金祥站車站主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則

1、福州市軌道交通2號線工程土建施工監(jiān)理第3標段（金祥站主體結(jié)構(gòu)施工） 監(jiān)理實施細則 編制： 審核： 審批： 中鐵二院（成都）咨詢監(jiān)理有限責任公司福州市軌道交通2號線工程土建施工監(jiān)理第3標段監(jiān)理部 2015年9 月 目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概述21.金祥站概況22工程水文地質(zhì)33、監(jiān)理工作范圍的監(jiān)理重點63.1監(jiān)理工作范圍6三、監(jiān)理工作流程83.1監(jiān)理組織框圖83.2安全施工監(jiān)理工作流程83.3鋼筋混凝土施工監(jiān)理工作流程93.4防水施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程10四、監(jiān)理控制目標和要點1142監(jiān)理工作的控制要點124.21施工前期的質(zhì)量控制124.21.1資質(zhì)審查1242.1.2監(jiān)督主體結(jié)構(gòu)的安全技術

2、交底1242.1.3嚴格審批施工方案1242.1.4嚴格控制原材料質(zhì)量12421.5做好機械設備報驗工作134.3主體結(jié)構(gòu)混凝土施工的質(zhì)量控制134.3.1鋼筋施工的質(zhì)量控制134.4防水板施工的質(zhì)量控制174.5雜散電流防護與接地施工的質(zhì)量控制22五、監(jiān)理工作的方法及措施225.1監(jiān)理工作的方法225.2監(jiān)理工作的措施24六、安全文明監(jiān)理的控制要點及目標值256.1安全文明監(jiān)理的控制要點256.2安全監(jiān)理的目標值27七、旁站監(jiān)理控制要點27一、編制依據(jù)1、建設工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)3、地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范(G

3、B50299-1999)(2003年版)4、地下鐵道、軌道交通工程測量規(guī)范(GB50308-2008)5、地鐵工程監(jiān)控量測技術規(guī)程(DB11/490-2007)6、地下工程防水技術規(guī)范(GB50108-2008)7、建筑基坑支護工程技術規(guī)程(JGJ120-2012)8、建筑地基基礎技術規(guī)范(DBJ13-07-2006)9、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)10、地鐵雜散電流腐蝕防護技術規(guī)程(CJJ49-1992)11、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)12、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2011)13、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205

4、-200114、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-200215、鋼筋滾軋直螺紋連接技術規(guī)程(DBJ13-63-2005)16、建筑施工碗扣式腳手架安全技術規(guī)范（JGJ166-2208）17、國家建筑標準設計圖集13G101-11、11G101-1、11G902-1、11G101-2、11G101-318、福州市城市地鐵有限責任公司現(xiàn)場文明施工管理辦法19、福州市城市地鐵有限責任公司安全生產(chǎn)管理辦法20、中國交建福州地鐵二號線第六標段土建施工項目工程地質(zhì)勘察報告；21、福州地鐵二號線第十一冊金祥站-第二分冊結(jié)構(gòu)與防水第二部分主體結(jié)構(gòu)及第六部分防水工程施工圖22、國家和地方現(xiàn)行有關安全文明施

5、工法律、法規(guī)、條例和規(guī)定23、經(jīng)審查批準的圖紙和設計技術文件24、經(jīng)批準的監(jiān)理規(guī)劃25、經(jīng)批準的車站主體結(jié)構(gòu)施工方案26、施工單位與地鐵公司簽訂的工程承包合同二、工程概述1.金祥站概況中國交建福州地鐵二號線線路全長約29.289km，均為地下敷設，共設車站22座，其中有5座換乘車站。本標段包含2站2區(qū)間，分別為：金山站、金祥站、金山站金祥站區(qū)間、金祥站祥坂站區(qū)間。金山站和金祥站采用明挖法施工，金山站金祥站區(qū)間和金祥站祥坂站區(qū)間采用盾構(gòu)法施工。金祥站右線設計起點里程為YDK23+386.210，有效站臺中心里程為YDK23+511.801，設計終點里程為YDK23+591.389。金祥站位于金祥

6、路上，金榕路東側(cè)，金山文體中心北門，地下兩層標準站。車站全長205.179m，標準段寬為19.9m，最寬為20.48m，標準段基坑深度18.6m。結(jié)構(gòu)尺寸： 金祥站車站主體結(jié)構(gòu)底板厚1m（ 1.1）m，中板厚0.4m，頂板厚0.8m，側(cè)墻厚0.8（0.9）m，地下一、二層均設結(jié)構(gòu)柱，結(jié)構(gòu)柱斷面尺寸為6001000mm?；炷翗颂枺旱装澹海㈨敯澹海?、中板（梁）及側(cè)墻混凝土采用C35；立柱混凝土采用C50。底板（梁）、頂板（梁）、側(cè)墻混凝土抗?jié)B等級為P8。底板下素混凝土墊層強度等級為C20，并采用早強混凝土。后澆孔、后澆帶采用比原混凝土強度高一級的微膨脹混凝土。結(jié)構(gòu)受力主筋保護層厚度：頂板外

7、側(cè)45mm，頂板內(nèi)側(cè)35mm ；中板：30mm，底板內(nèi)側(cè)：35mm，底板外側(cè)：45mm；頂板梁、底板梁：外側(cè)45mm，內(nèi)側(cè)35mm，中板梁：30mm。主體結(jié)構(gòu)內(nèi)襯墻：外側(cè)45mm、內(nèi)側(cè)35mm，柱：35mm，壁柱：迎土面45mm，內(nèi)墻：30mm，其他35m。站臺板、樓梯等：30mm。防水設計原則遵循“以防為主，剛?cè)嵯酀?，多道設防，因地制宜，綜合治理”的原則，采用“鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水+外包柔性防水層”防水方案，強調(diào)結(jié)構(gòu)自防水為主，輔以附加柔性防水層防水。主要典型橫斷面圖如下：標準段橫斷面圖2工程水文地質(zhì)21地質(zhì)特性按照廣州地鐵設計研究院有限公司總體部編寫的福州市軌道交通2 號線工程巖土工程勘察

