陶土板施工工藝

1、1、陶板幕墻安裝工藝流程基準(zhǔn)線移交T復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸檢查埋件位置T調(diào)整埋件T放線T 檢查放線精度T安裝連接鐵件T質(zhì)量檢查T安裝骨架T質(zhì)量檢查T 安裝保溫材料T質(zhì)量檢查T不銹鋼掛件安裝T質(zhì)量檢查T陶板安裝 T質(zhì)量檢查T密封T清掃T全面綜合檢查T竣工交付2、操作工藝(1) 安裝施工準(zhǔn)備1) 編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場計(jì)劃；2) 落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃；3) 編制施工進(jìn)度計(jì)劃；4) 做好技術(shù)交底工作；5) 搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。6) 構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置， 放置架應(yīng)有足夠的承載 力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施；7) 構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。(

2、2) 預(yù)埋件的安裝1) 按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；2) 按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進(jìn)行分格 定位；3) 檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；4) 安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移， 控制好埋 件表面的水平或垂直，嚴(yán)禁歪、斜、傾等。5) 檢查預(yù)埋件是否牢固、 位置是否準(zhǔn)確。 預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按 設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。 當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)， 預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大 于10mn，預(yù)埋件的位置差不應(yīng)大于20mm(3) 施工測量放線1) 復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線；2) 放標(biāo)準(zhǔn)線： 在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面， 并進(jìn)行檢 查；在石材掛板放線前，應(yīng)首先對建筑物

3、外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根 據(jù)測量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面；3) 以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記；4) 分格線放完后， 應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符， 否則應(yīng) 進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件處理；5) 最后，用一1.0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉 兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根 (寬度過寬，應(yīng)每 間隔 20m 設(shè) 1 支點(diǎn)，以防鋼絲下垂 ) ，垂直鋼絲應(yīng)間隔 20m 拉一根；6) 注意事項(xiàng)： 放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；放線時(shí)，應(yīng)防止誤差積累；放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在 兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速陶板重拉；

4、應(yīng)嚴(yán)格按照圖 紙放線；控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線。(4) 幕墻安裝工藝1) 陶板幕墻骨架的安裝(A) 根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；(B) 干掛陶板主要靠骨架固定， 因此必須保證骨架安裝的牢固性；(C) 在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢 固，并檢查焊縫質(zhì)量；2) 陶板幕墻掛件安裝掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材， 鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件， 連接掛 件宜采用 L 型，避免一個(gè)掛件同時(shí)連接上下兩塊陶板。3) 陶板幕墻骨架的防銹(A) 槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿 涂兩遍防銹漆 (含補(bǔ)刷部分 ) 進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔 時(shí)間不小于 12 小時(shí)。

5、(B) 型鋼進(jìn)場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹 操作。(C) 嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆， 特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部 位在焊后涂刷不得少于兩遍。4) 陶板的安裝(A) 為了達(dá)到外立面的整體效果， 要求板材加工精度比較高， 要 精心挑選板材，減少色差。(B) 在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛 陶板外露面之間的尺寸后， 在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、 水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上 ( 誤差不大于 5mm)。(C) 通過室內(nèi)的 50cm 線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線的正確， 以 此控制擬將安裝的板縫水

6、平程度。 通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。(D) 板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具白板材露明面返至板中或圖中 注明的位置。 鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制。 宜采用雙鉆同 時(shí)鉆孔，以保證鉆孔位置正確。(E) 石板宜在水平狀態(tài)下，由機(jī)械開槽口。(5) 密封1) 密封部位的清掃和干燥， 采用甲苯對密封面進(jìn)行清掃， 清掃時(shí) 應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所， 清掃用紗布臟污后應(yīng) 常更換，以保證清掃效果， 最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕 跡拭去，保持密封面干燥；2) 貼防護(hù)紙膠帶： 為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面， 同時(shí)為使 密封膠縫與面材交界

