高速鐵路混凝土拌和工廠(chǎng)建廠(chǎng)施工技術(shù)及管理指南一

1、高速鐵路混凝土拌和工廠(chǎng)建廠(chǎng)施工技術(shù)及管理指南一1  目的 為深化標(biāo)準(zhǔn)化管理，規(guī)范鐵路各項(xiàng)目混凝土拌和工廠(chǎng)建廠(chǎng)布置，提高現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和管理水平，提升現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化和文明施工水平，保障現(xiàn)場(chǎng)安全和質(zhì)量，根據(jù)鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范（鐵建設(shè)2008198號(hào)）、鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志（鐵技200944號(hào)）及鐵道部標(biāo)準(zhǔn)化管理相關(guān)文件要求，結(jié)合我公司實(shí)際，制定本指南。2  適用范圍 本指南適用于鐵路混凝土拌和工廠(chǎng)的建廠(chǎng)和施工技術(shù)、生產(chǎn)管理。公路及其他項(xiàng)目可參照?qǐng)?zhí)行。3  施工準(zhǔn)備 3.1  建廠(chǎng)施工調(diào)查和技術(shù)準(zhǔn)備   建廠(chǎng)施工調(diào)查 .1 調(diào)查方法a)

2、60; 向當(dāng)?shù)卮迕?、地方有關(guān)部門(mén)詢(xún)問(wèn)，聽(tīng)取介紹，查閱當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)資料；b)  根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙沿線(xiàn)走訪(fǎng)，現(xiàn)場(chǎng)勘察。.2 調(diào)查內(nèi)容a)  工程分布情況全線(xiàn)地形特征及工程分布情況，尤其是長(zhǎng)大隧道、特大橋、制梁廠(chǎng)和構(gòu)件預(yù)制廠(chǎng)等混凝土集中工點(diǎn)附近的地形地質(zhì)情況，滑坡、泥石流、軟土等不良地質(zhì)結(jié)構(gòu)的對(duì)建站的影響情況。b)  電力供應(yīng)、交通運(yùn)輸和水源情況地方電力供應(yīng)地段和能力，業(yè)主提供電力的供應(yīng)范圍、容量；地方原有運(yùn)輸系統(tǒng)及新建便道的運(yùn)輸能力；生產(chǎn)、生活用水水源、水質(zhì)和水量，供應(yīng)距離，環(huán)境污染情況；通信聯(lián)絡(luò)情況。c)  水泥、砂石料和外加劑供應(yīng)情況水泥的供應(yīng)能力、運(yùn)輸條件及運(yùn)

3、輸能力；地方供應(yīng)砂石料的料源、質(zhì)量、產(chǎn)量、供應(yīng)方式及能力，自采砂石料的料源、生產(chǎn)能力；粉煤灰等混凝土外加劑的料源、質(zhì)量、產(chǎn)量、供應(yīng)方式及能力，儲(chǔ)存條件。d)  場(chǎng)地情況場(chǎng)地大小、地形、地質(zhì)情況，修建臨時(shí)工程是否方便；是否利于施工廢水、廢料的排放與處置；是否處于噪聲、粉塵和水體污染敏感地帶；征地和拆遷工作的難易程度，工作量及費(fèi)用估算；工程完工后復(fù)墾要求及難易程度。e)  氣候情況當(dāng)?shù)亟涤辍⒔笛┝?，雨季分布情況，冰凍期長(zhǎng)短及最大凍結(jié)深度；臺(tái)風(fēng)、山洪等不良?xì)夂?、水文情況。  技術(shù)準(zhǔn)備 a)  施工圖紙到位或能明確供應(yīng)范圍內(nèi)的工程量；b)  混凝土總的