8、總體技術要求（2013.04）中有關福州市軌道交通2 號線工程地質(zhì)分層系統(tǒng)的分層原則，根據(jù)沿線所揭露地層的地質(zhì)時代、成因類型、巖性特征、風化程度等工程特性，將沿線巖土層分為九大層，各層內(nèi)根據(jù)地層情況細分為多個亞層。有關的地層性狀描述見下表。地質(zhì)情況表序號土層土層地質(zhì)特征層厚（m）滲透系數(shù)（m/d）人工填土層(Q4ml)雜填土主要為人工堆填的粘性土，夾雜有磚塊、砼塊等建筑垃圾，硬雜質(zhì)含量大于30%，大部分稍壓實欠壓實，堆填年代多大于10年,部分地段以粘性土、碎石、塊石為主回填1.34.70.08648.64長樂組海相沉積層（Q4m）淤泥質(zhì)土呈深灰色，流塑，飽和，以粘粒為主，偶混有少量粉細砂或夾薄

9、層粉細砂，局部含腐爛植物碎屑，有腥臭味，搖振反應慢，有光澤，捻面光滑，干強度及韌性中等，局部鉆孔下部的淤泥質(zhì)土層固結(jié)變成了粘土層422.40.0012淤泥夾砂呈深灰色，流塑可塑，飽和，以粘粒為主，多混粉細砂團或夾220mm粉細砂層，層狀砂與淤泥厚度比為1/10-1/3，局部含有腐爛植物碎屑，有腥臭味，搖振反應中等，無光澤，干強度及韌性低0.55.80.5淤泥質(zhì)粉細砂呈深灰色，松散為主，飽和，含中細粒石英顆粒及云母等，含淤泥質(zhì)及少量有機質(zhì)，級配不良1.16.45(含泥)中砂呈灰白、灰黃色等，上部松散稍密為主，下部稍密中密為主，飽和，以中砂為主，含少量粗砂和細砂，級配不良，另含有淤泥和淤泥質(zhì)土，局

10、部夾薄層淤泥1.617.930（含砂）粉質(zhì)粘土主要為含砂粉質(zhì)粘土，含少量砂粒和粉粒呈灰白、灰黃色，可塑-硬塑狀態(tài)，很濕，含少量砂粒和粉粒，搖振反應慢，捻面較粗糙，無光澤，干強度及韌性中等0.66.40.38粉質(zhì)粘土主要由淤泥質(zhì)土固結(jié)而成?；液谏伤?，濕，捻面較光滑，有光澤，無搖振反應，干強度與韌性中等，粘性一般1.008.900.0003東山組海積、沖積洪積層（Q3m/Q3al+pl）粉質(zhì)粘土呈灰綠、灰黃色等色，可塑硬塑，很濕，捻面較光滑，有光澤，無搖振反應，干強度與韌性中等，粘性較好，部分粉粒含量較高，土質(zhì)不均1.24.20.0007（泥質(zhì)）粉砂呈淺黃、淺灰、灰綠等，主要成份為粉砂，粒徑較

11、均勻，含較多粘粒，飽和，稍密中密狀，局部含淤泥質(zhì)，級配不良0.97m10卵石（砂質(zhì)填充）淺灰色，上部為稍密-中密，下部為中密-密實，飽和，卵石多呈橢球狀，磨圓度較好，含石英及長石，中等風化，粒徑一般為3-8厘米，最大達12厘米，含量為5585%，間隙主要由中粗砂充填5.911.840巖石強風化帶（53）強風化花崗巖（碎塊狀）呈灰黃色、灰色等，進尺有響聲，巖石風化強烈，巖石結(jié)構(gòu)破壞嚴重，巖芯主要呈碎塊狀，巖塊敲擊較易碎0.36m12.2水文地質(zhì)條件勘察范圍內(nèi)所有鉆孔均遇見地下水?？辈鞎r測得鉆孔中初見水位埋深為0.653.40m，初見水位標高為4.337.00m；混合穩(wěn)定水位埋深為1.003.40

12、m，穩(wěn)定水位標高為3.936.75m； （含泥）中砂組成的承壓含水層穩(wěn)定水位埋深為3.74m，水位標高為4.04m?？辈靺^(qū)內(nèi)，地下水位變化主要受氣候的控制，每年47月份為雨季，大氣降水豐沛，是地下水的補給期，其水位會明顯上升，而10月次年3月為地下水的消耗期，地下水位隨之下降，年變化幅度2.503.00m，福州市內(nèi)河附近的上層滯水水位會隨內(nèi)河水位的變化而變化，在閩江附近地下水亦會隨閩江潮汐水位漲落而起伏變化。地下水按賦存方式分為上層滯水、松散巖類孔隙水(潛水或承壓水)和基巖裂隙水兩種類型。（1）上層滯水第四系表層的人工填土中地下水主要為上層滯水，其透水性一般，填土層由于物質(zhì)組成變化較大，滲透性

13、變化大，填土層以碎塊石為主時，富水性、滲透性較好；當填土成分主要為黏性土混少量碎石時，富水性、透水性及滲透性相對較差。上層滯水的水位和水量隨季節(jié)變化較大，雨季上層滯水水量較豐富，枯季水量變小。（2）松散巖類孔隙水松散巖類孔隙水主要位于第四系松散沉積物的孔隙中。工程區(qū)的主要相對隔水層包括淤泥質(zhì)土和粉質(zhì)粘土，其富水性差，不透水微透水。根據(jù)含水層和隔水層的空間分布不同，可將松散巖類孔隙水根據(jù)可分為孔隙潛水和孔隙承壓水兩種。根據(jù)場地鉆孔資料，松散巖類孔隙潛水主要賦存于（含泥）中砂中，局部由于弱透水層（含砂）粉質(zhì)粘土的存在使該層地下水具有一定的承壓性，（含泥）中砂的水位標高約4.00m。松散巖類孔隙承壓

