本體線掛機(jī)自動上料協(xié)議介紹

1、*技術(shù)協(xié)議（合同編號：*）本體掛機(jī)自動化設(shè)備技術(shù)協(xié)議合同編號：簽約時(shí)間：簽約地點(diǎn)：中國廣東順德1.設(shè)備信息1.1.設(shè)備名稱：本體掛機(jī)自動化設(shè)備1.2.設(shè)備數(shù)量：1套1.3.設(shè)備用途：（本體裝配 D 線掛機(jī)現(xiàn)為人工上料方式，采購一套自動上料及裝配裝置，替代現(xiàn)有人工上料方式，從而達(dá)成減1 個(gè)崗的目的。）附圖：占地面積3000（長） X2000（寬） X2500（高）2.設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及具體要求2.1.設(shè)備主體結(jié)構(gòu)序號名稱規(guī)格使用部位備注1六軸機(jī)器人50KG，行程需達(dá)到 1500掛機(jī)安川1.1掛鉤取料兩軸機(jī)械手行程 1500X1000分料機(jī)構(gòu)三菱伺服系統(tǒng)1.2吊鉤固定隨動機(jī)構(gòu)跟隨行程 300吊鉤定位1

2、.3電氣系統(tǒng)三菱系統(tǒng)電氣控制三菱系統(tǒng)第1頁共10頁* 技術(shù)協(xié)議（合同編號： * ）1.4掛鉤改造100 套來料1.5料車改造在現(xiàn)有基礎(chǔ)上按圖制作1 套來料1.6防護(hù)圍欄帶安全門鐵絲網(wǎng)框（黃色外觀）安全防護(hù)1.7掛鉤抓取機(jī)械爪電磁或氣爪機(jī)械手1.8壓縮機(jī)定位機(jī)構(gòu)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安川電機(jī)1.9壓縮機(jī)儲料臺每套存儲 15 個(gè)以上儲料2.1.1設(shè)備動作要求：2.1.1.1料車上料尋位完成信號，速度需在1.5S內(nèi)，且信號準(zhǔn)確；2.1.1.2氣缸下降，機(jī)械手夾緊掛鉤，防止夾不住或錯位，完成分料動作；2.1.1.3壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)至儲液器朝上，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)退出；2.1.1.4機(jī)械手移動至掛鉤前， 抓取掛鉤移動至壓

3、縮機(jī)前， 掛鉤穿過壓縮機(jī)， 提升壓縮機(jī)至設(shè)定高度等待；如吊鉤鏈條停止運(yùn)動，則將壓縮機(jī)放至儲料臺；2.1.1.5跟隨機(jī)構(gòu)尋吊鉤信號，采用接近開關(guān)信號尋找吊鉤；2.1.1.6掛機(jī)，六軸機(jī)械手氣缸松開，六軸機(jī)械手退出；2.1.1.7緩沖機(jī)構(gòu)跟隨，機(jī)械手復(fù)位，完成全部動作；2.2.加工對象及加工要求2.2.1.加工對象： CC裝配本體掛機(jī)上料D 線，對應(yīng)機(jī)種為 X1C、 M1C、S1B、 S1C、X2C;2.2.2.加工要求：滿足生產(chǎn)節(jié)拍要求，無跌落刮傷或撞擊，掛機(jī)位置準(zhǔn)確無偏差。2.2.3.不允許出現(xiàn)壓縮機(jī)掉機(jī)報(bào)廢的情況，如產(chǎn)生掉落報(bào)廢，則掉落壓縮機(jī)產(chǎn)生的損失由廠家賠償；2.3.設(shè)備精度要求（如有相

4、關(guān)的靜態(tài)和動態(tài)要求需詳細(xì)描述）2.3.1機(jī)器人末端定位精度和重復(fù)定位精度需達(dá)到±0.06mm，其余精度需滿足 ISO 標(biāo)準(zhǔn)；2.3.2兩軸機(jī)械手定位精度和重復(fù)定位精度需達(dá)到±0.1mm；2.3.3料車掛鉤導(dǎo)向處導(dǎo)向精度誤差不得超過1mm;2.4.設(shè)備段取要求2.4.1.系列內(nèi)更換機(jī)種時(shí)間5min。2.4.2.系列外更換機(jī)種時(shí)間10min。2.5.設(shè)備節(jié)拍要求2.6.該機(jī)構(gòu)掛一個(gè)工件完成全套動作整體節(jié)拍需 10.5S ；單臺平均 CT=MT+HT 10.5秒，連續(xù)生產(chǎn)120 臺測試結(jié)果；加工時(shí)間（ MT）：從按啟動按鈕到設(shè)備加工休止的時(shí)間輔助時(shí)間（ HT）：從設(shè)備加工休止到按

