機械設(shè)計方案書之讀書筆記

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上本科畢業(yè)設(shè)計(論文)讀書報告（讀書筆記）學(xué) 院： 機械與控制工程學(xué)院 課題名稱： 手推清掃車設(shè)計 專業(yè)(方向)： 機械裝備設(shè)計與制造 班 級： 機械09-2班 學(xué) 生：指導(dǎo)教師：日期：2013年4月25日專心-專注-專業(yè)讀書筆記一：機械原理主編：李杞儀，趙韓. 機械原理武漢理工大學(xué)出版社本課程主要研究各種機械的一般共性問題，即研究機構(gòu)的組成原理、機構(gòu)運動學(xué)及機器動力學(xué)等；研究各種機器中常用機構(gòu)的運動及動力性能分析與設(shè)計方法和機械傳動系統(tǒng)方案設(shè)計的問題。本課程的目的和任務(wù)是使學(xué)生通過本課程的學(xué)習(xí)，掌握機構(gòu)學(xué)和機器動力學(xué)的基本理論、基本知識和基本技能，并初步具有擬定機械運

2、動方案、分析和設(shè)計機構(gòu)的能力。它在培養(yǎng)高級工程技術(shù)人才的全局中，具有增強學(xué)生對機械技術(shù)工作的適應(yīng)能力和開發(fā)創(chuàng)造能力的作用。第一章 緒論主要知識點：機械原理研究的對象和內(nèi)容；學(xué)習(xí)機械原理課程的目的和方法；機械原理學(xué)科發(fā)展概貌?；疽螅簩φn程的性質(zhì)、主要內(nèi)容等方面有個初步的了解，為以下學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ) 。第二章 機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析主要知識點：機構(gòu)結(jié)構(gòu)分析的內(nèi)容及目的；機構(gòu)的組成、機構(gòu)運動簡圖及機構(gòu)具有確定運動的條件；平面機構(gòu)與空間機構(gòu)的自由度計算及應(yīng)注意的事項；平面機構(gòu)的組成原理、結(jié)構(gòu)分類及結(jié)構(gòu)分析；虛約束對機構(gòu)工作性能的影響及機構(gòu)結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計。基本要求：明確機構(gòu)組成的概念；能繪制常用機構(gòu)的機構(gòu)運動簡

3、圖和計算平面機構(gòu)的自由度，了解空間機構(gòu)的自由度計算和平面機構(gòu)的組成原理。第三章 平面機構(gòu)的運動分析主要知識點：機構(gòu)運動分析的任務(wù)、目的和方法；用速度瞬心法作機構(gòu)的速度分析；用矢量方程圖解法作機構(gòu)的速度及加速度分析；用解讀法（復(fù)數(shù)法或矩陣法）作機構(gòu)的運動分析。基本要求：用圖解法和解讀法對級機構(gòu)進(jìn)行運動分析，特別是能運用計算機進(jìn)行機構(gòu)的運動分析。第四章 平面機構(gòu)的力分析主要知識點：作用在機械上的力；構(gòu)件慣性力的確定（質(zhì)量代換法）；運動副中摩擦的概念、摩擦力的計算和總反力方向的確定；考慮摩擦?xí)r機構(gòu)的受力分析?；疽螅毫私庾饔迷跈C械中的力的分類，掌握運動副中摩擦力的計算方法和總反力方向的確定。第五章

4、 機械的效率和自鎖主要知識點：機械的效率和自鎖的概念；機械與機組的機械效率計算；機械自鎖條件的確定?；疽螅好鞔_機械效率和自鎖的概念，能確定機構(gòu)的瞬時機械效率和機構(gòu)的自鎖條件。第六章 機械的平衡 主要知識點：機械平衡的目的；剛性轉(zhuǎn)子的靜平衡計算和動平衡計算；剛性轉(zhuǎn)子的靜平衡和動平衡實驗；轉(zhuǎn)子的許用不平衡量概念；平面四桿機構(gòu)平衡的基本概念。基本要求：明確機械平衡的目的，掌握剛性轉(zhuǎn)子的靜平衡和動平衡的條件、平衡原理和任務(wù)和作用；對機械原理學(xué)科的發(fā)展趨勢有所了解。第七章 機械的運轉(zhuǎn)及其速度波動的調(diào)節(jié) 主要知識點：機械運轉(zhuǎn)過程的三個階段；機械上的驅(qū)動力與工作阻力的特性；機械系統(tǒng)的

