運營管理第九版蔡斯等注任建標譯

1、整體框架第一講 服務管理與體驗經濟運營管理的時代背景第二講 運營管理系統(tǒng)與運營管理的研究范圍第三講 運營戰(zhàn)略與流程支持第四講 產品設計與工藝選擇第五講 設施定位與廠內布局兩大結構化要素決策問題第六講 質量控制與管理潮流、體系與6管理第七講 庫存控制與管理第八講 準時化與精益運營管理JIT 系統(tǒng)與管理分析第九講 物料需求計劃與詳細產能計劃第十講 供應鏈管理第十一講 預測第十二講 項目管理第一講 服務管理與體驗經濟運營管理的時代背景1.對服務業(yè)的誤解和疑問服務是無價值的，產品才是真正的價值；服務業(yè)是無形的，不屬于工程設計的范圍；服務業(yè)不能產生真正的財富，若太發(fā)達對國家不利；服務業(yè)是低資本化及低生產

2、力產業(yè)；2.信息技術對服務管理的影響資本密集型技術導致服務集中，當新技術的固定成本隨規(guī)模增加而分攤時可實現規(guī)模經濟；一旦信息技術到位，可在邊際成本較低條件下，把多種服務推廣到顧客更為廣泛的群體中；利用計算機信息來管理易逝的生產能力并使收益最大化。（收益管理）；打破不同產業(yè)間的服務界限；隨著世界向單一經濟和“地球村”方面的發(fā)展，競爭的國際化不可逆轉；信息在服務業(yè)中的競爭作用。（設置進入障礙、創(chuàng)造收入、數據庫產業(yè)、提高生產力）；虛擬價值鏈（市場的物理現實世界與市場空間的信息虛擬世界）；3. 服務的定義服務是為銷售提供的或與產品的銷售相聯(lián)系的行為、利益和滿足感；服務是一方向另一方提供的、基本是無形的

3、任何功效或利益，并且不導致任何所有權的產生；關鍵詞：無形（非實體），價值，過程，享受4. 服務和實物產品之間的區(qū)別不可感知性、不可分離性、差異性、不可貯存性、缺乏所有權；5. 體驗有四個部分：娛樂、教育、回避現實、和審美娛樂-是通過感覺而被動的吸收的；教育-客人在積極參與的同時，吸收他前面展開的事件；回避現實-積極參與到一種浸入式環(huán)境之中；審美-每個人沉浸于某一事物或環(huán)境中，而他們自己對事物或環(huán)境極少產生影響或根本沒有影響，因此環(huán)境基本尚未被改變；6. 制造業(yè)和信息產業(yè)的新共識進行全球競爭需要優(yōu)質服務； 企業(yè)大部分利潤來自于服務。7.生產管理成敗要素核心服務方面 （質量、成本、交貨期、柔性）價

4、值增值服務方面 （信息、解決問題、促銷、售后服務）第二講 運營管理的研究范圍和重大決策問題運營系統(tǒng)；運營管理的主要內容；運營管理與工業(yè)工程的聯(lián)系與區(qū)別；運營管理的重要性 1. 運營系統(tǒng)的基本構成 （輸入、轉換、輸出）2. 管理職能導向的運營管理體系計劃1. 生產戰(zhàn)略2. 預測3. 產品設計4. 過程設計5. 生產能力計劃6. 設施布局7. 廠內布局組織8.工作研究9.勞動組織10.勞動定額與獎勵11.項目管理協(xié)調12.總產出計劃13.生產作業(yè)計劃控制14. 質量控制15. 庫存控制16. 物料需求控制17. 準時生產控制3.系統(tǒng)生命周期導向的運營管理體系系統(tǒng)的誕生、產品設計與工藝選擇、系統(tǒng)的設

5、計、供應鏈管理、系統(tǒng)修正4. 當代生產管理者所面臨的主要課題加速從新產品設計到投入生產的過程；建立柔性生產系統(tǒng)以實現產品和服務的顧客個性化；管理全球生產網絡；發(fā)展新的加工技術，并與現有生產系統(tǒng)相結合；迅速實現高質量的產品/服務，并在重構過程中保持高質量；對多類勞動員工的管理；服從環(huán)境約束，道德規(guī)范以及政策法規(guī)。5. 工業(yè)工程（IE）的定義工業(yè)工程是研究把人、物料等組成整體系統(tǒng)，對該系統(tǒng)進行和組合配置的科學。他運用數學、物理和社會學等方面的專門知識和技術，使用工程分析與設計中的原理和方法，對上述系統(tǒng)所能得到的功能進行說明，預測和估計。 起源于泰勒科學管理。6. POM,IE和勞動管理之間的聯(lián)系和

