一體化MBR用戶手冊

1、 江蘇中江環(huán)保有限公司感謝您選用“污水處理與回用一體化設(shè)備改良型膜技術(shù)污水處理器” ！江蘇中江環(huán)保有限公司準(zhǔn)備了這本用戶手冊作為膜技術(shù)污水處理器使用的依據(jù)。在使用本公司產(chǎn)品之前，請您認(rèn)真閱讀本用戶手冊。當(dāng)您開始使用本公司產(chǎn)品時，本公司認(rèn)為您已經(jīng)認(rèn)真閱讀并了解本手冊。本用戶手冊中記述的參數(shù)、使用條件等僅供參考，用戶應(yīng)該根據(jù)實際過程需要建立自己的操作條件，本公司對此提供相應(yīng)的技術(shù)協(xié)助。請用戶不要在未考慮進(jìn)水性質(zhì)、使用環(huán)境的情況下直接使用本手冊中的參數(shù)。本手冊所建議的工藝條件與參數(shù)不能作為對產(chǎn)品安全性與適用性的保證。本用戶手冊僅適用于指導(dǎo)膜技術(shù)污水處理器用戶了解膜技術(shù)污水處理器，幫助膜技術(shù)污水處理器

2、用戶安全、正確地使用膜技術(shù)污水處理器。本用戶手冊資料僅保證在發(fā)行時的正確性，不直接提供今后進(jìn)行的更新信息。若用戶期望獲得任何更新信息或有特殊的技術(shù)問題，建議撥打客服熱線電028-85313379，同我們的銷售和技術(shù)部門聯(lián)系。 江蘇中江環(huán)保有限公司擁有本用戶手冊的版權(quán)，手冊中的材料未經(jīng)本公司書面允許不得翻錄。本用戶手冊的最終解釋權(quán)歸江蘇中江環(huán)保有限公司所有。如用戶在實際運(yùn)行中遇到疑難問題，可及時與我公司聯(lián)系！我公司會竭誠為用戶服務(wù)！安全指南為了正確、安全地使用膜技術(shù)污水處理器，請務(wù)必遵守本用戶手冊中的注意事項。對于因沒有遵守本用戶手冊中的內(nèi)容而發(fā)生事故造成損害的，本

3、公司不負(fù)任何責(zé)任。敬請諒解。警示詞匯的定義在本用戶手冊中，有關(guān)安全的注意事項分為以下兩類。警告表示如果無視本指示錯誤地進(jìn)行操作，將可能造成人身傷亡。注意表示如果無視本指示錯誤地進(jìn)行操作，將可能造成人身傷害和財物損害。安全注意事項警告非專業(yè)人員或未經(jīng)培訓(xùn)人員請不要操作本設(shè)備。使用次氯酸鈉時，請戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套等防護(hù)用具。如果不慎藥液滴入眼睛或濺到皮膚時，請立即用大量清水沖洗，并及時去醫(yī)院檢查或治療。需操作、檢修或觀察膜技術(shù)污水處理器時，請采取防御措施，以防止操作人員跌落到槽里。進(jìn)行次氯酸鈉清洗后再進(jìn)行酸清洗時，請注意絕對不可使液體混合。液體混合之后會產(chǎn)生氯氣，非常危險。檢修電氣元件時，一定要

4、關(guān)閉總電源。注意膜組件絕不可在太陽下暴曬。膜組件需保持濕潤狀態(tài)。使用時，不能使膜濾區(qū)內(nèi)放空1天以上。檢修觀察膜濾區(qū)時，不可挑起膜絲，防止膜絲損壞。干燥狀態(tài)下的膜絲，不可掰開，否則有可能引起膜絲開裂，請避免。 目 錄第1章 概述1第2章 規(guī)格與安裝22.1規(guī)格、處理水量22.2主要系統(tǒng)和配套設(shè)施2第3章 膜組件使用53.1 標(biāo)準(zhǔn)使用條件53.2 原水的注意事項53.3 藥洗6第4章 膜技術(shù)污水處理器的操作74.1 各閥門功能和操作74.2智能化系統(tǒng)功能和操作74.3第一次運(yùn)轉(zhuǎn)94.4 常規(guī)運(yùn)轉(zhuǎn)94.5設(shè)備異常操作95.1 產(chǎn)水泵105.2 液位計105.3 鼓風(fēng)機(jī)11第6章 膜技術(shù)污水處理器的常