5、啟動按鈕（加工下一個(gè)工件）的時(shí)間（包括工件的裝卸時(shí)間）；注：因輸送鏈故障造成的停機(jī)除外。2.7設(shè)備制造性及穩(wěn)定性要求：2.7.1該設(shè)備各零部件采用常規(guī)工藝方法即可生產(chǎn)制造，除專用零部件外，易損件采用通用或標(biāo)準(zhǔn)件，或易于進(jìn)行采購的規(guī)格型號；2.7.2連續(xù)生產(chǎn)要求：無壓縮機(jī)掉落等重大故障連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間360H（注：一天工作 24H/ 天， 300 天 / 年；重大故障：單次設(shè)備故障時(shí)間4H）3.設(shè)備通用要求3.1.買方提供外部參數(shù)3.1.1.動力電壓參數(shù)：第2頁共10頁*技術(shù)協(xié)議（合同編號：*）電源電壓：三相380± 10%， 50Hz（ 5 線制）。單相電壓： 220± 10%

6、， 50Hz（ 3 線制）。3.1.2.空氣源 ：0.36 0.45Mpa。3.1.3.環(huán)境溫度條件：3.1.4.冷卻水： 水溫： 24。水壓： 0.10.2MPa 。3.2.設(shè)備設(shè)計(jì)要求3.2.1.主電源：安裝過載保護(hù)器。3.2.2.控制回路： 熱繼電器或電子繼電器，PLC輸出需通過繼電器或接觸器等間接控制負(fù)載（如電磁閥、信號燈等）。3.2.3.操作控制回路電壓： DC24V或以下。3.2.4.執(zhí)行元件：需過流過載保護(hù)的執(zhí)行元件（如電機(jī)等）必須有過流、過載保護(hù)器。3.2.5.三色警燈（信號塔） ：綠燈（下）：設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)中。黃燈（中）：設(shè)備休止或其它。紅燈（上）：設(shè)備異?；蚬收?。3.2.6.

7、監(jiān)控和故障診斷：設(shè)備需具備故障自診斷功能，將報(bào)警內(nèi)容（如空壓異常、急停等）顯示在觸摸屏上，報(bào)警燈報(bào)警。3.2.7.強(qiáng)電回路必須安裝短路保護(hù)開關(guān)。3.2.8.必須安裝安全保護(hù)互鎖裝置。安全保護(hù)互鎖： 每一個(gè)危險(xiǎn)動作進(jìn)行自動安全確認(rèn)，超越時(shí)自動停機(jī)報(bào)警。 各機(jī)械原點(diǎn)未完全復(fù)歸時(shí)，不能超越執(zhí)行下一個(gè)動作。3.2.9.操作面板必須采用中文版并且危險(xiǎn)動作按鈕用紅色標(biāo)示，必須有急停按鈕。3.2.10.危險(xiǎn)處必須有警示標(biāo)志。3.2.11.控制柜及操作盤要求 :3.2.11.1.形式：使用自立型的放置方式, 各控制線藏于線盒內(nèi)。3.2.11.2.程序控制裝置、電氣裝置、計(jì)測控制裝置獨(dú)立內(nèi)藏于控制箱內(nèi)。3.2.

8、11.3.電氣柜要求照明良好且使用24V 安全電壓， 全部密封， 不與外圍空氣直接接觸，安裝冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻降溫 （推薦采用空調(diào)或隔離式熱交換方式，外部環(huán)境潔凈的經(jīng)雙方確認(rèn)可采用風(fēng)扇冷卻），電氣柜門須可靠密封。3.2.11.4.在適當(dāng)?shù)牟僮魑恢冒惭b一組或以上非常停止開關(guān)。3.2.11.5.指示燈、開關(guān)類預(yù)先根據(jù)機(jī)能安裝, 可進(jìn)行擴(kuò)張 , 不使用部分銘牌標(biāo)識備用。3.2.11.6.控制柜與各外圍控制原件的連接用線槽或線管連接。3.2.11.7.控制柜內(nèi)及與外圍元件連接的線槽或線管, 強(qiáng)電線路與控制線路 ( 弱電線路 ) 分開布置。3.2.11.8.電氣控制元件盡可能全部集中在總電氣柜內(nèi), 并要求

