Q615汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行說明書

1、QFSN-300-2-20B型汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行說明書編號：Q615東 方 電 機(jī) 股 份 有 限 公 司2001年6月汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行說明書目 錄1啟動(dòng)前的檢查 - - - - - - - - - - - - 12啟 動(dòng) - - - - - - - - - - - - - - - - 43停 機(jī) - - - - - - - - - - - - - - - - 74正常與非正常運(yùn)行 - - - - - - - - - 95冷卻介質(zhì)的調(diào)節(jié) - - - - - - - - - - 136監(jiān)視與記錄 - - - - - - - - - - - - - 15 汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行1.啟動(dòng)前檢查在機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)完成下

2、列檢查項(xiàng)目:1) 確認(rèn)下列輔助系統(tǒng)處于良好狀態(tài).氫氣系統(tǒng)密封油系統(tǒng)定子冷卻水系統(tǒng)氫氣冷卻器水系統(tǒng)軸承潤滑油系統(tǒng)頂軸油系統(tǒng)集電環(huán)通風(fēng)管道2) 檢查發(fā)電機(jī)組的機(jī)械連接，確認(rèn)無任何松動(dòng)現(xiàn)象且機(jī)械連接可靠。3) 檢查電氣連接，確認(rèn)發(fā)電機(jī)組的主開關(guān)及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路開關(guān)處于斷開位置。4) 下列冷卻介質(zhì)應(yīng)滿足技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表的規(guī)定。機(jī)內(nèi)氫氣定子冷卻水氫氣冷卻器水5) 檢查定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組及勵(lì)端軸瓦的絕緣電阻: 定子繞組 R絕緣 5M ( 2500 V 搖表) 轉(zhuǎn)子繞組 R絕緣 1M ( 500 V 搖表) 勵(lì)端軸瓦 R絕緣 1M ( 1000 V 搖表)6) 確認(rèn)檢溫計(jì)(埋入式檢溫計(jì)及就地直讀式溫度表)的讀

3、數(shù)是合理的。這些讀數(shù)應(yīng)接近環(huán)境溫度或機(jī)內(nèi)溫度。注意:如果此時(shí)溫度讀數(shù)出現(xiàn)明顯差別，那就意味著溫度測量出現(xiàn)故障，其必須在運(yùn)行前糾正。7) 滑環(huán)、電刷應(yīng)清潔完整，電刷應(yīng)能在刷盒內(nèi)上下自由移動(dòng)，電刷壓力正常。8) 安全注意:a) 因?yàn)樵谶\(yùn)行中可能有少量氫氣泄漏出來，所以在發(fā)電機(jī)周圍十米范圍內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格禁止抽煙、電焊及氣焊以防止火災(zāi)及爆炸?！皣?yán)禁煙火”警告牌必須放在顯眼的地方。b) 由于少量氫氣可能通過油密封混入軸承潤滑油中，所以軸承潤滑油系統(tǒng)中的抽氫氣裝置必須處于連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)。c) 從發(fā)電機(jī)出線套管漏出的氫氣可能在封閉母線中匯集起來，因而封閉母線應(yīng)設(shè)置漏氫在線監(jiān)測。 d) 當(dāng)對發(fā)電機(jī)充氫或排氫、或提取氫

4、氣樣品時(shí)，操作過程應(yīng)嚴(yán)格按照氫油水控制系統(tǒng)說明書進(jìn)行。2.啟動(dòng)按照氫油水控制系統(tǒng)說明書的規(guī)定置換機(jī)內(nèi)氣體。檢查潤滑油溫、油壓是否符合技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表的規(guī)定。檢查并確認(rèn)進(jìn)水溫度應(yīng)接近于額定進(jìn)水溫度(至少應(yīng)高于機(jī)內(nèi)氫氣溫度5)。全開供水閥門，同時(shí)打開回水管的排氣口排氣(注意：水壓不能高于氫壓)。當(dāng)從排氣口看不到水泡時(shí)，關(guān)閉排氣口。首先全開冷卻器的進(jìn)水閥門，調(diào)節(jié)出水閥門以便讓冷卻器充滿水并只讓小流量水通過冷卻器。但此時(shí)請留意水壓不能超過銘牌規(guī)定最大值。打開排氣口，完全排出冷卻器內(nèi)空氣，然后關(guān)閉排氣口。用出水閥門調(diào)節(jié)水流量,把水流量設(shè)置在510 額定流量。注意:如果氫氣冷卻器通以過量的水，冷氫溫度將明顯