4、需用量，品種類(lèi)型，各品種混凝土需用時(shí)間的大致分布情況及需用量；c)  拌和工廠(chǎng)使用的大致期間；d)  高峰期混凝土的需用量；e)  建廠(chǎng)施工調(diào)查后提出的調(diào)查報(bào)告；f)  機(jī)械設(shè)備選型；g)  所用碎石、砂、水泥和外加劑等原材料的種類(lèi)及規(guī)格； h)  砂石料是自采還是地方供應(yīng)；i)  碎石是否需清洗及清洗的程度；j)  混凝土的供應(yīng)方式。  設(shè)計(jì)、審批及驗(yàn)收 a）混凝土拌和工廠(chǎng)建廠(chǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件相關(guān)要求，由局指揮部（經(jīng)理部）進(jìn)行策劃，使用單位提出設(shè)計(jì)方案，應(yīng)執(zhí)行“設(shè)計(jì)審批制作安裝驗(yàn)收投入使用”的程序。設(shè)計(jì)應(yīng)

5、實(shí)行分級(jí)審批，最終由局指揮部（經(jīng)理部）組織審核，經(jīng)指揮長(zhǎng)(項(xiàng)目經(jīng)理)組織審定后進(jìn)行建設(shè)，完工后經(jīng)局指揮部（經(jīng)理部）進(jìn)行驗(yàn)收再投入使用。未經(jīng)設(shè)計(jì)或委托不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作的大型臨時(shí)設(shè)施，不得組織驗(yàn)收和投入使用。b）一般由使用單位自行組織驗(yàn)收，需地方或上級(jí)有關(guān)部門(mén)鑒定的應(yīng)組織鑒定。c）根據(jù)業(yè)主管理規(guī)定，若需要報(bào)監(jiān)理、業(yè)主單位審核或?qū)徟?，?yīng)按業(yè)主管理規(guī)定辦理。3.2  混凝土拌和工廠(chǎng)總體布置設(shè)計(jì)   選址的原則及要求 必須符合鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范、鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例第二十九條規(guī)定和鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。.1&#

6、160; 安全要求a) 應(yīng)符合安全、環(huán)保、消防、防爆要求和國(guó)家有關(guān)規(guī)定；b)  不受洪水和泥石流威脅，避開(kāi)坍方、落石、滑坡、危巖等地段；c)  避讓取土、棄土場(chǎng)地；d)  避開(kāi)高壓線(xiàn)路及高大樹(shù)木，與通訊線(xiàn)路保持一定的距離；e)  盡可能修建在離建筑物20m、離集中爆破區(qū)300m以外，離林木區(qū)1公里以上的地區(qū)；f)  生產(chǎn)生活房屋應(yīng)保持必須的安全凈距，鍋爐房、發(fā)電機(jī)房等與其他臨時(shí)房屋的距離不得小于10m。.2  管理要求a)  混凝土拌和工廠(chǎng)應(yīng)緊臨主要混凝土使用工點(diǎn)；在保證主要工點(diǎn)的前提下，盡量保證其他工點(diǎn)的合理運(yùn)距，混凝土供

7、應(yīng)范圍在有效運(yùn)輸時(shí)間內(nèi)，距碎石料場(chǎng)和砂料場(chǎng)的距離較近；b)  便于施工管理與協(xié)調(diào)；c)  施工干擾少，遠(yuǎn)離人口密集的居住區(qū)域及對(duì)噪聲、粉塵和水體污染敏感的地帶；d)  場(chǎng)地面積能滿(mǎn)足集料堆放、上料方便和運(yùn)輸車(chē)輛通行等要求；e)  水、電、路、通信便利暢通。所有場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行混凝土硬化處理，硬化承載力滿(mǎn)足場(chǎng)內(nèi)作業(yè)要求。場(chǎng)地硬化按照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于1.5，場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝底面采用水泥砂漿進(jìn)行抹面。f)  利于施工廢水、廢料的排放與處置；g)  征地拆遷費(fèi)用少，難度?。籬)  便于砂石料等原材