6、區(qū)別 POM：生產與運作管理聯(lián)系：均在科學管理的理論上發(fā)展起來；具有共同的研究對象；具有共同的努力方向； 具有共同的價值觀念；區(qū)別：POM是站在管理者和決策者的角度來處理生產系統(tǒng)的問題，更注重系統(tǒng)的整體有效 性，更強調生產系統(tǒng)對產品競爭能力的保證作用，通過系統(tǒng)的有效性實現高生產率的宗旨。IE是站在工程師和實現者的角度來處理生產系統(tǒng)的問題，更注重內部系統(tǒng)設計、實施、分析工作和實現效率的方法。第三講 運營戰(zhàn)略與流程支持不同時期運營戰(zhàn)略特征與未來發(fā)展趨勢；企業(yè)尋求競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略選擇；生產戰(zhàn)略研究理論與實踐發(fā)展背景；運營戰(zhàn)略形成的兩種基本模式；運營戰(zhàn)略的流程支持；1. 戰(zhàn)略的定義波 特：是公司為之奮斗

7、的一些終點（目標）與公司為達到它們而尋求的方法（或政策）的結合物。德魯克：企業(yè)戰(zhàn)略應該回答兩個問題：企業(yè)是什么和應該是什么？做正確的事比正確的做事更重要。錢德勒：以未來的發(fā)展為基點，決定企業(yè)的基本目標和經營目標并配置資源。2. 生產戰(zhàn)略定義為了最好地支持公司長遠的競爭戰(zhàn)略而建立的利用公司資源的概括性政策和計劃。3. 行業(yè)內戰(zhàn)略低成本戰(zhàn)略；差異化戰(zhàn)略；市場集中戰(zhàn)略4. 跨行業(yè)戰(zhàn)略集中化戰(zhàn)略；多樣化戰(zhàn)略；收編或重視戰(zhàn)略5.外部環(huán)境分析的工具PEST分析模型：對政治、經濟、社會、技術這四類影響企業(yè)的主要外部環(huán)境因素進行分析。鉆石模型： 國家競爭優(yōu)勢理論發(fā)展了比較優(yōu)勢理論，實現了從比較優(yōu)勢到競爭優(yōu)勢的

8、飛躍。五力分析模型: 五種力量分別為進入壁壘、替代品威脅、買方議價能力、賣方議價能力以及現存競爭者之間的競爭。6. 內部環(huán)境分析的工具波士頓矩陣法；四格麥肯錫矩陣；九格ADL矩陣（利特爾矩陣）：一個維度是產業(yè)的生命周期階段，另一個維度是企業(yè)的競爭地位。7. 訂單資格要素是一個公司產品或服務的篩選標準，它僅能使公司的產品或服務取得被采購的候選資格。8.訂單贏得要素是一個公司的產品或服務有別于其他公司產品或服務的差別化標準，這些標準可能是一個或多個生產運作指標。9. 業(yè)務流程再造定義：是對企業(yè)過程進行根本性的再思考和關鍵性的再設計，以獲取可以用諸如成本、質量、服務和速度等方面的成就。動因：顧客、競

9、爭、變化原則：哪些過程遇到了最大的麻煩；哪些過程對公司的影響最大，哪些過程當前容易進行成功的再設計。第四講 產品設計與工藝選擇整體產品概念與新產品劃分; 新產品引進與計劃的現實意義; 新產品發(fā)展過程分析;從摩托羅拉的發(fā)展歷史看新產品開發(fā)戰(zhàn)略; R&D策略; 過程設計與選擇; 產品設計和過程設計的經典模型;1. 整體產品概念基本產品：定價、送貨、設施和人員的外觀、服務人員的個性態(tài)度等。延伸產品：它包括顧客進一步的利益，用以增強產品的競爭力。潛在產品：它是由所有可能吸引和留住顧客的因素組成。2. 按性能所對新產品的分類全新產品：新原理、新技術、新結構、新材料換代新產品：原理不變；功能、性能