9、整齊有序排列。3.2.11.9.控制臺和控制面板為 24V 或以下 低壓電路 , 確保作業(yè)員和維修人員的人身安全。3.2.11.10.控制元件、執(zhí)行元件與檢測元件之間的連線盡量不經(jīng)過中間分線器（必要時(shí)可采用分線箱）。3.2.11.11.電氣柜內(nèi)高低壓電路要有明顯分界, 高壓電路須有醒目標(biāo)示和安全防護(hù)。3.2.11.12.不同電位采用不同顏色電線( 交流電源 A 相：黃色， B 相：綠色、 C 相：紅色。中性線：藍(lán)色或淡第3頁共10頁* 技術(shù)協(xié)議（合同編號： * ）藍(lán)色。直流回路正極：紅色，負(fù)極：黑色。接地線：黃綠色。市電火線：紅色。) 。3.2.11.13.接線端兩側(cè)一定要套接線碼( 白色整體

10、線碼，字體黑色打印) 。3.2.11.14.連接線長短要適當(dāng) , 不能太長或過短 , 預(yù)留備用接線， 不允許中間駁接電線 。3.2.11.15.電氣柜及各分線箱內(nèi)各元件之間要留有足夠維修空間。3.2.11.16.地線連接良好，設(shè)有接線排（金屬材料），每支路單獨(dú) 1位接線柱，每頁電箱門與電箱之間連接地線。3.2.11.17.各電氣元件須標(biāo)有目視化標(biāo)識，一般要求貼在線槽表面（名稱及代碼，與說明書一致），原則不貼在元件上。3.2.12.設(shè)備需合理設(shè)置日常清潔、保養(yǎng)、點(diǎn)檢、潤滑、維修的位置。3.2.13.設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壽命應(yīng)在10 年以上。3.2.14.設(shè)備形式：設(shè)備放置方式 :室內(nèi)放置型。設(shè)備擺

11、放位置：參考我司提供的設(shè)備布置方案圖。設(shè)備說明書三套（隨機(jī)提供電子版光盤，消耗品、 工裝、易損零件圖提供CAD可修改電子版。設(shè)備說明書內(nèi)容包括：3.2.15.1.一般操作說明書；3.2.15.2.更換說明書（機(jī)種更換） ；3.2.15.3.點(diǎn)檢、保養(yǎng)說明書（含加油位置圖） ；3.2.15.4.消耗部品（包括夾具）清單及相關(guān)圖紙；3.2.15.5.設(shè)定參數(shù)一覽表；3.2.15.6.電氣線路圖；3.2.15.7.程序控制圖（ PLC回路圖、梯形圖） ；3.2.15.8.設(shè)備精度檢查表（注明規(guī)格值、出廠實(shí)測值）；3.2.15.9.易損件清單及圖紙（或型號） ；3.2.15.10.氣動系統(tǒng)說明書；3.

12、2.15.11.液壓系統(tǒng)說明書；3.2.15.12.設(shè)備潤滑說明書；3.2.15.13.設(shè)備整體結(jié)構(gòu)說明書（含裝配圖冊） ；3.2.15.14.常見故障排查方法說明書；3.2.15.15.購入品使用說明書等；3.2.15.16.1:50 及 1:100 設(shè)備安裝平面圖；3.2.15.17.設(shè)備控制系統(tǒng)軟件備份盤一份。3.3.設(shè)備基礎(chǔ)管理要求： （參看技術(shù)協(xié)議附件一：設(shè)備采購驗(yàn)收基礎(chǔ)管理方面驗(yàn)收內(nèi)容）3.3.1.設(shè)備外觀要求：設(shè)備各部件外觀完好，表面平整光滑，無碰、劃、刮傷等損傷痕跡，鐵質(zhì)外表面噴涂 1 層防銹底漆及 2 層光澤面漆或烤漆、電鍍，耐油性，耐酸堿涂料，2.5G 8/3（按 JIS