8、料及成品混凝土的運(yùn)輸；高性能混凝土的運(yùn)輸，要結(jié)合道路交通條件，特別是山區(qū)鐵路施工便道較長(zhǎng)的情況，運(yùn)輸距離應(yīng)控制在1015公里范圍內(nèi)，運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足表7.5的要求。  生產(chǎn)能力的確定原則 拌和設(shè)備要考慮工程量和工期等因素，應(yīng)根據(jù)施工的工程量和工期，來(lái)確定拌和工廠(chǎng)的生產(chǎn)能力，選擇合適的拌和設(shè)備。所選拌和設(shè)備必須達(dá)到或超過(guò)經(jīng)計(jì)算得出的拌和工廠(chǎng)生產(chǎn)能力，以滿(mǎn)足正常施工的需要。a)混凝土每小時(shí)的澆筑數(shù)量混凝土每小時(shí)的澆筑數(shù)量可以按如下公式進(jìn)行計(jì)算：其中            

9、                       式中  Q混凝土的小時(shí)澆筑量(m3/h)；      F混凝土的最大水平澆筑截面積(m2)；      h混凝土的分層澆筑厚度，隨澆筑方式而定，一般由0.20.5m；      t每層

10、混凝土澆筑時(shí)間(h)；      t1水泥的初凝時(shí)間(h)；      t2混凝土的運(yùn)輸時(shí)間(h)。b)  拌和工廠(chǎng)小時(shí)生產(chǎn)能力的確定式中Q2年產(chǎn)混凝土計(jì)劃數(shù)量（m3）；m年工作日（d），一般取m306d；K1生產(chǎn)不均衡系數(shù)，即最高小時(shí)產(chǎn)量與平均小時(shí)產(chǎn)量之比。一般預(yù)制廠(chǎng)可取1.2，商品混凝土拌和工廠(chǎng)可取1.32.0，施工工地可取2.53.0；n日工作小時(shí)，可參考下列數(shù)據(jù)選用：一班操作，8h；二班操作，15h；三班操作，22h；Q小時(shí)拌和工廠(chǎng)設(shè)計(jì)小時(shí)生產(chǎn)能力（m3/h）。c) 

11、 攪拌機(jī)的小時(shí)生產(chǎn)能力式中V攪拌機(jī)的出料容量（當(dāng)攪拌機(jī)容量采用進(jìn)料容量時(shí)，應(yīng)乘以出料系數(shù)0.67）（L）；t1裝料時(shí)間，參考前節(jié)參數(shù)；t2混凝土攪拌時(shí)間，參考5)確定；t3攪拌機(jī)卸料時(shí)間，參考5)確定；K設(shè)備利用系數(shù)，取0.85；      P小時(shí)-攪拌機(jī)的小時(shí)生產(chǎn)能力(m3/h)d)  攪拌機(jī)數(shù)量的確定式中n攪拌機(jī)計(jì)算臺(tái)數(shù)，取整數(shù)；Q小時(shí)拌和工廠(chǎng)的計(jì)劃生產(chǎn)量（m3）；P小時(shí)每臺(tái)攪拌機(jī)小時(shí)生產(chǎn)能力（m3/h）。e)   攪拌機(jī)的攪拌、裝料和卸料時(shí)間混凝土拌合物在攪拌機(jī)內(nèi)自全部材料裝入攪拌筒起至拌合物由筒中開(kāi)始卸料止

12、，其延續(xù)攪拌的最短時(shí)間一般按下表采用。表3-1 混凝土攪拌的最短時(shí)間s攪拌機(jī)容器（L）混凝土坍落度（mm）303070705001.51.01.05002.51.51.5注：1 攪拌摻用外加劑或礦物摻和料的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。2 當(dāng)使用攪拌車(chē)運(yùn)輸混凝土?xí)r，可適當(dāng)縮短攪拌時(shí)間，但不應(yīng)少于2min。3 攪拌機(jī)裝料數(shù)量不應(yīng)大于攪拌機(jī)核定容量的110%。4 混凝土攪拌時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，每一工作班至少應(yīng)抽查2次。表3-2輕骨料混凝土攪拌時(shí)間砼種類(lèi)攪拌順序攪拌時(shí)間（s）攪拌設(shè)備陶粒河砂砼陶粒陶砂砼濕輾礦渣爐渣砼粉煤灰礦渣砼珍珠巖砼陶粒和水+砂全部材料同時(shí)投入附加劑、水+全部材料粗細(xì)骨料+膠結(jié)料+水全