10、、經濟指標改變改進新產品：對老產品的功能、性能、型號、花色進行局部改善3. 連續(xù)引進新產品的原因市場需求變化迅速；同業(yè)競爭壓力與日俱增；相關法令對產品的要求漸多原材料取得日益困難；成本提高；產品壽命周期縮短4. 研究發(fā)展策略首入市場者；跟隨者；授權制造；應用工程；5. 生產過程設計對工廠用以生產產品或服務的設備、人員和程序的總體設計。6. 質量功能展開定義：將顧客的心聲融入產品發(fā)展過程的一種結構和方法。目的：將顧客對產品質量的要求因素分解而使其進入從產品設計到制造的每一個層面。特征：傾聽、了解顧客對質量的要求，轉換成有關產品生產的技術性術語。7. 成組技術揭示和利用事物間的相似性,按照一定的準

11、則分類成組,同組事物能夠采用同一方法進行處理,以便提高效益的技術,稱為成組技術。步驟：分類編碼、產品設計、工藝工裝設計、生產過程設計、生產組織和管理8. 產品壽命周期成本產品從研究、設計、生產、銷售、使用直到報廢的整個期間所發(fā)生的各項費用之和。它由產品的生產制造成本和使用成本構成。9.價值工程以最低的產品壽命周期成本，可靠地實現產品或作業(yè)的必要功能，并著重于功能分析的有組織的技術活動。基本思想是通過去掉用戶所不需要的功能，而盡量減少產品的壽命周期成本。步驟：選擇對象、收集情報、功能分析、確定制造方案、實施制造方案10. 功能評價系數法 FIi為第i項功能的重要系數；Fi為第i項功能的得分；n為

12、功能個數 CIi為第i項功能的成本系數；Ci為第i項功能的實現成本；n為功能個數 確定價值系數判別法則當VIi1時，第i項功能不選為改進對象當VIi<<1時，第i項功能應選為改進對象當VIi>1時，適當增加第i項功能的成本 11. 服務開發(fā)系統(tǒng)特點必須是客觀的而非主觀的； 必須是準確的而非模糊的；必須以事實為準的而非以意向為準的； 必須以方法論為指導而非以哲論為指導。第五講 設施定位與廠內布局兩大結構化要素決策問題1. 設施定位主要指新建、改建或擴建的企業(yè)，基于市場考慮，對工廠、分廠、倉庫、餐廳、銀行等重大設施的選址和定位。重點考慮外部環(huán)境。設施定位時所應考慮的主要因素： 資

13、源、地區(qū)條件、其它、信息來源和準確性因素評價系統(tǒng)調查法：步驟：1. 列出位置特點 2. 確定特點的權數 3. 確定特點的得分4. 對位置進行評估2.廠內布局是關于構成生產轉換過程的設備、工作場地、車間和部門的定位以及服務景觀的設計。廠內布局的作用：運輸；成本；環(huán)境；應變能力3. 空間組織的兩種基本原則及比較對象專業(yè)化：把加工對象的全部或大部分工藝過程集中在一個生產單位中，組成以產品或零部件為對象的生產單位。適用范圍：大量大批或成批生產類型。工藝專業(yè)化：按照生產過程中各個工藝階段的特點，把同種類的生產設備集中布置在一起，進行相同工藝的加工。 適用范圍：單件、小批生產類型和工具、機修、動力車間。4

14、. 批量生產加工對象的三種移動方式順序移動：只有當前一工序加工完成一批中所有產品之后，才把它們整批送至下道工序去進行加工。平行移動：每當前一工序加工完成任一件產品之后，便馬上把它送至下道工序去進行加工。平行順序移動：當前一工序加工完成的產品個數可以保證下道工序連續(xù)不停地進行加工時，才把它們送至下道工序去進行加工。 5.流水生產線使勞動對象按照規(guī)定之工藝過程，順序地通過各工作地，并按照一定的節(jié)拍或節(jié)奏連續(xù)不斷地進行加工和出產產品的生產組織形式。6.工序同期化通過合并拆開原有工序等方式，使流水線中各道工序（或工作站）的工時等于流水線節(jié)拍或節(jié)拍的整數倍數的均衡化工作。第六講 質量控制與管理潮流、體系

