JG26001型高壓加熱器檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分解

1、Q/ZDJGN-CD 中電建甘肅能源崇信發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/ZDJGN-CD 10703 007-2016JG-2600-1型高壓加熱器檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2016 - 06 - 10發(fā)布2016 -06 - 25實(shí)施中電建甘肅能源崇信發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)布目次前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語(yǔ)和定義14高壓加熱器14.1設(shè)備概況及參數(shù)14.2檢修類(lèi)別及檢修周期44.3檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5前言本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)Q/ZSDGT-CD 219 002-2013 給出的規(guī)則進(jìn)行編寫(xiě)。本標(biāo)準(zhǔn)由公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)委會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由公司技術(shù)中心歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草部門(mén)：設(shè)備管理部。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：殷 頡。本標(biāo)

2、準(zhǔn)審核人：王引龍。本標(biāo)準(zhǔn)審定人：本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：本標(biāo)準(zhǔn)2013年10月首次發(fā)布，2016年5月第一次修訂。JG-2600-1型高壓加熱器檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中電建甘肅能源崇信發(fā)電有限責(zé)任公司JG-2600-1型高壓加熱器的規(guī)范、技術(shù)特性、設(shè)備的檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于中電建甘肅能源崇信發(fā)電有限責(zé)任公司JG-2600-1型高壓加熱器的檢修、消缺與維護(hù)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。電力工業(yè)生產(chǎn)法律法規(guī)火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定火

3、電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（汽輪機(jī)篇）中電建甘肅能源崇信發(fā)電有限責(zé)任公司汽機(jī)檢修規(guī)程JG-2600-1型高壓加熱器使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1設(shè)備概況及參數(shù) 指設(shè)備的大概情況及各種技術(shù)參數(shù)。3.2設(shè)備檢修類(lèi)別指設(shè)備的檢修大小程度，分為A修、B修、C修、D修。3.3設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指設(shè)備檢修后應(yīng)該達(dá)到的檢修質(zhì)量上的各種規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。4 JD-1230-8低壓加熱器4.1 設(shè)備概況及參數(shù)4.1.1 設(shè)備概況我公司#1、#2機(jī)組采用的高壓加熱器是由哈爾濱鍋爐廠有限公司設(shè)計(jì)和制造。高壓加熱器型式為臥式表面凝結(jié)型換熱器，是利用汽輪機(jī)抽汽加熱鍋爐給水的裝置，它可以提高電廠熱效率

4、，節(jié)省燃料，并有助于機(jī)組安全運(yùn)行。 4.1.2 設(shè)備參數(shù)表1 設(shè)備參數(shù)表名稱(chēng)#1高加加熱器數(shù)量1加熱器型式臥式、U形管 水室半球形加熱器型號(hào)JG-2600-1設(shè)計(jì)壓力（MPa）殼側(cè)7.5管側(cè)35工作壓力（MPa）殼側(cè)5.987管側(cè)30設(shè)計(jì)溫度（）殼側(cè)390/295管側(cè)315工作溫度（）殼側(cè)258.2/259.5管側(cè)253.9/277.1焊接接頭系數(shù)殼側(cè)/管側(cè)1腐蝕裕量（mm）殼側(cè)/管側(cè)1傳熱面積m22600加熱器布置單列流量（t/h）殼側(cè)113.64管側(cè)2003.7程數(shù)殼側(cè)1管側(cè)2有效容積（m3）殼側(cè)23.4管側(cè)7.9設(shè)備凈重（t）115運(yùn)行重量（t）127.5充水重量（t）146.3加熱器長(zhǎng)

5、度（m）12.52主要部件材料管板：20MnMo（） 球形封頭DIWA353給水進(jìn)、出口管15NiCuMoNb5（）殼體：P355GH殼體封頭：P355GH表2 結(jié)構(gòu)特性數(shù)據(jù) 加熱器編號(hào)設(shè)計(jì)參數(shù)單位#1高加殼體封頭型式標(biāo)準(zhǔn)橢圓表2（續(xù)）加熱器長(zhǎng)度m12.52抽殼體或抽芯子尺寸m9.4殼體材料(筒節(jié)/筒身)P355GH沖擊板材料1Cr18Ni9Ti管束管子流程2管子與管板連接方式內(nèi)凹焊接+全程液壓脹接型式U形管管子根數(shù)根2828材料SA556-C2管徑×壁厚mm15.88×2.31/2.53最大允許堵管數(shù)10水室與管板水室與殼體連接方式焊接水室材料DIWA353水室蓋材料20