7、線平直， 應(yīng)貼好紙膠帶， 要注意紙膠帶本身的平 直；3) 注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪 費(fèi)；4) 膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將 多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；5) 清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并 注意撕下的膠帶不要污染板材表面； 及時(shí)清理粘在施工表面上的 膠痕。(6) 清掃1) 整個(gè)立面的掛板安裝完畢， 必須將掛板清理干凈， 并經(jīng)監(jiān)理檢 驗(yàn)合格后，方可拆除腳手架；2) 柱面陽角部位， 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施， 其他 配合單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護(hù)；3) 防止陶板表面的滲透污染。拆改腳手架時(shí)， 應(yīng)

8、將石材遮蔽，避 免碰撞墻面；4) 對陶板表面進(jìn)行有效保護(hù)， 施工后及時(shí)清除表面污物， 避免腐 蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與陶板表面 直接接觸；5) 完工時(shí)需要更換有缺陷、 斷裂或損傷的陶板。更換工作完成后， 應(yīng)用干凈水或硬毛刷對所有陶板表面清洗。 直到所有塵土、 污染物被 除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免 受損傷；6) 在清洗及修補(bǔ)工作完成時(shí)，臨時(shí)保護(hù)措施移去。(7) 竣工交付：1) 先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料；2) 在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付；3) 辦理相關(guān)竣工手續(xù)。以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問 題，則要滿足

9、用戶要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。幕墻安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法豎縫及墻畫垂幕墻咼度< 10激光經(jīng)緯儀或自度(H)(m)經(jīng)緯儀H< 3060< H>30< 1590< H >60< 20H>90< 25墻平面度<2. 52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度<2. 52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度<2. 52m靠尺、鋼板尺縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較)+9卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差< 1. 0深度尺(17)單元幕墻安裝允許偏差應(yīng)除應(yīng)符合上表的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差檢查方法同層單元組件寬度小于或等<3.

10、0激光經(jīng)緯儀或標(biāo)高于35m經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板表面高低差< 1. 0深度尺兩組件對插什接縫搭接長度(與設(shè)計(jì)值比)士 1. 0卡尺兩組件對插件距槽底距離(與沒計(jì)值比)士 1. 0卡尺(18)幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞, 內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。(19) 幕墻安裝過程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗(yàn)。(20) 幕墻安裝施工應(yīng)對下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收：1) 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。2) 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。3) 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。4) 幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。5) 其他帶有隱蔽性質(zhì)的

11、項(xiàng)目。(5)五金件及其他配件1) 主要項(xiàng)目(A) 幕墻中采用的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品， 其他 鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。 五金件外觀的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀 察檢查，也可以采用磁鐵測試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。(B) 轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為1mm勺鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用分辨率為的游標(biāo)卡尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度 40mm孔邊距離不應(yīng)小 于開孔寬度的倍，壁厚不得有負(fù)偏差。2) 一般項(xiàng)目(A) 轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應(yīng)平整、 無裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷，當(dāng)采用碳素鋼材時(shí)，表面應(yīng)做 熱鍍鋅處理。3)

12、 質(zhì)量保證資料。(A) 鋼材產(chǎn)品合格證。(B) 連接件產(chǎn)品合格證。(C) 鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書。2. 現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢查(1) 預(yù)埋件及節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn) 。1) 一般規(guī)定(A) 預(yù)埋件及節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定： 每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點(diǎn)總數(shù)的 5 抽樣檢驗(yàn)，且每類節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少 于3個(gè)；錨檢應(yīng)按5 %o抽樣檢驗(yàn)，且每種錨栓不得少于 5根。(B) 對已完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄， 當(dāng)隱蔽工程檢查記錄不完整時(shí)，可對該幕墻工程節(jié)點(diǎn)拆開檢查。2) 主控項(xiàng)目(A) 預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法a) 在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)處觀摩手動(dòng)檢查。b) 用分度值為 1mm 的鋼直尺和焊縫尺寸和