5、等效動力學(xué)模型；機械運動方程式的建立和求解；機械周期性速度波動產(chǎn)生的條件、程度描述及其調(diào)節(jié)方法；機械非周期性速度波動及其調(diào)節(jié)原理。基本要求：掌握建立單自由度機械系統(tǒng)的等效動力學(xué)模型及運動方程式的方法，會求解力為函數(shù)時的運動方程式；了解飛輪的調(diào)速原理和特點，掌握飛輪轉(zhuǎn)動慣量的簡易計算方法；了解非周期性速度波動調(diào)節(jié)的基本概念。第八章 平面連桿機構(gòu)及其設(shè)計  主要知識點：連桿機構(gòu)及其傳動特點；平面四桿機構(gòu)的基本型式及其演化和應(yīng)用；平面四桿機構(gòu)有曲柄條件、急回運動、傳動角及死點、連桿曲線和運動連續(xù)性等；連桿機構(gòu)設(shè)計的基本問題；用圖解法設(shè)計四桿機構(gòu)的方法；用解讀法設(shè)計四桿機構(gòu)的方法；

6、用實驗法設(shè)計四桿機構(gòu)的方法 ?；疽螅毫私馄矫嫠臈U機構(gòu)的基本型式及其演化，對曲柄存在條件、急回運動（極位和極位夾角）和行程速比系數(shù)、壓力角、傳動角、死點及運動連續(xù)性，有明確的概念，掌握四桿機構(gòu)的設(shè)計方法。第九章 凸輪機構(gòu)及其設(shè)計主要知識點：凸輪機構(gòu)的應(yīng)用、分類和特點；推桿運動規(guī)律的名詞術(shù)語、常用運動規(guī)律及選擇的原則；用圖解法和解讀法設(shè)計凸輪的輪廓曲線；凸輪機構(gòu)的受力分析、壓力角的概念及意義；凸輪基圓半徑、滾子半徑和平底長度等基本尺寸的確定?；疽螅毫私馔馆啓C構(gòu)的類型和應(yīng)用，對推桿的運動規(guī)律，凸輪機構(gòu)的壓力角及自鎖有明確的概念，能確定盤形凸輪機構(gòu)的基本尺寸；掌握盤形凸輪廓線的設(shè)計方法。第十章

7、 齒輪系及其設(shè)計主要知識點：齒輪系的分類及功用；定軸輪系、周轉(zhuǎn)輪系和復(fù)合輪系的傳動比計算；行星輪系的效率和行星輪系選型即各輪齒數(shù)的確定。基本要求：了解齒輪機構(gòu)的類型和應(yīng)用；掌握齒廓嚙合基本定律，深入了解漸開線直齒圓柱輪傳動的嚙合特性；掌握標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動的基本參數(shù)和幾何尺寸的計算方法；了解漸開線齒輪的展成原理和根切、最少齒數(shù)、變位、變位齒輪傳動等概念；了解平行軸斜齒圓柱齒輪傳動的嚙合特點，掌握標(biāo)準(zhǔn)斜齒輪傳動幾何尺寸的計算方法；了解標(biāo)準(zhǔn)直齒輪圓錐齒輪的傳動特點及幾何尺寸的計算方法；對蝸輪蝸桿的傳動特點有所了解。讀書筆記二：畫法幾何及機械制圖主編：朱冬梅，胥北瀾高等教育出版社畫法幾何及機械制圖