5、見故障處理13第1章 概述膜技術(shù)污水處理器是集污水處理及中水回用為一體的智能化處理裝置，該設(shè)備主要特點是將活性污泥法和膜技術(shù)完美結(jié)合，以膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)污水生物處理工藝中的二次沉淀池，在膜組件的高效截留作用下使泥水徹底分離；由于膜區(qū)中的高濃度活性污泥的作用，提高了生化反應(yīng)速率，減少了剩余污泥產(chǎn)量，解決了傳統(tǒng)污水生物處理工藝普遍存在的出水水質(zhì)不穩(wěn)定、占地面積大、運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜、易發(fā)生污泥膨脹等突出問題。膜技術(shù)污水處理器適用范圍：節(jié)能減排、城鎮(zhèn)居民小區(qū)、高速公路服務(wù)區(qū)、新農(nóng)村建設(shè)、風(fēng)景名勝點、學(xué)校、酒店、機(jī)場、工礦企業(yè)等的污水處理及回用工程。膜技術(shù)污水處理器特點n 全自動運(yùn)行； n 高度集成化，占地面

6、積小；n 復(fù)合曝氣，降低能耗；n 在線清洗，延長膜使用壽命；n 出水可全部回用。技術(shù)參數(shù)混合液懸浮固體濃度(MLSS)300012000mg/L膜材料聚偏氟乙烯(PVDF)膜公稱孔徑0.4m膜通量0.30.8m3/m2.d過濾方式浸入膜吸引過濾（外壓）pH范圍常用69溫度范圍5-45C°注：使用清洗藥劑時，pH可以超過上述范圍。第2章 規(guī)格與安裝2.1規(guī)格、處理水量膜技術(shù)污水處理器的規(guī)格按每天處理水量（以25水溫計）規(guī)定：ZJMBR XXXX 處理水量（m3/d） 企業(yè)和產(chǎn)品代號例如：ZJMBR-500膜技術(shù)污水處理器的型號為ZJMBR-500，表示處理能力為500m3/d的膜技術(shù)污

7、水處理器。2.2主要系統(tǒng)和配套設(shè)施膜技術(shù)污水處理器內(nèi)部主要包含系統(tǒng)：曝氣系統(tǒng)、產(chǎn)水系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。詳見下表：序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī) 格 / 型 號使用說明1.1鼓風(fēng)機(jī)2臺HC-801S 5.5KW一用一備1.2產(chǎn)水泵2臺2.2KW 30m3/h產(chǎn)水系統(tǒng)使用，運(yùn)行時間自動調(diào)節(jié)1.3反沖洗泵1臺1.5KW設(shè)定反洗時間，自動運(yùn)行膜技術(shù)污水處理器配套設(shè)施在常溫常壓條件下儲存即可。 尺寸表如下：序號名稱數(shù)量規(guī) 格 / 型 號使用說明1膜技術(shù)污水處理器2套ZJMBR-50017000×2200×2850mm按本手冊使用搬運(yùn)膜技術(shù)污水處理器采用起吊設(shè)備搬運(yùn)。附圖1：膜技術(shù)污水處理器搬運(yùn)圖安裝

