采購槳板質(zhì)量檢測規(guī)范WJ01

1、采購漿板質(zhì)量檢測規(guī)范（ WJ-01） 一、 目的：規(guī)范漿板銷售質(zhì)量測定方法，確保檢驗結(jié)果客觀、公平。二、 適用范圍：適用于維爾美紙業(yè)（重慶）有限公司采購漿板的原材料驗收。三、 權(quán)責：由品管部主辦，生產(chǎn)部、倉庫、采購部協(xié)辦。四、 依據(jù)標準:GB/T 8944.1-2008 <紙漿 成批銷售質(zhì)量的測定>4.1術(shù)語和定義批具有相同性質(zhì)的紙漿漿包的總體,漿包數(shù)量由貨單或雙方訂立的合同規(guī)定。毛重 一包漿、一批漿或一批中一部分漿的總質(zhì)量。包括:包裝物內(nèi)容物、包裝物(漿或紙)、打包的鐵絲或捆包帶。絕干質(zhì)量紙漿在105±2干燥至恒重得到的質(zhì)量。風干質(zhì)量紙漿水分含量與周圍空氣平衡時漿的質(zhì)量

2、。商業(yè)規(guī)定干度傳統(tǒng)的習慣,根據(jù)國家和/或商業(yè)協(xié)議一般為90%或88%.如風干度為90%,則表明紙漿中含有90%的絕干纖維和10%的水,如風干度為88%,則表明紙漿中含有88%的絕干纖維和12%的水,所有比例均為質(zhì)量分數(shù)。公司規(guī)定:理論商業(yè)干度為90。該理論干度適合于維爾美紙業(yè)（重慶）有限公司。 銷售質(zhì)量毛重乘以絕干度，除以理論商業(yè)干度（即0.9），通常它接近風干質(zhì)量。五、 作業(yè)細則：5.1漿板抽樣方案：抽樣方案批量（包/袋）正常抽樣不合格分類抽樣數(shù)量B類不合格品 AQL=4.0 AC ReC類不合格品 AQL=6.5 AC ReB類不合格C類不合格2000100 1-白 度塵埃度交貨水份叩解度

3、纖維濕重2000201 2-5.2漿板抽樣操作規(guī)范：采購部必須在漿板到倉之前提供裝箱清單或運單（即漿板流水號及平均每包的風干重），做為質(zhì)檢對比依據(jù)。每日到的漿板由倉管員第一時間通知品管部漿板檢測員及中心化驗室主管到現(xiàn)場取樣。并在不影響生產(chǎn)情況下第一時間安排叉車、裝卸工無條件配合取樣.（注：每一次所到的漿板倉管員未第一時間通知品管部漿板檢測員取樣而影響結(jié)果的，由倉管員負一切責任。倉管員第一時間通知了漿板檢測員而未到現(xiàn)漿板檢測員場取樣影響結(jié)果的，由漿板檢測員負一切責任。因質(zhì)量問題而對漿板加抽樣板的，倉庫不得以任何理由拒絕/拖延安排叉車、裝卸工配合取樣?。影灏^磅并記錄好重量與流水號。（例：A生產(chǎn)

4、批號有100件、B生產(chǎn)批號50件。根據(jù)抽樣方案2000包抽10包而對A生產(chǎn)批號抽樣7包、對B生產(chǎn)批號抽樣3包，若一批漿板同時存在幾個批號的則要求每個批號均要抽到，按所占比例抽樣。（每個批號至少不能低于3包）注：樣本漿包應(yīng)完整,損壞盡可能小,且不應(yīng)出現(xiàn)以下情況：1、呈現(xiàn)出明顯干燥或潮濕跡象的漿,該漿包可能在漿垛外層。2、漿包或其包裝已損壞,或其局部明顯受潮或破損。3、有曾被取樣痕跡的漿包或沒有漿包編號,或編號模糊的。）每個樣本漿包中抽取四張試樣漿板。在從每個樣本漿包中抽取四張試樣漿板時，所取試樣漿板之間的距離是恒定的，等于漿包總厚度的四分之一。不應(yīng)從每個樣本漿包的相同位置抽取試樣漿板，而應(yīng)按后續(xù)

5、漿包中每張試樣漿板均比前一包相應(yīng)的漿板稍低的位置抽?。▽嶋H上，距離差值為漿包總厚度的五十分之一）。在選取的每張試樣漿板上的邊線中點對折平分， 每張取其樣本的1/4作為測試樣。每包共4個試樣，即一個樣本。在每包樣本漿包中，按順時針相鄰的位置切取每張測試樣，后續(xù)漿包所去樣板也應(yīng)在前一包相應(yīng)漿板的順時針相鄰位置，以此類推（如圖1所示：圖中羅馬數(shù)字樣本漿包編號。阿拉伯數(shù)字試樣漿板編號）。將取好的樣本裝進干燥密封袋攜帶到品管部化驗室稱取每個樣本的重量并在樣本上作好記錄。（注意：a、所抽取樣板必須在2小時內(nèi)定重，必要時現(xiàn)場取樣即時定重；b、適于稱量試樣質(zhì)量的天平應(yīng)至少能稱量5，感量為0.1g。其稱量盤應(yīng)足