13、部材料同時(shí)投入180240300180210180240180210強(qiáng)制式攪拌機(jī)鼓筒式攪拌機(jī)雙錐式攪拌機(jī)強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌機(jī)的裝料時(shí)間、卸料時(shí)間參考下表采用。表3-3 攪拌機(jī)裝料時(shí)間s單階式拌和工廠(chǎng)雙階式拌站一次投料順序投料落地布置布置于34m樓層10101520303040注：料斗提升速度按0.2m/s，投料時(shí)間按10s計(jì)。表3-4 攪拌機(jī)卸料時(shí)間攪拌機(jī)種類(lèi)卸料時(shí)間（s）鼓筒式雙錐形強(qiáng)制式4560601502530注：表中數(shù)據(jù)系混凝土坍落度小于3cm時(shí)的數(shù)值。當(dāng)混凝土的攪拌、運(yùn)輸設(shè)備能力不能滿(mǎn)足混凝土長(zhǎng)小時(shí)的澆筑需求量時(shí)，可考慮增設(shè)臨時(shí)攪拌設(shè)備；或?qū)⒋凉步Y(jié)構(gòu)重新進(jìn)行分段、分節(jié)澆筑，以減少一次澆

14、筑面積；或在混凝土中摻加緩凝劑或減水劑等外摻劑，以延緩水泥的初凝時(shí)間，降低澆筑速度等措施，來(lái)達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)效果。  混凝土拌和工廠(chǎng)平面布置設(shè)計(jì)   .1  布置原則 根據(jù)鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范(鐵建設(shè)2008198號(hào))和局標(biāo)準(zhǔn)化管理通用文本之三現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，混凝土拌和工廠(chǎng)按如下原則進(jìn)行平面布置。a)  功能區(qū)按生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和辦公生活區(qū)劃分明確 圖3-1 混凝土拌和工廠(chǎng)總體布置1)  生產(chǎn)區(qū)應(yīng)按工序有效銜接、布局緊湊；2)  輔助生產(chǎn)區(qū)應(yīng)臨近生產(chǎn)區(qū)布置，或在拌和工廠(chǎng)的重心位置布置，并滿(mǎn)足制梁廠(chǎng)等

15、相關(guān)特殊工點(diǎn)的要求；3)  辦公生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)和輔助生產(chǎn)區(qū)分開(kāi)設(shè)置，采取相應(yīng)的分隔措施并保證安全距離；辦公生活區(qū)宜設(shè)在人員相對(duì)集中和出入方便的地點(diǎn)；4)  場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)保證暢通，并與材料倉(cāng)庫(kù)、施工設(shè)備及特殊工點(diǎn)等的位置相協(xié)調(diào)，滿(mǎn)足運(yùn)輸、行車(chē)安全要求；5)  砂石料存放、清洗場(chǎng)地應(yīng)合理布置，保證運(yùn)輸距離短、上料方便。b)  平面布置應(yīng)保證各項(xiàng)施工活動(dòng)互不干擾，并充分考慮水、電、路的綜合安排，滿(mǎn)足安全、環(huán)保、消防、防爆等要求；c)  應(yīng)達(dá)到三倉(cāng)式自動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，總裝機(jī)能力以滿(mǎn)足最大批混凝土數(shù)量需要為原則；d)  應(yīng)配備滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要的備用