15、與六西格瑪管理質量管理發(fā)展階段論；當今質量管理的三大潮流；產品質量多元化定義的統(tǒng)一；服務質量模型；質量成本經濟學與質量成本觀；六西格瑪質量管理以摩托羅拉為例1. 質量管理發(fā)展的三個階段質量檢驗階段 缺點：難以補救，全數檢驗統(tǒng)計質量管理階段 缺點：誤解“質量管理就是數理統(tǒng)計方法”，難學、難懂、難用全面質量管理階段 全員，全過程。2. 六西格瑪一般企業(yè)的瑕疵率大約是3到4個西格瑪。如果企業(yè)達到6西格瑪，就幾近完美地達成顧客要求，在一百萬個機會里，只有3.4個瑕疵。3. 質量管理體系ISO9000質量管理體系；環(huán)境管理體系ISO14000；職業(yè)健康與安全管理體OHSAS18000標準等第七講 庫存控

16、制與管理1. 庫存是用以滿足生產需求或顧客需求而對原材料、在制品和已經完成的產品等物資的存貯。2. 庫存的原因防備不確定因素的出現；實現最經濟的生產和采購；調整需求和供應的預期改變；提供運輸通路或轉變；3. 庫存成本訂購費；存貯費；缺貨費；貨物成本費4. 經濟訂購批量D為單位時期需求量；Q為訂貨批量；A為每次訂貨費用；C為貨物單價；i為單位時期內存貨費占貨價的比值第八講 準時化與精益運營管理JIT系統(tǒng)與管理分析JIT的內涵；JIT產生背景；麻省理工學院關于JIT應用結果的世界調研結果；JIT的系統(tǒng)構成；看板管理的思想來源與局部分析；看板管理的三大支柱；1. JIT的概念（Just-In-Tim

17、e）中心思想：尋求清除在生產過程中形成浪費的一切根源和任何不產生附加價值的活動；尊重人性，充分發(fā)揮工人的生產力?？刂品椒ǎ涸跍蚀_的時間為準確的地方提供準確的物品。完整的理論方法：已形成一套從企業(yè)的經營理念、管理原則到生產組織、生產計劃、控制和作業(yè)管理以及對人的管理在內的完整理論方法體系。應用范圍：不僅適用于制造業(yè)也適用于其他行業(yè)；不僅適用于企業(yè)也適用于政府工作部門。整備時間改革途徑變內部整備為外部整備，前者需停機進行整備，后者是在機器運轉中進行整備。JIT對MPS（主生產計劃）的要求首先把長遠計劃構成年度、月度和日進度計劃；在月度計劃確定之后，及時把信息通知各工作中心和物資供應者，由他們分別計

18、劃所需工人數、加班時間、子承包、新設備等；各班組生產不重疊，班次之間有一定時間間隔，供加班、維修等使用；穩(wěn)定的MPS是穩(wěn)定所有其他生產過程和物資供應的關鍵；JIT對工人的要求多功能；工資獎勵制度靈活；積極參與精神和有利于人力資源開發(fā)的組織形式；工人認同；工作輪換JIT中的供應商更多的被視為內部工作中心，接受看板，準時交貨；多選用本地供應商貨物免檢；長遠關系；開展合作JIT中的質量保證CWQC（全員品質保證）；100%合格率；QC小組；現場管控JIT三大支柱工序一體化；生產均衡化；生產同步化；第九講物料需求計劃和詳細產能計劃MRP系統(tǒng)與管理分析MRP的典例分析；MRP的系統(tǒng)構成；MRP中的關鍵術

19、語；MRP中的批量法則MRP在公司運營計劃中的地位；與MRP對應的詳細產能計劃；MRP的局限性與優(yōu)越性MRP的擴展；MRP應用成功的關鍵因素；MRP與JIT1. MRP的局限性必須有計算機；產品結構必須以組裝為導向；物料清單和庫存狀態(tài)的信息必須能組裝在一起并可用計算機計算；必須要有一個健全準則的MPS；各種數據完整真實；要有通過培訓素質較高之工作人員2. MRP的優(yōu)越性動態(tài)本質、應變迅速；縮減訂貨提前期；增加按時交貨率減少庫存；減少因原料不足而引起之內部調整3. JIT與MRP的比較（1）MRP強調構建一項有效的物資計劃，然后按計劃執(zhí)行；JIT強調消減浪費和車間控制，在應用執(zhí)行中，前者是一個推