13、位置偏差。 檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b) 連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。c) 連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動(dòng)措施。d) 連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時(shí)， 構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e) 預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。(B) 錨栓連接的檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法a) 觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為 0.05mm的深度尺測量錨固深度。b) 由專業(yè)檢測單位對錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 錨栓的類型、 規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)

14、規(guī)定。b) 錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。(C) 幕墻頂部、底部連接的檢驗(yàn)檢查方法a) 手動(dòng)和觀摩檢查。b) 底部采用分度值為 1mm 的鋼直尺測量檢查空隙寬度。檢驗(yàn)指標(biāo)a) 女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使 用密封膠密封。b) 鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸c) 立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。d) 密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。(D) 立柱連接的檢驗(yàn)檢查方法a) 在立柱處觀察檢查。b) 用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測 量，芯管長度和空隙。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)

15、滿足：a) 芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。b) 芯管插入上下立柱的長度不得小于 125mmc) 上下兩立柱間隙不應(yīng)小于 10mm。d) 立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動(dòng)的連接。(E) 梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)檢查方法a) 在梁、柱節(jié)點(diǎn)處觀察和手動(dòng)檢查。b) 采用分度值為 1mm 的鋼直尺和分辨率為 0.02mm 的塞尺測量， 連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：a) 連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫 措施，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于 2 個(gè)。b) 梁、柱連接應(yīng)采用螺栓連接，連接必須牢固不松動(dòng)， 當(dāng)梁柱為鋁合金材料時(shí)，兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性

16、橡膠墊片。當(dāng)橫梁、立柱為型鋼 時(shí)，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式， 不可兩面焊接。c) 與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。3) 一般項(xiàng)目(A) 金屬框架與連接件表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：觀察、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。 檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。b) 金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。c) 電焊焊渣清除干凈，油漆到位。(B) 幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗(yàn) 檢查方法在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。 檢驗(yàn)指標(biāo)a) 排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接風(fēng)嚴(yán)密，設(shè)置符合設(shè)汁要求；b) 排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件

17、預(yù)留孔連接嚴(yán)密， 與內(nèi)襯板出水連 接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。(C) 預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗(yàn) 檢查方法觀察、檢查隱蔽記錄。 檢驗(yàn)指標(biāo)a) 型材表面的保護(hù)膜未損壞，不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。b) 型材表面不得有電焊濺落的痕跡。c) 電焊焊渣清除干凈。d) 焊接部位防腐油漆補(bǔ)刷到位。4) 質(zhì)量保證資料(A) 設(shè)計(jì)圖紙資料(B) 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄(C) 錨栓檢驗(yàn)報(bào)告(2) 主要構(gòu)件與板材組件安裝檢驗(yàn)1)一般規(guī)定(A) 幕墻所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可安裝。(B) 幕墻安裝前應(yīng)材料的彎曲強(qiáng)度， 寒冷地區(qū)材料的耐凍融性進(jìn) 行復(fù)檢。(C) 安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)按規(guī)定抽樣： 每個(gè)檢驗(yàn)批每10

18、0m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。 對于異型或有特殊要求的幕墻工程， 應(yīng)根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)和工藝特 點(diǎn)，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商確定。(D) 防火防雷措施的抽樣： 有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于 3 層時(shí)，全數(shù)檢查， 多于 3 層，抽查 不得少于 3 層，無均壓環(huán)的樓層不得少于 2 層，每層須檢查 3 處。 防火構(gòu)造按防火分區(qū)總數(shù)抽查 5%，并不得少于 3 處。2) 主控項(xiàng)目(A) 預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法a) 與設(shè)計(jì)圖紙核對，也可以打開連接部位進(jìn)行檢驗(yàn)。b） 在抽檢部位用水平儀測量標(biāo)高及水平位置。c）用分度值為 1mm 的鋼直尺或鋼卷尺測量預(yù)埋件的尺寸。檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定a）幕墻預(yù)埋件的數(shù)量，埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b）預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于士 10mm預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的 偏差不應(yīng)大于± 20m