支座安裝施工方案2

1、G310洛陽市境（新安段）改建工程 支座安裝施工方案G310洛陽市境(新安段)改建工程支座安裝施工技術(shù)方案山東天誠市政公路工程有限公司二一五年四月支座安裝施工技術(shù)方案一、 編制依據(jù)、編制原則、編制范圍（一)、編制依據(jù)1、G310洛陽市境（新安段）改建工程兩階段施工設(shè)計圖;2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T F502011；3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004;4、本合同段實施性施工組織設(shè)計文件.（二)、編制原則1、遵守國家和河南省有關(guān)的法律、法規(guī)以及相關(guān)文件.2、按照國家有關(guān)的法律法規(guī)要求，做好環(huán)保、水保以及文物保護(hù)工作.3、認(rèn)真、全面理解設(shè)計圖紙，編制施工方案具有技術(shù)先

2、進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理、安全高效的原則. 4、科學(xué)安排施工順序，合理配置資源的原則。(三）、編制范圍G310洛陽市境（新安段）改建工程全線所有橋梁支座安裝。二、工程簡介G310洛陽市境（新安段)改建工程主線大橋12座,中橋一座，天橋8座，分離式立交4座.其橋梁上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)組合連續(xù)箱梁即20m預(yù)制箱梁、25m預(yù)制箱梁、30m預(yù)制箱梁、40m預(yù)制箱梁;天橋及大洼分離式立交橋上部為13m和20m裝配式部分預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。三、支座類型及其使用范圍1、支座類型公路橋梁板式橡膠支座按結(jié)構(gòu)分為：普通板式橡膠支座和四氟滑板橡膠支座兩類,其中普通板式橡膠支座又分為矩形板式橡膠支座和圓形

3、板式橡膠支座兩種;四氟滑板橡膠支座又分為:矩形四氟滑板橡膠支座和圓形四氟滑板橡膠支座兩種。本項目只設(shè)計有圓形板式橡膠支座和圓形四氟滑板橡膠支座兩種類型。2、代號含義GYZ 350*63公路橋梁圓形普通橡膠支座，直徑為350mm，厚度為63mm;GYZF4 300*54表示為：公路橋梁圓形四氟滑板橡膠支座,直徑為300，厚度為54;3、支座結(jié)構(gòu)普通板式橡膠支座應(yīng)至少有兩層以上加勁鋼板，且鋼板全部包在橡膠彈性材料內(nèi)形成的支座，如下圖示。四氟滑板橡膠支座是在普通板式橡膠支座頂面粘結(jié)一塊一定厚度的聚四氟乙烯板材形成的支座，如下圖示。4、使用范圍包含全線橋梁箱梁和空心板支座的安裝，其橋梁普通圓形板式橡膠

4、支座型號有：GYZ 35063、GYZ 45084、GYZ 500*90、GYZ 40069、GYZ 250*52、GYZ 20042；橋梁圓形四氟滑板橡膠支座型號有：GYZF4 300*54、GYZF4 30065、GYZF4 25043、GYZF4 20037、GYZF4 35076；共計11種不同型號支座。四、支座安裝準(zhǔn)備1、支座進(jìn)場報驗(1）支座進(jìn)場后，應(yīng)檢查支座上是否有制造商的商標(biāo)或永久性標(biāo)記；并檢查支座的規(guī)格尺寸、型號、外觀等指標(biāo)是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，支座下鋼板在安放支座位置處要扣5mm深度刻槽，將支座置于槽口，以增加支座抗滑承載力。為防止四氟滑板支座滑出不銹鋼板以外，在支座上鋼