5、下降并導(dǎo)致機(jī)內(nèi)氫壓下降以及氫溫過低。當(dāng)冷卻器增加水流量時(shí)應(yīng)密切注意機(jī)內(nèi)氫溫變化。用千分表檢查轉(zhuǎn)軸是否頂起檢查并確認(rèn)在靜止部件與運(yùn)動(dòng)部件間，特別是在密封環(huán)、擋油蓋周圍無摩擦及碰撞現(xiàn)象。確認(rèn)在軸承、集電環(huán)及碳刷等處無異常噪音。檢查軸承及密封環(huán)的潤滑情況。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到設(shè)定值時(shí)，按汽輪機(jī)規(guī)定停止頂軸油系統(tǒng)運(yùn)行。在發(fā)電機(jī)升速過程中，密切監(jiān)視軸承及軸振動(dòng)。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速必須迅速、平滑地通過發(fā)電機(jī)一階臨界轉(zhuǎn)速區(qū)，其振動(dòng)幅值不應(yīng)超過規(guī)定值。監(jiān)測軸瓦、軸承回油及密封回油的溫度，其值不能超過技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表的規(guī)定值。檢查定子冷卻水的溫度、水壓及流量，密封油壓、氫壓等，均應(yīng)正常。檢查碳刷及集電環(huán)的工作情況，看是否有跳

6、動(dòng)、卡澀、接觸不良以及過熱現(xiàn)象。如有，則應(yīng)設(shè)法消除它們。按照勵(lì)磁系統(tǒng)說明書的規(guī)定，合上勵(lì)磁開關(guān)，提升發(fā)電機(jī)電壓至額定值。發(fā)電機(jī)加勵(lì)磁后, 檢查碳刷運(yùn)行情況, 如出現(xiàn)火花, 請參考發(fā)電機(jī)維護(hù)與檢修中的有關(guān)章節(jié), 查明原因并消除之。當(dāng)機(jī)內(nèi)冷氫溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，逐步增加冷卻器水量。冷卻器的運(yùn)行請參見章節(jié)冷卻介質(zhì)的調(diào)節(jié)中的說明。用自動(dòng)同步器把發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)。按汽輪機(jī)運(yùn)行指南逐步給發(fā)電機(jī)加負(fù)荷，同時(shí)調(diào)節(jié)功率因數(shù)。運(yùn)行工作點(diǎn)必須位于發(fā)電機(jī)容量曲線范圍內(nèi)。持續(xù)監(jiān)測發(fā)電機(jī)各部分的溫度、振動(dòng)。監(jiān)視電刷、勵(lì)磁裝置的工作狀態(tài)。3.停機(jī)按照汽輪機(jī)運(yùn)行指南逐步減少發(fā)電機(jī)有功功率，同時(shí)減少無功功率。斷開發(fā)電機(jī)組主斷路器，

7、使發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)解列。按勵(lì)磁系統(tǒng)說明書降低勵(lì)磁電壓，逆變滅磁, 最后斷開磁場開關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速降至設(shè)定值時(shí)，按汽輪機(jī)規(guī)定將頂軸油系統(tǒng)投入運(yùn)行。減小氫氣冷卻器的水流量并設(shè)置在510%額定流量。冷卻器應(yīng)在設(shè)置的水流量下運(yùn)行15小時(shí)后，停止供水。按照汽輪機(jī)運(yùn)行指南啟動(dòng)盤車裝置。發(fā)電機(jī)組應(yīng)盤車足夠長時(shí)間，以使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子溫度接近環(huán)境溫度從而避免導(dǎo)致軸彎曲。相關(guān)章節(jié)：發(fā)電機(jī)的維護(hù)與檢修中的停機(jī)期間的維護(hù)。4. 正常與非正常運(yùn)行4.1 正常運(yùn)行 額定運(yùn)行方式發(fā)電機(jī)按照銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)運(yùn)行的方式，稱為額定運(yùn)行方式。發(fā)電機(jī)可以在這種方式下或在容量限制曲線的范圍內(nèi)長期連續(xù)運(yùn)行。發(fā)電機(jī)額定方式下的長期運(yùn)行，主要是受機(jī)組的發(fā)熱情