8、 膜技術(shù)污水處理器拆箱后按照附圖2接口圖標(biāo)明接口，將外部管道與膜技術(shù)污水處理器連接，外部管道的安裝，可參見中江蘇江環(huán)保有限公司的標(biāo)準(zhǔn)圖。附圖2：接口圖第3章 膜組件使用膜組件為膜技術(shù)污水處理器核心處理部件，請按本手冊要求使用和維護(hù)。3.1 標(biāo)準(zhǔn)使用條件l 過濾停止時間基本條件： 過濾9分鐘停止3分鐘l 膜曝氣量： 510L/（min×m3）l 原水溫度： 545l 膜濾區(qū)MLSS： 300012000mg/Ll pH值： 69(上述僅為推薦條件，不僅限于此。)3.2 原水的注意事項 l 避免PAM等高分子有機(jī)物質(zhì)進(jìn)入原水。l 如曝氣區(qū)需要消泡，請使用高級乙醇類消泡劑，不要使用硅類消泡

9、劑，否則容易造成濾膜堵塞。l 避免纖維雜質(zhì)等時，原水要在進(jìn)入膜濾區(qū)之前隔除此類物質(zhì)（原水一定經(jīng)過粗格柵和12mm的細(xì)格網(wǎng)）。l 避免油分進(jìn)入膜濾區(qū)，n - Hex值通常應(yīng)控制在30 mg/L以下，否則會造成膜面堵塞。（否則前處理加隔油池）l 礦物油n - Hex值控制降低到3 mg/L以下。（否則前處理加隔油池）l 避免對微生物有害的重金屬或殺蟲劑等進(jìn)入，會影響生物反應(yīng)。l 避免在BOD負(fù)荷過大的高負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，否則容易造成膜堵塞。l 停止膜曝氣后，需停止過濾。l 長時間（5小時）停止過濾時，請盡量避免進(jìn)行空曝氣。l 請把膜組件完全浸泡到膜濾區(qū)后進(jìn)行過濾。3.3 藥洗膜清洗采用在線清洗（EF

10、M）方式：在清水區(qū)配藥，然后對膜組進(jìn)行沖刷和反洗（此操作時請確認(rèn)清水區(qū)干凈，無雜質(zhì)）。步驟如下：1、運(yùn)行中定期按周期（一個周期長：3-5個月）進(jìn)行清洗。2、確定需要藥洗，準(zhǔn)備好X（kg）、8濃度（或含同量有效成分的其他藥品）的次氯酸鈉溶液，放在清水區(qū)旁，準(zhǔn)備倒入清水區(qū)并打開蓋板。 3、按下控制柜“清洗”按鈕。將次氯酸鈉溶液倒入清水區(qū)，打開G1。4、此后觀察清水區(qū)液面，待清水區(qū)液面下降到快到清洗泵管道頂部時，關(guān)閉反洗泵。5、系統(tǒng)進(jìn)入曝氣清洗階段，操作人員關(guān)閉蓋板離開即可，設(shè)備清洗完成后會自動進(jìn)入正常程序。另外每年必須保證整體清洗一次，具體步驟如下：1、事先準(zhǔn)備潛水泵放入罐體內(nèi)，將罐體放空；2、用

11、清水灌入罐體內(nèi)液位至膜架頂部即可；3、準(zhǔn)備好Y（kg）、8濃度（或含同量有效成分的其他藥品）的次氯酸鈉溶液，倒入罐體內(nèi)浸泡到槽內(nèi)12h，并手動打開曝氣；4、完畢后用潛水泵放空罐體后即可正常運(yùn)行。（符號“X”和“Y”數(shù)值見藥洗耗藥量表）藥洗耗藥量表（以8濃度的次氯酸鈉溶液為準(zhǔn)）序號設(shè)備名稱X（kg）Y（kg）1ZJMBR-500361000第4章 膜技術(shù)污水處理器的操作4.1 各閥門功能和操作膜技術(shù)污水處理器的各個閥門操作：1：產(chǎn)水泵出水管路上的閥門，正常運(yùn)行時開啟，可以調(diào)節(jié)產(chǎn)水量；2：罐體內(nèi)部曝氣管路上的閥門，正常運(yùn)行時開啟，可以調(diào)節(jié)風(fēng)量大??；3：膜架曝氣管上的閥門，正常運(yùn)行開啟，可以調(diào)節(jié)風(fēng)量