5、板處刻槽，將不銹鋼板錨于槽中,以增加抗震性能，與四氟板接觸的不銹鋼板表面不允許有損傷，拉毛現(xiàn)象，以免增大摩阻系數(shù)及損壞四氟板。(2）根據(jù)進(jìn)場批次、進(jìn)場數(shù)量和型號,按照豫交質(zhì)【2010】33號文要求進(jìn)行外委試驗,取樣送有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢驗。送檢的支座試驗報告、質(zhì)量證明文件與所代表支座質(zhì)量證明文件由工地試驗室存檔,同量將合格的外委試驗檢測報告送總監(jiān)辦中心試驗室備案.2、技術(shù)準(zhǔn)備(1）認(rèn)真審核支座安裝圖紙，編制施工方案，經(jīng)審批后組織技術(shù)人員和施工安裝工人進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。（2）支座墊石按照總監(jiān)辦【2014】29號文件要求進(jìn)行檢查驗收，支座墊石的容許誤差要求為:軸線偏位5mm，頂面高程2mm

6、，頂面四角高差1mm,對不滿足要求的進(jìn)行相應(yīng)處理，直至合格.（3）橋梁下部結(jié)構(gòu)和上部梁板通過三階段驗收,提前做好相關(guān)驗收準(zhǔn)備工作。（4）測量放樣,按照設(shè)計圖紙要求，在支承墊石和支座上均標(biāo)出支座位置中心線,以保證支座準(zhǔn)確就位.(5）進(jìn)行各種原材料的取樣試驗工作,設(shè)計環(huán)氧砂漿配合比。3、材料準(zhǔn)備（1)支座：進(jìn)場應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則,規(guī)格、質(zhì)量和有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)符合現(xiàn)行公路橋梁支座標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并滿足設(shè)計要求.（2）配制環(huán)氧砂漿材料：二丁酯、乙二胺、環(huán)氧樹脂、二甲苯、細(xì)砂，除細(xì)砂外其他材料應(yīng)有合格證及使用說明書,細(xì)砂品種、質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.（3)電焊條:進(jìn)場應(yīng)有合格證,選用

7、的焊條型號應(yīng)與母材金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并滿足設(shè)計要求。（4）其他材料：丙酮或酒精、硅脂等.4、機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備（1）主要機(jī)械:運(yùn)輸車、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、汽車吊、水車、水泵等.（2)工具:扳手、水平尺、鐵鏨、小鐵鏟、鐵鍋、鐵鍬、鐵抹子、木抹子、橡皮錘、鋼絲刷、鋼楔、細(xì)篩、掃帚、小線、線墜等.（3)測量設(shè)備:全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等。（4）試驗設(shè)備:萬能試驗機(jī)、壓力機(jī).5、現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)橋墩和橋臺上放置支座部位的混凝土表面應(yīng)平整、清潔、干爽、無浮砂,以保證整個面積上的壓力均勻。（2）并認(rèn)真檢查所有墊石表面、墊石頂面標(biāo)高，墩臺(含墊石）軸線、高程等復(fù)核完畢并符合設(shè)計要求

8、.（3)上下墩臺的梯子已搭設(shè)就位。五、支座安裝施工1、施工工藝流程檢查支座測量放樣安放支座梁板安裝全面檢查支座2、普通圓形板式橡膠支座安裝將橡膠支座運(yùn)到墩頂，在墩頂墊石上按已經(jīng)放樣好的十字中心線位置就位,只需將支座中心同墊石中心線重合即可，反復(fù)測定支座十字中心與墊石十字中心是否重合，以及四角高程是否滿足規(guī)范要求。檢查合格后在支座上安裝中橫梁底主梁位置C鋼板,C鋼板上的門型鋼筋提前焊接好，注意C鋼板的安裝位置要準(zhǔn)確，可用直鋼尺量測進(jìn)行調(diào)整到位.同一片梁的各個支座應(yīng)置于同一平面上，避免支座的偏心受壓、不均勻支承與個別脫空的現(xiàn)象。3、四氟圓形橡膠支座的安裝首先拌制環(huán)氧樹脂砂漿，環(huán)氧樹脂砂漿的配制嚴(yán)格