20、進系統(tǒng)，后者是一個拉動系統(tǒng)（2）MRP必須使用計算機和復雜的信息處理；而JIT是一個簡單的直觀系統(tǒng)，它可以不用計算機進行控制（3）JIT要求每天或每小時都比較統(tǒng)一的主體生產計劃；MRP允許主體生產計劃經常變動（4）JIT需求調整時間的降低，使小批量生產經濟可行；MRP視生產調整為定位，允許大批量的訂貨（5）JIT要求工人準時地把滿足質量要求的部件送給下一個工序，工人參與解決生產中的疑難問題，負有改進生產力和產品質量的責任；而在MRP系統(tǒng)中，工人是系統(tǒng)的一部分，他們專門從事單項工作，處于受控狀態(tài)，扮演執(zhí)行計劃的角色（6）JIT適用于重復性生產；而MRP適用于非重復性的工作車間或小批量生產環(huán)境，對

21、半重復性生產適用于MRP與JIT的結合第十講 供應鏈管理供應鏈管理產生的背景與動機；供應鏈管理中值得關注的重要理論于規(guī)律供應鏈管理相關的基本概念；與供應鏈管理相關的重要理念；國際采購與流通1. 供應鏈管理產生背景供應鏈管理是歐美企業(yè)在面臨東亞競爭壓力日益增大情況下提出的；信息技術的迅速發(fā)展； 電子商務的繁盛；2. 供應鏈管理的基本動機供應鏈管理主要動機是試圖通過將一些法律上獨立而經濟意義上相互關聯(lián)的企業(yè)看做是一個超組織以便對之統(tǒng)一管理，以提高整體效率和競爭力。3. 供應鏈管理中值得關注的理論和規(guī)律供應鏈管理與價值鏈管理的差別：供應鏈管理的思路傳統(tǒng)上是以效率為導向的如消減成本和提高勞動生產率等；

22、而價值鏈管理的思路是以效能為導向的。莫爾定律：計算機半導體芯片的集成密度，或單位面積芯片的晶體數量平均每1824個月就增長一倍，同時價格會下降為原來的一半。M定律始自20世紀60年代，預計還將持續(xù)20年。摩爾定理的影響就是接入互聯(lián)網的計算機數量不斷增長，而支持這一擴張的網址的成本卻日見降低。這為電子商務的容量和參與者數量的快速增長提供了堅實的基礎。梅特卡夫定律：網絡的價值等于網絡節(jié)點數的平方，網絡經濟效用隨網絡用戶的增加而呈指數規(guī)律增長。生產力悖論：盡管從19651994年對信息技術投資持續(xù)增長，但是相應的勞動生產力增長，卻出現了明顯下降的趨勢。生產率悖論因果分析：測度生產率方法的失誤；信息技

23、術的經濟收益具有較長的“時滯”；信息技術收益或利潤的再分配和轉移；管理失誤。除此之外，勞動力因素；資本因素；能源價格上漲；技術創(chuàng)新的速度；公共政策的失誤。牛鞭效應：零售商向批發(fā)商的訂貨量呈現出比最終市場的銷售量大得多的波動；而批發(fā)商向制造商的訂貨顯示出更大的波動；最終，制造商向其供應商訂貨的波動性最為劇烈。馬太效應：在信息活勸中，個體之間由于強、弱差異而導致的“強者越強，弱者越弱”的現象。圣經馬太福音第25章第29節(jié)經文原意：“因為凡有的，還要加給他，叫他有余；沒有的，連他所有的，也要奪過來?！?. 與供應鏈相關的基本概念供應鏈管理：用系統(tǒng)的方法來管理始于原材料供應商，經由工廠和倉庫，止于最終