8、(第5版)共15章，主要內(nèi)容有：制圖的基本知識，點、直線和平面的投影，直線與平面、平面與平面的位置關(guān)系，曲線與曲面的投影，立體及平面與立體表面的交線，組合體，機件的常用表達(dá)方法，軸測圖，螺紋和齒輪等的規(guī)定畫法，零件圖和裝配圖，旋轉(zhuǎn)法和立體表面的展開，計算機圖形學(xué)和圖形應(yīng)用軟件等。為適應(yīng)當(dāng)前機械設(shè)計的需要，畫法幾何及機械制圖(第5版)以三維創(chuàng)新構(gòu)形設(shè)計為中心，把三維構(gòu)形設(shè)計及計算機繪圖等新內(nèi)容融入本課程。重點介紹了基于參數(shù)化特征的造型軟件Autodesk Inventor和國內(nèi)外廣泛使用的AutoCAD繪圖軟件。第一章 制圖的基本知識和基本技能掌握：國家標(biāo)準(zhǔn)機械制圖的基本規(guī)定，幾何作圖。了解：制

9、圖的基本技能，徒手畫圖的一般方法。第二章 點、直線和平面的投影掌握：點、直線、平面的投影特點及作圖方法。了解：直線的跡點和作圖方法。第三章 幾何元素間的相對關(guān)系掌握：幾何元素間的平行、相交、垂直問題。了解：平面上的最大斜度線的投影特性。第四章 投影變換掌握：換面法及其運用。了解：旋轉(zhuǎn)法及其運用。第五章 基本體的投影掌握：平面立體、曲面立體的投影及表面取點。了解：軸線傾斜的曲面體畫法。第六章 平面及直線與立體相交掌握：平面與平面立體、平面與曲面立體相交的作圖方法。了解：直線與立體相交的作圖方法。第七章 立體與立體相交掌握：兩回轉(zhuǎn)體表面相交，多形體表面相交和不完整形體表面相交。了解：平面體與回轉(zhuǎn)體

10、的表面相交。第八章 組合體掌握：組合體的組成分析及畫法，組合體的看圖方法。了解：組合體的構(gòu)型設(shè)計。第九章 軸測圖掌握：正等軸測圖、斜二等軸測圖的畫法。了解：正軸測投影的特性。第十章 表示機件的圖樣畫法掌握：機件的各種表達(dá)方法：視圖、剖視、剖面、簡化畫法與規(guī)定畫法。了解：第三角投影法。第十一章 尺寸標(biāo)注基礎(chǔ)掌握：尺寸標(biāo)注的基本規(guī)定，組合體尺寸標(biāo)注。了解：圓弧連接圖形尺寸標(biāo)注及分析。第十二章 零件圖掌握：零件圖的視圖選擇，零件圖技術(shù)要求的注寫。了解：常見零件的工藝結(jié)構(gòu)。第十三章 標(biāo)準(zhǔn)件與常用件掌握：螺紋及螺紋緊固件的畫法，鍵聯(lián)接畫法，齒輪的規(guī)定畫法。了解：彈簧、滾動軸承的畫法。第十四章 裝配圖掌握

11、：裝配圖的表達(dá)方法及視圖選擇；裝配圖的尺寸標(biāo)注；零件編號及明細(xì)表；中等復(fù)雜程度的裝配圖的繪制和閱讀；由裝配圖拆畫零件圖的基本方法。了解：裝配工藝結(jié)構(gòu)。第十五章 計算機繪圖基礎(chǔ)掌握：AutoCAD基本繪圖命令和基本編輯命令。了解：零件圖的繪制。讀書筆記三：材料力學(xué)主編：劉鴻文高等教育出版社材料力學(xué)的特點是，堅持基本性，著重應(yīng)用性，增強適應(yīng)性，突出重點，力求系統(tǒng)，既便于教師取舍內(nèi)容、組織課堂教案，也便于學(xué)生自學(xué)。第一章 緒論主要的知識點如下：1、材料力學(xué)研究的問題是構(gòu)件的強度、剛度和穩(wěn)定性。2、構(gòu)成構(gòu)件的材料是可變形固體。3、對材料所作的基本假設(shè)是：均勻性假設(shè)，連續(xù)性假設(shè)及各向同性假設(shè)。4、材料力