12、大??；4：反洗管路出水管上的閥門，正常運(yùn)行時關(guān)閉，清洗時開啟；5：好氧區(qū)曝氣管上的閥門，正常運(yùn)行開啟（此開啟度應(yīng)在保證膜區(qū)正常曝氣為宜），可以調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。4.2智能化系統(tǒng)功能和操作l 智能化系統(tǒng)簡介膜技術(shù)污水處理器的智能化系統(tǒng)中采用目前國內(nèi)外先進(jìn)并成熟的PLC控制器。將現(xiàn)場設(shè)備控制、過程監(jiān)控等各層次智能設(shè)備互聯(lián)形成多層次網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)信息匯通和數(shù)據(jù)共享，使膜技術(shù)污水處理器能全自動運(yùn)行。l 膜技術(shù)污水處理器電源要求：進(jìn)線電源：三相四線制，交流380V 50HZ?？刂齐娫矗航涣?20V 50HZ。l 接地保護(hù)為了保護(hù)人身安全，應(yīng)對膜技術(shù)污水處理器進(jìn)行可靠接地。l 膜技術(shù)污水處理器操作面板說明

13、8; 電源：在正常情況下設(shè)備按有電對待，總電源開關(guān)閉合即通電。² 啟動運(yùn)行：按鈕指示燈亮，如設(shè)備處在正常運(yùn)行狀態(tài)，正常指示燈亮。² 系統(tǒng)手動運(yùn)行:設(shè)備處在手動運(yùn)行狀態(tài)，手動運(yùn)行方式指示燈亮。² 設(shè)備發(fā)生故障時，該設(shè)備運(yùn)行指示燈和正常運(yùn)行指示燈閃爍。² 設(shè)備工作方式：設(shè)備工作方式有“手動”、 “自動”；選擇開關(guān)撥到“手動”即開啟，撥到“自動”即等待PLC自動運(yùn)行，自動時需按下自動運(yùn)行按鈕。² 設(shè)備狀態(tài)燈：該設(shè)備正常運(yùn)行時即點亮，關(guān)閉時即熄滅。l 膜技術(shù)污水處理器控制方式² 手動方式系統(tǒng)切換到手動時，電控盤設(shè)備切換開關(guān)撥到“手動”檔時即開

14、啟該設(shè)備，切換到“?！睓n時即關(guān)閉該設(shè)備。手動方式常用于調(diào)試和維修階段。² 自動方式電控盤設(shè)備切換開關(guān)撥到“自動”檔時即處于程序自動運(yùn)行狀態(tài)再把自動運(yùn)行按鈕按下，設(shè)備將按照事先編寫好的PLC程序進(jìn)行正常工作。當(dāng)發(fā)生設(shè)備、液位異常時，將按照程序的要求停止相關(guān)設(shè)備，相關(guān)人員采取相應(yīng)處理措施。l 智能化系統(tǒng)保養(yǎng)和檢修保養(yǎng)² 檢查所有機(jī)件、閥門是否動作正常。² 檢查電氣管是否破損、斷，如有損壞予以換。² 檢查電控盤內(nèi)之控制線是否有折損或斷現(xiàn)象，電源是否穩(wěn)定輸入。² 測試混合設(shè)備系統(tǒng)之各項單機(jī)動作，如：泵浦、風(fēng)機(jī)、閥門等。² 檢查接地極固定是否可