24、顧客的信息流、物流和服務流，重點落在企業(yè)每天進行的滿足顧客需求的核心活動上，從而積極影響庫存水平、生產周期、生產過程和對顧客的服務水平，其核心是系統(tǒng)優(yōu)化。物流：支持整個原料流動循環(huán)的管理功能的綜合。包括生產原料的采購和內部控制。生產工藝的規(guī)劃和控制以及產成品的購買、選擇和銷售。電子商務：基于網絡通信的，使買方和賣方能夠完成交易或部分交易的計算機應用。價值鏈：價值鏈是指包括從原材料處理到把子成員交付到用戶手中的一系列活動的總和。遠期買進：食品業(yè)通常采取的，在每年1月對產品降價促銷的做法。零售商響應這一降價，紛紛開始擴大庫存，有時甚至購一年之所需，這種做法的行話叫做遠期買進。外購：用以描述向外采購

25、原來由本廠自制或自己提供的材料、零部件或服務的情況，它是對以前制造決策的一種修正。將公司某些內部活動和決策權移交給外部供應商。外購的風險：控制權分數散；出口障礙增大；向供應商暴露公司信息的風險：如財務實力、外購信用損失、決策實施緩慢、喪失機會、市場反應遲鈍以及較差的日常運行質量等；存在意外費用或額外負擔；經濟量化困難；存在轉換成本；供應容易受到限制；供應易受高層領導變更的影響；存在被落后技術束縛的可能性；市場需求變化時，供應商可能柔性不足。電子運營：就是利用互聯(lián)網來協(xié)調各種各樣物品的制造。電子運營（E-Ops）的重要觀念：E-Ops將成為運營管理領域中一個新的主要專業(yè)方向；要打破先前計算機只能

26、應用于室內業(yè)務的思維定勢；成為新的訂單獲得者的，不是花哨的網站，而是優(yōu)良的內勤和后勤保障系統(tǒng)；互聯(lián)網帶來的新機遇可能會把管理層的注意力轉向信息技術，但是支持這些時髦的站點的運營過程才是至關重要的。工藝延遲：在供應鏈中將產品進行分化的工藝步驟盡可能的往后設置。例如：油漆工廠從生產不同顏色的油漆到生產通配漆和各種色素，而把通配漆和色素混合的工藝設置到（或延遲到）五金油漆商店，商店通過“套色板”實現了混合工藝，為顧客提供無窮多且連續(xù)的顏色選擇。第三方物流提供商：第三方物流提供商利用電子數據交換技術和衛(wèi)生系統(tǒng)來告知客戶公司運貨的確切位置和準確的到達時間。例如聯(lián)邦快遞公司，快車道物流公司功能性產品：可以

27、從很多零售店買到的滿足人們基本需求的產品，它們有穩(wěn)定的、可預測的需求和比較長的生命周期，有比較低的邊際利潤率。創(chuàng)新性產品：在款式、技術、服務等方面引入創(chuàng)新的產品，它們有難以預測的需求，較短之生命周期和較高的邊際利潤。創(chuàng)新性產品的特點:難以預測的市場反應增加了供應短缺或過量供量的風險；較高的利益率提高了供應鏈短缺的機會成本；用來擴大市場份額的前期銷售很重要，這也提高了供應短缺的成本；短暫的產品壽命周期既增加了產品落伍的風險又增加了過量供應的成本；對于庫存和生產力所需做出的重大決策，不再是關于降低成本，而是關于在供應鏈的哪個環(huán)節(jié)設立庫存和備用生產力以應付突然發(fā)生的需求。供應鏈的市場調節(jié)功能：保證到

28、達市場的產品種類與顧客要購買的產品種類相符合的功能。供應鏈的物理功能：將原材料轉變成零件，部件直到最終產成品，并將這些產品從供應鏈的一個環(huán)節(jié)運送到下一個環(huán)節(jié)等方面的功能。后勤供應：常與物料管理互換使用。二者都是支持物流全過程的管理活動，包括原材料的采購與內部控制，在制品的計劃與控制，成品的采購、裝運與批發(fā)。買方與供應商之間的戰(zhàn)略伙伴合作：二者之間長期的、信息共享的、風險與報酬共擔的持續(xù)合作關系?？焖俜磻阂詶l形碼掃描和EDI（電子數據交換技術）為基礎，在供應商和零售商之間建立一個準時的供應補充系統(tǒng)。有效消費者反應：在超級市場行業(yè)作為一種經營戰(zhàn)略采用，通過它使批發(fā)商、供應商和雜貨店店主緊密地聯(lián)系

