戰(zhàn)略采購(gòu)與采購(gòu)成本降低實(shí)務(wù)

1、戰(zhàn)略采購(gòu)與采購(gòu)成本降低實(shí)務(wù)    涉及關(guān)鍵詞：戰(zhàn)略 成本 實(shí)務(wù) 采購(gòu) 降低 論文    戰(zhàn)略采購(gòu)與采購(gòu)成本降低實(shí)務(wù)    戰(zhàn)略采購(gòu)與采購(gòu)成本降低實(shí)務(wù)（上海，12月21日-22日）【培訓(xùn)日期】2007年12月21日-22日【培訓(xùn)地點(diǎn)】上?！九嘤?xùn)對(duì)象】企業(yè)高層經(jīng)理、采購(gòu)部經(jīng)理、采購(gòu)、質(zhì)量、技術(shù)人員及相關(guān)人士【課程目標(biāo)】目前制造企業(yè)正面臨能源與材料價(jià)格上漲、客戶需求個(gè)性化強(qiáng)、技術(shù)更新加快、采購(gòu)成本高、部分供應(yīng)商壟斷、開發(fā)供應(yīng)商難度大等嚴(yán)峻形勢(shì)，迫切需要用戰(zhàn)略思維構(gòu)筑企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的

2、戰(zhàn)略采購(gòu)體系，更新采購(gòu)觀念和創(chuàng)新采購(gòu)模式，通過培訓(xùn)、互動(dòng)活動(dòng)和學(xué)員參與大量戰(zhàn)略采購(gòu)成功案例討論，使學(xué)員樹立戰(zhàn)略采購(gòu)的理念，掌握戰(zhàn)略采購(gòu)及降低采購(gòu)成本的最新理論和成功經(jīng)驗(yàn)；通過現(xiàn)場(chǎng)模擬操作，掌握實(shí)用可行的采購(gòu)分析技巧，掌握戰(zhàn)略采購(gòu)方式、構(gòu)建戰(zhàn)略聯(lián)盟及供應(yīng)商整合的有效方法，提升戰(zhàn)略采購(gòu)談判技能，以達(dá)到降低采購(gòu)成本和提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力之目的【課程大綱】第一章：采購(gòu)管理與跨部門協(xié)作一、目前企業(yè)采購(gòu)面臨的挑戰(zhàn)二、采購(gòu)管理與跨部門協(xié)作傳統(tǒng)采購(gòu)管理的4大誤區(qū)采購(gòu)與計(jì)劃、質(zhì)保、技術(shù)工藝、生產(chǎn)部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)及原因分析三、采購(gòu)職責(zé)的科學(xué)定位制造企業(yè)采購(gòu)職能發(fā)展的三個(gè)階段及其發(fā)展趨勢(shì)如何建立采購(gòu)與物流分離，強(qiáng)

3、化采購(gòu)商務(wù)功能的運(yùn)行體制案例分析：百得電動(dòng)工具（蘇州）有限公司如何改變采購(gòu)部門充當(dāng)滅火隊(duì)狀況的成功經(jīng)驗(yàn)先進(jìn)的采購(gòu)訂單下達(dá)與催貨方式案例：沈陽(yáng)采埃孚汽車系統(tǒng)如何通過同供應(yīng)商簽訂采購(gòu)框架協(xié)議，實(shí)施采購(gòu)與物流控制分離，由物控部門拉動(dòng)供應(yīng)商供貨成功案例。采購(gòu)部門早期介入產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)過程案例分析：上海寶鋼集團(tuán)優(yōu)先推進(jìn)技術(shù)改造產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，大幅降低采購(gòu)與庫(kù)存成本案例分散采購(gòu)向集中采購(gòu)發(fā)展，集團(tuán)公司向建立統(tǒng)一采購(gòu)平臺(tái)發(fā)展1）統(tǒng)一采購(gòu)與分散采購(gòu)的利弊分析2）如何正確理解統(tǒng)一采購(gòu)的深刻內(nèi)涵3）如何做到統(tǒng)而不死，分而不亂案例分析：廣西移動(dòng)通訊如何根據(jù)不同情況，實(shí)行統(tǒng)談統(tǒng)簽、統(tǒng)談分簽和自行采購(gòu)的政策，降低集團(tuán)公司采購(gòu)

