長輸管線焊工上崗考試

1、XXXX天然氣管線焊工考核考試細(xì)則2015年10月25日一、考評(píng)目的為加強(qiáng)XXXX天然氣管線作業(yè)焊工的管理，保證焊工素質(zhì)，確保焊工泰國考試的一次通過率，特制定本考試細(xì)則。要求各參建單位焊工必須按本細(xì)則要求，經(jīng)操作技能考試合格后，才允許參加XXXX天然氣管線的出國動(dòng)遷工作。技能水平特別優(yōu)秀者，可不參加培訓(xùn)，直接辦理出國手續(xù)。技能水平中下者，直接淘汰，也無需參加培訓(xùn)。技能水平中上者，參加技能培訓(xùn)。二、考試的組織和監(jiān)督1、本次考核由XXXXX公司負(fù)責(zé)焊工考核考試的場(chǎng)地及機(jī)具材料的準(zhǔn)備等具體事宜，XXXX天然氣管線XXXXX項(xiàng)目部全程進(jìn)行監(jiān)督。2、考試由XXXX公司進(jìn)行日常協(xié)調(diào)組織管理，質(zhì)量部監(jiān)督。3

2、、焊工考試地點(diǎn)設(shè)在XXXX公司院內(nèi)。時(shí)間為11月上旬。三、焊工資格審定1、資格審定參加XXXX天然氣管線焊工考核考試的焊工應(yīng)提供有效的且與將從事的焊接作業(yè)相適應(yīng)的焊工資格證書，并應(yīng)由XX公司及質(zhì)量部審核確認(rèn)。焊工的資格證書應(yīng)在項(xiàng)目部進(jìn)行備案。2、考核資格認(rèn)定焊工應(yīng)根據(jù)其將從事的焊接作業(yè)，使用項(xiàng)目部通過的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行考試，取得相應(yīng)的考核資格。四、考試項(xiàng)目分類按照XXXX天然氣管線執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求，本著檢驗(yàn)焊工真實(shí)水平，盡量減少在泰國考試不合格的原則，并考慮到各參建單位實(shí)際情況，考試項(xiàng)目如下：焊接層次焊接方法直徑極性電流（A）電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）焊接方向打底焊手工焊4.0mmDC

3、EN8010025338-10cm/min下向熱焊手工焊4.0DCEP11013022-2610-15cm/min下向填充焊（24）半自動(dòng)焊2.0DCEN190280182317-28cm/min下向蓋面焊半自動(dòng)焊2.0DCEN200260182317-28cm/min下向焊接方法：手工下向焊打底熱焊半自動(dòng)藥芯焊絲自保護(hù)焊填充、蓋面。焊接工藝評(píng)定編號(hào) 根焊焊條：標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：AWS A5.1 E7010-P1 4.0mm熱焊焊絲：標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：AWS A5.5 E7010-P1 4.0mm填充、蓋面焊絲：標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：AWS A5.29 E71T8-K6 or equivalent接頭型式：對(duì)接 坡口型式：V型

4、 鈍邊：1.0-1.5mm 坡口角度：60°±5°對(duì)口間隙：2.03.0mm 焊縫余高：0.81.6mm 蓋面焊縫寬：兩側(cè)每邊比外表面坡口寬1.0-2.0mm 焊縫錯(cuò)邊應(yīng)盡可能1.6mm（不可超過管壁厚1/8）焊接位置：5G 對(duì)口方式：內(nèi)對(duì)口器（考試時(shí)可采用外對(duì)口器，規(guī)范要求采用外對(duì)口器需使用上向焊，具體細(xì)節(jié)待與業(yè)主商定）預(yù)熱溫度：120 焊接方向：下向注：1、DCEN表示焊條接負(fù)；DCEP表示焊條接正2、清理工具：動(dòng)力角向砂輪機(jī)及鋼絲刷3、焊縫余高：焊縫表面不應(yīng)低于母材表面,焊縫超過2mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨，打磨后應(yīng)與母材圓滑過度，但不得傷及母材4、對(duì)口器撤離：根焊

5、完成50%后方可撤離（外對(duì)口器），但根焊完成前不允許移動(dòng)管子。5.層間清理及其它：必須清理干凈焊道表面后，方可進(jìn)行下一層的焊接,焊接接頭必須打磨。五、考試程序5.1考試申請(qǐng)參考單位根據(jù)自身人員、設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備情況，在10月31日前給項(xiàng)目部上報(bào)焊工參加考試的人數(shù)和項(xiàng)目，并由XX公司上報(bào)具體考試時(shí)間。參考單位必須向項(xiàng)目部提交參考焊工資格證原件或復(fù)印件、身份證原件或復(fù)印件備查，一寸電子版。焊工資格證和身份證復(fù)印件要求清晰、便于確認(rèn)，所有復(fù)印件由項(xiàng)目部保留、備案。5.2考試過程控制5.2.1 監(jiān)考人員要求監(jiān)考人員負(fù)責(zé)對(duì)考試件做明顯標(biāo)記，并實(shí)時(shí)對(duì)考試過程進(jìn)行如實(shí)記錄，不得隨意編寫，確保嚴(yán)肅性、真實(shí)性。5