29、在一起，共同把產品送到消費者面前。5. 與供應鏈管理相關的重要理念制造與購買決策在很大程度上決定了公司的生產力（率）和競爭力；現在管理潮流偏愛生產柔性、關注自身優(yōu)勢，充分接近顧客以及重視生產力和競爭力；隨著國際統(tǒng)一市場的出現，采購部門的責任變成了尋找或培養(yǎng)適合公司戰(zhàn)略需要的世界級的供應商；信息系統(tǒng)的外購量在90年代中期全球已達500億美元，后勤供應行業(yè)到2000年的年貿易額也達500億美元。其他受歡迎的外購對象是郵政、復印和旅行等服務；后勤供應外購的增長得益于交通日益發(fā)達，對核心專長之關注，庫存的消減和軟件水平的提高。作為第三方的后勤服務提供者采用的電子數據交換技術和衛(wèi)星通訊系統(tǒng)，準確地告訴顧

30、客貨物所在的位置以及何時交貨；設計對產品成本有著重要影響，這只是在設計、制造和采購之間的關系還沒有正確確定的情況下是對的；除了成本、質量、交貨期之外，供應商的選擇標準還包括管理水平、目標一致性和其他戰(zhàn)略方向等；國際采購已經超出成本降低的動機而成為獲得產品、技術、交貨提前期、勞動力和質量的戰(zhàn)略手段；對于國際供應管理而言，明確各方的責任與權利比具體的組織形式更重要；不論在哪種情況下，流經供應鏈的信息的頻率與速度會對庫存水平、生產效率和成本等方面產生更大影響；供應鏈的績效可以通過供應鏈中庫存投資的大小來衡量，而庫存投資的大小可以通過供應鏈中占用的相關貨物的總成本來計算；供應鏈問題的根源在于產品和供應

31、鏈類型的不匹配。比如高效的供應鏈與創(chuàng)新性產品的失諧或快速響應供應鏈與功能性產品的失諧，若一種典型的創(chuàng)新產品其邊際貢獻率為40%，平均缺貨率為25%，則因缺貨而帶來的管理費和邊際貢獻的損失就達銷售額的10%（0.40×0.25=0.1）而功能性產品其邊際貢獻率為10%，缺貨率僅為1%，其損失僅為銷售額的0.1%（0.1×0.01）；供應鏈戰(zhàn)略與產品特殊性相吻合對于公司的成功運營極為重要；在任何情況下，供應鏈條上信息交流的頻率和速度都在很大程度上決定了庫存的水平、效率和成本；供應鏈的管理權在很大程度上已經轉移給了賣方最接近顧客的分銷中心和商店；衡量供應鏈效率的指標有庫存周轉率和

32、供應周數。供應周數表示在某個時點上，系統(tǒng)中的庫存還可供應幾周；大規(guī)模定制：公司向全球不同客戶提供高度客戶化的產品和服務的能力 實現大規(guī)模定制的三項原則：1.產品模塊化2.工藝單元化3. 供應網絡功能的雙重化；6. 開始國際采購的原因降低進貨價格；從國外獲得國內不能獲得的產品；公司全球經營的需要； 從外國供應商那里獲取先進的技術；從外國供應商那里取得品質更卓越的產品；全球競爭的加??；幫助外商發(fā)展（國際生產與營銷的前兆）；減少貿易順差或滿足地方要求；從外商那里獲得更好的交貨與服務。7. 各種國際流通形式中間商或中間人1. 批發(fā)商買進再賣出貨物，接受訂單與付款，承擔保證責任，并負責顧客培訓。2. 制

33、造商的代理機構代表供應商接受訂單和服務委托，并能提供商務和技術支持3. 經紀人磋合交易各方以收取擁金，服務范圍廣泛。4. 貿易公司兼營經紀、代理、批發(fā)和項目管理業(yè)務。優(yōu)點處理文化、商業(yè)和技術問題，在美國交貨則通常以美元付款，對有缺陷的產品處理簡單。處理文化、商業(yè)和技術問題，進貨比從批發(fā)商那兒便宜。在中間商中成本最低，服務范圍廣泛，與該行業(yè)有廣泛的聯(lián)系，愿意談判。在世界范圍內與各種進貨渠道都有廣泛的接觸，經驗豐富，業(yè)務能力強。很少有語言和文化問題。缺點是成本最高的供應源之一，買方既要付給生產商又要付給批發(fā)商利潤和間接費用。外匯結算，需要信用證條件。外匯結算。如果是外國代理公司還要信用證條件。不承