8、況限制。發(fā)電機(jī)各部分的允許溫升規(guī)定在技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表中。 發(fā)電機(jī)容量限制曲線在冷卻介質(zhì)滿足技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表要求的前提下，發(fā)電機(jī)容量曲線給出了在不同功率因數(shù)條件下的負(fù)荷限制，其目的是為了控制定、轉(zhuǎn)子繞組及定子鐵芯中最熱點(diǎn)的溫度。在功率因數(shù) 0.0（過激） 至額定功率因數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行是受轉(zhuǎn)子繞組的溫度限制，相應(yīng)于恒轉(zhuǎn)子電流運(yùn)行。功率因數(shù)在額定功率因數(shù) 至 0.95 (欠激) 范圍內(nèi)的負(fù)荷是由定子繞組的溫度所限制。在這段曲線區(qū)域內(nèi)運(yùn)行，定子電流恒定不變，轉(zhuǎn)子電流將隨負(fù)荷及功率因數(shù)的變化而變化，但其值始終小于額定勵(lì)磁電流值。運(yùn)行在功率因數(shù) 0.95（欠激）至 0.0（欠激）范圍內(nèi)，其限制條件為定子邊端鐵芯、

9、端部結(jié)構(gòu)件的發(fā)熱及勵(lì)磁系統(tǒng)對在低勵(lì)時(shí)的穩(wěn)定性要求。注意：在正常運(yùn)行時(shí)，發(fā)電機(jī)不允許超過銘牌的額定數(shù)據(jù)運(yùn)行。 帶負(fù)荷速度發(fā)電機(jī)在容量曲線范圍內(nèi)的任何負(fù)荷下運(yùn)行都是允許的。其負(fù)荷變化速度原則上遵照汽機(jī)負(fù)荷曲線。 電壓、頻率允許的變動(dòng)范圍在額定負(fù)荷狀態(tài)下，發(fā)電機(jī)允許的電壓、頻率變動(dòng)范圍請參見技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表中的相關(guān)條款。 發(fā)電機(jī)軸中心標(biāo)高變化汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)的聯(lián)接是采用剛性聯(lián)軸器。在運(yùn)行期間，軸與軸之間必須正確對中，對中不良將引起聯(lián)接應(yīng)力的增加、軸承載荷的不合理分配和振動(dòng)增加，從而導(dǎo)致機(jī)械事故。發(fā)電機(jī)軸的標(biāo)高變化量是其支承部件溫度的函數(shù)，而支撐部件(端罩及端蓋)的溫度是直接隨冷氫溫度變化而變化的。所以發(fā)

10、電機(jī)軸標(biāo)高的變化直接受冷氫溫度的影響。發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行期間，應(yīng)盡量減少汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)軸不對中的可能性，也就是說應(yīng)維持發(fā)電機(jī)軸的標(biāo)高穩(wěn)定，即維持冷氫溫度穩(wěn)定。4.2 非正常運(yùn)行 短時(shí)過負(fù)荷能力在事故狀態(tài)下，發(fā)電機(jī)允許定子繞組在短時(shí)內(nèi)過負(fù)荷運(yùn)行，同時(shí)也允許轉(zhuǎn)子繞組有相應(yīng)的過負(fù)荷(過電壓)。定子繞組的短時(shí)過負(fù)荷倍數(shù)及其時(shí)間規(guī)定在產(chǎn)品說明書中。 不平衡負(fù)荷在不平衡負(fù)荷狀態(tài)，發(fā)電機(jī)中含有了負(fù)序電流分量，相電流及端電壓偏離了平衡負(fù)荷時(shí)的理想關(guān)系。不平衡負(fù)荷將在轉(zhuǎn)子表面導(dǎo)致額外的損耗和局部發(fā)熱。在技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表中規(guī)定了持續(xù)不平衡負(fù)荷(I2)及短時(shí)不平衡負(fù)荷(I22t)的允許值，同時(shí)在持續(xù)不平衡負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，任