6、夠大，以防止試樣過大露在盤外。/41/3/2圖1: 將稱好重量的試樣放置105±2的干燥箱中鼓風干燥至恒重（八小時以上）后計算水份%.X=（G1G2）/G1×100% Y=（X1X2+X3+X4）/ 4 A=1 - Y1+Y2+Y3+Yn N 式中： X每一個試樣的水份； G1每一個試樣鼓風干燥前的質(zhì)量； G2每個試樣鼓風干燥后的恒重質(zhì)量； Y每一個樣本的漿包的水份； A每個樣漿包的平均絕干率，準確至二位小數(shù) N取樣漿包數(shù)量（注意：為了將誤差減到最低，在稱恒重時試樣從移出到稱量的時間間隔不應(yīng)超過30秒。） 用公式(1)計算成批漿包的銷售質(zhì)量M商業(yè)規(guī)定干度c()，單位為千克：

7、 M= A×G/C (1) 式中：A 每個樣漿包的平均絕干率，準確至二位小數(shù)； G成批漿包的過磅重； C商業(yè)規(guī)定干度 以上計算結(jié)果準確至0.1。 5.3填寫漿板抽檢記錄表見附件1 5.4 出檢測報告 漿板檢測員從剩下樣品中取樣按檢驗規(guī)定檢測其他各項指標，并出具完整的漿板檢驗報告，交相關(guān)權(quán)限人員簽審后，將檢測結(jié)果反饋給生產(chǎn)部、采購部，生產(chǎn)副總。5.5漿板檢驗報告單見附件2（表樣）5.6漿板檢測項目與標準見附件3六、 若測得銷售質(zhì)量與客戶提供的銷售質(zhì)量不符，復測必須把抽檢數(shù)量增至國家抽樣標準。制定： 審核： 批準： 附件1: 漿板抽檢記錄表序號批號流水號客戶檢測風干重偏差%評定毛 重（/

8、包）風干重（/包）水分（）毛 重（/包）風干重（/包）水分（）客戶銷售總風干重過磅重檢測平均水分%檢測計算總風干重總風干重偏差%總評附件2:維爾美（重慶）紙業(yè)有限公司漿板檢驗報告單商品名稱進貨日期數(shù)量抽 樣 量供應(yīng)商抽樣地點抽樣時間抽 樣 人檢驗項目技術(shù)標準（長纖/中纖/短纖）檢驗結(jié)果復檢結(jié)果 評定外觀白色板狀物、品質(zhì)一致氣味無明顯異味及刺激性氣味CCP監(jiān)控是否有霉變或有毒害物質(zhì)白度（%）88.0/87.0/86.0材料白度（%）無熒光雜質(zhì)程度無碎解程度易碎解纖維濕重(g)12/7/2.5叩解度(0SR)15-20水份%10流失率%0.5/0.5/0.7(暫定)評定依據(jù)總評備注：總重(T)風干

9、重(T)捆數(shù)平均捆重(T)承 認: 審核: 檢驗員: 復檢員： 附件3：漿板檢驗項目與標準：NO.類別檢驗項目驗收標準A等允收水準B等允收水準1長纖木漿板白度88%（熒光）8788%（無熒光）8587%（無熒光）纖維濕重12g11.512g1011.5g叩解度15OsR1314OSR1013 OSR水分10% (超出標準的水分應(yīng)扣除)-塵埃度無0.31.0mm210個/500g0.31.0mm220個/500g1.0 mm2不許有1.0 mm2不許有流失率0.5%-2中纖木/竹漿板白度87%（無熒光）8687%（無熒光）8486%（無熒光）纖維濕重7g6.87.0g66.8g叩解度15OsR1

10、315OsR1013 OSR水分10% (超出標準的水分應(yīng)扣除)-塵埃度無0.31.0mm210個/500g0.31.0mm220個/500g1.0 mm2不許有1.0 mm2不許有流失率0.5%-3短纖木/竹漿板白度86%（無熒光）8586%（無熒光）8385%（無熒光）纖維濕重2.5g2.32.5g22.3g叩解度15OsR1415OsR1014 OSR水分10% (超出標準的水分應(yīng)扣除)-塵埃度無0.31.0mm210個/500g0.31.0mm220個/500g1.0 mm2不許有1.0 mm2不許有流失率0.7%-4混合漿板 （木漿+竹漿）白度83%（無熒光）8285%（無熒光）80

11、82%（無熒光）纖維濕重4.0g3.54.0g3.0 3.5g叩解度15 OSR1415 OSR1214 OSR水分10% (超出標準的水分應(yīng)扣除)-塵埃度0.31.0mm2100個/500g-1.0 mm2不許有流失率2.0%-5草/葦漿板白度82%（無熒光）8182%（無熒光）8081%（無熒光）纖維濕重3g2.83.0g2.52.8g叩解度16 OSR1416 OSR1214 OSR水分10% (超出標準的水分應(yīng)扣除)-塵埃度0.31.0mm2100個/500g-1.0 mm2 不許有流失率3%-6甘蔗漿白度83%(無熒光)8285%(無熒光)8182%（無熒光）纖維濕重3g2.83.0g2.52.8g叩解度16 OSR141