12、學(xué)研究的構(gòu)件主要是桿件。5、內(nèi)力是指在外力作用下，物體內(nèi)部各部分之間的相互作用；顯示和確定內(nèi)力的基本方法是截面法；應(yīng)力是單位面積上的內(nèi)力。6、 對于構(gòu)件任一點的變形，只有線變形和角變形兩種基本變形。7、 桿件的幾種基本變形形式是：拉伸（或壓縮），剪切，扭轉(zhuǎn)以及彎曲。第二章 拉伸、壓縮 主要的知識點如下：1、本章主要介紹軸向拉伸和壓縮時的重要概念：內(nèi)力、應(yīng)力、變形和應(yīng)變、變形能等。軸向拉伸和壓縮的應(yīng)力、變形和應(yīng)變的基本公式是：正應(yīng)力公式胡克定律胡克定律是揭示在比例極限內(nèi)應(yīng)力和應(yīng)變的關(guān)系，它是材料力學(xué)最基本的定律之一。材料的力學(xué)性能的研究是解決強度和剛度問題的一個重要方面。對于材料力學(xué)性能的研究一

13、般是通過實驗方法，其中拉伸實驗是最主要、最基本的一種實驗。低碳鋼的拉伸實驗是一個典型的實驗。它可得到如下實驗資料和性能指標(biāo)：拉伸全過程的曲線和試件破壞斷口；-材料的強度指標(biāo)；-材料的塑性指標(biāo)。其中-材料抵抗彈性變形能力的指標(biāo)；某些合金材料的-名義屈服極限等測定有專門拉伸實驗。2、工程中一般把材料分為塑性材料和脆性材料。塑性材料的強度特征是屈服極限和強度極限（或），而脆性材料只有一個強度指標(biāo)，強度極限。3、強度計算是材料力學(xué)研究的重要問題。軸向拉伸和壓縮時，構(gòu)件的強度條件是它是進(jìn)行強度校核、選定截面尺寸和確定許可載荷的依據(jù)。第三章 扭轉(zhuǎn)1.通過對受扭薄壁圓筒的分析引入：(1) 純剪切單元體和剪應(yīng)

14、力及剪應(yīng)力互等定理；(2) 剪應(yīng)變和剪切胡克定律 它們是研究圓軸扭轉(zhuǎn)時應(yīng)力和變形的理論基礎(chǔ)，也是材料力學(xué)中重要的基本概念和基本規(guī)律。2. 對非圓截面桿的扭轉(zhuǎn)應(yīng)掌握以下要點：(1) 翹曲現(xiàn)象；(2) 自由扭轉(zhuǎn)與約束扭轉(zhuǎn)的基本特點；(3) 矩形截面桿扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力的分布特點。第四章 彎曲內(nèi)力1.梁在橫向載荷作用下，橫截面上的內(nèi)力有剪力和彎矩，分別用Q和M表示。求剪力和彎矩的基本方法是截面法，即用一假想的截面將梁截為二段，考慮其中任一段的平衡。作用該段梁上的力既有外力也有內(nèi)力（Q、M），利用平衡條件即可求得截面上的剪力和彎矩。2. 畫剪力、彎矩圖的方法可以分為二種：根據(jù)剪力、彎矩方程作圖和利用q、Q、M

15、間的微分關(guān)系作圖。無論用哪種方法，其作圖步驟可以分為四步。(1) 求支座反力；(2) 分段列方程或分段利用微分關(guān)系確定曲線形狀；(3) 求控制截面內(nèi)力，繪Q、M圖。(4) 確定和。3. 均布載荷不連續(xù)處，集中力（包括支座反力）和集中力偶作用處為分段處。通常每段的兩個端截面即為控制截面。當(dāng)內(nèi)力圖為曲線時，內(nèi)力取得極值的截面亦為控制截面。第五章 彎曲應(yīng)力1. 受彎構(gòu)件橫截面上有兩種內(nèi)力-彎矩和剪力。彎矩M在橫截面上產(chǎn)生正應(yīng)力；剪力在橫截面上產(chǎn)生剪應(yīng)力。關(guān)系、物理關(guān)系和靜力平衡關(guān)系。彎矩產(chǎn)生的正應(yīng)力是影響強度和剛度的主要因素，故對彎曲正應(yīng)力進(jìn)行了較嚴(yán)格的推導(dǎo)。剪力產(chǎn)生的剪應(yīng)力對梁的強度和剛度的影響是