11、何一相的電樞電流不允許超過額定值。發(fā)電機(jī)的不平衡電樞電流也會(huì)引起轉(zhuǎn)子倍頻轉(zhuǎn)矩脈振，這個(gè)脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩同時(shí)也出現(xiàn)在定子鐵芯上。鐵芯隔振結(jié)構(gòu)能有效地減小這種脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩對機(jī)座及基礎(chǔ)的影響。 一個(gè)冷卻器退出運(yùn)行在運(yùn)行中，如果四個(gè)冷卻器中的一個(gè)退出運(yùn)行，發(fā)電機(jī)在冷卻器水系統(tǒng)工作正常前提條件下可以帶 80% 的額定負(fù)荷。 空氣中運(yùn)行僅在安裝、調(diào)整及試運(yùn)行期間，發(fā)電機(jī)才允許短時(shí)在空氣中運(yùn)轉(zhuǎn)，以便進(jìn)行動(dòng)態(tài)機(jī)械檢查?？諝庵羞\(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件為：無勵(lì)磁機(jī)內(nèi)空氣必須干燥，相對濕度 < 50%；壓力在 30006000 Pa（表壓）之間；冷風(fēng)溫度2038冷卻器通水定子繞組通冷卻水保證密封油的供油切斷氫氣分析器、差壓表、拆開

12、供氫管道 失磁運(yùn)行如果發(fā)電機(jī)失磁，發(fā)電機(jī)將作為感應(yīng)發(fā)電機(jī)運(yùn)行。在磁場回路被直接短路或用滅磁電阻短路情況下，考慮到轉(zhuǎn)子表面局部過熱以及轉(zhuǎn)子冷卻條件、端部結(jié)構(gòu)件的發(fā)熱及冷卻條件，發(fā)電機(jī)可以按技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表中所規(guī)定失磁負(fù)荷曲線運(yùn)行一段時(shí)間。如果在失磁狀態(tài)下，勵(lì)磁回路處于開路狀態(tài)，那么勵(lì)磁繞組中將會(huì)感應(yīng)出一個(gè)過電壓，危及轉(zhuǎn)子絕緣。 斷水運(yùn)行當(dāng)定子繞組冷卻水流量小于一定數(shù)值時(shí)，發(fā)電機(jī)定子將被視為”斷水”。發(fā)電機(jī)在”斷水”后允許下列兩種運(yùn)行方式：1) 在額定定子電流下運(yùn)行一段時(shí)間(見技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表)，在此期間如未能恢復(fù)供水，則應(yīng)立即跳閘。2) “斷水”后第5秒開始減負(fù)荷，在 2min 內(nèi)減負(fù)荷至15%，在

13、電網(wǎng)上運(yùn)行 60min，若此時(shí)仍未能恢復(fù)供水，發(fā)電機(jī)應(yīng)與電網(wǎng)解列，并將勵(lì)磁電流降為零。 強(qiáng)勵(lì)當(dāng)電力系統(tǒng)中發(fā)生短路或其它故障使系統(tǒng)電壓嚴(yán)重下降時(shí)，可以通過發(fā)電機(jī)強(qiáng)勵(lì)來使電力系統(tǒng)保持穩(wěn)定。發(fā)電機(jī)允許的強(qiáng)勵(lì)頂值電壓及持續(xù)時(shí)間規(guī)定在技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表中。* 其他非正常運(yùn)行工況見技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表中第4節(jié)“非額定運(yùn)行工況”的相關(guān)規(guī)定。5. 冷卻介質(zhì)的調(diào)節(jié)5.1 總則在運(yùn)行期間，負(fù)荷變化或冷卻介質(zhì)溫度變化將引起發(fā)電機(jī)各部件不同程度的熱膨脹，如果溫差過大，將會(huì)在發(fā)電機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力。冷卻介質(zhì)溫度調(diào)節(jié)的目的及原則是：l 維持合適的溫度水平、保證絕緣的壽命l 減少冷熱循環(huán)應(yīng)力的幅度l 避免機(jī)內(nèi)氫氣結(jié)露l 維持機(jī)內(nèi)水、