13、標(biāo)準(zhǔn)）甲方提供色板 （不銹鋼除外） ，過渡面間打磨平滑或圓滑過渡。3.3.2.設(shè)備 5S 要求：設(shè)備上下、里外清潔無異物，體表及地面干爽，無滲/ 積 / 漏油或水等現(xiàn)象；容易產(chǎn)生粉塵、焊渣、水霧、油污、鐵泥等污染物的部位，須針對污染源設(shè)有相應(yīng)防范裝置，以有效控制污染擴(kuò)大。不易藏污，方便清理。管路、線路要求：遵循“橫平豎直、90°拐彎，不貼地面（離地70mm或以上）”走線，貼著機(jī)身第4頁共10頁* 技術(shù)協(xié)議（合同編號： * ）少占空間位置，走向整齊一致，活動部位留有余量、不干涉。原則上所有電線、氣管均入鐵質(zhì)線槽，除引出接線部分外（電線需套有波紋管防護(hù)，有線槽部分除外）。冷凍或高溫管道需

14、有保溫層。管路、線路盡量減少中間接駁點(diǎn)，電線需在主電箱或中繼續(xù)內(nèi)接線。3.3.4.蓋板 / 安全門要求：表面平滑，密封嚴(yán)實(shí)，安裝牢固，無變形或錯位。如需拆卸操作部分，應(yīng)設(shè)有手柄且拆裝操作便捷。盡量考慮透明化、可視化設(shè)計(jì)，以方便觀察里面工作狀態(tài)，用料厚度原則至少在 2.5mm 以上。3.3.5.電箱內(nèi)部要求：電箱全部密封，內(nèi)部清潔干爽，嚴(yán)禁放置任何雜物，除引出接線部分外，其余部分全部入線槽中，引出線整齊不交叉。電氣元部件安裝整齊、牢固，名稱、代碼標(biāo)識清晰。3.3.6.操作及維修空間要求：充分考慮設(shè)備的操作、清潔、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑、維修等作業(yè)環(huán)節(jié)的空間位置，拆裝簡便。3.3.7.設(shè)備維護(hù)性要求：

15、原則按 “預(yù)防維護(hù)” 的理念設(shè)計(jì)， 針對可能出現(xiàn)人為故障的部位應(yīng)設(shè)有“防呆、防錯”裝置。 設(shè)計(jì)時(shí)，除了滿足必要的工作需求外，同時(shí)考慮維修、維護(hù)的便利。各部件原則上全部選用知名品牌的標(biāo)準(zhǔn)件，盡量減少非標(biāo)件使用及品牌過多不利于維護(hù)管理。3.3.8.設(shè)備可視化要求： （具體要求參看技術(shù)協(xié)議附件二：設(shè)備管理現(xiàn)場可視化標(biāo)準(zhǔn)）3.3.8.1.儀表類（機(jī)械表、電子表） ：3.3.8.1.1.標(biāo)識出該表的正常工作值或范圍。3.3.8.1.2.標(biāo)識出該表的名稱（作用） 。3.3.8.2.液位（或流量） ：3.3.8.2.1.標(biāo)識出該液位或流量的正常工作值或范圍。3.3.8.2.2.標(biāo)識出該液位或流量的名稱（作用

16、）。3.3.8.3.螺絲或部件位置防松：針對影響設(shè)備安全、品質(zhì)及故障的緊固部位，做防松判斷標(biāo)識。3.3.8.4.按鈕、指示燈、旋鈕 : 每個(gè)操作按鈕、指示燈、旋鈕均有相應(yīng)標(biāo)識牌，選用1mm厚度的鋁牌（能讀出該部件的功能作用，如啟動、復(fù)位、自動、手動等信息）。3.3.8.5.電磁閥：電磁閥安裝位置的一旁，集中標(biāo)識出它們的名稱、作用和編號。3.3.8.6.閥門（球閥、輪式閥門、蝶閥、閘閥）: 閥門處標(biāo)識出正常情況下的工作狀態(tài)。3.3.8.7.電線（包括感應(yīng)器、行程開關(guān)等信號輸入端傳感器）: 電線兩端接線位須有線碼（包括感應(yīng)頭部位）3.3.8.8.電機(jī) :電機(jī)上應(yīng)有轉(zhuǎn)向標(biāo)識。3.3.8.9.電箱內(nèi)部