14、水主要賦存于（泥質(zhì)）粉砂和卵石中，承壓水位標高約1.75m（埋深約6m）。淤泥夾砂、淤泥質(zhì)粉細砂和(含砂)粉質(zhì)粘土中也賦存少量承壓水。含水層的含水性能與砂的形狀、大小、顆粒級配及粘粒含量等有密切關系，、和屬中等強透水層，和屬弱透水層。（3）基巖孔隙-裂隙水基巖裂隙水賦存于深部花崗巖的碎塊狀強風化及中等風化帶中，由于裂隙張開和密集程度、連通及充填情況都很不均勻，所以裂隙水的埋藏、分布及水動力特征非常不均勻，主要受巖性和地質(zhì)構(gòu)造控制，透水性及富水性一般較弱，補給來源主要為含水層側(cè)向補給和上部含水層垂直補給，具弱承壓性。本站點的基巖裂隙水均埋藏較深，對本工程影響較小。本次勘察未在強風化基巖區(qū)布置抽水

15、試驗孔，根據(jù)本地勘察經(jīng)驗，基巖含水層水量不大。3、監(jiān)理工作范圍及重點3.1監(jiān)理工作范圍本車站按批準的施工方案車站主體結(jié)構(gòu)施工按下表共劃分為九個施工段進行： 節(jié)段號各分段里程基坑平均寬度(m)基坑平均深度(m)頂板（m）中板（m）底板（m）側(cè)墻（m）第一段YDK23+386.210-YDK23+411.85924.219.7020.80.41.10.9第二段YDK23+411.859-YDK23+433.35920.2518.4320.80.41.00.8第三段YDK23+433.359-YDK23+457.35920.2518.3730.80.41.00.8第四段YDK23+457.359-Y

16、DK23+482.85919.918.380.80.41.00.8第五段YDK23+482.859-YDK23+501.35919.918.4220.80.41.00.8第六段YDK23+501.359-YDK23+522.35919.918.3990.80.41.00.8第七段YDK23+522.359-YDK23+540.85920.218.280.80.41.00.8第八段YDK23+540.859-YDK23+566.35920.218.2760.80.41.00.8第九段YDK23+566.359-YDK23+591.38924.119.4710.80.41.10.9 本車站主體結(jié)構(gòu)

17、施工監(jiān)理范圍主要包括車站綜合接地施工、車站主體結(jié)構(gòu)施工、車站主體結(jié)構(gòu)防水施工。明挖結(jié)構(gòu)防水設計應遵循以防為主，剛?cè)嵯酀?，多道設防，因地制宜，綜合治理的原則，強調(diào)結(jié)構(gòu)自防水為主，輔以附加柔性防水層防水。強調(diào)結(jié)構(gòu)自防水首先應保證混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的自防水能力。為此應采取有效技術措施，保證防水混凝土達到規(guī)范規(guī)定的密實性、抗?jié)B性、抗裂性、防腐性和耐久性。加強變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件、預留孔洞、各型接頭、各種結(jié)構(gòu)斷面接口、樁頭等細部結(jié)構(gòu)的防水措施。針對福州地區(qū)的氣候，附加防水層應吸取國內(nèi)外類似工程結(jié)構(gòu)防水經(jīng)驗，以達到技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保防水目的。頂板采用2.5mm厚的單組分非焦油

18、聚氨酯防水涂料，頂板防水層上表面設置200g/m2無紡布，平面保護層采用70mm厚細石混凝土。底板和側(cè)墻采用1.5mm厚預鋪式高分子自粘膠膜防水卷材。施工中應確保不破壞防水層，可在其上施工50mm厚的C20細石混凝土保護層。32監(jiān)理工作重點：針對本車站主體結(jié)構(gòu)特點，主體結(jié)構(gòu)施工時監(jiān)理人員應嚴格按照圖紙和批準的施工方案要求進行監(jiān)理，督促施工單位做好各項施工前的準備工作，重點抓好混凝土澆筑質(zhì)量、防水施工和高支模腳手架等重要環(huán)節(jié)施工的監(jiān)控，確保主體結(jié)構(gòu)施工安全和質(zhì)量保證。主體結(jié)構(gòu)施工前應對圍護結(jié)構(gòu)進行復測，圍護結(jié)構(gòu)不得浸入主體結(jié)構(gòu)；注意核查預留孔洞和預埋件的數(shù)量位置；施工底板墊層前應確認綜合接地施工

19、方可澆筑墊層；與主體結(jié)構(gòu)不同時期施工的結(jié)構(gòu)，如區(qū)間、出入口、風道、樓梯、站臺等其與主體結(jié)構(gòu)連接的鋼筋或接駁器須在主體中預留；頂板混凝土澆筑施工時，不得拆除中板下方滿堂腳手架；對施工縫、變形縫、后澆帶等應督促施工單位進行鑿除并做好防水措施落實；應對商品混凝土每車進行檢查，在澆筑過程中應進行全程旁站。三、監(jiān)理工作流程3.1監(jiān)理組織框圖 總監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師代表專業(yè)監(jiān)理工程師安全監(jiān)理工程師監(jiān)理員資料員 3.2安全施工監(jiān)理工作流程檢查安全文明施工宣傳牌的設置未設置 責令整改進場機械、設備及材料的安全性核查 不符要求 責令退場機械設備操作人員及安全員資格檢查 缺 禁止上崗現(xiàn)場機械設備操作規(guī)程牌及安全