6、.2.2 焊工考核考試資格要求焊工進(jìn)行考核考試前應(yīng)攜帶身份證等有效證件。焊工必須持證考試，監(jiān)考人員必須依據(jù)有效證件核對(duì)考試焊工本人。5.2.3 考前準(zhǔn)備工作在考試前，應(yīng)給焊工一定的時(shí)間熟悉考試用焊接工藝規(guī)程，一定的時(shí)間熟悉和調(diào)整焊接設(shè)備，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)向監(jiān)考人員報(bào)告以便及時(shí)處理。監(jiān)考人員和考試焊工均必須核實(shí)參加考試的焊接方法、使用的焊接工藝規(guī)程、考試件形式、位置類別及所用焊材類別和保護(hù)氣體種類；注意坡口型式是否符合工藝規(guī)程要求；檢查直流弧焊電源的輸出接法；檢查焊接勞保服裝、防護(hù)頭套、手套及腳護(hù)套等防護(hù)品穿戴情況；檢查配電情況，確保用電安全。5.2.4 考試件放置與標(biāo)記考試前監(jiān)考人員應(yīng)監(jiān)督焊

7、工將考試件按要求放置并點(diǎn)固在托架上，在監(jiān)考人員對(duì)照考試用焊接工藝規(guī)程檢查、測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù)并認(rèn)可后方可允許做好標(biāo)記而后開焊。焊工及焊口標(biāo)記：每個(gè)焊工只有一個(gè)焊工編號(hào)，焊工編號(hào)方法為XXX-XX-施工單位編號(hào)-W焊工序號(hào)(例：XXX-XX-01-W001)。每道焊口只有一個(gè)焊口編號(hào)，焊口編號(hào)= XXX-XX-施工單位編號(hào)-考試焊件號(hào)(例：XXX-XX-01-J01)。施工單位編號(hào)如表1所示。表1 施工單位編號(hào)施工單位名稱施工單位編號(hào)XXX公司01XXX公司025.2.5 焊接操作要求焊工在考試時(shí)必須使用考試用焊接工藝規(guī)程所要求的焊接技術(shù)和焊接速度，監(jiān)考人員必須實(shí)時(shí)監(jiān)控考試焊工使用的焊接規(guī)范參數(shù)。考試

8、焊工不得超時(shí)（計(jì)時(shí)從根焊起弧時(shí)開始，考試許可時(shí)間由項(xiàng)目部擬定）。若超時(shí)嚴(yán)重，監(jiān)考人員有權(quán)取消其考試資格。5.2.6 考試紀(jì)律要求考試期間焊工需正確使用設(shè)備；禁止替焊、補(bǔ)焊；禁止取下試件不按焊接工藝規(guī)程要求在其它位置進(jìn)行焊接；對(duì)于固定管焊接禁止轉(zhuǎn)管打磨、焊接；禁止在焊縫附近母材上起弧；焊后禁止打磨或錘擊焊縫表面的各種缺陷及余高。若有上述情況，以違紀(jì)論，取消考試資格。5.2.7 考試安全要求考試期間需遵守考試紀(jì)律，注意人身安全、設(shè)備安全。注意手砂輪的正確使用，嚴(yán)禁打磨方向朝向他人；禁止手砂輪、焊把（槍）、焊條隨意亂放；注意檢查接線板、插頭、插座、導(dǎo)線的完好性與絕緣性；注意預(yù)熱用液化氣罐的正確使用與

9、放置；考試完畢后注意 用電設(shè)備的維護(hù)；取下考試件時(shí)要注意安全等。5.2.8 試件的處理要求考試件完成后，焊工應(yīng)用鋼絲刷對(duì)焊道內(nèi)外表面進(jìn)行清理?？荚嚰缚p附近的飛濺顆粒應(yīng)用銼刀去除。對(duì)于對(duì)口時(shí)用到的焊卡，應(yīng)打磨掉點(diǎn)固用焊卡。清理完畢后，立即交付監(jiān)考人員再次核實(shí)認(rèn)定，而后按考試件指定地點(diǎn)存放。5.2.9 考場(chǎng)清理要求考試完成后焊工應(yīng)清理考試現(xiàn)場(chǎng)，注意關(guān)閉焊接電源，整理焊接把線，清掃本工位及周圍場(chǎng)地的衛(wèi)生。5.3 考試件的檢查XXXX天然氣管線項(xiàng)目部及質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織實(shí)施考試件的檢查，考試件的檢查包括外觀檢查與射線探傷，若考試件的外觀檢查不合格，則不必進(jìn)行射線探傷，且該焊工不能通過此次考核；若外觀檢查

