噴油嘴自動檢測清洗分析儀

1、噴油嘴自動檢測清洗分析儀型號：ATT-TY6D使用說明書 前述：科技的一日千里令人類無可避免地面對一個矛盾局勢，即在享受方便與舒適之余，卻又面對環(huán)境污染的威脅，汽車如今已成為最普遍的交通工具之一，但是數(shù)以百萬計的汽車因為燃油燃燒不完整而排出的黑煙和廢氣，卻是造成空氣污染的元兇，此外，車主還必須花更多的金錢來保 養(yǎng)引擎燃油系統(tǒng)，否則，會出現(xiàn)油耗過度、怠速不穩(wěn)、無名熄火、引擎無力，尾氣超標(biāo)等問題。然而，選擇噴油嘴檢測清洗分析儀，上述煩惱如今將迎刃而解。如何養(yǎng)護(hù)噴油嘴？汽車噴油嘴被稱為汽車上最精密的部件。即使您的汽車燃油過濾器沒有問題，噴油嘴仍然會被油中所含的微小雜質(zhì)所堵，由此而產(chǎn)生一系列不良后果。

2、所以汽車在行駛過一段時間后一定要對噴油嘴進(jìn)行維護(hù)，但人們對如何維護(hù)卻知道不多，且常常誤認(rèn)為就是簡單地清洗噴油嘴而已。其實(shí)關(guān)鍵是要達(dá)到各缸的噴油量均衡一致以及無滴漏，因此在維護(hù)或更換噴油嘴時必須要做均衡等測試，否則的話，往往在噴油嘴還未真正損壞時就成套更換，從而造成較大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。維護(hù)及檢測噴油嘴最好的方法是使用專用的檢測儀及作超聲波強(qiáng)力清洗。經(jīng)檢測清洗后，能夠恢復(fù)噴油嘴的暢通，保證正常霧化，改善燃燒，節(jié)省燃油，減少污染，節(jié)省養(yǎng)護(hù)費(fèi)用，提升發(fā)動機(jī)性能。并且噴油嘴在測試和清洗中不受任何機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕，反向沖洗功能可快速有效地恢復(fù)噴油嘴內(nèi)濾芯功能，所以被喻為：現(xiàn)代電噴汽車檢測維修不可缺少的利器。

3、超聲波清洗原理：將超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩訊號通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳遞到液體中產(chǎn)生空化效應(yīng)，生成數(shù)以百萬計極為細(xì)小的氣泡，這些小氣泡在快速的壓縮與擴(kuò)張過程中瞬間振蕩爆破及再生，產(chǎn)生強(qiáng)烈的催化和乳化作用，不斷沖擊物體的深孔，表面及 隱蔽處，從而達(dá)到強(qiáng)力除油、除污、除碳、除塵功效，使物件得到全面潔凈的清洗效果，而且加快清洗速度，減少人工處理及環(huán)境污染，提高整個生產(chǎn)效率及工作安全性。前言奧德泰牌噴油嘴自動檢測清洗分析儀，是按照Q/(GZ)ADT1-1998質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及GB/T16739-1-3-1997制造，是高級汽車維修企業(yè)、生產(chǎn)制造廠商、汽車教研部門首選的卓越產(chǎn)品。特別說明：本公司保留

4、更改產(chǎn)品設(shè)計與規(guī)格的權(quán)利，恕不逐一通知，實(shí)物配置以裝箱單內(nèi)容為準(zhǔn)。一、 結(jié)構(gòu)說明1.壓板固定螺栓2.信號線插頭3.檢測液加注口4.滾花螺套5.測試量筒支架6.電源開關(guān)7.壓力表8.閃光槍接口9.主輸油管10.測試架固定螺栓11.標(biāo)準(zhǔn)油路板12.噴油嘴連接頭 13.濾清器14.測試量筒15.控制面板16.廢液排放孔(于機(jī)身底部) 二、作用與使用范圍ATT-TY6D噴油嘴自動檢測清洗分析儀主要適用于電噴汽車噴油嘴的自動檢測、清洗和質(zhì)量分析。檢測清洗分析的項目包括：1. 檢測分析噴油嘴的產(chǎn)品質(zhì)量工況； 2. 檢測噴油嘴的滴漏； 3. 檢測噴油嘴的噴油角度和噴油的霧化狀態(tài)；4. 測試噴油嘴的噴油量；5