16、次要因素，故對剪應(yīng)力公式?jīng)]作嚴(yán)格推導(dǎo)，先假定了剪應(yīng)力的分布規(guī)律，然后用平衡關(guān)系直接求出剪應(yīng)力的計算公式。3. 梁進(jìn)行強度計算時，主要是滿足正應(yīng)力的強度條件某些特殊情況下，還要校核是否滿足剪應(yīng)力的強度條件 4. 根據(jù)強度條件表達(dá)式，提高構(gòu)件彎曲強度的主要措施是：減小最大彎矩；提高抗彎截面系數(shù)和材料性能。5. 彎曲中心是薄壁截面梁橫彎時，橫截面上剪應(yīng)力的合力作用點。因此橫彎作用的薄壁截面梁，發(fā)生平面彎曲的充要條件是：橫向載荷過彎曲中心和平行于形心。2. 已知橫截面上的內(nèi)力，求橫截面上的應(yīng)力屬于靜不定問題，必須利用變形讀書筆記四：簡明機械設(shè)計零件手冊機械設(shè)計手冊是從事機械設(shè)計制造工作不可缺少的工具書

17、，它實用性高，采用新的國家標(biāo)準(zhǔn)，便于讀者查閱。第一章 常用的數(shù)據(jù)主要介紹了常用的計量單位、計量單位換算及常用數(shù)據(jù)（材料彈性模量、泊松比、密度、熔點、導(dǎo)熱率等）第二章 機械結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范具體介紹了標(biāo)準(zhǔn)尺寸、棱體的角度和斜度、圓錐的錐度與錐角系列、中心孔等查閱表格第三章機械制圖介紹了圖紙的幅面和格式、圖樣比例、標(biāo)題欄和明細(xì)欄以及圖線的選用等。圖樣畫法采用投影法、圖樣的簡化表示法（機械制圖的視圖、剖視圖和斷面圖等畫法）。尺寸標(biāo)注及常用的零件表示法。第四章極限與配合、形狀與位置公差和表面結(jié)構(gòu)，這章是我做畢設(shè)的主要參考章目，主要介紹了公差、偏差和配合的基礎(chǔ)，以及基孔制、基軸制的選擇依據(jù)和參考表格等和

18、互換性與技術(shù)測量上的雷同。讀書筆記五：簡明機械加工工藝手冊1. 機械加工工藝過程利用機械加工方法，按預(yù)定要求直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為產(chǎn)品或半成品的過程，機械加工工藝過程組成的基本單元是工序。每一工序還包含工位、工步、裝夾和進(jìn)給等內(nèi)容。工序：一個或一組工人，在一個工作地點對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為一個工序。劃分工序的主要依據(jù)是工作地點（包括設(shè)備）是否改變和工作是否連續(xù)。裝夾：將工件在機床上或家具中定位、夾緊的過程。工位：一次裝夾工件以后，工件與夾具（或設(shè)備的可動不分）相對刀具（或設(shè)備的固定部分）所占據(jù)的每一個位置稱為工位。采用工位加

19、工可以減少裝夾次和減少輔助時間。工步：在加工面（或裝配時的連接表面）和加工（或裝配）工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那部分工藝過程稱為一個工步。2. 工藝規(guī)程規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為工藝規(guī)程。所以，工藝規(guī)程是工藝文件中的一部分，主要包括：（1）工藝過程卡是一種以工序為單位簡要說明產(chǎn)品或零件、部件的加工（或裝配）過程的一種工藝文件。（2）工藝卡片是按產(chǎn)品或零部件的某一工藝階段編制的一種工藝文件。(3)工序卡片是工藝規(guī)程的一種形式。它是按零件加工的每一道工序編制的一種工藝文件。它的內(nèi)容包括：每一工序的詳細(xì)操作、操作方法和要求等。它適用于大量生產(chǎn)的全部零件和成批生產(chǎn)的重要