17、電氣元件 : 電箱內(nèi) PLC組件、繼電器、接觸器、開關(guān)電源、變送器等電氣元件。3.3.8.10.管道 :3.3.8.10.1.按國標(biāo)，根據(jù)管道內(nèi)流體將管道外表涂成相應(yīng)的顏色，超過60 需有高溫警示，用鋁材制作。3.3.8.10.2.管道上操作閥門附近處標(biāo)識出流體的名稱和流向。3.4.通用備件要求（本協(xié)議“ 2.1 設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)配置”項(xiàng)具體指定除外）序號項(xiàng)目品牌備注1PLC歐姆龍、三菱2電氣部件施耐德、富士3氣動系統(tǒng)回路器件SMC4按鈕開關(guān)、信號顯示燈富士5行程開關(guān)歐姆龍6磁性開關(guān)歐姆龍7導(dǎo)桿、滑塊THK第5頁共10頁* 技術(shù)協(xié)議（合同編號： *）8光電開關(guān)歐姆龍9接近開關(guān)歐姆龍10接線排組件和

18、泉、春日11變頻器三菱、西門子注：以上品牌為我司推薦品牌，如設(shè)備制造過程中無法按要求提供指定品牌的產(chǎn)品，必須明確提供產(chǎn)品價(jià)差且雙方書面簽字確認(rèn)后方可選用其他品牌產(chǎn)品，無推薦品牌備件需用行業(yè)內(nèi)知名品牌。4.設(shè)備驗(yàn)收4.1.設(shè)備的驗(yàn)收 包括在賣方工廠進(jìn)行的初步驗(yàn)收（根據(jù)實(shí)際情況確認(rèn)，在賣方工廠預(yù)驗(yàn)收）、在買方工廠進(jìn)行的初驗(yàn)收、 量產(chǎn)驗(yàn)收（工程認(rèn)定）以及設(shè)備的最終驗(yàn)收。4.2.設(shè)備初步驗(yàn)收 : 設(shè)備制作完成后 , 并進(jìn)行試運(yùn)行，可進(jìn)行產(chǎn)品的加工，在賣方工廠進(jìn)行初步驗(yàn)收。4.2.1.初步驗(yàn)收內(nèi)容包括：設(shè)備主體結(jié)構(gòu)、配置驗(yàn)收，設(shè)備附件及備品備件等的驗(yàn)收、設(shè)備部件型號、外購件的生產(chǎn)廠家、設(shè)備的安全性、設(shè)備

19、精度、設(shè)備基礎(chǔ)管理的驗(yàn)收。4.2.2.設(shè)備附件、備品備件等的驗(yàn)收：根據(jù)“2.7.1 設(shè)備附件及備品備件” （如有，沒有則不進(jìn)行該項(xiàng)驗(yàn)收）要求驗(yàn)收，不一致需有買賣雙方同意變更的補(bǔ)充協(xié)議。4.2.3.設(shè)備部件型號、外購件的生產(chǎn)廠家的驗(yàn)收：根據(jù)“3.4通用備件要求”及“2.1 設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)配置”要求驗(yàn)收不一致需有買賣雙方同意變更的補(bǔ)充協(xié)議。4.2.4.設(shè)備安全性的驗(yàn)收：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙, 要求抽檢安全裝置全部設(shè)置有效。符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)準(zhǔn)。4.2.5.設(shè)備精度的驗(yàn)收：4.2.5.1.根據(jù)制造廠的出廠檢查成績書抽檢，要求抽檢項(xiàng)目全部合格。4.2.5.2.設(shè)備精度驗(yàn)收 ：根據(jù)本協(xié)議“2.3

20、設(shè)備精度要求”項(xiàng)要求驗(yàn)收。4.2.6.設(shè)備基礎(chǔ)管理驗(yàn)收：根據(jù)“ 3.3 設(shè)備基礎(chǔ)管理要求”驗(yàn)收，要求檢查項(xiàng)目全部合格，不合格項(xiàng)目確認(rèn)記錄及明確整改日期。4.2.7.加工對象及制品精度：滿足“2.2加工對象及加工要求”項(xiàng)要求（不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）。4.2.7.1.加工節(jié)拍：滿足“ 2.6設(shè)備節(jié)拍要求”項(xiàng)要求（不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）。4.2.7.2.段取時(shí)間：滿足“ 2.4設(shè)備段取要求”項(xiàng)要求（不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）。4.2.8.使用項(xiàng)目設(shè)備預(yù)驗(yàn)收表和投資項(xiàng)目合同預(yù)驗(yàn)收報(bào)告。4.3.設(shè)備初驗(yàn)收：設(shè)備到達(dá)買方工廠，設(shè)備通電運(yùn)行，在買方工廠進(jìn)行，要求同4.2 （設(shè)備基礎(chǔ)類要求如果在賣方工