5、. 測試噴油嘴的噴油均勻度；6. 對有阻塞和有故障的噴油嘴進(jìn)行物理清洗和化學(xué)清洗（超聲波清洗、反向沖洗、測試清洗和免拆清洗）。免拆清洗需選購接頭組件。7. 檢測噴油嘴的噴油開啟壓力和關(guān)閉壓力。三、技術(shù)參數(shù)1. 外型尺寸： 385mm（寬） x 480mm（深） x 426mm（高）2. 重量： 23kg3. 電源：AC220V±10% 50Hz 500W4. 工作環(huán)境:540；相對濕度：<85%；外磁場強(qiáng)度：<400A/m5. 油箱容量：4L 試管容量：100ml6. 超聲波頻率： AUC-200S 40kHz 100W7. 最大檢測缸數(shù)： 6個8. 轉(zhuǎn)速范圍：0-995

6、0r/min 步長50 r/min 脈寬：0-20ms，步長0.1 ms9. 記次范圍：0-9950次 步長50次 系統(tǒng)流量：4升/min系統(tǒng)壓力： 0-6.0kg/cm2（可調(diào)）10. 內(nèi)存方式：計次計時顯示。11. 進(jìn)口雙油泵供油系統(tǒng)。四、技術(shù)性能1. 工作能力：真實(shí)模擬噴油嘴滴漏、霧化、噴油角度、噴油量、噴油開關(guān)周期、噴油均勻度進(jìn)行自動或選擇檢測。2. 檢測范圍：轉(zhuǎn)速0-9950r/min；噴油脈寬0-20ms；計次0-9950次；相應(yīng)組合計時。具有標(biāo)準(zhǔn)檢測程序可進(jìn)行自動檢測和清洗，提供數(shù)千萬種組合檢測程序供選擇檢測。3. 獨(dú)特的檢測方式：隨意加、減模式、模擬發(fā)動機(jī)升、降速工況，溫度傳感

7、器和負(fù)荷信號反饋，在檢測中可任意中斷或恢復(fù)設(shè)定原程序工作。采用最新高精度倒計時及計次測試方式。4. 清洗系統(tǒng)：能對單個和多個噴油嘴進(jìn)行檢測清洗、倒流清洗和超聲波清洗。5. 超聲波清洗方式：采用環(huán)保型高頻超聲波進(jìn)行精密清洗。6. 閃光定像檢測：通過閃光槍定像檢測噴油角度（需選購閃光槍)。7. 內(nèi)置記憶程序：識別同一組噴油嘴在清洗前后的變化。8. 供油系統(tǒng)：采用微電腦控制供油系統(tǒng)無級調(diào)節(jié)0-6.5kg/cm²范圍,并可自動補(bǔ)償流量壓力損失。9. 開關(guān)面板：采用最新國際流行圖形操作面板。10. 噴油嘴保護(hù)裝置：獨(dú)特的自動控制裝置自動進(jìn)行電流電壓調(diào)節(jié)，保證能對高阻、低阻、電壓式、電流式各種噴

8、油嘴進(jìn)行常噴安全檢測清洗。11. 安全保護(hù)系統(tǒng)：設(shè)置最低液位顯示、過高液位顯示、超溫顯示、可燃?xì)怏w超濃度報警，最高液位回流裝置，噴油量自動防溢裝置、油泵無效工作超時保護(hù)等安全保護(hù)系統(tǒng)。12. 開關(guān)周期測定：可測定噴油嘴最短開關(guān)周期，即能鑒定噴油嘴的質(zhì)量與區(qū)別。13. 新穎結(jié)構(gòu)設(shè)計：采用輕質(zhì)合金材料、高精度等容量筒及背景光設(shè)計最新工藝。14. 多種接頭：測試接頭選配各類噴油嘴，包括標(biāo)準(zhǔn)型Hose/Tail型、K型、TBI型等，并可根據(jù)用戶要求設(shè)計。15. 環(huán)保安全型檢測劑和清洗劑：采用符合蒙特利爾協(xié)議無毒、無異味，對操作者無害的高性能低險溶劑。五、操作面板按鍵說明1. 回零鍵：按此鍵，系統(tǒng)恢復(fù)初