6、MnMo（）管板材料20MnMo（）管板與水室連接方式焊接接管水室進(jìn)口（外徑×壁厚）mm508×46水室出口（外徑×壁厚）mm508×46殼體上抽汽進(jìn)口（外徑×壁厚）mm273×13殼側(cè)疏水進(jìn)口（外徑×壁厚）mm殼側(cè)疏水出口（外徑×壁厚）mm245×16殼側(cè)安全閥規(guī)格/數(shù)量PN10；DN100/1水側(cè)安全閥規(guī)格/數(shù)量PN40；DN20/1殼側(cè)放氣閥規(guī)格/數(shù)量PN10；DN50/3殼側(cè)壓力表規(guī)格/數(shù)量16×3/1殼側(cè)溫度表規(guī)格/數(shù)量M27×2/1水位控制器接口規(guī)格/數(shù)量60×7

7、.5/2水位開(kāi)關(guān)接口規(guī)格/數(shù)量60×7.5/2殼側(cè)排水口規(guī)格/數(shù)量57×5/2水室排水口規(guī)格/數(shù)量28×4/2磁浮子式水位計(jì)L=1200危急疏水口（外徑×壁厚）245×16表2 （續(xù)）其它水室接管材質(zhì)15NiCuMoNb5抽汽接管材質(zhì)20MnMo疏水接管材質(zhì)20MnMo表3 高加汽側(cè)安全閥名稱(chēng)1高加安全閥規(guī)格型號(hào)A48Y-100 DN100安全閥數(shù)量（只）1整定壓力（MPa）7.144.1.3 主要結(jié)構(gòu)高壓加熱器均主要由水室、管系、外殼、支座四大部分組成。4.1.3.1 水室水室為半球形封頭加自緊密封人孔結(jié)構(gòu)，水室內(nèi)部裝分程隔板組件、給水進(jìn)口端

8、的換熱管裝有不銹鋼防沖套管。水室人孔采用高壓人孔自緊密封結(jié)構(gòu)（伍德式密封四合環(huán)式），密封可靠、拆卸方便，便于檢修。水室分程隔板組件由水室隔板、四塊蓋板、門(mén)板及緊固件等組成，蓋板與門(mén)板的連接采用螺紋連接形式，通過(guò)常用工具即可實(shí)現(xiàn)水室進(jìn)出水兩側(cè)的檢修。同時(shí)，在給水進(jìn)口管位于水室封頭側(cè)的內(nèi)側(cè)端面上預(yù)留有M10螺孔，檢修時(shí)可使用隨機(jī)提供的檢修螺栓M10*20將檢修用蓋板固定在給水進(jìn)口管端部，方便檢修并防止雜物落入給水管道。4.1.3.2管系管系由管板、U型管、隔板、定距管、拉桿、中心管式抽空氣管、管束抗振結(jié)構(gòu)等組成。在蒸汽入口和上級(jí)疏水入口（僅HP2#、HP3#設(shè)置）處均設(shè)置有不銹鋼擋板，分別防止了蒸

9、汽和上級(jí)疏水直接沖刷傳熱管。并且，裝設(shè)在HP2#、HP3#外殼尾部的上級(jí)疏水不銹鋼擋板分隔出幾乎獨(dú)立的一段擴(kuò)容室，使上級(jí)疏水在此擴(kuò)容后再進(jìn)入飽和段，有效地避免了疏水對(duì)整個(gè)管系沖擊，保證了設(shè)備安全高效運(yùn)行。疏冷段入口處設(shè)置較厚的疏冷段端板，該端板的開(kāi)孔與換熱管構(gòu)成了毛細(xì)密封，有效地避免了飽和段蒸汽侵入疏冷段、保證了疏冷段傳熱效果。4.2 檢修類(lèi)別及檢修周期4.2.1 外部檢查：是指專(zhuān)業(yè)人員在壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查，每年至少一次，可結(jié)合小修進(jìn)行。4.2.2 內(nèi)外部檢驗(yàn)：在壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)，其期限分為：每隔4年至少一次，在大修中進(jìn)行。4.2.3 耐壓試驗(yàn)：是指壓力容器停機(jī)試驗(yàn)時(shí)，所進(jìn)行的超