20、警示牌缺 停工整改現(xiàn)場用電安全性檢查不符要求 停工整改現(xiàn)場場地安全隱患檢查存在隱患 停工整改施工工序安全性檢查不符要求 停工整改現(xiàn)場施工安全設施是否同步落實 不符要求 停工整改檢查督促施工過程中承包方安全教育及培訓工作的落實情況現(xiàn)場巡視安全工作的落實情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時解決3.3鋼筋混凝土施工監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作 施工程序 控制要點基底處理測量放樣定位監(jiān)理復檢監(jiān)理混凝土墊層監(jiān)理復檢原材料檢查合格，鋼筋規(guī)格、長度、根數(shù)、間距、焊接質(zhì)量鋼筋綁扎監(jiān)理驗收檢查軸線位移、尺寸、標高、垂直度、平整度模板安裝監(jiān)理驗收檢查混凝土塌落度、混凝土試塊混凝土澆筑監(jiān)理旁站混凝土養(yǎng)生脫模監(jiān)理檢查外觀檢查、成品質(zhì)量監(jiān)

21、理檢查資料整理、質(zhì)量評定3.4防水施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作 施工程序 控制要點監(jiān)理復檢監(jiān)理驗收清理基面檢查有無明流水，要求要平整監(jiān)理旁站現(xiàn)場鋪設防水材料檢查尺寸、垂直度、平整度、搭接質(zhì)量監(jiān)理旁站防水保護層澆注檢查保護層厚度、防水材料隔離膜撕掉情況防水材料進場資質(zhì)報審審批、分包申請審批，原材料檢查合格，材料規(guī)格、長度、質(zhì)量見證取樣送檢監(jiān)理檢查防水保護層養(yǎng)護施工下一道工序四、監(jiān)理控制目標和要點41監(jiān)理控制目標1）工期控制目標：車站主體結(jié)構(gòu)2015年9月28日開始施工，2015年12月28日施工完，共計116天。2）質(zhì)量控制目標：不低于施工承包合同規(guī)定質(zhì)量標準。3）投資控制目標：不超過已批準的設

22、計概算。4）合同管理目標：全面切實地履行合同。5）信息管理目標：為工程決策提供必要的定性與定量分析文字和數(shù)據(jù)資料。6）組織協(xié)調(diào)目標：要求施工單位爭創(chuàng)安全文明施工標準工地，施工過程規(guī)范、科學、標準和統(tǒng)一，如期實現(xiàn)工程總目標。42監(jiān)理工作的控制要點4.21施工前期的質(zhì)量控制4.21.1資質(zhì)審查 審查內(nèi)容包括施工隊伍的承建資格及現(xiàn)場質(zhì)量保證體系是否完善、項目部人員配置是否到位，檢查特殊工種的上崗證等。42.1.2監(jiān)督主體結(jié)構(gòu)的安全技術交底認真監(jiān)督施工單位進行結(jié)構(gòu)施工的安全技術交底。監(jiān)理應檢查技術交底內(nèi)容是否完善，并督促是否有對施工班組進行交底，防止出現(xiàn)班組層交底清的現(xiàn)象。42.1.3嚴格審批施工方案

23、按照監(jiān)理部流程仔細審查施工單位的專項施工方案，在確認滿足施工要求后由總監(jiān)批準實施。專項施工方案應根據(jù)施工單位自身人員、設備等實際情況編寫，要注意細化、量化和可操作性。主要審查其人員資質(zhì)、材料、勞動力計劃、工藝、工序安排、質(zhì)量和安全保證措施是否有充分的考慮，以及支模架方案的專家審查情況。另外，為防止供電異常，需配備用發(fā)電機，這樣即使是在主體結(jié)構(gòu)施工過程中停電也能確保降水的控制，不會造成基坑安全質(zhì)量事故。42.1.4嚴格控制原材料質(zhì)量施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報驗工作，監(jiān)理人員是否同意材料在工程使用要明確審核意見。同時要對進場材料按規(guī)范要求取樣做好材料的檢驗、試驗工作，試驗報告未給出合格

24、結(jié)果前材料不得用于本工程。（1）鋼筋進場要求鋼材標牌、質(zhì)保書、抄件必須一致。鋼筋應按批進行檢查、驗收，且每批應由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師見證取樣送檢，進行鋼筋力學性能及焊接試驗，試驗合格后方能使用。（2）查驗電焊條的出廠合格證，其牌號應與鋼筋的性能相適應。（3）混凝土原材料的質(zhì)量直接影響主體結(jié)構(gòu)混凝土的強度及安全性能。本工地采用商品混凝土：開始使用前應到商品混凝土廠對擬使用于本工程的原材料抽樣送檢，并做好砂、石的樣品留置對比，做好混凝土配合比設計。過程中，不定期對原材料進行抽檢。嚴格按照已審批的混凝土配合比設計進行施工。（4）主體結(jié)構(gòu)中使用的防水材料應通過國家

25、指定的質(zhì)檢部門的檢測和鑒定。其性能應符合國家標準、行業(yè)標準，且能滿足本工程施工特點、氣候條件、地質(zhì)水文條件和變形要求，防水材料需具有國家法定檢驗機構(gòu)出具的型式檢驗報告，所選用的材料應適應福州地區(qū)的氣候條件和地鐵結(jié)構(gòu)的特點，施工單位應在甲方提供的甲控材料目錄中所列的廠家范圍內(nèi)，進行選擇采購，對所進場的防水材料應按規(guī)范要求見證取樣并送有資質(zhì)的檢測單位檢測。（5）核查檢測單位出具的試驗報告和混凝土配合比通知單的有效性和可行性。421.5做好機械設備報驗工作施工單位選用的機械設備是否合理，是保證施工能否順利的重要環(huán)節(jié)。監(jiān)理人員要根據(jù)工藝要求嚴格審核查驗施工單位報驗進場的機械必須與現(xiàn)場施工工藝等要求相適

26、應，并應檢查機械的運轉(zhuǎn)性能是否良好，不符合工藝要求，可能影響工程質(zhì)量和工期的設備不得進場，防止因機械故障而造成質(zhì)量、安全事故以及延緩進度的影響。4.3主體結(jié)構(gòu)混凝土施工的質(zhì)量控制4.3.1鋼筋施工的質(zhì)量控制1)混凝土結(jié)構(gòu)所采用鋼筋，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。 2）鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表（一）的規(guī)定。 表（一）鋼筋加工允許誤差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5 3）鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法應符合表（二）的規(guī)定。 表（二）鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋骨架長