9、始狀態(tài)。2. 閥門鍵：按此鍵，系統(tǒng)回油，回油指示燈亮起；再按此鍵，回油停止工作，指示燈熄滅。3. 燈光鍵：按此鍵，背景燈工作；再按此鍵，背景燈熄滅。4. 轉(zhuǎn)速設(shè)置指示燈：燈亮?xí)r，顯示窗顯示轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)。5. 脈寬設(shè)置指示燈：燈亮?xí)r，顯示窗顯示脈寬數(shù)據(jù)。6. 程序計時指示燈：燈亮?xí)r，顯示程序計時數(shù)據(jù)。7. 噴油次數(shù)指示燈：燈亮?xí)r，顯示窗顯示噴油次數(shù)。8. 數(shù)字增加“”鍵：按此鍵，數(shù)據(jù)增加。9. 數(shù)字減少“”鍵：按此鍵，數(shù)據(jù)減少。10. 自動鍵：按此鍵，系統(tǒng)進(jìn)入自動檢測清洗分析。但使用自動檢測清洗之前，必須先將壓力調(diào)至被檢車系統(tǒng)油壓規(guī)定范圍內(nèi)。11. 選擇鍵：每按“選擇”鍵一次，依次顯示轉(zhuǎn)速、脈寬、計

10、時及計次信號燈。當(dāng)信號燈亮?xí)r，數(shù)碼管顯示的數(shù)字即是該信號的數(shù)字。例如，脈寬信號燈亮?xí)r，數(shù)碼管顯示03.00，表示脈寬3ms；轉(zhuǎn)速信號燈亮?xí)r，數(shù)碼管顯示0750，表示轉(zhuǎn)速是750r/min，如按“”鍵，設(shè)定的數(shù)字就可增加，按“”鍵，設(shè)定的數(shù)字就可減少。12. 測試鍵：按“測試”鍵，即可按設(shè)定的測試程序工作。需要暫停測試時，可按“停止”鍵中斷測試，再按“測試”鍵，系統(tǒng)即從中斷點(diǎn)處起繼續(xù)測試。13. 常噴鍵：按住“常噴”鍵，噴油嘴作常噴檢測即測試清洗；放開此鍵，檢測停止。14. 預(yù)置鍵：按此鍵，可選擇運(yùn)行內(nèi)置低速750轉(zhuǎn)/分，中速3200轉(zhuǎn)/分，高速5600轉(zhuǎn)/分，相應(yīng)的脈寬為3ms, 12ms,

11、5.8ms；相應(yīng)的時間為320秒，37秒，32秒；相應(yīng)的次數(shù)為4000，2000及3000。15. 停止鍵：按“停止”鍵，系統(tǒng)暫停工作。但在自動檢測程序運(yùn)行過程中，每按一次停止鍵，則會進(jìn)入下一程序。16. CARB: 顯示化油器常用系統(tǒng)壓力范圍。17. M.P.Injection: 顯示多點(diǎn)噴射常用系統(tǒng)壓力范圍。18. 油壓表：指示系統(tǒng)的壓力。19. K-Jetronic: 顯示單點(diǎn)和機(jī)械噴射常用系統(tǒng)壓力范圍。20. 最低液位顯示燈：“油箱”紅燈亮?xí)r，檢測液液位偏低，油泵處于保護(hù)狀態(tài)，不能打開，需添加檢測液；若橙燈亮?xí)r，表示檢測液足夠，不需再添加檢測液。21. 增壓鍵：按“增壓”鍵，壓力增加。

12、22. 可燃?xì)怏w傳感器：可燃?xì)怏w超標(biāo)時，警報系統(tǒng)報警，須停止使用。23. 油泵開關(guān)鍵：按此鍵，系統(tǒng)供油，油泵指示燈亮起；再按此鍵，油泵停止工作,指示燈熄滅。油泵處于工作狀態(tài)而系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)時，油泵將得到保護(hù)而自動關(guān)閉。24. 減壓鍵：按“減壓”鍵，壓力減少。25. 超高溫警報燈：“報警”燈亮?xí)r，表示環(huán)境溫度和機(jī)內(nèi)溫度過高，須停止使用。注：長時間按動減壓鍵即長時間給減壓鍵發(fā)出信號，此時打開油泵工作，但壓力亦會為零，必須給增壓鍵發(fā)出增壓信號，油壓表才顯示壓力狀態(tài)。 六、操作使用方法第一步：將被檢測的噴油嘴外部清潔后用軟布擦拭干凈，然后檢查噴油嘴上的密封圈是否有損壞或變形。如有，應(yīng)在開機(jī)測試前及

