高精度加工中心技術(shù)協(xié)議模板

1、立式加工中心技術(shù)協(xié)議買方：賣方：代表：代表：日期：日期：廠方：代表：日期：目錄序號描述頁碼一供貨范圍P3-P4二設(shè)備概況P5-P8三關(guān)鍵零部件產(chǎn)地P9四零件產(chǎn)品圖P10五設(shè)備驗收P11六質(zhì)保期及售后服務(wù)P12七機(jī)床靜態(tài)精度表P13-P14八人員培訓(xùn)P15九附表一（工作臺尺寸）P16供貨范圍序號名稱單位數(shù)量備注1立式加工中心標(biāo)準(zhǔn)主機(jī)系統(tǒng)（具備四軸聯(lián)動功能）10.4”TFT彩色平板顯示器MANUAL GUIDE i會話式編程AIAPC（AI先行高精度輪廓控制）納米插補內(nèi)嵌式以太網(wǎng)接口剛性攻絲Fanuc 系列驅(qū)動器及電機(jī)雙螺母預(yù)緊絲杠自動中央潤滑系統(tǒng)12,000RPM主軸主軸油冷30把機(jī)械臂換刀全封

2、閉式防護(hù)罩便攜式手輪冷卻泵冷卻水箱刮板式排屑器水槍沖屑水工具包（包括常用扳手、主軸錐孔清潔棒等）6個拉釘變壓器三色燈臺1此機(jī)床選項配置：2AICC功能包（含高速高精度控制）套13USB接口套14三軸光柵尺（最小分辨率0.001）套1海德漢530把刀庫套16RNC-255N液壓四軸本體套1品牌型號7255圓盤剎車尾座 700x320mm橋板橋板底座、L板88四軸用電機(jī)、驅(qū)動器、動信線9四軸剎車用液壓站10油水分離器111穩(wěn)壓器1一、 設(shè)備概況2.1、機(jī)床綜述2.2、標(biāo)準(zhǔn)性能主軸功率（S360）（kW）主軸最大轉(zhuǎn)速（rpm）12,000（電機(jī)直聯(lián)）主軸最大扭矩（Fanuc控制系統(tǒng)）（S360）(N

3、m)快速移動速率（X, Y軸）(m/min)43快速移動速率（Z軸）(m/min)36XYZ軸行程 1020mmX610mmX610mm工作臺尺寸1200mmX600mm加速度 6 m/s²(機(jī)械臂式換刀)刀庫容量24CNC數(shù)控系統(tǒng) Fanuc 2.3機(jī)床配置描述：2.4、 規(guī)格參數(shù)項目數(shù)值備注行程X/Y/Z軸 1,020/610/610mm快速進(jìn)給速率自動進(jìn)給模式（X、Y軸）43m/min自動進(jìn)給模式（Z軸）36m/min.手動進(jìn)給模式（XYZ軸）0-24m/min.進(jìn)給速率范圍（X Y Z軸）0 -20m/min.最小增量輸入0.001mm滾珠絲杠直徑和節(jié)距(X, Y)45mmx

4、16mm滾珠絲杠直徑和節(jié)距(Z)45mm x12mm主軸主軸轉(zhuǎn)速范圍12,000 RPM主軸電機(jī)額定功率（S3-60%）15kW主軸電機(jī)扭矩（S3-60%）95.5Nm刀柄BT40主軸內(nèi)錐Face & Taper 40主軸鼻端到工作臺距離100mm 710mm工作臺臺面尺寸1,200 x 600mm工作臺承重能力900kgT型槽數(shù)量×尺寸5×18mm自動換刀裝置刀柄類型BT40 or CT40 taper刀庫容量30 Tools 隨機(jī)就近選刀 Bi-Directional雙向式最大刀具直徑（相鄰有刀） 80 mm最大刀具直徑（相鄰無刀）125 mm最大刀具長度300