16、發(fā)電機(jī)；e)  冬期施工時(shí)，砂石料場(chǎng)應(yīng)設(shè)置保溫棚，并配備砂石料加溫設(shè)施；夏期施工時(shí)，砂石料場(chǎng)應(yīng)遮陽(yáng)防曬。.2  生產(chǎn)工藝流程混凝土拌和工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝如下圖所示。圖3-2 混凝土拌和工廠(chǎng)施工工藝流程.3  主要設(shè)備組成a)  裝運(yùn)提升部分表3-5 砂石提運(yùn)機(jī)具選用參考表項(xiàng)目適用范圍拉鏟場(chǎng)地寬敞時(shí)，砂石堆放部位兩旁用檔板構(gòu)成扇形平面，底部做成斜坡，砂石的鏟運(yùn)采用索式拉鏟，通過(guò)卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)帶動(dòng)拉鏟，把砂石材料輸送到貯料斗，拉鏟容量為0.30.4m3。抓斗場(chǎng)地狹小時(shí)，上料采用橋吊或龍門(mén)吊抓斗將砂石材料運(yùn)送至貯料斗或料倉(cāng)，抓斗容量0.7m3。皮帶運(yùn)輸機(jī)場(chǎng)地寬敞時(shí)，砂石也

17、可以用多節(jié)皮帶運(yùn)輸機(jī)連續(xù)輸送到貯料斗。鏟車(chē)、裝載機(jī)當(dāng)拌和工廠(chǎng)平面布置受限制時(shí)，宜選用鏟斗或裝載機(jī)將砂石裝上輕便翻斗車(chē)做短距離運(yùn)輸，運(yùn)至提升斗提升倒入貯料斗，如有效調(diào)度足夠時(shí)，則由鏟車(chē)或裝載機(jī)直接將物料送進(jìn)貯料斗中。b)  貯存部分1)  砂石貯料斗宜分別架立，貯料斗容積一般在3.6m3左右，貯料斗應(yīng)做成三面帶斜坡的漏斗式，宜考慮加裝小型振動(dòng)設(shè)備，以解決由于砂石含水量大而經(jīng)?？赡馨l(fā)生的下料困難。2)  水泥貯罐散裝水泥運(yùn)至工地，用自動(dòng)氣泵或空壓機(jī)將水泥吹入水泥罐(倉(cāng))內(nèi)，水泥貯罐采用倒圓錐形，容量不宜小于100t，特殊情況下不得小于50t，為使水泥能不斷松動(dòng)并通暢落

18、入螺旋管孔道內(nèi)，宜在錐斗側(cè)部安裝攪動(dòng)設(shè)備。c)  計(jì)量裝置物料經(jīng)計(jì)量裝置并提升后進(jìn)入拌裝置。d)  攪拌部分?jǐn)嚢铏C(jī)的規(guī)格和數(shù)量，可根據(jù)混凝土計(jì)劃產(chǎn)量和進(jìn)度要求，并結(jié)合設(shè)備條件的可能來(lái)確定，按拌和工廠(chǎng)平面布置設(shè)置1臺(tái)或數(shù)臺(tái)，排成一列式和放射式。為了充分發(fā)揮攪拌機(jī)效能，可采用雙階式工藝流程，即在出料口下設(shè)混凝土貯料斗。.4  施工平面布置圖確定了建站位置、拌和工廠(chǎng)生產(chǎn)能力及選擇好攪拌機(jī)型號(hào)后，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況繪制出詳細(xì)的平面布置圖，現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)  拌和設(shè)備的布置；b)  砂石料倉(cāng)，水泥、礦粉及外加劑筒倉(cāng)，停車(chē)場(chǎng)地，進(jìn)出場(chǎng)道路