27、10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5柱、梁5鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距20鋼尺檢查鋼筋彎起起點的位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3.0鋼尺和塞尺檢查注：檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。 4）鋼筋的連接采用電弧焊接頭、接駁器和綁扎接頭，縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003的規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作

28、力學性能檢驗，其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。 5）同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無要求時，應符合下列規(guī)定：不受拉區(qū)不宜大于50%。直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械接頭時，不應大于50%。4.3.2模板施工的質(zhì)量控制監(jiān)理重點控制模板制作、安裝、拆除等環(huán)節(jié)，必須嚴格控制模板安裝的質(zhì)量不得漏漿，要求所制作模板，確保接口平整順直、光潔等。1）模板安裝的質(zhì)量控制檢查木工放樣，應考慮鋼筋混凝土支撐的厚度尺寸，留出足夠尺寸；模板軸線放線后，督促施工單位應有專人進行技術復核，無誤后方可支模；模板安裝的根部及頂部應設標高標記，并落實限位措施，確保標高尺

29、寸準確；混凝土支撐模板上口應設臨時橫撐，側(cè)模下口應緊貼底?；驂γ?，斜撐與上口固定牢固，保持上口呈直線。模板厚度應一致，格柵面應平整，格柵木要有足夠強度和剛度。模板安裝的允許偏差如表（三）所示表（三）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎10鋼尺檢查墻、梁+4，-5鋼尺檢查垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2）檢查控制模板變形應督促施工單位嚴格

30、木模板含水率，制作時拼縫要嚴密，安裝周期不宜過長，混凝土澆筑時提前澆水潤濕，使其脹開密縫。采用鋼管卡具組裝模板時，發(fā)現(xiàn)卡具滑扣的應立即調(diào)換。澆筑混凝土高度應控制在允許范圍內(nèi)，澆筑時應均勻、對稱下料，避免局部側(cè)壓力過大造成脹模。3）模板拆除的質(zhì)量控制 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工方案執(zhí)行。 模板及其支架的拆除時間和順序在施工單位的施工技術方案中應有明確規(guī)定，拆模必須按順序進行，一般是后支先拆、先支后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。重大復雜的模板拆除，應專門制定拆模方案并遵照執(zhí)行。 拆除模板時不應亂敲硬撬，不能損傷混凝土，拆除的模板和支架宜分散并及時清運，不應集中堆放在基坑內(nèi)。將模板

31、清理干凈，板面涂刷隔離劑，分類堆放整齊，以利重復利用和保持文明現(xiàn)場。 4.3.3混凝土施工的質(zhì)量控制 1）混凝土配合比的質(zhì)量控制 混凝土的配合比必須根據(jù)結(jié)構(gòu)混凝土標號經(jīng)試驗確定，報監(jiān)理審核后采用。 混凝土最大水膠比為0.50，最大氯離子含量為0.06%,最大堿含量為3.0kg/m3，防水混凝土最小水泥用量為280 kg/m3。 不論骨料是否具有活性，水泥含堿量（等效Na2O）均不宜超過水泥重的0.6%。 配制耐久性混凝土的水泥可采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級宜為42.5級。 主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土內(nèi)應添加優(yōu)質(zhì)、高效抗裂防水劑，抗裂防水劑的摻量范圍為膠凝材料質(zhì)量的5%。 入?；炷恋奶?/p>

32、度不宜超過160mm，頂梁等配筋密集的部位，混凝土的入模坍落度可適當放寬，但不宜大于200mm。2）混凝土運輸、澆筑的質(zhì)量控制混凝土運輸中，應控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并保證卸料及輸送通暢。混凝土澆筑前應模板、支架、鋼筋及預埋件的質(zhì)量、數(shù)量和位置等逐一檢查驗收，并及時做好驗收記錄，符合要求后方可澆筑混凝土；對模板內(nèi)雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的縫隙、孔洞堵嚴，并澆水潤濕；在地基或基礎上澆筑混凝土時，應清除淤泥和雜物，并應有排水和防水措施?；炷磷愿咛幮堵涞母叨?，不應超過2m。超過3m時應采用串筒或振動溜管使混凝土下落?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的

33、初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。 采用振搗器搗實混凝土時，每一振點的振搗時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止。 大體積混凝土的澆筑應合理分段分層進行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28。（混凝土澆筑溫度指混凝土振搗后，在砼中50-100mm深處的溫度）。 施工縫的處理應按施工技術方案進行。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應符合下列規(guī)定：a已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于1.2N/m2；b在已硬化的混凝土接縫面上，應

34、清除水泥薄膜、松動石子及軟弱混凝土層，并須充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；c新澆筑混凝土應仔細搗實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3）混凝土的養(yǎng)護采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：應在澆筑完畢后12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋、保濕養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d。對摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應和拌和用水相同；采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；混凝土強度達到1.2N/m2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 4）混凝土

35、的檢查 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設計要求?；炷猎诎柚坪蜐仓^程中應進行檢查以下內(nèi)容： 坍落度檢查在澆筑地點，坍落度檢查每工作班不少于兩次。在任何情況下都不得向混凝土拌合物中任意加水以增大其坍落度。強度檢查用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的構(gòu)件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。（1）檢驗評定混凝土抗壓強度和抗?jié)B強度用的混凝土試塊尺寸以標準尺寸為主，以標準成型方法、標準養(yǎng)護條件制作。（2）取樣方法取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：a拌制100盤且不超過100方的同配合比混凝土，取樣不得少于1次；b每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次；c當一次連續(xù)澆筑超過1000方時，同一配合