34、擔保證責任，很少處理有缺隱的產品。對供應商和產品運送及質量保證承擔責任少，很少提供技術支持。外匯結算，需要信用證條件。通常成本較高。大多數喜歡在現有市場進行貿易或為新產品開拓市場，不愿意進行簡單的調查工作。因為貿易公司規(guī)模很大，所以買方的影響力很小。直接供應源1. 大型跨國公司承接大多數國際業(yè)務，希望新顧客向顧客所在國自己的批發(fā)商或分公司采購2. 中型制造商買方多，國有或私營，大部分有出口經驗，在美國可能設有辦事處。3. 小型專業(yè)公司通常為私人所有，業(yè)務能力有限，單一工序或服務。4.附屬公司通過投資或收購而擁有的子公司或分承包商。優(yōu)點供貨能力強，存在規(guī)模經濟收益，售后服務，培訓與保證好。很少有

35、文化和語言障礙。在可接受的風險水平下成本低，有長期密切合作的可能。成本最代，服務周到且有個性。價格不貴，而且質量與交貨情況好。缺點因為其規(guī)模大，買方在談判上很少有影響力，通過其子公司采購也無好處可言。要克服一些文化和語言上的障礙。外匯結算，需要信用證條件。很可能出現文化和語言上的障礙。買方要承擔運費和稅費。通常不愿意接受直接訂貨，如果從其支配公司進貨要付額外成本。8. 準時采購的特征供應商：供應商數量很少；供應商與公司鄰近；從同一供應商那里持續(xù)進貨積極采取措施使?jié)M意的供應商在價格上富有并保持競爭力，使距離較遠的供應商在分布上相對集中；投標競爭主要限于新設計的零部件；買方工廠抵制供應商業(yè)務的縱向

36、集成和轉產；鼓勵供應商向其供應商準時采購；數量：平穩(wěn)的產出率（起碼的先決條件）；小批量多批次交貨；長期供貨協(xié)議；很少免除文書工作；每次交貨數是有所變化但合同期內總數一定；很少或不允許超量送貨或送貨不足；鼓勵供應商以準確的數量進行包裝； 鼓勵供應商減少小生產批量（或存儲未加工原料）；質量：很少強迫供應商提供不必要的產品說明；幫助供應商達到質量要求；買方與供應商質量保證人關系密切；鼓勵供應商使用過程控制圖代替抽樣檢驗來保證產品質量；裝運：制定國內貨運計劃；盡量取得公司自有裝運設備的控制權或者簽訂裝運合同、倉儲合同，盡量使用拖車進行存儲而不用普通的裝載工具；第十一講 預測1.預測的定義對未來事件的發(fā)

37、生、時間和量度的估計。預測：把過去的數據系統(tǒng)地結合成一種既定的形式來估計未來事件的過程和方式。預言：根據主觀考慮來估計未來事件的過程和方式。2.預測的用處（1）幫助管理者計劃系統(tǒng)（2）幫助管理者計劃系統(tǒng)的使用（3）有助于生產戰(zhàn)略和市場戰(zhàn)略的整合（4）改善顧員關系和顧客服務3.常用的定性預測方法（1）主管意見法 團隊意見&壓力松馳（2）銷售力組合法 銷售員團隊意見、顧客需求辨別、近期經驗之過度影響與銷售配額的矛盾（3）消費者調查法 樣本量、知識和處理技巧、不合理的行為模式（4）專家意見法（Dllphy方法）（5）頭腦風暴法（Brainstorm）4.常用的定量預測模型1. 時間序列法（1）時間序列 擬預測的事物在過去隨時間變化過程中發(fā)生的按時間順序排列的一組數據。（2）簡單平均（3）簡單移動平均（4）加權移動平均 2.指數平滑法3.線性回歸