19、等主要生產(chǎn)設(shè)施的布置；c)  試驗(yàn)室、值班室、圍墻等輔助生產(chǎn)設(shè)施的布置；d)  辦公、生活區(qū)的布置；e)  供水、供電線(xiàn)路、變配電及通訊設(shè)施，應(yīng)急供電設(shè)備的布置；f)  洗車(chē)池、沉淀池，站內(nèi)外排水系統(tǒng)、消防設(shè)施的布置；g)  降塵設(shè)施、避雷裝置的布置；h)  冬季保溫、夏季降溫設(shè)施的布置。4  現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的布置要求及標(biāo)準(zhǔn) 鐵路混凝土拌和工廠(chǎng)建設(shè)一般應(yīng)在1個(gè)月至2個(gè)月內(nèi)籌建完成，達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，并能滿(mǎn)足混凝土連續(xù)供應(yīng)的需要。4.1  拌和機(jī)的布置要求、標(biāo)準(zhǔn)   攪拌站(樓)的技術(shù)條件 a)  攪拌

20、站(樓)應(yīng)能生產(chǎn)出符合GBJ204的混凝土，其生產(chǎn)能力應(yīng)符合GB9142的規(guī)定；b)  攪拌站(樓)的混凝土攪拌時(shí)間，應(yīng)能按攪拌不同標(biāo)號(hào)，不同坍落度的混凝土隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，并由攪拌時(shí)間的定時(shí)器控制，而攪拌站(樓)的程序仍有節(jié)奏的配合；c)  攪拌站(樓)在工作時(shí)的噪聲應(yīng)符合下表的規(guī)定：                        表4-1 

21、; 攪拌樓噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)         單位：dB(A)位  置等  級(jí)合格品一等品優(yōu)等品噪          聲離攪拌機(jī)中心1.5m處908887控制室內(nèi)848280無(wú)控制室主機(jī)操作者處898786d)  攪拌站(樓)的卸料高度應(yīng)符合下表要求：表4-2 拌和工廠(chǎng)卸料高度生產(chǎn)能力(m3/h)1025202535卸料高度(m)1.251.53.8e)  攪拌站(樓)的卸料槽或混凝土貯料斗應(yīng)

22、能防止已攪拌好的混凝土發(fā)生離析；f)  攪拌站(樓)在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)盡量減少對(duì)周?chē)h(huán)境的污染，攪拌機(jī)房宜為封閉的建筑、所有粉料的運(yùn)輸及稱(chēng)量工序均應(yīng)在密封狀態(tài)下進(jìn)行，并應(yīng)有收塵裝置；在正常工作時(shí)正對(duì)攪拌站(樓)下風(fēng)口20m遠(yuǎn)、1.7m高處的粉塵濃度應(yīng)不大于10mg/m3；g)  攪拌站(樓)在環(huán)境溫度為140，濕度不大于90%的條件下能正常、可靠地工作。圖4-1 攪拌樓  供料系統(tǒng) a)  星形料倉(cāng)的拉鏟式供料機(jī)構(gòu)1)  拉鏟的生產(chǎn)率應(yīng)大于實(shí)際供料重的1.5倍，鏟斗的運(yùn)料速度應(yīng)在0.81.25m/s范圍內(nèi)；2)  在鏟臂的有效工作角度內(nèi)，

23、拉鏟能將34種不同粒徑的骨料輸送到活動(dòng)料區(qū)，并能避免不同粒度的骨料混雜；鏟斗應(yīng)有良好的直線(xiàn)行駛性，并能隨時(shí)止動(dòng)；3)  不同生產(chǎn)能力的攪拌站(樓)應(yīng)備不同長(zhǎng)度的鏟臂。b)  鏈斗式輸送機(jī)1)  鏈斗式輸送機(jī)應(yīng)有于產(chǎn)量在30m3/h以下的拌和工廠(chǎng)中；2)  單鏈斗的回轉(zhuǎn)角不小于160°，雙鏈斗時(shí)不小于100°，相互不得干涉；3)  與拌和工廠(chǎng)配套的鏈斗輸送機(jī)應(yīng)保證攪拌裝置的生產(chǎn)率，其臂長(zhǎng)不小于6.5m。c)  帶式輸送機(jī)1)  攪拌樓的帶式輸送機(jī)應(yīng)安置回轉(zhuǎn)式分料器，防止骨料離析，當(dāng)輸送骨料大于100mm(卵