36、比的混凝土每200方取樣不少于1次；d連續(xù)澆筑混凝土每500方應留置一組共6塊的混凝土抗?jié)B試件，每項工程不得少于2組；e每次取樣應至少留一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置應根據(jù)實際需要確定。4.4防水板施工的質(zhì)量控制 4.4.1預鋪式冷自粘防水卷材的質(zhì)量控制 側(cè)墻和底板采用預鋪式冷自粘防水卷材,材料選用高分子復合性自粘防水卷材,厚度不小于1.5mm。 1）基面處理 對基面全部采用20mm厚1：2.5水泥砂漿進行找平處理。不平整部位采用1：2.5水泥砂漿圓順地覆蓋處理，當基面條件較差時，可先鋪設400g/m的土工布緩沖層進行保護?；鶎颖砻婵沙睗?，但不得有明水流出，否則進行堵水處理或臨時引排。

37、2）防水層施工工藝防水層采用雙面粘預鋪式卷時，靠近圍護墻一側(cè)的隔離膜可不撕掉，與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外表面密貼面的隔離膜應在澆筑前撕掉。防水層采用機械固定法固定于圍護墻表面，固定點距卷材邊緣2cm處，釘距不大于50cm。釘長不得小于3cm，且配合墊片將防水層牢固地固定在基層表面，墊片直徑不小于2cm，避免澆筑混凝土時脫落。相鄰兩幅卷材的有效搭接寬度為10cm。將釘孔部位覆蓋住，要求上幅壓下幅進行搭接。搭接縫范圍內(nèi)的隔離膜必須撕掉。底板防水板鋪設完畢，除掉卷材的隔離膜，并立即澆筑50mm厚C20細石混凝土保護層，側(cè)墻防水層應采取保護措施避免防水層受到破壞。防水層破損部位采用同材質(zhì)材料進行修補，補丁滿粘

38、在破損部位，補丁四周距破損邊緣的最小距離不小于10cm。3）注意事項基面有明水流時不得進行防水層的鋪設工作；墊層表面的積水應清掉；卷材表面有積水時，應排除干凈再澆混凝土；鋪設立面卷材防水層時，應采取防止卷材下滑的措施。4.4.2頂板防水的質(zhì)量控制車站的結(jié)構(gòu)頂板采用單組分聚氨酯防水涂料，一級設防涂料厚度不小于2.5mm，二級設防涂料厚度不小于2.0mm。1）基層處理基層質(zhì)量對于防水相當關鍵。砂漿或混凝土找平層應抹平壓光。對基層上明顯的裂縫，應作附加防水處理；找平層與突出平面基層交接處的陰陽角均應做半徑為25mm的圓弧形；基層應無油脂、雜物等影響涂抹粘接的物質(zhì)；氣候條件：在風沙天、雨天和預報有雨的

39、天氣情況下不得施工，雨后應立即除水并待基層干燥后方可施工。2）底涂施工涂布底層涂料相當于瀝青卷材涂刷冷底子油工序，目的是隔絕基層潮氣，提高涂膜同基層的粘結(jié)力；小面積施工可用油漆刷將底層涂料仔細均勻地涂抹在處理好的基層上；大面積施工先用油漆刷沾涂料將陰陽角、排水口、預埋件等細部均勻地涂布一遍，再用長把滾刷在大面積基層上均勻地涂布底層涂料；注意涂布均勻、厚薄一致，不得漏涂。涂布后間隔4h以上，固化干燥后進入下道工序。3）涂膜防水施工工序基層處理涂刷底層涂料（聚氨酯底膠）（增強涂抹或增補涂抹）涂布第一道涂膜防水層（聚氨酯涂膜防水材料）（增強涂抹或增補涂抹）涂布第二道（或面層）涂膜防水層（聚氨酯涂膜防

40、水材料）保護層涂布順序應先垂直面、后水平面；先陰陽角細部，后大面。每層涂抹方向應垂直。增強涂抹或增補涂抹可在涂刷底層涂料后進行；也可以在涂布第一道涂膜防水層以后進行。還有將增強布夾在每相鄰兩層涂膜之間的作法。4）涂布第一道、第二道、第三道涂膜前一層涂料固化干燥后，應先檢查其上有無殘留氣孔或氣泡，如沒有，才可涂布施工；如有，則應用橡膠板刷將混合料用力壓入氣孔填實補平，然后再進行第一層涂膜施工。涂第一層可用塑料或橡皮板刷均勻涂刮，力求厚薄一致，厚約為1.0mm。第一層固化后可涂第二道，厚度和方法同第一道，間隔時間以第一道的固化程度（不粘手）確定，一般不小于24h，亦不宜超過72h。第三道為0.5m

41、m。當24h仍發(fā)粘，而又需涂下一道時，可先涂一些涂膜防水材料。5）細部做法陽角做法：在基層涂布底層涂料之后，應先進行增強涂布，同時將玻璃纖維布鋪貼好，然后再涂布第一道到第三道涂膜。陰角做法：步驟同陽角做法。管道根部：將管道以砂紙打毛，并用溶劑洗除油污，管根周圍基層應清潔干燥；在管道周圍及基層涂刷底層涂料；底層涂料固化后做增強涂抹；增強層固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周圍密實鋪貼十字交叉的玻璃纖維布做增強涂抹；增強層固化后再涂布第二、三道涂膜。施工縫（或裂縫處理）：先以彈性嵌縫材料（勿用硅酮密封膠）填嵌裂隙，再涂刷底層涂料，固化后沿裂隙涂抹絕緣涂料（溶劑溶解的石蠟或石油瀝青）或鋪設1

42、mm厚的非硫化橡膠條，然后做增強涂布（厚約2mm），增強層固化后再按規(guī)定順序涂第一到第三道涂膜。6）涂膜防水施工注意事項材料庫房應設在交通便利的地方，材料存放應離地30cm以上，下部墊木牢固。施工機具專管專用，注意檢查、維修和保管。使用后應及時清洗干凈。涂料粘度大，不易施工時，可加入二甲苯稀釋，但加入量不得大于涂料重量的10%；當甲乙料混合后固化快而影響施工時，可加入磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，但加入量不得大于甲組料重量的0.5%。施工溫度宜在5-35之間，低時粘度大，不便施工，易涂厚；高時會加速固化，不便施工。不宜在霧、雨、雪、大風等惡劣天氣施工。施工中或施工后，應對已做好的涂膜加以保護。安全方