10、過(guò)最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)，其周期每10年至少一次，兩次大修中進(jìn)行。4.2.4 耐壓試驗(yàn)：是指壓力容器停機(jī)試驗(yàn)時(shí)，所進(jìn)行的超過(guò)最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)，其周期每10年至少一次，兩次大修中進(jìn)行。4.2.5 對(duì)于儀表、閥門(mén)等，應(yīng)建立定期檢驗(yàn)的制度，對(duì)于檢驗(yàn)不合格的閥門(mén)，儀表應(yīng)予更換，對(duì)于合格的應(yīng)加掛標(biāo)簽并建立臺(tái)賬，確定下一個(gè)檢驗(yàn)周期。4.3 檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.1 高加的檢漏4.3.1.1在檢修工作開(kāi)始前，首先檢查安全技術(shù)措施、工作流程、工作狀況、所使用的工器具等是否符合安全要求，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)始檢修工作。4.3.1.2將支吊架、鋼絲繩套安裝到位，并裝上手動(dòng)葫蘆

11、（導(dǎo)鏈）。4.3.1.3在高加人口門(mén)蓋上裝好吊環(huán)。4.3.1.4將手動(dòng)葫蘆（導(dǎo)鏈）拉緊后，取下一側(cè)高加人孔門(mén)鎖緊螺母。4.3.1.5將高加人孔門(mén)蓋用手動(dòng)葫蘆慢慢放入高加水室。4.3.1.6將水室入口側(cè)進(jìn)行封堵，防止雜物落入，拆下水室隔板人孔蓋。4.3.1.7拆下汽側(cè)放空氣門(mén)。4.3.1.8將壓縮空氣從汽側(cè)放空氣門(mén)打入高加汽側(cè)內(nèi)部。4.3.1.9用準(zhǔn)備好的肥皂水對(duì)每一根管子進(jìn)行檢漏（上下水室都要檢漏，即每一根U形管的兩端都要進(jìn)行檢漏，以免錯(cuò)誤判斷）。4.3.1.10若出現(xiàn)漏點(diǎn)，如條件允許，制作高加堵漏專(zhuān)用塞，用打塞專(zhuān)用工具打入后，管口周圈焊接進(jìn)行堵漏；如現(xiàn)場(chǎng)條件不允許，則加工符合工藝要求的專(zhuān)用絲

12、堵后，與管口（或管板）焊住。4.3.1.11堵漏結(jié)束后，清理水室遺留物，清點(diǎn)人員、工具、材料，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步工作。4.3.1.12更換水室密封墊后，將小人孔安裝到位。4.3.1.13更換高加人孔蓋密封墊（專(zhuān)用金屬纏繞墊）。4.3.1.14用手動(dòng)葫蘆將高加人孔蓋拉起，并安裝到位。4.3.1.15裝上絲杠和螺母后，將鎖母擰緊。4.3.1.16關(guān)上高加汽側(cè)放空氣門(mén)，堵漏工作結(jié)束。圖1 高壓加熱器找漏示意圖4.3.2 殼體、管子的檢修4.3.2.1殼體的檢修按照鍋爐壓力容器定期檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程中的相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，由具有專(zhuān)業(yè)技術(shù)檢驗(yàn)資質(zhì)的部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)和檢修方案的確定。壓力容器的定期

13、檢驗(yàn)分為外部檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)。4.3.2.1.1 外部檢查：是指在用壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查，每年至少一次。外部檢查可由檢驗(yàn)單位有資格的壓力容器檢驗(yàn)員進(jìn)行，也可由經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的使用單位壓力容器專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。4.3.2.1.2 內(nèi)外部檢驗(yàn)：是指在用壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。內(nèi)外部檢驗(yàn)應(yīng)由檢驗(yàn)單位有資格的壓力容器檢驗(yàn)員進(jìn)行。其檢驗(yàn)周期分為：（1）安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的，每6年至少一次；（2）安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，每3年至少一次。4.3.2.2管子的檢修參照壓力鋼管安全技術(shù)規(guī)程、金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程中的相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，由具有專(zhuān)業(yè)技術(shù)檢驗(yàn)資質(zhì)的部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)和檢修方案的確定，檢驗(yàn)周期分為首次檢測(cè)、

14、中期檢測(cè)、折舊期滿(mǎn)檢測(cè)、特殊情況的檢測(cè)。4.3.2.2.1首次檢測(cè)4.3.2.1.2.1 壓力鋼管投入運(yùn)行后，運(yùn)行管理單位巡視檢查和外觀檢測(cè)的結(jié)果表明鋼管運(yùn)行正常，同時(shí)監(jiān)測(cè)儀器提供的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)正常，則首次安全檢測(cè)應(yīng)在鋼管運(yùn)行后510年內(nèi)進(jìn)行，檢測(cè)項(xiàng)目按壓力鋼管安全技術(shù)規(guī)程中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.3.2.1.2.2 壓力鋼管投入運(yùn)行后，運(yùn)行管理單位巡視檢查和外觀檢測(cè)的結(jié)果表明鋼管存在危害性缺陷，或埋設(shè)的監(jiān)測(cè)儀器提供的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)明顯異常，經(jīng)復(fù)測(cè)確認(rèn)后，應(yīng)提前進(jìn)行首次安全檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)按壓力鋼管安全技術(shù)規(guī)程中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.3.2.2.2中期檢測(cè) 首次檢測(cè)后，壓力鋼管每隔1015年應(yīng)進(jìn)行一次中期檢測(cè)