10、通過后則需再進(jìn)一步進(jìn)行射線探傷，若探傷結(jié)果結(jié)果合格，則該焊工可獲得參加泰國項(xiàng)目的資格。補(bǔ)考規(guī)定焊工違反本考試規(guī)則，取消本次考試成績。違紀(jì)焊工不允許參加補(bǔ)考。焊工技能考試未合格者，允許進(jìn)行補(bǔ)考一次?？荚囉涗浛己丝荚嚻陂g的考試記錄，見附錄。附錄AXXXX天然氣管線焊工考核考試記錄表單 位焊工姓名焊接工藝焊縫編號(hào)焊接方向焊接位置5G 2G 6G考試用管材及規(guī)格焊接工藝規(guī)程編號(hào)XXX-XX-WPS-001焊 接 準(zhǔn) 備 情 況焊接環(huán)境情況 符合施焊環(huán)境要求 不符合施焊環(huán)境要求管口組對(duì)情況 符合工藝規(guī)程規(guī)定 不符合工藝規(guī)程規(guī)定焊 接 過 程 情 況焊接起始時(shí)間時(shí) 分焊接完成時(shí)間時(shí) 分預(yù)熱方法/預(yù)熱及層間

11、溫度控制 符合工藝規(guī)程規(guī)定 不符合工藝規(guī)程規(guī)定焊接設(shè)備特性 符合工藝規(guī)程規(guī)定 不符合工藝規(guī)程規(guī)定焊條牌號(hào)&規(guī)格 符合工藝規(guī)程規(guī)定 不符合工藝規(guī)程規(guī)定電源極性 符合工藝規(guī)程規(guī)定 不符合工藝規(guī)程規(guī)定焊接工藝參數(shù) 符合工藝規(guī)程規(guī)定 不符合工藝規(guī)程規(guī)定內(nèi)外焊道清理 符合考試規(guī)定 不符合考試規(guī)定完成后工位整理 符合考試規(guī)定 不符合考試規(guī)定焊卡處焊點(diǎn)磨平 符合考試規(guī)定 不符合考試規(guī)定紀(jì)律、安全防護(hù)情況 符合考試規(guī)定 不符合考試規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)考試評(píng)定結(jié)論 符合現(xiàn)場(chǎng)考試規(guī)定及相應(yīng)焊接工藝規(guī)程要求 不符合現(xiàn)場(chǎng)考試規(guī)定及相應(yīng)焊接工藝規(guī)程要求備 注項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人簽字：日期：質(zhì)量部簽字：日期：附錄BXXXX天然氣管線

12、焊工考核考試外觀檢查報(bào)告姓 名單 位焊工編號(hào)焊縫編號(hào)焊接工藝母材類型檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)API 1104-2005 第20版焊縫幾何尺寸情況焊縫余高（mm）余高范圍焊縫寬度（mm）寬度范圍余 高 差寬 度 差最大錯(cuò)邊量 mm錯(cuò)邊位置焊縫表面缺欠情況表面氣孔夾 渣未熔合弧坑裂紋其它表面裂紋燒 穿根部未焊透錯(cuò)邊未焊透焊 瘤咬邊（mm）長 度凹陷（mm）長 度深 度深 度焊縫外觀成型綜合情況 較差 一般 較好 良好 檢驗(yàn)結(jié)論 本次外觀檢查按照SY 0402-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，依據(jù)檢查結(jié)果確定該焊縫的外觀情況 符合 不符合 標(biāo)準(zhǔn)要求。備注項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人簽字：日期：質(zhì)量部簽字：日期：附錄C射線探傷報(bào)告報(bào)告編號(hào)： 第 1 頁共 1 頁焊接方法母材類別規(guī) 格射線源種類X-Ray Ir192Se75射線機(jī)型號(hào) 焦點(diǎn)尺寸膠片類型膠片尺寸屏蔽方式鉛增感屏象質(zhì)計(jì)型號(hào)象質(zhì)計(jì)位置 源側(cè) 膠片側(cè)透照方式示意圖透照參數(shù)管電壓： KV管電流：焦 距: mm曝光時(shí)間: min膠片處理暗室處理 自動(dòng) 手工膠片處理時(shí)間：min顯影溫度： 顯 影 液套液 自配定 影 液套液 自配技術(shù)要求檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)比例100%合格級(jí)別象質(zhì)指數(shù)透照底片基本情況焊縫編號(hào)焊縫長度（mm）片數(shù)（張）L3（mm）實(shí)際檢測(cè)比例象質(zhì)指數(shù)底片黑度范圍透