20、零件。在單件小批生產(chǎn)中，一些特別重要的工序也需要編制工序卡片。工藝規(guī)程編制的步驟：1） 分析研究產(chǎn)品的零件圖和裝配圖2） 選擇毛坯3） 選擇定位基準(zhǔn)4） 擬定工藝路線5） 確定加工余量、工序尺寸及公差6） 選擇各工序的加工設(shè)備、刀具、夾具、量具及其輔助工具7） 確定切削余量8） 計算工時定額9） 填寫工藝文件一、 工藝分析1、 工藝審核制定工藝規(guī)程時，必須對零件的結(jié)構(gòu)形狀，尺寸和技術(shù)要求進(jìn)行仔細(xì)審查，分析圖紙規(guī)定的技術(shù)要求是否合理，能否在現(xiàn)有設(shè)備、技術(shù)條件下實現(xiàn)加工，并達(dá)到規(guī)定技術(shù)質(zhì)量要求；零件的結(jié)構(gòu)是否便于加工、便于裝配和便于提高勞動生產(chǎn)率。在不影響零件原則設(shè)計性能和作用的前提下，可以在征得

21、設(shè)計人員同意或經(jīng)過一定的實驗及批準(zhǔn)手續(xù)之后，可以對零件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求作部分修改，以改善加工的工藝性。2.確定生產(chǎn)類型三.毛坯的選擇1.選擇毛坯的原則1）毛坯的制造方法應(yīng)與材料的制造工藝性相適應(yīng)2）毛坯的制造方法應(yīng)與生產(chǎn)類型相適應(yīng)3）根據(jù)零件的形狀和尺寸大小確定毛坯4）根據(jù)工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)毛坯的條件考慮2.毛坯的種類機械加工中常用的毛坯種類有以下幾種：（1） 鑄件適用于要求形狀復(fù)雜的零件毛坯。（2） 鍛件適用于要求強度高，形狀比較簡單的零件。（3） 型材熱軋型材用于一般零件的毛坯。冷拉型材尺寸較小、精度較高，使用于制造小型零件及自動機床上加工。（4） 焊接件適用于要求縮短生產(chǎn)周期，單件和小批量生

22、產(chǎn)的大件。焊接件必須經(jīng)時效處理后方可加工。（5） 冷沖壓件適用于板料零件，多用于大批量生產(chǎn)的中小零件。（6） 其他如工程塑料和粉末冶金材料3. 毛坯的繪制四.基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)是用來確定工件上幾何要素之間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點、線、面、基準(zhǔn)可分為：設(shè)計基準(zhǔn)設(shè)計圖樣上所采用的基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)工藝過程中采用的基準(zhǔn)，又分為定位基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)加工中用作定位的基準(zhǔn)，分為定位粗基準(zhǔn)和定位精基。，工序基準(zhǔn)在工序圖上用來確定本工序被加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn)。測量基準(zhǔn)測量時所采用的基準(zhǔn)。裝配基準(zhǔn)裝配時用來確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基準(zhǔn)五、擬定工藝路線六、加工余量

23、的確定七、工序尺寸和公差的確定八、切削用量的確定九、機床和工藝裝配的確定讀書筆記六：Pro/E三維機械設(shè)計主編：田緒東，管殿柱.Pro/E三維機械設(shè)計機械工業(yè)出版社本課程主要講述Pro/E軟件應(yīng)用于概念設(shè)計、工業(yè)造型設(shè)計、三維模型設(shè)計、分析計算、動態(tài)模擬仿真、輸出工程圖、生成數(shù)控加工程序等許多領(lǐng)域。主要掌握以下幾個模塊：1、草繪模塊：包括草繪基礎(chǔ)，草繪截面，創(chuàng)建約束，標(biāo)注尺寸等2、拉伸和旋轉(zhuǎn)模塊：包括拉伸特征，旋轉(zhuǎn)特征，編輯特征以及對生成文件的相應(yīng)操作3、基準(zhǔn)特征模塊：包括基準(zhǔn)特征的顯示，基準(zhǔn)面，基準(zhǔn)軸，基準(zhǔn)點，基準(zhǔn)曲線等4、點放型特征模塊：包括孔特征，筋特征，拔模特征，圓角特征，倒角特征。5