15、。檢測(cè)項(xiàng)目按壓力鋼管安全技術(shù)規(guī)程中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。折舊期滿(mǎn)檢測(cè)： 壓力鋼管運(yùn)行滿(mǎn)40年，必須按按壓力鋼管安全技術(shù)規(guī)程中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行折舊期滿(mǎn)安全檢測(cè)，以確定鋼管是否可以繼續(xù)服役及必須采取的加固措施。4.3.2.2.3特殊情況的檢測(cè) 壓力鋼管在運(yùn)行期間遭遇特殊情況，如烈度6度及其以上的地震、誤操作導(dǎo)致管道沖擊、超溫超壓或其他重大事故，必須進(jìn)行巡視檢查和外觀檢測(cè)，必要時(shí)再進(jìn)行其它項(xiàng)目檢測(cè)。4.3.2.3加熱器的傳熱管須采用無(wú)缺陷的管材,凡有缺陷的管材均不允許修復(fù)后采用,也不允許采用環(huán)焊縫來(lái)接長(zhǎng)管子。4.3.2.4高壓加熱器的焊接必須由持有鍋爐壓力容器焊工合格證書(shū)的人員擔(dān)任。所有焊接與修補(bǔ)焊接工

16、藝以及所采用的焊機(jī)均是合格的。4.3.2.5高加換熱管堵漏專(zhuān)用堵頭的制作：用與管子相同的材料制作封堵?lián)Q熱管的焊接塞子。焊接塞子的長(zhǎng)度取50mm，錐度為0.002/1.0，與管孔配合，以便打進(jìn)管孔。錐形塞的大頭，要比管孔大0.0250.051mm，以免鄰近的管板弦?guī)艿竭^(guò)大的應(yīng)力。用平頭鉆在塞子的大頭鉆一個(gè)深19mm、留下壁厚3mm的孔眼。在打進(jìn)管孔時(shí)，要打進(jìn)管板平面里面3.24.8mm。圖2 高壓加熱器換熱管堵漏專(zhuān)用堵頭示意圖圖3 高壓加熱器換熱管堵漏打塞專(zhuān)用工具示意圖4.3.3 汽側(cè)安全門(mén)的解體檢查4.3.3.1取下安全門(mén)門(mén)扳的定位鎖。4.3.3.2取下安全門(mén)的手動(dòng)支架。4.3.3.3松開(kāi)安

17、全門(mén)調(diào)節(jié)螺母保護(hù)帽。4.3.3.4松開(kāi)調(diào)節(jié)螺母的鎖緊螺母，將調(diào)節(jié)螺母松開(kāi)，放松彈簧。4.3.3.5松開(kāi)并取下彈簧殼的固定螺母，將殼取下。4.3.3.6將彈簧和壓桿取下，取出定位套。檢查彈簧有無(wú)裂紋，變形，折疊，重皮4.3.3.7將門(mén)芯套和門(mén)芯取出，檢查有無(wú)裂紋、變形等情況。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)更換。4.3.3.8重點(diǎn)檢查門(mén)芯的密封面是否光潔完整、是否有變形。對(duì)于小量的變形、淺小的裂紋，可在車(chē)床上車(chē)削以后進(jìn)行研磨處理，研磨的精度符合壓力等級(jí)要求。對(duì)于變形量較大、裂紋大而深的的門(mén)芯，應(yīng)及時(shí)更換。4.3.3.9檢查確無(wú)問(wèn)題后，按照拆卸的相反順序?qū)踩T(mén)的各部件逐一安裝到位。4.3.4 汽側(cè)安全門(mén)的打壓試驗(yàn)4.3.4.1準(zhǔn)備好打壓泵等各項(xiàng)打壓工具。4.3.4.2將安全門(mén)的入口與打壓泵的出口用相應(yīng)的管道連接好，管道須符合試驗(yàn)壓力下的承壓能力。高加殼側(cè)安全門(mén)的整定壓力為：1號(hào)高加7.14 MPa；4.3.4.3注入清水，開(kāi)動(dòng)打