4、成本和規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的成功案例分析案例分析：中海油湛江分集團(tuán)公司實(shí)行統(tǒng)談分簽，整合采購(gòu)資源，降低采購(gòu)成本的成功案例，如何正確處理集中統(tǒng)一采購(gòu)中采購(gòu)與需求部門的關(guān)系案例分析：某企業(yè)工程技術(shù)部門與采購(gòu)部門多頭尋找供應(yīng)商談判，造成企業(yè)損失的教訓(xùn)第二章：戰(zhàn)略采購(gòu)分析與降低采購(gòu)一、產(chǎn)品分析與對(duì)策產(chǎn)品的不同壽命周期各階段的采購(gòu)策略案例分析：廣東佛山某企業(yè)在開發(fā)供應(yīng)商時(shí)未考慮采取知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)措施的失敗教訓(xùn)產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程 （VA/VE）分析降低采購(gòu)成本必須從設(shè)計(jì)開始1）產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程 （VA/VE）概念2）產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程 （VA/VE）分析在采購(gòu)與新產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用案例分析：廣本汽車與大眾汽

5、車在設(shè)計(jì)理念上的差異給降低成本帶來(lái)的啟示零件標(biāo)準(zhǔn)化降低采購(gòu)與物流成本途徑案例分析：上海開利空調(diào)采購(gòu)前期參與產(chǎn)品開發(fā)成功案例不同類型產(chǎn)品采購(gòu)策略分析采購(gòu)戰(zhàn)略四角模型分析法1）策略型商品的采購(gòu)戰(zhàn)略2）關(guān)鍵型商品的采購(gòu)戰(zhàn)略3）杠桿型商品的采購(gòu)戰(zhàn)略4）戰(zhàn)略型商品的采購(gòu)戰(zhàn)略案例分析：山東臨工根據(jù)“采購(gòu)產(chǎn)品細(xì)分”原則，將采購(gòu)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的特點(diǎn)與采購(gòu)戰(zhàn)略和競(jìng)爭(zhēng)手段銜接起來(lái)，降低采購(gòu)成本的成功案例產(chǎn)品ABC分類分析1）產(chǎn)品ABC分類的方法2）產(chǎn)品ABC分類法在控制采購(gòu)成本中的應(yīng)用案例分析：上海寶鋼集團(tuán)利用ABC分類法降低主要原料采購(gòu)成本的成功案例二、供應(yīng)鏈價(jià)值、地位分析供應(yīng)鏈五角分析模型如何進(jìn)行企業(yè)自身在供應(yīng)

6、鏈中的定位案例分析：上海某儀器制造企業(yè)如何從整合“不?！钡墓?yīng)商者手，有效推進(jìn)供應(yīng)商管理考核體系的執(zhí)行力成功案例。如何打破供應(yīng)商壟斷1）供應(yīng)商壟斷的條件2）壟斷供應(yīng)商德弱點(diǎn)3）打破供應(yīng)商壟斷的對(duì)策案例分析：廣州東風(fēng)本田如何利用企業(yè)快速發(fā)展機(jī)遇，打破供應(yīng)商壟斷的成功案例如何降低供應(yīng)鏈中不增值業(yè)務(wù)帶來(lái)的成本案例： 上海大眾汽車如何推行供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)工位器具供貨實(shí)現(xiàn)雙贏成功案例（系列照片）三、采購(gòu)成本與價(jià)格分析方法應(yīng)用產(chǎn)品的不同壽命周期各階段成本分析供應(yīng)商成本構(gòu)成分析1）供應(yīng)商供貨盈虧平衡點(diǎn)推算的方法2）價(jià)格變動(dòng)對(duì)供應(yīng)商供成本推算的方法（案例操作訓(xùn)練）3）批量變化對(duì)供應(yīng)商供成本推算的方法根據(jù)單一供應(yīng)商成

7、本指數(shù)變動(dòng)對(duì)采購(gòu)價(jià)格進(jìn)行調(diào)整的工具（案例操作訓(xùn)練）年度外協(xié)訂貨價(jià)格確定方法多家供應(yīng)商的成本構(gòu)成、比價(jià)分析案例操作訓(xùn)練：供應(yīng)商價(jià)格、質(zhì)量、服務(wù)定量評(píng)審與價(jià)格修正工具第三章：供應(yīng)鏈戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的建立一、傳統(tǒng)外協(xié)關(guān)系向供應(yīng)鏈伙伴關(guān)系發(fā)展傳統(tǒng)外協(xié)關(guān)系與供應(yīng)鏈伙伴的區(qū)別供應(yīng)鏈戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的特征雙贏案例分析：供應(yīng)商在原材料成本上漲的情況下為什么堅(jiān)持向東風(fēng)柳州汽車供貨案例分析：西安楊森制藥為何化錢組織上海醫(yī)藥股員工培訓(xùn)二、供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略如何使數(shù)目眾多的供應(yīng)商向集成、模塊供應(yīng)商發(fā)展傳統(tǒng)外協(xié)關(guān)系向供應(yīng)鏈伙伴關(guān)系發(fā)展一般買賣關(guān)系向整合供應(yīng)商資源發(fā)展案例分析：建立戰(zhàn)略供應(yīng)商合作伙伴“成為客戶首選的供應(yīng)商和供應(yīng)商首