5、 mm最大刀具重量7kg隨機(jī)換刀時間（屑對屑）4.5 secondsISO 10791-9冷卻液和切屑管理氣體吹屑標(biāo)配冷卻液箱容量 400L沖洗裝置標(biāo)配水槍標(biāo)配精度定位精度0.008mmISO2302重復(fù)精度0.003mm線性光柵尺定位精度0.006mm重復(fù)精度0.002mm機(jī)床尺寸機(jī)床高2,940mm占地3,250 x 3000mm機(jī)床重量7,000kg服務(wù)需求電源電壓、頻率，滿載功率380volt，50Hz，30KVA機(jī)床自帶變壓器壓縮空氣（空氣流量）80 psi/4.9 cfm冷卻液噴嘴和冷卻液壓力56L/min 2bar沖洗裝置140L/min 2bar2.5、FANUC 0iMD控制

6、系統(tǒng)描述通用功能四軸三聯(lián)動 編程分辨率0.001mm刀具補償能力0.001mm 插補精度0.0001mm（納米插補）G代碼公制/英制轉(zhuǎn)換 程序存儲容量1280m（512K）界面語言全中文數(shù)據(jù)輸入輸出MDI 操作 RS232接口PCMCIA 接口 內(nèi)嵌式以太網(wǎng)接口（100base）USB接口編程功能絕對和增量式編程 附加宏程序變量背景編輯 DNC操作 固定加工循環(huán)（鉆孔、攻絲、型腔）48組工件坐標(biāo)系 用戶宏程序B圖紙尺寸直接編程 強化編輯功能（PC化的編輯操作、存儲卡程序編輯） 圖形顯示400組加工程序存儲容量 剛性攻絲單段操作 刀具壽命管理刀尖圓弧補償 刀具半徑補償?shù)毒邘缀涡螤?磨損補償 Ma

7、nual Guide i刀具偏置測量值直接輸入 刀具偏置測量值直接輸入B移動前行程極限檢測 手輪回退功能操作段跳躍 空運行緊急停止 進(jìn)給保持進(jìn)給倍率（0 到 150 ） 增量移動手動移動 手輪手輪進(jìn)給中斷 主軸和軸負(fù)載顯示選擇停止 快速移動（Low-25-50-100 %）程序再啟動 選擇程序段跳過（9個）順序號比較和停止 主軸轉(zhuǎn)速和刀具號T顯示刀具幾何補償和磨損補償（64對） 加工條件選擇功能安全保護(hù)功能（8級數(shù)據(jù)保護(hù)）其它實際切削速度顯示 10.4彩色LCD 顯示中文顯示 在線幫助功能運行時間和零件計數(shù) 自診斷功能二、 主要零部件清單序號名稱供應(yīng)商產(chǎn)地1數(shù)控系統(tǒng)2主軸3主軸軸承4主軸伺服電

8、機(jī)5X、Y、Z軸伺服電機(jī)6刀庫7直線導(dǎo)軌8絲杠9絲杠用軸承10繼電器11接觸器12接近開關(guān)13液壓站14切削液系統(tǒng)15排屑器16氣動系統(tǒng)三、 零件產(chǎn)品圖 四、五、 設(shè)備驗收5.1、預(yù)驗收5.1.1預(yù)驗收時間：供方出貨前1周內(nèi)通知需方。具體時間由雙方協(xié)商確定。5.1.2.預(yù)驗收地點：廠家生產(chǎn)現(xiàn)場。5.1.3.預(yù)驗收人數(shù)：客戶來進(jìn)行預(yù)驗收，人數(shù)客戶自定。 5.1.4.預(yù)驗收內(nèi)容：精度檢查、性能測試及靜、動態(tài)檢查。檢查按ISO-230 標(biāo)準(zhǔn)檢測項目逐項進(jìn)行查檢。 預(yù)驗收確認(rèn)事項:按本設(shè)備精度檢查表檢測項目逐項進(jìn)行查檢后,客戶對精度檢查表中的內(nèi)容需要進(jìn)行確認(rèn)。5.2、終驗收終驗收在買方工廠進(jìn)行，5.2