43、面。現(xiàn)場通風，嚴禁煙火。有防火措施；施工人員先著工作服、工作鞋，手套和口罩；操作時沾上皮膚，應及時用沾有乙酸乙酯的棉紗擦除，再用肥皂和水洗干凈。涂膜防水層應與基層粘結(jié)牢固，并形成連續(xù)不斷的封閉防水涂膜，不允許有空鼓、開裂和脫皮等現(xiàn)象。陰陽角、預埋件及管道等細部構(gòu)造處理應嚴密，不允許有脫層、翹邊等粘結(jié)不良現(xiàn)象。涂膜防水層施工后不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。4.4.3施工縫、變形縫、誘導縫防水的質(zhì)量控制1）環(huán)向和縱向施工縫采用30cm寬中埋式鍍鋅鋼板并在施工縫表面預埋注漿管的方法加強防水。鍍鋅鋼板止水帶的寬度為30cm，厚度為3mm。止水帶應定位準確，固定牢固特別是模板封口板應固定牢固，避免脹模影響止水帶定位

44、精度。止水帶采用現(xiàn)場對接焊接，滿焊，焊接部位應牢固、嚴密且有透水。對接接頭兩側(cè)的止水帶軸線偏差不得大于5mm。止水帶均設置在結(jié)構(gòu)中線位置，結(jié)構(gòu)兩側(cè)厚度差均不得大于5cm。止水帶的縱向軸線與施工縫表面的距離差不得大于3mm。水平設置的止水帶在結(jié)構(gòu)平面部分宜采用盆式安裝，盆式開孔向上，保證澆搗混凝土時產(chǎn)生的氣泡順利排出。振搗施工縫部位的混凝土時，應注意振搗棒不得接觸止水帶。止水帶部位的混凝土必須充分振搗，保證止水帶與混凝土咬合密實，這是止水帶發(fā)揮作用的關鍵。環(huán)向施工縫無法設置止水帶的特殊部位，應采用遇水膨脹止水膠代替止水帶注漿管設置在止水帶迎水面一側(cè)，并盡量靠近止水帶。2）變形縫施工變形縫設置于車

45、站主體結(jié)構(gòu)連接的附屬結(jié)構(gòu)通道內(nèi)。地下結(jié)構(gòu)變形縫均采用35cm寬中孔型中埋式鋼邊橡膠止水帶加強防水，結(jié)構(gòu)側(cè)墻和底板變形縫均設置寬度不小于35cm中孔型外貼式橡膠止水帶加強防水。由于明挖結(jié)構(gòu)頂板變形縫部位設置外貼式止水帶，可采用結(jié)構(gòu)外側(cè)變形縫內(nèi)嵌縫密封的方法與側(cè)墻外貼式止水帶進行過渡連接形成封閉防水。為確保變形縫外貼式止水帶的安裝，變形縫迎水面一側(cè)的結(jié)構(gòu)外表面必須位于同一平面上。3）誘導縫施工頂板誘導縫背水面距縫兩側(cè)20-40mm各設置一道滴水線，作用是把滲漏水匯集后滴入凹槽中。滴水線可采用密封膠粘貼結(jié)構(gòu)面，設置在縱梁預留洞中的滴水線，采用專用注膠器均勻注膠在結(jié)構(gòu)基面上。車站的樓板誘導縫均采用斷面

46、尺寸為30100mm的膨潤土橡膠遇水膨脹止水條加強防水，安裝方法和施工要求請參見施工縫中樓板止水條做法，尺寸見相關圖示。誘導縫的處理要求及采用的接縫材料均按照設計圖紙中“誘導縫防水圖”，其做法要求可參考施工縫及變形縫隙做法。4.5雜散電流防護與接地施工的質(zhì)量控制 4.5.1綜合接地裝置應與雜散電流腐蝕防護措施相配合,但當兩者發(fā)生沖突時,優(yōu)先考慮接地系統(tǒng)的設置。4.5.2接地網(wǎng)連接線穿越結(jié)構(gòu)主體時應作防水處理。4.5.3接地網(wǎng)中各連接點均應采用放熱焊接，以確?？煽窟B接。4.5.4每5m間距及結(jié)構(gòu)施工段兩端橫向鋼筋均與縱向筋焊接，板的橫向筋與墻的豎向筋焊接，每根筋下方選擇一根縱向筋與其相交的橫向筋

47、相焊接。4.5.5縱橫平面相交鋼筋兩側(cè)焊縫高6mm，長度為鋼筋直徑。板墻鋼筋為異面相焊，用直角鋼筋通過連接的方式以連通板墻鋼筋，焊縫長30mm，焊縫寬6mm。4.5.6接地裝置由水平接地體、垂直接地體、接地引出線、接地引出裝置構(gòu)成，水平接地體與接地引出線為TMY-50 mm5mm銅排；垂直接地體為銅包鋼。4.5.7接地裝置在車站底板墊層下的埋設深度0.6m，同時注意在穿越下翻梁等構(gòu)筑物時與底部距離也不小于0.6m。4.5.8施工完畢后的接地裝置應采取妥善保護措施，并做出標志。4.5.9分強電和弱電系統(tǒng)接地引出線，分別引至強弱電接地端母排。五、監(jiān)理工作的方法及措施5.1監(jiān)理工作的方法本工程項目監(jiān)