15、靠，是否滿足接地要求。當(dāng)項目檢查、測試完畢后，進(jìn)整體模擬測試，當(dāng)一正常，即可恢正常。檢修先以電表測系統(tǒng)之AC380V電源是否正常輸入。² 再以電表測系統(tǒng)之DC24V 電源是否正常輸出。² 檢查PLC之AC電源否正常輸入，且PLC上之RUN 指示燈是否起。² 電源部份正常，檢查各部機(jī)械結(jié)構(gòu)機(jī)件是否正常無故障。² 先檢查機(jī)件使用電壓，直接輸入工作電壓測試，測試單獨(dú)機(jī)件是否正常。² 檢查現(xiàn)場轉(zhuǎn)接箱之端子上之對應(yīng)線號，是否有輸入電壓或斷線。² 正常，請即通知專業(yè)人員查修。更換說明² 在檢查過程中，當(dāng)檢查到有組件損壞應(yīng)刻購買及換。&#

16、178; 換之物品應(yīng)視損壞情況分析，判定是否允許使用者自換，在保固期間內(nèi)使用者自換或修改程序，以致系統(tǒng)無法正常使用，本公司負(fù)保固責(zé)任。4.3第一次運(yùn)轉(zhuǎn)l 運(yùn)轉(zhuǎn)操作條件1、檢查各閥門狀態(tài)，風(fēng)機(jī)、提升泵為開啟狀態(tài)，反洗為關(guān)閉狀態(tài)。2、檢查調(diào)節(jié)池中液位，池中污水不少于三分之二的池體有效容積。3、檢查風(fēng)機(jī)油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（油標(biāo)尺上有刻線標(biāo)記）4、檢查風(fēng)機(jī)V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。5、開啟總電源，電源電壓正常，各控制儀表顯示燈正常顯示。6、操作面板上各設(shè)備選擇開關(guān)在“自動”檔。4.4 常規(guī)運(yùn)轉(zhuǎn)l 運(yùn)轉(zhuǎn)操作條件1、確認(rèn)各閥門及設(shè)備處于4.3所述啟動狀態(tài)。2、檢查調(diào)節(jié)池中液位，池中污

17、水不少于三分之二的池體有效容積。3、確認(rèn)膜技術(shù)污水處理器中有正常活性污泥。4、開啟總電源，電源電壓正常，各控制儀表顯示燈正常顯示。l 常規(guī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作1、在電氣操作面板上將鼓風(fēng)機(jī)選擇開關(guān)旋至“手動”，開啟設(shè)備(設(shè)備運(yùn)行，指示燈亮)，檢查曝氣狀態(tài)正確，將鼓風(fēng)機(jī)選擇開關(guān)旋至“自動”。2、在電氣操作面板上將產(chǎn)水泵選擇開關(guān)旋至“自動”檔。3、觀察膜技術(shù)污水處理器內(nèi)水位正常，確認(rèn)產(chǎn)水泵出水流量正常、水質(zhì)清澈。4、觀察確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，出水流量正常、水質(zhì)清澈，將系統(tǒng)方式選擇開關(guān)撥到“自動”檔，膜技術(shù)污水處理器進(jìn)入全自動運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。4.5設(shè)備異常操作l 設(shè)備異常，人員到達(dá)，檢查原因，排除故障。l 液位異常，人

18、員到達(dá)，查明原因，排除故障。第5章 各機(jī)電設(shè)備的管理與維護(hù)5.1 產(chǎn)水泵l 啟動(1)準(zhǔn)備必要的扳手與工具。(2)檢查密封裝置油杯內(nèi)潤滑油是否注入。(3)檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向錯誤可使葉輪螺母松脫，使腐蝕介質(zhì)進(jìn)入軸承產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致泵無法正常工作，也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故，泵啟動前必須將聯(lián)軸罩好，確保安全生產(chǎn)。(4)泵在啟動前，要打開吸入管路的閥門。(5)啟動電機(jī)后，緩緩打開排出口閥門，使泵工作正常后，再將閥門打開至需要的程度。l 停止(1)關(guān)閉壓力管路閥門。(2)停止電機(jī)。(3)關(guān)閉吸入管路閥門。(4)在環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放盡泵內(nèi)存液。(5)如果泵處于長期停