21、廠較好的完成初步驗(yàn)收，可省去）。4.3.1使用設(shè)備安裝調(diào)試完成報(bào)告。4.4.量產(chǎn)驗(yàn)收（工程認(rèn)定） ：設(shè)備初驗(yàn)收完成后對設(shè)備加工能力及品質(zhì)進(jìn)行量產(chǎn)驗(yàn)收。4.4.1.量產(chǎn)驗(yàn)收內(nèi)容包括：設(shè)備加工能力、制品精度的驗(yàn)收。4.4.2.加工能力的驗(yàn)收：4.4.2.1.加工對象及制品精度：滿足“2.2加工對象及加工要求”項(xiàng)要求（不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）。4.4.2.2.加工節(jié)拍：滿足“ 2.6設(shè)備節(jié)拍要求”項(xiàng)要求（不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）。4.4.2.3.段取時(shí)間：滿足“ 2.4設(shè)備段取要求”項(xiàng)要求（不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）。4.4.2.4.制造性及穩(wěn)定性：滿足“2.7設(shè)備制造性及穩(wěn)定性要求”（不同的項(xiàng)

22、目進(jìn)行相關(guān)的修改）。4.4.3.制品精度的驗(yàn)收：設(shè)備須通過加工能力及制品精度確認(rèn)，通過甲方的工程能力認(rèn)定。4.5.最終驗(yàn)收 : 通過量產(chǎn)驗(yàn)收后，且設(shè)備正常運(yùn)行三個(gè)月，進(jìn)行設(shè)備的最終驗(yàn)收。第6頁共10頁*技術(shù)協(xié)議（合同編號： * ）4.5.1.最終驗(yàn)收內(nèi)容包括：本體的外觀驗(yàn)收、設(shè)備附件及備品備件等的驗(yàn)收、設(shè)備安全性驗(yàn)收、設(shè)備基礎(chǔ)管理的驗(yàn)收、設(shè)備加工能力驗(yàn)收等。4.5.2.設(shè)備附件、備品備件等的驗(yàn)收：根據(jù)“2.7.1設(shè)備附件及備品備件” （如有，沒有則不進(jìn)行該項(xiàng)驗(yàn)收）要求驗(yàn)收，不一致需有買賣雙方同意變更的補(bǔ)充協(xié)議。4.5.3.設(shè)備型號、外購件的生產(chǎn)廠家的驗(yàn)收：根據(jù)“3.4 通用備件要求”及“ 2.

23、1 設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)配置”要求驗(yàn)收不一致需有買賣雙方同意變更的補(bǔ)充協(xié)議。4.5.4.設(shè)備安全性的驗(yàn)收：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙, 要求抽檢安全裝置全部設(shè)置有效。符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)準(zhǔn)。4.5.5.設(shè)備精度的驗(yàn)收：4.5.5.1.根據(jù)制造廠的出廠檢查成績書抽檢，要求抽檢項(xiàng)目全部合格。4.5.5.2.設(shè)備精度驗(yàn)收 ：根據(jù)本協(xié)議“2.3設(shè)備精度要求”項(xiàng)驗(yàn)收。4.5.6.設(shè)備基礎(chǔ)管理驗(yàn)收：根據(jù)“ 3.3設(shè)備基礎(chǔ)管理要求”驗(yàn)收，要求檢查項(xiàng)目全部合格。4.5.7.加工能力的驗(yàn)收：4.5.7.1.加工對象及制品精度：滿足“2.2 加工對象及加工要求”項(xiàng)要求。4.5.7.2.加工節(jié)拍：滿足“ 2.6設(shè)備節(jié)拍要求