48、理部對工程施工進行全面監(jiān)督和管理，主要采用以下方法：5.1.1審查承包單位的管理組織機構(gòu)和現(xiàn)場質(zhì)量管理制度,協(xié)助其完善質(zhì)量保證體系。重點檢查人員資歷、經(jīng)驗和水平能否勝任工作，質(zhì)量管理制度是否健全，技術交底制度、自檢與質(zhì)檢制度是否落實，要求承包單位做到開工有報告，施工有措施，技術有交底，定位有復查，材料有試驗報告，隱蔽工程有記錄，工序完成有自檢、專檢，交工有資料。5.1.2審查施組和方案，重點是施工程序、施工方法、質(zhì)量保證措施和安全措施，要求做到技術可行，工藝合理，方法正確，措施有力。5.1.3督促和協(xié)助施工單位從制度和組織上加強安全生產(chǎn)和科學管理，建立和完善有關安全生產(chǎn)制度和體系。堅持“安全第

49、一、預防為主”的方針，必須明確各級管理層，各部門的施工作業(yè)班組和施工人員的責任，是保障項目安全施工的重要手段。5.1.4認真檢查施工單位的安全管理體系的貫徹落實情況，檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全防護設施和安全管理措施是否到位和有效。5.1.5對施工人員進行核查考察，要求施工人員要經(jīng)過質(zhì)量及安全教育，具有一定的技術素質(zhì)和質(zhì)量意識，從事技術工種的人員應經(jīng)過考試考核，有資格證書或上崗證。5.1.6及時簽發(fā)監(jiān)理工程師通知書、監(jiān)理備忘錄和停工令。對出現(xiàn)的問題、事故苗頭，經(jīng)現(xiàn)場口頭批示未采取措施或措施不力的，及未經(jīng)監(jiān)理質(zhì)量簽證擅自進入下道工序的，監(jiān)理工程師可發(fā)出書面通知書，限期無條件整改。必要時，發(fā)監(jiān)理備忘錄。

50、對施工中存在嚴重弄虛作假情況或?qū)σ延匈|(zhì)量問題未能采取有力措施控制的，可以報請總監(jiān)理工程師由業(yè)主批準后下達停工令。對錯誤沒有足夠認識，對質(zhì)量問題沒有有效措施的，不得復工。5.1.7項目監(jiān)理部事先規(guī)定質(zhì)量、進度、投資控制和合同與信息管理的相關程序，對承包單位的施工活動進行預控。這是監(jiān)理事前控制的重要方法。5.1.8監(jiān)理人員進行旁站，對現(xiàn)場重點項目和關鍵工序的施工進行跟蹤監(jiān)視，及時糾正違規(guī)行為。項目監(jiān)理部采取巡查辦法，了解工程施工過程中有關質(zhì)量、進度和投資方面的問題，并及時進行處理，以保證工程順利進行。這是監(jiān)理事中控制的重要方法。5.1.9對采集到的質(zhì)量、進度、投資方面相關數(shù)據(jù)進行分析研究，通過數(shù)據(jù)

51、分析確定工程控制目標的偏差情況，及時處理。這是監(jiān)理利用數(shù)據(jù)定性定量分析問題，開展工作的有效方法。5.1.10加強季節(jié)性安全防范工作。夏季，督促施工單位注重防雷、防暑降溫、防臺風及防澇等；秋冬季狠抓消防工作，強化火種管理。在各施工區(qū)域劃定禁火區(qū)，嚴格實行火源管理制度。5.1.11建立每月安全檢查制度。配置安全監(jiān)理人員定期、不定期地進行檢查，采取教育、罰款及通報等手段進行管理，杜絕事故發(fā)生。5.1. 12.監(jiān)理例會上對上周安全生產(chǎn)情況做專題總結(jié)，提出改進意見，并寫入會議紀要。5.2監(jiān)理工作的措施為了落實上述工作計劃，取得目標控制的理想成果，監(jiān)理部將從各方面采取措施，歸納起來為組織、技術、經(jīng)濟和合同

52、措施等四個方面。5.2.1投資控制 組織措施：建立健全監(jiān)理組織，完善職責分工及有關制度，落實投資控制的責任。技術措施：及時審核施工組織設計和施工方案，合理開支施工措施費，以及按合同組織施工，避免不必要的趕工費。經(jīng)濟措施：及時進行計劃費用的分析比較。合同措施：按合同條款支付工程款，防止過早，過量的現(xiàn)金支付，全面履約，減少對方提出索賠的條件和機會，正確處理索賠等。5.2.2質(zhì)量控制 組織措施：建立健全監(jiān)理組織，完善職責分工及有關制度，落實投資控制的責任。技術措施：嚴格事前、事中和事后質(zhì)量控制措施。經(jīng)濟措施和合同措施：嚴格質(zhì)量檢驗和驗收，不符合合同規(guī)定質(zhì)量要求的拒付工程款。5.2.3進度控制 組織措

53、施：落實進度控制的責任，建立進度控制協(xié)調(diào)制度。技術措施：建立施工作業(yè)計劃體系；增加同進作業(yè)的施工面；采用高效能的施工機械設備；采用新工藝、新技術縮短工藝過程間和工藝間的技術間歇時間。 經(jīng)濟措施和合同措施：對于承包方的原因拖延工期者進行必要的經(jīng)濟處罰。按合同要求及時協(xié)調(diào)有關各方，以確保項目形象進度的要求。5.2.4安全控制組織措施：堅持“安全第一、綜合治理”的方針，必須明確各級管理層，各部門的施工作業(yè)班班組和施工人員的責任，是保障項目安全施工的重要手段。技術措施：安全管理、質(zhì)量管理和安全保證體系的組織機構(gòu)，包括項目經(jīng)理、工長、安全管理人員、特種作業(yè)人員配備的數(shù)量、資格培訓證和上崗證。施工安全生產(chǎn)責任制、安全管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的制定情況。經(jīng)濟措施和合同措施：配合政府安全管理部門的檢查、指導，并定期組織施工單位對現(xiàn)場的安全文明施工進行檢查，對有安全隱患及人員的不安全行為等進行教育、通報和罰款等手段進行管理，以杜絕事故的發(fā)生。六、安全文明監(jiān)