8、選的客戶”三、如何建立降低全面采購(gòu)成本的觀念（成功案例分析）如何正確認(rèn)識(shí)采購(gòu)價(jià)格成本因素和非價(jià)格成本因素物料質(zhì)量、數(shù)量、交期、技術(shù)與風(fēng)險(xiǎn)對(duì)采購(gòu)成本的影響如何由看報(bào)價(jià)轉(zhuǎn)變?yōu)榭垂?yīng)商價(jià)格構(gòu)成和降價(jià)潛力案例分析：上海大眾汽車對(duì)供應(yīng)商報(bào)價(jià)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如何使供應(yīng)商由單一供貨轉(zhuǎn)變?yōu)槿轿晃锪鞣?wù)案例分析：百得（蘇州）電動(dòng)工具提升供應(yīng)商服務(wù)水平顯著降低采購(gòu)成本的做法如何從為庫(kù)存采購(gòu)到為訂單采購(gòu)轉(zhuǎn)變案例分析：雅新電子（蘇州）JIT采購(gòu)成功案例從采購(gòu)管理向供應(yīng)商過程管理轉(zhuǎn)變案例分析：SGM汽車公司如何幫助供應(yīng)商降低成本的成功案例第四章：整合供應(yīng)商的具體措施與案例分析一、供應(yīng)商整合與降低采購(gòu)成本目前外協(xié)供應(yīng)商存在的問

9、題供應(yīng)商整合的概念二、供應(yīng)商整合的基本目標(biāo)如何強(qiáng)化供應(yīng)商過程控制，提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量和交貨準(zhǔn)確率和持續(xù)改善。如何提高物料免檢率和實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”。如何同供應(yīng)商一起解決質(zhì)量、成本與交貨期等問題，提升供應(yīng)商的快速響應(yīng)能力。三、整合供應(yīng)商，充分利用外部資源，實(shí)行雙贏成功案例如何由注重供應(yīng)商事后考核轉(zhuǎn)化為過程控制和持續(xù)改進(jìn)案例分析：SGM對(duì)某汽車零部件企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量整改的成功經(jīng)驗(yàn)如何由看報(bào)價(jià)向分析供應(yīng)商價(jià)格構(gòu)成和幫助其降低成本轉(zhuǎn)化案例分析：SGM如何幫助配套廠降低物流成本的成功案例如何由單純供貨向雙贏供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)化案例分析：重慶李爾汽車裝飾如何以供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定為抓手提升供應(yīng)商服務(wù)水平如何由注重自身

10、成本向降低供應(yīng)鏈成本轉(zhuǎn)變案例分析：SGM同安吉TNT物流公司合作大幅降低配套廠和自身物流成本的成功案例。四、如何減少供應(yīng)鏈中的不增值因素，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈無(wú)縫隙對(duì)接，案例分析：SGM如何利用ERP系統(tǒng)拉動(dòng)供應(yīng)商供貨成功案例五、主裝企業(yè)如何整合供應(yīng)商物流資源，降低供應(yīng)商物流成本，案例分析：山東臨工機(jī)械如何利用廠房搬遷，建立供應(yīng)物流外包VMR的物流配送模式第五章：如何提升采購(gòu)談判實(shí)戰(zhàn)能力，降低采購(gòu)成本一、采購(gòu)談判的特點(diǎn)成功的采購(gòu)談判對(duì)降低采購(gòu)與物流成本的重大意義目前采購(gòu)人員在采購(gòu)談判技能方面存在的不足爭(zhēng)取采購(gòu)談判被動(dòng)主動(dòng)地位的五大招術(shù)二、價(jià)格談判的10大實(shí)用技巧三、如何確定談判目標(biāo)如何談判目標(biāo)排序，如何