24、石為80mm)時(shí)，應(yīng)采用緩降裝置；2)  帶式輸送機(jī)的全部托輪應(yīng)運(yùn)輸靈活，并有良好的對(duì)中性能，保證在滿(mǎn)載運(yùn)行時(shí)能有效的輸送物料而不溢出或在接受點(diǎn)堆積；3)  帶式輸送機(jī)的生產(chǎn)能力，當(dāng)不同粒徑的骨料用同一輸送機(jī)交替供料時(shí)，每小時(shí)的額定供料量應(yīng)大于實(shí)際需要量的1.5倍；當(dāng)幾種骨料混合供料時(shí)，應(yīng)大于實(shí)際需要量的1.2倍。d)  斗式提升機(jī)1)  與斗式提升機(jī)配套的供料機(jī)給料應(yīng)均勻連續(xù)，生產(chǎn)能力匹配；當(dāng)斗式提升機(jī)的提升調(diào)度大于5m時(shí)，應(yīng)采用回程閉鎖機(jī)構(gòu)；2)  斗式提升機(jī)的卸料可分別采用策略式和離心式兩種，當(dāng)骨料的濕度較大、粒徑變化較大時(shí)，應(yīng)采用重力式

25、卸料；當(dāng)采用離心式卸料方式時(shí)，卸料速度不得大于1.5m/s；d)  水泥和摻合料供給裝置1)  水泥倉(cāng)和摻合料倉(cāng)的容量應(yīng)能滿(mǎn)足攪拌站(樓)一個(gè)工作臺(tái)班的需要量；2)  水泥倉(cāng)和摻合料倉(cāng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置破拱裝置；3)  散裝水泥按不同廠(chǎng)家、品種、標(biāo)號(hào)、批次分罐保存。  其他設(shè)施 螺旋輸送機(jī)、供水裝置、配料系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等的配置參見(jiàn)第6節(jié)的相關(guān)要求。圖4-2 供料系統(tǒng)4.2  粉劑筒倉(cāng)的布置要求、標(biāo)準(zhǔn) 粉劑筒倉(cāng)應(yīng)布設(shè)在攪拌機(jī)的上部，有利于垂直下料至水泥計(jì)量斗，否則應(yīng)在水泥罐出口設(shè)置水平螺旋輸送管。筒倉(cāng)容量應(yīng)能滿(mǎn)足一個(gè)工作臺(tái)班的水泥和摻合劑需要量；

26、為保證生產(chǎn)的連續(xù)性，筒倉(cāng)數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)，其中水泥2個(gè) 、粉煤灰2個(gè)。外加劑儲(chǔ)存罐應(yīng)采用夏季遮陽(yáng)防曬和冬季保溫措施。4.3  砂石料倉(cāng)的布置要求、標(biāo)準(zhǔn)   一般要求 a)  砂石料的貯存應(yīng)保證其具有均勻性，不使大小顆粒分離；并按不同品種、規(guī)格分別堆放，嚴(yán)禁混堆或交叉堆放；b)  料倉(cāng)應(yīng)砌筑墻體隔開(kāi)，高度以防止混料為原則，表面采用水泥砂漿抹面；c)  料倉(cāng)地面用混凝土硬化，要高于倉(cāng)外地面10cm以上，設(shè)2%的排水坡度，倉(cāng)前及四周設(shè)排水溝，并保持暢通；d)  砂石料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行材料的質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包括材料名稱(chēng)、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)