19、止使用狀態(tài)，則應(yīng)將泵內(nèi)腐蝕性介質(zhì)放凈，并用清水沖洗干凈，妥善保管。l 運(yùn)轉(zhuǎn)(1)應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況,主要是軸承溫升情況,要求軸承溫度不超過73。(2)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)注意密封裝置加油杯，應(yīng)保持儲油，并及時補(bǔ)充，保持潤滑。(4)操作人員應(yīng)定期檢查水泵的工作狀況，如運(yùn)行泵出現(xiàn)故障，應(yīng)及時切換到備用泵工作并立即檢修故障泵，以確保污水處理系統(tǒng)持續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2 液位計(1)日常檢查膜技術(shù)污水處理器膜區(qū)液位計能正常運(yùn)動，液位計高低位的限位固定必須牢固，位置正確，高液位為膜區(qū)擋板頂下方a（mm），,低液位低于高液位b（

20、mm）。(2)液位上下時，電控箱中PLC模塊上高中低液位都有顯示信號(紅色燈亮)，反應(yīng)正常。液位控制參數(shù)表序號設(shè)備名稱a（mm）b（mm）1ZJMBR-50030010005.3 鼓風(fēng)機(jī)l 使用要(1)氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸應(yīng)不大于裝配間隙表中所規(guī)定的最小工作間隙的1/2。(2)進(jìn)口氣體溫度不大于40。(3) 潤滑油溫度最高不超過120。(4)不得超過銘牌規(guī)定的壓力范圍；不得閉閥啟動風(fēng)機(jī)。l 啟動前的準(zhǔn)備工作(1)檢查各緊固件、定位銷，進(jìn)、排氣管道、閥門的安裝質(zhì)量。(2)檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求。(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)的找中找正質(zhì)量、皮帶松緊是否適度。(

21、4)檢查鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組底座四周是否墊實，地腳螺栓是否緊固。l 試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（油標(biāo)尺上有刻線標(biāo)記）(2)首次啟動風(fēng)機(jī)前請拿下進(jìn)氣口濾清器，往主機(jī)進(jìn)氣口內(nèi)倒入30ml機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。（長時間停用后啟動也要按此操作）(3)檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。(4)檢查安全閥是否設(shè)定在指定的壓力位置。（該壓力為工作壓力的1.1倍）(5)接通電源啟動風(fēng)機(jī)，請注意下列各項； a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向一致，如不一致要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽里必須裝滿水后才能運(yùn)行）c.觀察滴油嘴有無機(jī)油滴出（1215滴/分鐘）

22、，并觀察透明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動。(6）檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫度是否正常，是否有異常聲音。l 風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要點（1） 潤滑系統(tǒng)的檢查a. 日常檢查油箱內(nèi)的存油量是否低于刻線，如機(jī)油不足請加油。（機(jī)油牌號ISO標(biāo)準(zhǔn)N68潤滑油，低溫地區(qū)可適當(dāng)降低機(jī)油牌號）b. 日常檢查機(jī)油是否混入水分等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)請及時更換機(jī)油。c. 日常清洗油過濾器。d. 日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。（2） 空氣濾清器檢查日常檢查空氣濾清器是否臟了。如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶形螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿。（卸濾清器時注意不要把贓物掉進(jìn)風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi)）（3） 三角帶的檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時間后，三角帶會伸長。這是要將電機(jī)的固定螺栓松開，移動電機(jī)，拉緊三角帶到合適位置后再將電機(jī)固定螺栓緊住并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的端面要在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺栓是否松掉，如松了請緊住。（4） 日常檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉。（5） 日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理之，如不能修理請立刻通知我司。（6） 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機(jī)檢查。第6章 膜技術(shù)污水處理器的常見故障處理