14、氫壓差l 限制端部機(jī)座的變形l 維持發(fā)電機(jī)軸中心標(biāo)高恒定。5.2 氫氣 冷氫溫度調(diào)節(jié)每個(gè)氫氣冷卻器的水量以使每組冷卻器的出風(fēng)(冷氫)溫度基本相同。冷氫溫度在各種負(fù)荷條件下都應(yīng)維持在一定的范圍內(nèi)(3540),以利于維持發(fā)電機(jī)軸中心標(biāo)高穩(wěn)定和避免冷熱循環(huán)應(yīng)力。 氫氣壓力在所有的負(fù)荷條件下，氫氣壓力都應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。這將有利于維持發(fā)電機(jī)軸標(biāo)高穩(wěn)定，減小機(jī)座變形及振動(dòng)。由于一些意外的情況（例如氫氣缺乏或嚴(yán)重漏氫），機(jī)內(nèi)氫壓可能低于規(guī)定值，在這些不正常情況下，除根據(jù)技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表中相關(guān)規(guī)定限制發(fā)電機(jī)的出力外，運(yùn)行人員應(yīng)立即全面檢查發(fā)電機(jī)，找出事故原因，排除故障，并盡快恢復(fù)氫壓到額定值。5.3 氫氣冷

15、卻器冷卻水氫氣溫度通過調(diào)節(jié)進(jìn)入氫氣冷卻器的冷卻水量來控制。調(diào)節(jié)氫氣冷卻器的水量時(shí)，應(yīng)全開進(jìn)水閥門，僅僅調(diào)節(jié)出水閥門的開度。以便使氫氣冷卻器的水管全部都充滿水。應(yīng)采取措施防止冷卻器內(nèi)水壓過高。特別是在關(guān)閉出水閥門應(yīng)注意防止出現(xiàn)過高的壓力。每個(gè)冷卻器的水流量及壓力應(yīng)均衡且不宜太大。水量過大(水速過高)可能加速水管的磨損，而冷卻器的冷卻水不均勻，可能導(dǎo)致定子機(jī)座不平衡膨脹和振動(dòng)增加。5.4 定子繞組冷卻水定子繞組冷卻水系統(tǒng)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)水溫度的功能，并在發(fā)電機(jī)的各種負(fù)荷狀態(tài)下都維持進(jìn)水溫度基本恒定。5.5 水氣溫差定子繞組冷卻水進(jìn)水溫度應(yīng)高于冷氫溫度至少 25，以避免在事故狀態(tài)下，機(jī)內(nèi)氫氣濕度嚴(yán)重超

16、標(biāo)時(shí)，水蒸汽在具有高電壓的定子繞組及定子冷卻水流過的部件上結(jié)露。5.6 水氣壓差任何情況下，定子冷卻水及冷卻器冷卻水在發(fā)電機(jī)內(nèi)的壓力值都應(yīng)低于氫氣壓力至少 0.04 MPa。反之如果機(jī)內(nèi)水壓高于氫壓，萬一定子冷卻水或氫氣冷卻器冷卻水發(fā)生泄漏，水就有可能進(jìn)入機(jī)內(nèi)導(dǎo)致絕緣受潮甚至造成繞組事故。一般來講，當(dāng)機(jī)內(nèi)氫壓下降時(shí)，應(yīng)減少上述的水壓以保持氣、水壓差。6. 監(jiān)視與記錄6.1 監(jiān)視 機(jī)內(nèi)溫度隨時(shí)監(jiān)測下列各種溫度。在任何工作條件下，每個(gè)溫度測量值都不應(yīng)超過在技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表中規(guī)定的最高值以及最低值。定子槽內(nèi)層間溫度定子繞組出水溫度定子鐵心溫度機(jī)內(nèi)各風(fēng)區(qū)內(nèi)的冷、熱氣體溫度氫氣冷卻器出風(fēng)(冷氫)溫度定子繞