13、時更換，以免測試時發(fā)生泄漏。第二步：測量噴油嘴的阻抗。首先，把要檢測的噴油嘴按順序做好記號，用數(shù)字萬用表測量噴油嘴的阻抗，各噴油嘴阻抗之差不能超過1，否則將超差的噴油嘴更換。第三步：接通220V/50Hz交流電源，并打開本機(jī)側(cè)面的電源開關(guān)，檢查各種安全報警裝置狀態(tài)是否正常。第四步：檢查最低液位指示，若液位太低則需添加檢測液。ATT-GB6B 應(yīng)加檢測液2000ml。注意：檢測液與清洗液不得混合使用，尤其不能把清洗液當(dāng)檢測液使用，否則會造成油泵等構(gòu) 件的損壞。第五步：檢測清洗，按下列步驟操作：I 選擇檢測清洗分析1. 檢測噴油嘴的滴漏首先再次檢查噴油嘴的“O”型密封圈組（發(fā)現(xiàn)壞的要更換）并選擇相

14、應(yīng)的噴油嘴接頭連接好，將噴油嘴安裝在測試架上，然后連接好信號線接頭。按“油泵”鍵啟動油泵，按“增壓”或“減壓”按鍵，把壓力調(diào)至被檢車出廠規(guī)定壓力（最好高10%），觀測噴油嘴是否滴漏，如發(fā)現(xiàn)一分鐘滴漏大于一滴（或按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）則需要更換噴油嘴。2. 檢測噴油嘴的噴油角度和霧化狀態(tài)按“清洗”鍵，噴油嘴常噴，觀察噴油角度和霧化狀態(tài)，噴油角度要一致（或按被檢汽車出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)），霧化要均勻，無射流現(xiàn)象，否則要更換，此程序工作過程中要將背景燈啟動，反之背景燈關(guān)閉時也可用閃光槍觀測。用閃光槍觀測時，首先把閃光槍的電源信號線插在本機(jī)正面的插座上，然后設(shè)定轉(zhuǎn)速大于1500轉(zhuǎn)/分；脈寬12ms；按“測試”鍵，接著扣

15、動閃光槍的板機(jī)，槍口對著測試量筒即可觀察噴油嘴的噴油角度和霧化狀態(tài)。3. 檢測噴油嘴的噴油量關(guān)閉回油鍵（指示燈熄滅）；按“清洗”鍵15秒，觀測試量筒的噴油量應(yīng)為34ml至38ml（或按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)），否則需更換。4. 檢測噴油嘴開啟和關(guān)閉壓力從壓力表動態(tài)觀察開啟和關(guān)閉壓力。5. 檢測噴油嘴的噴油均勻度按“預(yù)置”鍵，（內(nèi)置數(shù)據(jù)顯示內(nèi)置低速750轉(zhuǎn)/分，中速3200轉(zhuǎn)/分，高速5600轉(zhuǎn)/分，相應(yīng)的脈寬為3ms, 12ms, 5.8ms；相應(yīng)的時間為320秒，37秒，32秒；相應(yīng)的次數(shù)為4000，2000及3000。(ATT-GB6C、ATT-BL6E及ATT-MINIE的內(nèi)置低速為650轉(zhuǎn)/分，相應(yīng)

16、的脈寬為3ms, 相應(yīng)的次數(shù)為4000)。打開油泵，把壓力調(diào)到被檢車系統(tǒng)油壓規(guī)定壓力，按“測試”鍵，記數(shù)完畢（即顯示“0000”）后，觀測每個噴油嘴在試管內(nèi)的噴油量，均勻度不超過9%，則視為合格（或按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)），超過范圍的要更換。6. 超聲波清洗把要檢測的噴油嘴與脈沖輸入信號線相連接，然后把噴油嘴插在超聲波清洗槽架上，清洗液加至規(guī)定液面（液面高度一般是清洗槽深度的3/5），將檢測機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為350轉(zhuǎn)/分，噴油嘴脈寬為3ms，記次4000次。按下超聲波電源開關(guān)，能自動清洗工作10分鐘。若增減清洗時間，可按下“” “” 鍵。注意：超聲波清洗噴油嘴完畢后應(yīng)立即將已用軟布擦拭干凈的噴油嘴安裝在電噴檢