24、”項(xiàng)要求。4.5.7.3.段取時(shí)間：滿足“ 2.4設(shè)備段取要求”項(xiàng)要求。4.5.7.4.制造性及穩(wěn)定性：滿足“2.7設(shè)備制造性及穩(wěn)定性要求”。4.5.7.5.使用項(xiàng)目設(shè)備終驗(yàn)收表和投資項(xiàng)目設(shè)備合同驗(yàn)收報(bào)告。5.其它約定事項(xiàng)5.1.賣方在合同簽定后15 天內(nèi)提供設(shè)備基礎(chǔ)圖、布局圖、自動上下料裝置的進(jìn)出口接口圖、水、電、氣等容量及接口位置圖。5.2.賣方在合同簽定后15 天內(nèi)提供設(shè)備制造進(jìn)度計(jì)劃表。5.3.最終驗(yàn)收服務(wù)時(shí)間：2 人 *8 天，費(fèi)用由賣方承擔(dān)。5.4.最終到貨地、收貨人：買方指定工廠5.5.設(shè)備到廠后， 買方通知廠家來廠進(jìn)行安裝調(diào)試，廠家在接到買方安裝調(diào)試通知后在三天內(nèi)到達(dá)買方工廠，

25、不得以任何理由拖延。5.6.設(shè)備保修期：最終驗(yàn)收合格后一年。5.7.設(shè)備制造及驗(yàn)收過程中，買方無償提供：色板、測量儀（如有，雙方明確后初驗(yàn)收前提供）。但使用完后必須歸還。5.8.未盡設(shè)備技術(shù)事宜，雙方協(xié)商解決，但必須以書面方式確認(rèn)。5.9.本技術(shù)附件一式二份；買賣方各持一份，合同生效之日起與合同具有同等法律效力。買方:賣方:代表:代表:日期:日期:技術(shù)協(xié)議附件一：第7頁共10頁*技術(shù)協(xié)議（合同編號：*）設(shè)備采購驗(yàn)收基礎(chǔ)管理方面驗(yàn)收內(nèi)容序號項(xiàng)目內(nèi)容1設(shè)備內(nèi)外 5S要求設(shè)備內(nèi)部干凈，外部無明顯黑跡、油污。（頂部、外殼、底部）2設(shè)備蓋板、安全門完好設(shè)備蓋板 / 安全門齊全，無變形 / 錯位，安裝牢固

26、（或密封嚴(yán)實(shí)）。設(shè)備下方地面無水、油痕跡，地面干爽。3 設(shè)備無漏水、漏油、漏氣設(shè)備上無滲 / 滴/ 積油、水及漏氣現(xiàn)象。（規(guī)定部位除外）無殘缺、破損、松動現(xiàn)象。4 設(shè)備部件完好性功能名稱標(biāo)識清晰。管道須有標(biāo)識（顏色、流向），不接觸地面（接地易藏垃圾）。軟管走向整齊一致，入線槽中或困扎整齊，活動部位無干涉。設(shè)備管道及電線的走線規(guī)范、美觀5布置 電線兩端接線位須有線碼。電線走向整齊一致，入線槽中或捆扎整齊，活動部位無干涉。管道、電線走線貼著機(jī)身、墻體或架空地面，禁止空中搭線。（活動部分除外）設(shè)備各結(jié)構(gòu)各部位須剛性固定，除活動部位外。6 設(shè)備松動現(xiàn)象消除規(guī)范固定感應(yīng)器（螺紋緊固方式）。除引出接線部分

27、外，其余部分全部入線槽中，線槽完好。電氣元部件安裝整齊、牢固，名稱、代碼標(biāo)志清晰。7 電箱內(nèi)部管理電箱內(nèi)清潔、干爽，嚴(yán)禁放置任何雜物。全部密封，如有溫控采用空調(diào)或隔離式熱交換方式，不采用風(fēng)扇冷卻方式。8設(shè)備油漆按色板。（另附）備注：涉及可視化部分，則按設(shè)備管理現(xiàn)場可視化標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)協(xié)議附件二： （紙面版應(yīng)頁面調(diào)整橫向打印，保證字體大小能清晰閱讀）第8頁共10頁*技術(shù)協(xié)議（合同編號：*）設(shè)備管理現(xiàn)場可視化標(biāo)準(zhǔn)序大應(yīng)達(dá)到小類的效果實(shí)施辦法號類要求1、在表面上劃線，如單一值，在該數(shù)值處畫一條線；如范圍，1、標(biāo)識則畫扇形輪廓線出該表的。（所畫線條具正常工作有永久性，在正1值或范圍常清潔擦拭時(shí)不機(jī)械表。能