9、.1、設(shè)備到達(dá)買方現(xiàn)場，買方應(yīng)做好安裝的一切準(zhǔn)備，包括水、電、氣和安裝場地。賣方在接到買方通知五天內(nèi)，派相關(guān)的技術(shù)人員和安裝人員前往買方現(xiàn)場進(jìn)行機(jī)床的安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、培訓(xùn)和終驗收。5.2.2在安裝調(diào)試時所需的冷卻液、油脂和相關(guān)設(shè)施由買方提供。在安裝調(diào)試時所需的檢具和其它專用設(shè)備賣方隨機(jī)床發(fā)運到用戶現(xiàn)場，終驗收完成后買方協(xié)助發(fā)運回賣方，費用由賣方負(fù)擔(dān)。5.2.3設(shè)備靜態(tài)精度檢測（見機(jī)床靜態(tài)精度表）；5.2.4根據(jù)雙方會簽的圖紙，設(shè)備由賣方完成，刀具、夾具、驗收用加工毛坯由買方完成，買方所提供的刀具、夾具、毛坯需能夠滿足會簽圖紙加工要求。5.2.5零件所需的專用檢具由買方提供（三坐標(biāo)）。5.2

10、.6買方提供毛坯(5件；材料:6061/熱處理后/六面做過粗加工)，賣方完成3件合格產(chǎn)品，視為設(shè)備驗收合格，如毛胚5件超出之外材料費用由賣方負(fù)責(zé)。5.2.7檢測采點：A:基準(zhǔn)A采點離邊距(四邊)5mm開始采點，步距40*40mm；B:基準(zhǔn)B采點步距30mm，點數(shù)均8個點；C:4-D20采點8個點；D100采點30個點；D:菱形底面采點離邊距(四邊) 10mm開始采點，步距20*20mm；菱形邊(四邊)采點步距10*10mm；5.2.8尺寸加工范圍：A:4-D20mm直徑允許:D19D21mm之間調(diào)整；B:D100mm直徑允許:D99D101mm之間調(diào)整；C:菱形200*200mm允許:199*

11、198202202mm之間調(diào)整；D: 1)精加工立銑刀： D12立銑刀型號ECA-B-3 12-25C12-83 IC08/山特維克刀柄。 2)D50面銑刀:山特維克/鋁合金加工刀片。5.2.9 工裝聯(lián)機(jī)：將數(shù)控轉(zhuǎn)臺和工裝安裝在機(jī)床上，并連接機(jī)床。要求系統(tǒng)控制四軸轉(zhuǎn)(聯(lián))動功能并能滿足JIS標(biāo)準(zhǔn)。5.3.0驗收合格后買、賣雙方簽署終驗收報告，設(shè)備視為正式交貨，保修期從此計算。六、 質(zhì)保期及售后服務(wù)一）質(zhì)保期質(zhì)量保證期限為自終驗收合格之日起：1機(jī)床機(jī)械部件保修十二個月；2Faunc伺服控制系統(tǒng)保修十二個月；質(zhì)量保證期內(nèi)對機(jī)床非人為損壞及故障免費進(jìn)行包修及損壞零件更換。保修期內(nèi)人為操作失誤引起的機(jī)

12、床損壞僅收取更換零件的成本費；機(jī)床終生服務(wù)。二）售后服務(wù)1. 賣方負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)等整個過程的技術(shù)指導(dǎo)并選派專門人員進(jìn)行示范操作，將設(shè)備性能、參數(shù)調(diào)至最佳狀態(tài)，并使買方人員能盡快掌握。2. 設(shè)備發(fā)生故障在接到報修信息后1-2小時內(nèi)電話響應(yīng)，在電話和傳真不能解決問題的情況下，24小時之內(nèi)到場。并負(fù)責(zé)及時排除故障。一般故障二天排除，特殊故障修復(fù)時間最長不超過10天。服務(wù)電話： *，聯(lián)系人：*3. 賣方派員在設(shè)備保修期內(nèi)每三個月回訪一次，按需再派員對設(shè)備巡檢，做好記錄，如有需要并作必要的保養(yǎng)，達(dá)到設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況良好。4. 賣方保證備品備件的及時，保質(zhì)，保量供應(yīng)。七、 機(jī)床靜態(tài)精度表八、 人員培訓(xùn)1、合同生效后