鉆孔灌注樁鋼筋工程技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)001鉆孔灌注樁工程名稱蘇州平江新城蘇寧電器廣場分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程施工單位中建一局二公司交底日期2013.3.4交底提要泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁鋼筋工程技術(shù)交底交底內(nèi)容：概況蘇州蘇寧電器廣場工程樁基工程包括圍護(hù)樁、立柱樁、C地塊地庫抗拔樁、C地塊立柱樁、抗拔壓樁等。以上所有樁皆為泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，特對(duì)鋼筋籠制作加工及焊接下放做以下技術(shù)交底。一、 樁型深度及配筋列表鉆孔灌注圍護(hù)樁信息表：位置直徑（mm）樁長(m)樁身主筋螺旋箍加強(qiáng)箍AB段100017.85-16.10m以上22C18-16.1020.10m11C18A8200C162000BD段10001

2、8.85-17.10m以上26C18-17.1-21.10m 13C18A8200C 162000DA段100016.85-15.10m以上22C18-15.1-19.10m 11C18A8200C 162000鉆孔灌注抗拔樁信息表：位置直徑（mm）樁長(m)樁身主筋螺旋箍加勁箍ZH1600約2012C18(6C18)C8100/200C122000鉆孔灌注立柱樁信息表：位置直徑（mm）樁長(m)樁身主筋螺旋箍加強(qiáng)箍LZ18502012C20A10100/200C162000審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)寫“分項(xiàng)

3、工程稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)001鉆孔灌注樁工程名稱蘇州平江新城蘇寧電器廣場分項(xiàng)工程名稱基坑支護(hù)工程施工單位中建一局二公司交底日期2013.3.4交底提要泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁鋼筋工程技術(shù)交底1、材料準(zhǔn)備：1）檢查配料單與圖紙中鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量是否相符。2）檢查鋼筋的外觀有無缺陷，有無翹皮、端部彎折。3）檢查鋼筋出廠合格證和力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告單。4）焊條：按鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，焊條應(yīng)分類、分牌號(hào)放在通風(fēng)良好、干燥的倉庫保管好，重要工程焊條，要保持一定溫度和濕度（一般溫度1015， 相對(duì)濕度小于為宜），焊條焊接前一般在2025烘箱內(nèi)烘干。2、機(jī)

4、具準(zhǔn)備： 電焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、焊接機(jī)臺(tái)、粉筆卷尺。3、作業(yè)準(zhǔn)備：1）鋼筋如有銹蝕，應(yīng)在加工前清理干凈。2）鋼筋籠主筋如有彎曲，應(yīng)先調(diào)直。3）根據(jù)鋼筋配料單寫好料牌，交給斷料人員。4）鋼筋加工技術(shù)交底齊全。二、 施工程序和操作要點(diǎn)1、工藝流程編制鋼筋加工單材料進(jìn)場驗(yàn)收原材送檢鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋籠焊接成型鋼筋籠碼放掛標(biāo)識(shí)牌2、現(xiàn)場加工時(shí)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。并按部位編號(hào)設(shè)置標(biāo)識(shí)分區(qū)堆放。3、鋼筋配料單由專人負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核、把關(guān)。4、原材進(jìn)場后，應(yīng)對(duì)原材進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。5、鋼筋切斷時(shí)，要保

5、證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全，在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)寫“分項(xiàng)工程稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)001鉆孔灌注樁工程名稱蘇州平江新城蘇寧電器廣場分項(xiàng)工程名稱基坑支護(hù)工程施工單位中建一局二公司交底日期2013.3.4交底提要泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁鋼筋工程技術(shù)交底6、當(dāng)不能采用雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，此時(shí)搭接長度應(yīng)比雙面焊時(shí)加大一倍。7、搭接焊只適用于、級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除

6、注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合。8、主筋、加勁箍、螺旋箍間距必須滿足要求，上籠主筋錨固長度及螺旋箍加密區(qū)長度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。9、加勁箍、螺旋箍與主筋的焊接必須牢固，防止脫焊的現(xiàn)象出現(xiàn)。10、選擇合適的焊條直徑、焊接電流，保證焊接地線與鋼筋接觸良好，禁止出現(xiàn)主筋燒損嚴(yán)重的現(xiàn)象。11、加勁箍連接部分長度必須達(dá)到10d并滿焊。12、焊接過程中要及時(shí)清渣，避免溫度應(yīng)力影響焊接質(zhì)量。焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。13、根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。14、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋

7、。鋼筋電焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采下列措施：a.對(duì)稱施焊，b.分層輪流施焊，c.選擇合理的焊接順序。15、鋼筋籠下放過程中焊接單面焊焊接長度為10d，雙面焊為5d，焊縫寬度為0.7d，焊縫厚度為0.3d。16、所有二級(jí)和三級(jí)鋼筋焊接均需采用E50型焊條。 17、鋼筋籠吊裝過程中鋼筋籠在對(duì)稱方向上應(yīng)用圓鋼焊接四個(gè)吊環(huán)，（嚴(yán)禁用熱扎帶肋鋼筋制作，用于固定鋼筋籠，進(jìn)行定位。）在鋼筋骨架最后定位時(shí)，四個(gè)吊環(huán)中心審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)寫“分項(xiàng)工程稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C

8、2-1編 號(hào)001鉆孔灌注樁工程名稱蘇州平江新城蘇寧電器廣場分項(xiàng)工程名稱基坑支護(hù)工程施工單位中建一局二公司交底日期2013.3.4交底提要泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁鋼筋工程技術(shù)交底應(yīng)對(duì)應(yīng)護(hù)樁中心。鋼筋籠分節(jié)段焊接時(shí)要確保豎直度，應(yīng)首先進(jìn)行對(duì)稱焊接，便于控制豎直度。分節(jié)段長度視起吊設(shè)備而定，井口對(duì)接焊時(shí)要保證上一節(jié)豎直。18、鋼筋籠豎直吊裝就位時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格用護(hù)樁復(fù)核中心，并予先計(jì)算好吊筋的長度和墊木標(biāo)高，確保鋼筋籠的控制標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即固定，確保鋼筋的保護(hù)層厚度50mm。三、 質(zhì)量要求1、加強(qiáng)各道工序的質(zhì)量自檢，以達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、加工批量鋼筋必須進(jìn)行樣板制作。3、做好鋼筋加工的預(yù)

9、檢記錄。3、焊接前必須首先核對(duì)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。 4、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可不再從成品抽樣取試件。5、焊接過程中要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。6、根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。7、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。8、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧

10、而燒傷鋼筋。9、鋼筋電弧焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采下列措施：a.對(duì)稱施焊，b.分層輪流施焊，c.選擇合理的焊接順序。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)寫“分項(xiàng)工程稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)001鉆孔灌注樁工程名稱蘇州平江新城蘇寧電器廣場分項(xiàng)工程名稱基坑支護(hù)工程施工單位中建一局二公司交底日期2013.3.4交底提要泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁鋼筋工程技術(shù)交底10、鋼筋籠制作誤差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm ） 檢驗(yàn)方法11鋼筋籠主筋間距1010尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢

11、查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度100尺量檢查四、 其他措施（一）成品保護(hù)1、保持已成型鋼筋的表面清潔。2、鋼筋加工成型后應(yīng)按不同規(guī)格、不同種類分堆碼放整齊，下面應(yīng)墊木方，并掛有鋼筋料牌。（二）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、配料錯(cuò)誤：鋼筋配筋翻樣前應(yīng)熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，對(duì)鋼筋籠的尺寸、接頭錯(cuò)開、搭接長度、錨固長度、間距、箍筋加密區(qū)長度都熟悉清楚，分部位配制鋼筋配料單。10、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線，人工抬運(yùn)鋼筋時(shí)，上肩卸料要注意安全。11、起吊裝卸鋼筋時(shí)，要和附近高壓線路或電源保持一定安全距離。12、鋼筋加工時(shí)注意夾手。13、修理和保養(yǎng)機(jī)

12、械時(shí)必須切斷電源，并設(shè)專人看護(hù)。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)寫“分項(xiàng)工程稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)001鉆孔灌注樁工程名稱蘇州平江新城蘇寧電器廣場分項(xiàng)工程名稱基坑支護(hù)工程施工單位中建一局二公司交底日期2013.3.4交底提要泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁鋼筋工程技術(shù)交底（三）安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)正確佩戴安全帽，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。2、切斷機(jī)切鋼筋，料最短不得小于1m，一次切斷的根數(shù)，必須符合機(jī)械的性能，嚴(yán)禁超量進(jìn)行切斷。3、鋼筋彎曲在機(jī)械正式操作前，應(yīng)檢查機(jī)械各部件，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能正式操作。操作時(shí)注意力要集中，要熟悉工作盤旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不能放反。鋼筋必須放在插頭的中、下部，嚴(yán)禁彎曲超截面尺寸的鋼筋，回轉(zhuǎn)方向必須準(zhǔn)確，手與插頭的距離不得小于200mm。4、機(jī)械運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度等，不準(zhǔn)加油和清掃。5、機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置完好齊全，一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。6、機(jī)械操作要持證上崗，并熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程，操作人員不得戴手套作業(yè)，非操作手