27、料時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)報(bào)告號(hào)、檢驗(yàn)批次等。  料倉(cāng)容量 a)  砂石料倉(cāng)的容量應(yīng)根據(jù)混凝土需求量，通過(guò)計(jì)算確定，一般情況下可參考如下參數(shù)：1)  容量宜在2000m3以上；2)  合格料應(yīng)滿(mǎn)足兩個(gè)生產(chǎn)高峰的需要；3)  料倉(cāng)數(shù)量應(yīng)最大限度滿(mǎn)足儲(chǔ)備不同廠(chǎng)家的材料。b)  新運(yùn)來(lái)的砂子含水率不均勻，會(huì)造成混凝土的坍落度變化較大，混凝土質(zhì)量難以控制，因此應(yīng)設(shè)置1個(gè)合格砂倉(cāng)和1個(gè)待檢砂倉(cāng)。圖4-3 砂石料倉(cāng)  骨料清洗區(qū) a)  砂石料含泥量超標(biāo)時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗；b)  骨料清洗區(qū)地面應(yīng)采用混凝土進(jìn)行硬化，并應(yīng)高于地

28、面10cm；c)  骨料清洗區(qū)應(yīng)依次設(shè)置單向流水坡、排水溝、沉淀池。  上料通道 上料通道應(yīng)結(jié)合拌和工廠(chǎng)配料機(jī)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行平面和坡度設(shè)置。  冬雨期措施 a)  冬期措施1)  合格骨料區(qū)必須采用全封閉管理；2)  設(shè)置取暖設(shè)施對(duì)砂、碎石及拌和用水進(jìn)行加溫，為保證效果砂倉(cāng)宜采用地暖。b)  雨期措施1)  砂石料倉(cāng)應(yīng)搭棚，保證骨料不因雨水而影響含水率；2)  料棚一般采用鋼棚，鋼棚搭設(shè)要求專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍設(shè)計(jì)和施工，確保穩(wěn)固、安全。4.4  試驗(yàn)室的布置要求、標(biāo)準(zhǔn) 拌和工廠(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置工地試驗(yàn)室，試驗(yàn)室應(yīng)根

29、據(jù)工程規(guī)模，在試驗(yàn)主任的指導(dǎo)下進(jìn)行布置和建設(shè)，一般應(yīng)包括辦公室、樣品庫(kù)、力學(xué)室、混凝土拌合物室和標(biāo)養(yǎng)室，具體面積和結(jié)構(gòu)形式由現(xiàn)場(chǎng)確定。  圖4-4 試驗(yàn)室                                    &#

30、160;    圖4-5 標(biāo)養(yǎng)室4.5  值班室的布置要求、標(biāo)準(zhǔn)            圖4-6值班室拌和工廠(chǎng)在大門(mén)口設(shè)值班室，位置及面積可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形及道路情況確定，結(jié)構(gòu)形式可采用磚混、彩鋼板拼裝或購(gòu)買(mǎi)成品。4.6  鍋爐房的布置要求、標(biāo)準(zhǔn) 位置的選擇 a)  鍋爐房位置的選擇，應(yīng)根據(jù)下列因素分析后確定：1)  應(yīng)靠近熱負(fù)荷比較集中的地方，并應(yīng)使引出熱力管道和室外管網(wǎng)的布置在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上合理；2)  應(yīng)便于燃料貯運(yùn)和灰渣的排送，并宜使人流和燃料、灰渣運(yùn)輸?shù)奈锪鞣珠_(kāi)； 3)  應(yīng)有利于自然通風(fēng)和采光；4)  應(yīng)有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對(duì)居民區(qū)和主要環(huán)境保護(hù)區(qū)的影響，全年運(yùn)行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于總體最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，季節(jié)性運(yùn)行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于該季節(jié)最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)符合地方環(huán)保部門(mén)提出的各項(xiàng)要求。b)  鍋爐房宜為獨(dú)立的建筑物。c)  當(dāng)鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時(shí)，嚴(yán)禁設(shè)置在人員密集場(chǎng)所和重要部門(mén)的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。 建筑物、構(gòu)筑物和場(chǎng)地的布置 a)