17、測機(jī)上完成一次自動檢測程序。7. 反向沖洗把反向沖洗接頭與噴油嘴連接并放置在測試架上，然后把油泵的壓力調(diào)至2.53kg/cm2，斷續(xù)按住“常噴”鍵，清洗完畢后，按“油泵”鍵關(guān)閉油泵，并拆下噴油嘴連接接頭。（可拆除濾網(wǎng)清洗代替此程序）。8. 重復(fù)檢測將清洗過的噴油嘴重新按上述1-5項檢測，視檢測結(jié)果來確定噴油嘴的質(zhì)量狀況。II 自動檢測清洗分析使用自動檢測清洗分析時，先把系統(tǒng)壓力調(diào)至被檢車系統(tǒng)油壓規(guī)定壓力范圍內(nèi)，然后按“自動”鍵，這時按如下程序自動檢測清洗分析，在自動檢測清洗分析過程中，按“歸零”鍵，系統(tǒng)則恢復(fù)到初始狀態(tài)。系統(tǒng)自動執(zhí)行顯示程序： 自動檢測噴油量、噴油角度、霧化狀態(tài)、噴油均勻度和自

18、動測試清洗噴油嘴常噴15s，顯示窗顯示時間由15秒開始按每秒遞減至0，此時可觀察噴油角度，噴油霧化狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)常噴測試清洗，檢測噴油量。 滴漏檢測工況回油開關(guān)導(dǎo)通60秒，檢測滴漏，顯示窗顯示時間為60秒，前30秒回油鍵打開，回油結(jié)束，回油開關(guān)關(guān)閉。后30秒回油鍵關(guān)閉，觀察滴漏狀況。 低速測試模式 噴油脈沖按如下程序執(zhí)行：噴油轉(zhuǎn)速 750轉(zhuǎn)/分； 噴油脈寬 3ms； 時間320秒； 計數(shù)噴油次數(shù) 4000次；程序終至25秒觀測。此程序觀測怠速工況，如噴油均勻度小于9%為合格，反之需要更換?；赜烷_關(guān)導(dǎo)通30s，回油結(jié)束，回油開關(guān)關(guān)閉，噴油嘴一般常規(guī)檢測結(jié)束，程序自動進(jìn)入下面的最大負(fù)荷測試和高速測試檢

19、測。 自動檢測最大負(fù)荷測量 噴油脈沖按如下程序工作：噴油轉(zhuǎn)速 3200轉(zhuǎn)/分； 噴油脈寬 12ms；計數(shù)噴油次數(shù) 2000次；時間37秒，程序終至25秒觀測。此程序觀測最大負(fù)荷工況，如均勻度不發(fā)生大變化為合格，一般不得超過12%。此時可用閃光測試槍定像觀察油流工況。回油開關(guān)導(dǎo)通30秒，回油結(jié)束，回油開關(guān)關(guān)閉，自動進(jìn)入下道程序。 自動檢測高速噴油量噴油脈沖按如下程序工作：噴油轉(zhuǎn)速5600轉(zhuǎn)/分噴油脈寬5.8ms； 計數(shù)噴油次數(shù) 3000次時間32秒，程序終至25秒觀測此程序可觀測高速工況和供油量工況，可再次測定噴油嘴狀況?；赜烷_關(guān)導(dǎo)通30秒，回油泄盡，回油開關(guān)關(guān)閉，程序終止，（此時數(shù)碼顯示計次3

20、000次）。 冷啟動噴油模式 顯示脈寬20ms，轉(zhuǎn)速由100轉(zhuǎn)/分增加到3200轉(zhuǎn)/分再降到650轉(zhuǎn)/分，脈寬降至3ms，測試結(jié)束后等待25秒，回油30秒。 減速式噴油量修正模式：顯示轉(zhuǎn)速3200轉(zhuǎn)/分，脈寬12ms，轉(zhuǎn)速由3200轉(zhuǎn)/分降至1200轉(zhuǎn)/分時，脈寬隨轉(zhuǎn)速遞減直至脈寬降至0毫秒，運(yùn)行時間50秒，測試結(jié)束后等待25秒，回油30秒。 全過程噴油檢測模式 脈寬3ms，轉(zhuǎn)速750轉(zhuǎn)/分，后轉(zhuǎn)速增至9950轉(zhuǎn)/分，脈寬降至1.1毫秒。后轉(zhuǎn)速降至750轉(zhuǎn)/分，脈 寬增至3ms?？偣惭h(huán)10次，運(yùn)行時間50秒，測試結(jié)束后等待25秒，回油30秒。注意：在自動檢測過程中，可順序選擇所需工況檢測程序