9、按工地試驗室出具的配合比進(jìn)行，將細(xì)砂烘干后，依次將細(xì)砂、環(huán)氧樹脂、二丁酯、二甲苯放入鐵鍋中加熱并攪拌均勻;在粘結(jié)下鋼板前將乙二胺投入砂漿中并攪拌均勻,乙二胺為固化劑,不得放得太早或過多，以免砂漿過早固化而影響粘結(jié)質(zhì)量，因乙二胺在夏季固化過快,建議夏季用三乙烯四胺，春冬季用乙二胺。將環(huán)氧樹脂砂漿和四氟圓形橡膠支座運(yùn)到墩、臺頂，先在處理好的墊石頂涂抺一層環(huán)氧樹脂砂漿，環(huán)氧樹脂砂漿厚度力求均勻。接著在支座墊石上安放支座下鋼板,下鋼板采用環(huán)氧樹脂砂漿粘結(jié)，下鋼板十字中心線與墩、臺頂墊石上按已經(jīng)放樣好的十字中心延長線重合即可，然后安裝四氟圓形橡膠支座，滑板支座安裝前，應(yīng)用丙酮或酒精仔細(xì)擦洗各相對滑移面，

10、支座的其他部件也應(yīng)擦洗干凈,擦凈后在四氟板的儲油槽內(nèi)注滿硅脂潤滑劑，并注意保持清潔，以降低摩擦系數(shù)。安裝四氟支座必須精心細(xì)致，將支座置于槽口，在下鋼板上按已經(jīng)放樣好的十字中心線位置就位，只需將支座十字中心同下鋼板十字中心線重合即可，反復(fù)測定支座中心與墊石中心是否重合，以及四角高程是否滿足規(guī)范要求.檢查合格后在支座上安裝上鋼板，注意上鋼板的安裝位置要準(zhǔn)確，可用直鋼尺量測進(jìn)行調(diào)整到位。支座外露部分鋼板涂抹防銹漆。4、梁板安裝安裝預(yù)制梁板,梁板的非連續(xù)端設(shè)計支座中心線應(yīng)同支座橫向中心線相重合，梁板的縱軸線應(yīng)與支座中心線相平行。梁體運(yùn)到現(xiàn)場時，先檢查梁底預(yù)埋鋼板上是否附有水泥漿，再檢查梁體底面鋼板邊沿

11、是否平整，并及時處理.落梁時，為防止梁與支座發(fā)生縱橫向滑移,宜用木制三角墊塊在梁體兩側(cè)加以定位,待落梁工作全部完畢后拆除。為落梁準(zhǔn)確，在架第一跨梁板時，可用墨斗在端梁底劃好兩個支座的縱向位置中心線，在梁端立面上標(biāo)出兩個支座縱向位置中心線的沿直線;落梁時同墩、臺上的位置中心線相吻合。以后數(shù)跨可依第一跨梁為基準(zhǔn)落梁，梁落梁時應(yīng)平穩(wěn),防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形。當(dāng)預(yù)制梁板就位不準(zhǔn)確或梁板與支座不密貼時，必須吊起梁板重新就位消除縫隙，不得用撬棍移動梁板。橡膠支座安裝落梁后，一般情況下，其頂面應(yīng)保持水平.為保證四氟滑板支座更換方便，將梁底預(yù)埋鋼板與支座上鋼板采用分段焊接，焊縫厚8mm,每段焊縫長

12、度5cm。焊接時,將支座周圍的雜物清理干凈，將橡膠塊用阻燃材料予以適當(dāng)覆蓋遮擋，防止燒傷支座，并避免鋼體受熱燒傷混凝土。當(dāng)梁體有縱向坡度時，可將鋼板加工成相應(yīng)坡度的楔形來調(diào)節(jié),使四氟支座同不銹鋼板的接觸面保持水平。在梁廠安裝調(diào)平楔形鋼板，楔形鋼板與梁底預(yù)埋鋼板用環(huán)氧樹脂粘結(jié),24小時后周邊與梁底預(yù)埋鋼板分段焊接，焊縫厚8mm，每段焊縫長度5cm，焊接連接鋼板時,應(yīng)注意不要燒傷混凝土。(空心板橫坡采用楔形鋼板調(diào)坡,方法相同)。5、防塵罩安裝安裝防塵罩，四氟支座必須設(shè)置防塵罩,防塵罩用5mm厚橡膠片或尼龍纖維布制成，四周用環(huán)氧樹脂粘貼到上鋼板上.6、全面檢查支座梁板體系轉(zhuǎn)換完成后，對橡膠支座進(jìn)行全