28、擦掉，除非使2、標(biāo)識用特殊溶劑清出該表的除）名稱（作2、打印不干膠用）。貼在表面下部中間，以不遮擋表盤單位為宜，內(nèi)儀容為該表的名稱（作用）。表類1、標(biāo)識出該表的正常工作在該表的正下方值或范圍或正上方（優(yōu)先2電子表。選正下方）粘貼1.2 、標(biāo)不干膠標(biāo)識貼，識出該表標(biāo)識內(nèi)容為名稱的名稱+正常工作值。（作用）。1、在液位計(jì)或流量計(jì)上畫線，工具及其他相關(guān)要求1、畫線用綠色油漆筆，如扇形輪廓，則以線條內(nèi)側(cè)空白區(qū)域代表正常范圍；如單一值，則以線寬的中心線表示正常值。線寬以 2mm-3mm之間為宜。2、黃色標(biāo)識貼，尺寸建議25mm*10mm或35mm*10mm；文字使用宋體，字體大小根據(jù)標(biāo)識貼尺寸盡量最大。

29、3、特殊情況：如一個(gè)表同時(shí)存在兩個(gè)范圍，綠色為大值范圍，黃色為小值范圍。黃色標(biāo)識貼，尺寸建議50mm*10mm；文字使用宋體，字體大小根據(jù)標(biāo)識貼尺寸盡量最大。新設(shè)備驗(yàn)收附加說樣板示意圖明僅1個(gè)范圍2個(gè)范圍單一數(shù)值名稱牌子用鋁牌鉚接，鉚接位置為表的正上方貼標(biāo)示意圖1（或正下方）單一數(shù)值上、下限范圍1、標(biāo)識如單一值，在該1、畫線分別用綠色、紅色油漆數(shù)值處畫一條綠出該液位色橫線；如范筆；如單一值，則以線寬的中或流量的圍，則上限位和心線表示正常值，如范圍，則正常工作下限位處各畫一以兩條紅線內(nèi)側(cè)空白區(qū)域表示液位值或范圍條紅色橫線。正常范圍。線寬以 2mm-3mm之間3（或流。2、在該液位計(jì)為宜。量）2、

30、標(biāo)識或流量計(jì)的右邊2、黃色標(biāo)識貼，尺寸建議出該液位或左邊（優(yōu)先選25mm*16mm，上下兩欄高度同或流量的右邊）粘貼不干等；文字使用宋體，字體大小名稱（作膠標(biāo)識貼，標(biāo)識根據(jù)標(biāo)識貼尺寸盡量最大。用）。內(nèi)容為名稱液（上） +正常工位作值（下）。、流量、防松針對影響在兩個(gè)物體接觸部位，從一個(gè)物設(shè)備安全體向另一個(gè)物體、品質(zhì)及位置防畫一條連續(xù)的黃黃色油漆筆，劃線寬度建議 3mm故障的緊松色直線，線粗大。4固部位，小一致，直線方做防松判向垂直于接觸面斷標(biāo)識。5可視讀數(shù)部位帶刻度及上限、下限標(biāo)識。防松按鈕1按鈕2指示燈1每個(gè)操作新設(shè)備的按鈕、指1、已有標(biāo)識驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)示燈、旋的，保持原有即按“旋鈕鈕均有相可。2”的方應(yīng)標(biāo)識牌2、標(biāo)識已丟失式，選用按鈕、（能讀出的，按原先的規(guī)1-1.5mm指示燈該部件的格尺寸補(bǔ)齊。厚度鋁材、旋鈕功能作3、如無法按原指示燈2旋鈕1旋鈕2。（啟動用，如啟先的規(guī)格尺寸操綠色，停動、復(fù)位作的，按“旋鈕止紅色，、自動、2”的方式補(bǔ)齊復(fù)位黑手動等信。色)息）。操作6 開關(guān)類閥門閥門處標(biāo)（球閥識出正常、輪式7情況下的閥門、工作狀態(tài)蝶閥、。閘閥）1、已有標(biāo)識且能準(zhǔn)確表達(dá)出“常開”、“調(diào)整”、“常閉”3種狀態(tài)的，保持原有即可。2、如有標(biāo)識但未能表達(dá)出 3種狀態(tài)，或標(biāo)識已丟失的，或無標(biāo)識