21、，待每一程出現(xiàn)序數(shù)據(jù)顯示時，按停止鍵即可順序選擇所需工況。七、注意事項1. 必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。2. 設(shè)備長時間工作后必須間歇停機(jī)，以保障其使用壽命。3. 設(shè)備機(jī)殼必須接地才能工作，設(shè)備的電源進(jìn)口必須安裝漏電保護(hù)器。4. 必須使用專用檢測液，且不能與清洗液混用。5. 嚴(yán)禁煙火，場地環(huán)境周圍不允許有明火或吸煙。6. 不得擅自拆箱檢修，如有故障，請與當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商聯(lián)系。7. 說明書因技術(shù)規(guī)范改進(jìn)，恕不另行通知。八、常見故障快速索引事例故障現(xiàn)象診斷方法排除措施A打開電源開關(guān)，操作面板數(shù)碼管及所有指示燈皆不亮。A1- 電源插頭松脫A2- 沒電供應(yīng)A3- 電源保險絲熔斷A4- 開關(guān)電源已壞- 檢查插

22、頭的接插- 檢查電源- 需更換- - 需更換B按油泵開關(guān)鍵，壓力表沒有壓力顯示。B1- 油泵已壞B2- 油泵壓力調(diào)到最低B3- 調(diào)壓板已壞- 需更換- 按動油泵增壓鍵- 更換調(diào)壓板或功率管C按下油泵開關(guān)鍵，油泵指示燈不亮。C1- 沒電供應(yīng)C2- 調(diào)壓板已壞- 檢查供電電源- 需更換D不能回油D1- 電磁閥失靈D2- 主板故障D3- 沒電供應(yīng)D4- 檢測液過多- 需更換- 需更換- 檢查電磁閥接線柱- 需排出過多的檢測液E背景燈不亮E1- 電源插頭松脫E2- 燈管已壞E3- 主板故障- 檢查插頭、插接件- 需更換- 需更換F回油較慢F1- 電磁閥發(fā)熱F2- 上壓板通氣孔堵塞F3- 電磁閥堵塞F4

23、- 電磁閥失靈- 停機(jī)15分鐘- 檢查上壓板密封圈- 用壓縮空氣吹或清洗- 需更換G壓力低G1- 油泵壓力不足- 檢查油泵濾網(wǎng)堵塞- 檢查開關(guān)電源輸出電壓- 檢查調(diào)壓板- 需更換H打開電源開關(guān)，數(shù)碼管顯示“8888”。H1- 主板CPU已壞- 需更換I打開電源開關(guān)，數(shù)碼管及指示燈時有時無I1- 電源開關(guān)接觸不良I2- 接插件接觸不良- 檢查電源開關(guān)引線- 檢查電路板接插件J按下操作面板鍵，沒有相應(yīng)指示或時有時無J1- 按鍵失靈J2- 接觸不良- 需更換- 檢查按鍵引腳K輸油管快插座或油路測試架快插頭漏油K1- 快插頭漏油K2- 快插座漏油- 旋動輸油管快插座到適當(dāng)位置- 旋動快插座L測試量筒內(nèi)

24、的液體呈奶白色L1- 檢測液與清洗液混合- 關(guān)閉電源，停止使用，擰開油箱底部螺絲將混合液放掉，然后用檢測液循環(huán)開機(jī)清洗。M按下油泵開關(guān)鍵，油泵壓力低，響聲大M1- 油泵堵塞M2- 油泵壞- 檢查油泵漏網(wǎng)- 需更換N電磁閥漏油N1- 外部漏油N2- 內(nèi)部漏油- 重新安裝調(diào)零螺絲，裝上密封膠。- 需更換O接上電源，超聲波面板數(shù)碼管不亮，風(fēng)扇不轉(zhuǎn)。O1- 電源插頭松脫O2- 沒電供應(yīng)O3- 電源保險絲熔斷- 檢查插頭的接插- 檢測電源電壓- 需更換P按動超聲波電源開關(guān)，指示燈亮，但不能清洗。P1- 數(shù)碼管顯示時間為零P2- 定時板故障P3- 振子壞P4- 主板壞- 需調(diào)節(jié)工作時間- 需更換- 需更換

