎn)、敏捷制造、約束理論、價(jià)值鏈、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制、全面質(zhì)量管理下面分別介紹這些先進(jìn)管理思想：精益生產(chǎn)與準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)：以豐田汽車公司為代表的新的資本主義生產(chǎn)方式。其主要特征是對(duì)市場(chǎng)變化的快速反應(yīng)能力、同一條流水線可以生產(chǎn)不同的產(chǎn)品、適時(shí)供應(yīng)、多技能和具有團(tuán)隊(duì)精神的勞動(dòng)力、對(duì)生產(chǎn)過程不斷改進(jìn)的動(dòng)力與能力。敏捷制造：指企業(yè)采取的能夠?qū)κ袌?chǎng)多變的需求（包括對(duì)產(chǎn)品的需求）作出敏捷的反映，從而很好的滿足市場(chǎng)

15、需求的制造組織和制造方式。它以柔性生產(chǎn)技術(shù)和動(dòng)態(tài)聯(lián)盟結(jié)構(gòu)為特點(diǎn)，以高素質(zhì)、協(xié)同良好的工作人員為核心，實(shí)施企業(yè)間的網(wǎng)絡(luò)集成，形成快速響應(yīng)市場(chǎng)的社會(huì)化制造體系。約束理論：TOC就是關(guān)于進(jìn)行改進(jìn)和如何最好地實(shí)施這些改進(jìn)的一套管理理念和管理原則，可以幫助企業(yè)識(shí)別出在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過程中存在著哪些制約因素TOC稱之為"約束"，并進(jìn)一步指出如何實(shí)施必要的改進(jìn)來一一消除這些約束，從而更有效地實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。全面質(zhì)量管理：指在全面社會(huì)的推動(dòng)下，企業(yè)中所有部門，所有組織，所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專業(yè)技術(shù)，管理技術(shù)，數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)集合在一起，建立起一套科學(xué)嚴(yán)密高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)過程中影

16、響質(zhì)量的因素，以優(yōu)質(zhì)的工作最經(jīng)濟(jì)的辦法提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動(dòng)。2、解釋MRP、MRPII、ERP的概念及相互關(guān)系MRP：物料需求計(jì)劃，是一種將庫存管理和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理結(jié)合為一體的計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)。它根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝文件，把主生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)化為零部件生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和原材料、外購(gòu)、外協(xié)件的采購(gòu)進(jìn)度計(jì)劃。并具體確定自制零部件的投產(chǎn)和完工日期，原材料、外購(gòu)、外協(xié)件的訂貨、采購(gòu)和入庫日期。MRPII： MRP是制造資源計(jì)劃的簡(jiǎn)稱，是一種是用于制造業(yè)，能將生產(chǎn)、庫存、采購(gòu)、銷售、財(cái)務(wù)、成本等管理集成起來，功能覆蓋企業(yè)全部制造資源的管理信息系統(tǒng)。它通過對(duì)企業(yè)的制造資源進(jìn)行科學(xué)、周密的計(jì)劃，以

17、保證其得到充分、有效的利用，提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的效率和效益。ERP：企業(yè)資源計(jì)劃。是MRP發(fā)展的高級(jí)階段，是MRP的增強(qiáng)形式，以適應(yīng)激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。ERP面向制造業(yè)，保留了MRP的基本構(gòu)架和邏輯，以MRP為核心。ERP在MRP原有功能的基礎(chǔ)上，使MRP向內(nèi)外兩個(gè)方向伸延，向內(nèi)以精益生產(chǎn)方式（JIT）改造生產(chǎn)管理系統(tǒng)；向外增加了供應(yīng)鏈功能。他們之間不是取代/否定的關(guān)系，而是發(fā)展/包羅的關(guān)系。六、 計(jì)算題1、某物料每次的訂購(gòu)成本為100元，保管成本為0.5元/周，在未來7周的凈需求量如下表，試采用最小總成本法確定訂購(gòu)批量和時(shí)間。周 1 2 3 4 5 6 7凈需求量203045301030802

18、、物料在未來10周的凈需求如下表所示。W的提前期為2周，每次的訂購(gòu)成本為9元，保管成本每周為0.02元/件，起初貨存量為70件。采用最小成本法確定在這10周內(nèi)的訂購(gòu)時(shí)間和訂購(gòu)批量。 工件機(jī)器J1 J2 J3 J4 J5M1 12 6 8 10 5 M2 8 4 13 6 6 M3 9 8 10 7 123、 某維修車間負(fù)責(zé)修理損壞的5臺(tái)設(shè)備，每臺(tái)設(shè)備的修理需要經(jīng)過如下兩道工序：將損壞的設(shè)備運(yùn)至修理車間，拆卸開；清洗零部件，更換報(bào)廢部分，裝配，測(cè)試，送回原車間。每臺(tái)設(shè)備在兩個(gè)工序的各自需要時(shí)間如下表所示，兩道工序由不同的修理工人負(fù)責(zé)，現(xiàn)需要確定一個(gè)修理順序，使全部修理時(shí)間盡可能的短。設(shè)備ABCD

19、E工序1作業(yè)時(shí)間12681810工序2作業(yè)時(shí)間21831994、有5種零件要經(jīng)過三臺(tái)設(shè)備加工，其工藝順序相同，工時(shí)如下表，試安排其加工順序并計(jì)算加工周期。參考資料1、 解：H=0.5元/周；C=100元； E=C/H=100/0.5=200 LQ=Q2+2Q3+kQK+1得到如下的列表根據(jù)上表可知，在第1周定貨90件，第5周訂貨120件2. 設(shè)每次訂購(gòu)費(fèi)用為C，單位產(chǎn)品每周期的保管費(fèi)為H，未來各期的凈需求量為Q i，則有：E=C/H實(shí)際上，當(dāng)保管費(fèi)用等于訂貨費(fèi)用時(shí)，總費(fèi)用最小，即：C=（HQ2+2HQ3+KHQk+1）從而：E=C/H=（Q2+2Q3+KQk+1）在本題中，給定條件分別有：每次訂購(gòu)成本C=9元，保管成本每周H=0.02元/件。所以E=C/H=9/0.02=45