13、面檢查,若發(fā)現(xiàn)個別支座局部脫空、發(fā)生較大的初始剪切變形、偏壓嚴(yán)重、局部受壓、側(cè)面鼓出異常等情況，應(yīng)查明原因,并及時加以調(diào)整。調(diào)整的方法一般可用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面鋪涂一層環(huán)氧樹脂砂漿，再次落梁，在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、墩臺頂面全部密貼;同時使一片梁兩端的支座處于同一平面內(nèi),梁的縱向傾斜度應(yīng)加以控制，以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為佳。六、質(zhì)量控制和檢驗 1、支座墊石不得出現(xiàn)露筋、空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象及任何裂縫。 2、施工前對原材料進(jìn)行檢查，并有合格簽證記錄. 3、支座進(jìn)場時，必須認(rèn)真檢查,規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品合格認(rèn)證書應(yīng)齊全，且檢查運(yùn)輸過程中有無損壞，不合格不得

14、使用。 4、檢查四氟滑板橡膠支座是否注入硅脂油,嚴(yán)禁使用潤滑油替硅脂油。 5、檢查支座是否產(chǎn)生過大的壓縮變形，支座各層加勁鋼板之間的橡膠板外凸是否均勻正常。 6、儲存支座的庫房應(yīng)干燥通風(fēng),支座應(yīng)分類整齊堆放,保持清潔,嚴(yán)禁與酸、堿、油類。有機(jī)溶劑等接觸,并應(yīng)距熱源1米以上且不能與地面直接接觸。 7、實行支座安裝質(zhì)量影像留存制度.按照總監(jiān)辦下發(fā)的G310XA監(jiān)字【2015】05號文第4條要求進(jìn)行編號拍照,形成“橋梁工程支座安裝影像資料圖集表”，經(jīng)簽認(rèn)后進(jìn)入自檢資料，此項工作由現(xiàn)場質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)落實，架梁隊進(jìn)行配合，如無此影像資料，項目部將對所安裝梁板不予計量。 8、實測項目 支座墊石、支座安裝實測

15、項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查支承墊石1混凝土強(qiáng)度（MPa)符合設(shè)計要求按每個墩臺一組試件2軸線偏位（mm）5全站儀、經(jīng)緯儀：支承墊石縱橫方向檢查3斷面尺寸（mm）5尺量：檢查一個斷面4頂面高程(mm）2水準(zhǔn)儀：檢查中心和四角頂面四角高差(mm）15預(yù)埋件位置（mm)5尺量：每件支座安裝6砂漿強(qiáng)度(MPa）符合設(shè)計要求每個墩臺一組試件7支座中心橫橋向偏位（mm)2經(jīng)緯儀（或全站儀）、鋼尺:每支座8支座中心順橋向偏位(mm)10經(jīng)緯儀或拉線檢查：每個支座9支座高程（mm)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時：5水準(zhǔn)儀：每個支座10支座四角高差(mm）稱壓力500KN1水準(zhǔn)儀：每隔支座稱壓力500KN2七、安全環(huán)保措施 1、現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)安裝施工現(xiàn)場安全。 2、施工現(xiàn)場電器系統(tǒng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，配備電器保護(hù)裝置，隨時檢查。3、設(shè)備定期檢修，施工機(jī)具設(shè)備必須由專職人員按操作規(guī)程操作。4、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽.5、施工前對施工人員進(jìn)行專項交底，制定支座吊裝、安裝、焊接等安全操作細(xì)則，并對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底.6、電焊工、駕駛員等各工種必須持證上崗，并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。7、對使用的設(shè)備進(jìn)行檢查