24、、工程圖模塊：熟悉工程圖基礎(chǔ)及工程圖的轉(zhuǎn)換讀書筆記七：機械設(shè)計課程設(shè)計主編：楊光 席偉光 李波 陳曉岑高等教育出版社第一章：1-2.機械設(shè)計的一般步驟：1.設(shè)計準(zhǔn)備2.機械主題機構(gòu)方案設(shè)計3.機械運動分析4.傳動裝置的總體設(shè)計和傳動件等的設(shè)計5.裝配草圖的設(shè)計與繪制6.完成裝配工作圖7.繪制零件工作圖8.編寫設(shè)計計算說明書9.設(shè)計答辯1-3.機械設(shè)計課程設(shè)計中應(yīng)注意的一些問題1.獨立思考，繼承創(chuàng)新2.強調(diào)實用性，經(jīng)濟性3.采用“三邊”設(shè)計方法4.使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范5.及時檢查和整理計算結(jié)果讀書筆記八：機械設(shè)計主編：濮良貴，紀(jì)名剛.機械設(shè)計高等教育出版社 本課程主要研究機械零件的強度，摩擦、磨損及潤

25、滑等概述第十五章 軸主要知識點：1、軸的用途和分類：軸是組成機器的主要零件之一。一切作回轉(zhuǎn)運動的傳動零件（如齒輪、渦輪等），都必須安裝在軸上才能進(jìn)行運動及動力的傳遞。因此軸的主要功用是支承回轉(zhuǎn)零件及傳動運動和動力。按照承受的載荷的不同，軸可分為轉(zhuǎn)軸、心軸和傳動軸三類。工作中既承受彎矩又承受扭矩的軸稱為轉(zhuǎn)軸。這類軸在各種機器中最為常見。只承受彎矩而不承受扭矩的軸稱為心軸。心軸又分為轉(zhuǎn)動心軸和固定心軸兩種。只承受扭矩而不承受彎矩（或彎矩很?。┑妮S稱為傳動軸。軸還可以按照軸線形狀的不同，分為曲軸和直軸兩大類。2、軸設(shè)計的主要內(nèi)容：軸的設(shè)計包括結(jié)構(gòu)設(shè)計和工作能力計算兩方面的內(nèi)容。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計是根據(jù)軸上

26、零件的安裝、定位以及軸的制造工藝等方面的要求，合理的確定軸的結(jié)構(gòu)形式和尺寸。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，會影響軸的工作能力和軸上零件的工作可靠性，還會增加軸的制造成本和軸上零件裝配的困難等。因此，軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計是軸設(shè)計中的重要內(nèi)容。軸的工作能力計算指的是軸的強度、剛度和振動性等方面的計算。多數(shù)情況下，軸的工作能力主要取決于軸的強度。這時只需對軸進(jìn)行強度計算，以防止斷裂及塑性變形。而對剛度要求高的軸（如車床主軸）和受力大的細(xì)長軸，還應(yīng)進(jìn)行剛度計算，以防止工作的時產(chǎn)生過大的彈性變形。對高速運轉(zhuǎn)的軸，還應(yīng)進(jìn)行振動穩(wěn)定性計算，以防止發(fā)生共振而破壞。3、軸的材料：軸的主要材料是碳鋼和合金鋼。鋼軸的毛坯多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件，有的直接用圓鋼。由于碳鋼比合金鋼廉價，對應(yīng)力集中的銘感性較低，同時也可以用熱處理或化學(xué)熱處理的辦法提高其耐磨性和抗疲勞強度，故采用碳鋼制造軸尤為廣泛，其中最常用的是45鋼。合金鋼比碳鋼具有更高的力學(xué)性能和更好的淬火性能。因此，在傳遞大動力，并要求減小尺寸與質(zhì)量，提高軸頸的耐磨性，以及處于高溫或低溫條件下工作的軸，常采用