17、組進(jìn)水溫度軸瓦溫度集電環(huán)溫度(紅外線溫度計(jì)法)集電環(huán)出風(fēng)溫度轉(zhuǎn)子繞組溫度(電阻法)如果在定子繞組檢溫計(jì)之間出現(xiàn)讀數(shù)明顯差別, 應(yīng)密切注意其發(fā)展?fàn)顟B(tài)，查明其原因。 如果某一點(diǎn)溫度讀數(shù)出現(xiàn)突變，應(yīng)盡快查明原因并妥善處理。 振動(dòng)在線監(jiān)測軸振動(dòng)和/或軸承座振動(dòng)情況，振動(dòng)值不應(yīng)超過其規(guī)定值。 冷卻介質(zhì)及潤滑劑需要監(jiān)測的冷卻介質(zhì)及潤滑劑包括：定子冷卻水水質(zhì)(包括電導(dǎo)率、硬度、PH值等)定子冷卻水的壓力、流量及進(jìn)水溫度氫氣濕度和純度等機(jī)內(nèi)氫壓及氫溫密封油壓力、進(jìn)、出油溫度等軸承潤滑油油壓力, 進(jìn)、出油溫度等氫氣冷卻器的進(jìn)、出水溫度、水壓及水流量等密切監(jiān)視機(jī)內(nèi)氫壓的變化，如果發(fā)現(xiàn)不正常氫壓下降，應(yīng)盡快找出原因

18、，采取補(bǔ)救措施，并補(bǔ)入氫氣使機(jī)內(nèi)氫壓恢復(fù)到額定值。機(jī)內(nèi)氫壓必須高于水壓 0.04MPa，以防止在事故狀態(tài)，水進(jìn)入機(jī)內(nèi)。保持密封油壓高于氫壓 0.056±0.02MPa，以防止氫氣外泄。在定子冷卻水系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)大量氫氣，那就意味著機(jī)內(nèi)定子冷卻水系統(tǒng)中出現(xiàn)了漏點(diǎn)，發(fā)電機(jī)應(yīng)立即停機(jī)檢查，直到漏點(diǎn)被修理好后，才允許再次啟機(jī)。隨時(shí)檢查機(jī)內(nèi)濕度，保持機(jī)內(nèi)氫氣濕度值低于技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表中的規(guī)定值以便消除機(jī)內(nèi)結(jié)露和轉(zhuǎn)子部件產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的可能性。定期檢查機(jī)內(nèi)氫氣純度，如果純度降到了 95%，應(yīng)排出一些機(jī)內(nèi)氫氣，然后再補(bǔ)充一些氫氣來提高機(jī)內(nèi)氫氣純度。但每次置換的氫氣量不應(yīng)超過 10% 的氫氣總量，以便避免機(jī)內(nèi)氫氣溫度變化太大。 機(jī)內(nèi)液體定期檢查位于機(jī)座下面的液位信號器中的液位狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有油、水，應(yīng)及時(shí)放盡，并迅速找出原因，加以消除。 碳刷定期檢查碳刷的運(yùn)行情況。當(dāng)出現(xiàn)火花時(shí)，檢查碳刷壓力是否分布均勻，刷辮與刷塊之間是否有松動(dòng)現(xiàn)象等。詳見發(fā)電機(jī)的維護(hù)與檢修。定期檢查接地碳刷與轉(zhuǎn)軸的接觸狀況。 勵(lì)磁回路的絕緣電阻在運(yùn)行中，應(yīng)定期對勵(lì)磁回路的絕緣電阻進(jìn)行測量。 勵(lì)端軸瓦及密封座的絕緣電阻在運(yùn)行中，定期檢測勵(lì)端軸瓦及密