25、- 需更換九、電噴機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)方法1. 防塵 操作完畢后須裝上防塵板，以免雜質(zhì)堵塞回油閥。 操作完畢后要將機(jī)器罩好，防止灰塵進(jìn)入儀器內(nèi)。 每用完一次，應(yīng)把操作平臺抹拭干凈。2. 油泵保護(hù)機(jī)器要經(jīng)常使用。停用或少用時，至少每隔6天要通電測試使用一次，也就是說，每隔六天要把專用檢測液注入油箱。按下控制面板的油泵(PUMP)鍵，10分鐘后即關(guān)閉。 發(fā)現(xiàn)油箱中的清洗液混濁后，應(yīng)及時排掉，然后換注新的檢測液。 如長期不用時，應(yīng)把油箱中的檢測液放回原瓶中密封保存好。3. 電源電源線一定要接地。長時間不用時，應(yīng)把電源開關(guān)關(guān)閉，以免設(shè)備長期通電。4 檢測液的選用必須選用無腐蝕性，且不含水分，無毒，不易燃的專

26、用檢測液，且檢測液與清洗液不得混合使用，切勿將清洗液加入噴油嘴檢測儀中。5 檢測液的更換檢測液和清洗液經(jīng)使用多次后會產(chǎn)生污濁，如發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象時，則應(yīng)進(jìn)行更換，步驟是： 方法a：用套筒將機(jī)箱底部排液螺絲松開，將污液從油箱內(nèi)排出。方法b: 把抽油管帶插嘴的一端插入主輸油管快接接口處，抽油管的另一端插入盛載污的油桶(罐)內(nèi)。按油泵鍵，使油箱里的污液自動抽出來，直到抽干后，立即關(guān)閉油泵。 用漏斗從加注口直接加入新的檢測液。 超聲波清洗機(jī)排液時，撥動放液開關(guān)，將污液將會排出。注意：噴油嘴檢測儀使用檢測液，超聲波清洗機(jī)使用清洗液，不能互換使用，切 勿用錯。十、AUC-200S超聲波清洗機(jī) 十一、產(chǎn)品特性1

27、. 高品質(zhì)的換能器，產(chǎn)生高效強(qiáng)力超聲波，達(dá)到極強(qiáng)的空化和乳化效應(yīng)，能迅速徹底清除污垢、油漬、膠質(zhì)積炭。2. 適用水基型和油基型，多種安全清洗劑，物理清洗和化學(xué)清洗并進(jìn)，不損傷金屬、塑料、橡膠、皮革等材料。3. 采用單片機(jī)技術(shù)控制，自動定時及調(diào)節(jié)諧振點(diǎn)，保持最佳清洗功率，保證達(dá)到全面潔凈的清洗效果。4. 加快清洗速度，減少人工處理及環(huán)境污染，提高整個生產(chǎn)效率及工作安全性。十二、清洗機(jī)技術(shù)參數(shù)外型尺寸：265×230×250mm 槽內(nèi)尺寸：150×140×65mm 容量：1升 頻率：25 / 40 kc功率：100W 電源：AC 220V±10% 50Hz重量：5kg 清洗時間調(diào)節(jié)范圍：0-20 Min十三、使用須知1. 電源電壓為220V/50Hz，波動范圍允許±15V，超出此范圍時應(yīng)停止使用。2. 用戶安裝使用時必須將地線充分接地，以確保該機(jī)安全運(yùn)行。3. 本機(jī)連續(xù)工作2小時后必須間歇停機(jī)30分鐘以上，清洗液溫度不能超過75，以保障機(jī)器免致因超負(fù)荷工作而縮短使用壽命。4. 開機(jī)前應(yīng)確保清洗槽內(nèi)裝有清洗液，加入被清洗對象后，其容積不能超過總?cè)莘e的85%和少于50%。5. 禁止在沒有清洗液的情況下接通電源。十四、使用方法1. 將清洗物件放入槽內(nèi)，物件清洗部位高度不能超過清洗槽高度。2. 向清洗槽內(nèi)加入清洗液，液體高度應(yīng)使