11、預(yù)測(cè)對(duì)方目標(biāo)談判項(xiàng)目之間相互的成本與價(jià)值關(guān)系如何整合談判資源，達(dá)到談判目標(biāo)如何衡量談判結(jié)果對(duì)降低成本的影響附件：企業(yè)采購(gòu)成功管理資料包1）某企業(yè)外協(xié)供應(yīng)商管理辦法2）采購(gòu)框架協(xié)議2005版3）采購(gòu)管理辦法2005版4）設(shè)備招標(biāo)采購(gòu)管理辦法5）采購(gòu)開發(fā)（試制）協(xié)議6）VMI采購(gòu)協(xié)議【培訓(xùn)講師】翟老師，上海交大碩士，國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢師，任某外資企業(yè)采購(gòu)、物流供應(yīng)鏈總監(jiān)多年，兼任中德跨企業(yè)培訓(xùn)中心的高級(jí)采購(gòu)與物流管理培訓(xùn)師。根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求，為幾百家著名跨國(guó)公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)提供采購(gòu)、生產(chǎn)與銷售物流一體化、生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)鏈管理、倉(cāng)儲(chǔ)與配送運(yùn)作實(shí)務(wù)、生產(chǎn)

12、計(jì)劃與物料控制（PMC）、供應(yīng)商開發(fā)與管理、生產(chǎn)企業(yè)戰(zhàn)略采購(gòu)實(shí)務(wù)、采購(gòu)成本控制與談判技巧等課程培訓(xùn)和管理咨詢近十年，在推進(jìn)外資企業(yè)采購(gòu)、物流管理本土化和國(guó)內(nèi)企業(yè)同國(guó)際接軌方面具有非常豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)型企業(yè)采購(gòu)、物流與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)和咨詢界享有很高的知名度。  【會(huì)務(wù)報(bào)名】1培訓(xùn)費(fèi)用：2600元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等）2報(bào)名電話010-88438913，010-884396893值班手機(jī)楊老師；傳真：010-884512564上?？蛻魣?bào)名專線：021-516915825報(bào)名方式：電話登記->填寫報(bào)名

13、表->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函6備注：如課程已過期，請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程7網(wǎng)址： （中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)，每月培訓(xùn)公開課三百余門）=生產(chǎn)成本管理和成本控制實(shí)務(wù)（上海，11月24日-25日）【培訓(xùn)日期】2007年11月24日-25日【培訓(xùn)地點(diǎn)】上?！九嘤?xùn)對(duì)象】企業(yè)各職能系統(tǒng)總監(jiān)，財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、產(chǎn)品與工藝、質(zhì)量、物流、車間、銷售管理部等部門負(fù)責(zé)人，及相關(guān)管理和技術(shù)人員【課程目標(biāo)】了解并掌握有關(guān)生產(chǎn)成本的構(gòu)成、核算及如何降低生產(chǎn)成本實(shí)際提高成本管理的各項(xiàng)技能獨(dú)立的完成相關(guān)的成本預(yù)算、計(jì)劃、管理?！菊n程大綱】一、生產(chǎn)成本的構(gòu)成制造成本分類成本的經(jīng)濟(jì)特性制造成本分析如何確定成本計(jì)算方法制造成本構(gòu)成固定成本

14、VS變動(dòng)成本變動(dòng)成本法/全部成本法計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)成本的制定成本差異分析的意義標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算法改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)成本法二、制造成本計(jì)算生產(chǎn)成本的分解高低點(diǎn)法散布圖法離散圖法回歸直線法生產(chǎn)成本的計(jì)算生產(chǎn)成本計(jì)算的基本方式分步法/分批法/品種法/ABC法制造費(fèi)用的核算材料費(fèi)用的計(jì)算工資費(fèi)用的核算制造費(fèi)用的計(jì)算制造費(fèi)用的分配生產(chǎn)費(fèi)用在成品和在制品間分配成本計(jì)劃編制的步驟制造費(fèi)用的差異分析三、生產(chǎn)成本管理成本管理的基礎(chǔ)成本管理的資料整理工資資料的準(zhǔn)備制造費(fèi)用使用整理生產(chǎn)成本的預(yù)測(cè)成本預(yù)測(cè)的方法經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè)/成本預(yù)算彈性預(yù)算成本決策成本計(jì)劃的編制成本控制的方法 經(jīng)營(yíng)預(yù)算 當(dāng)今制造環(huán)境中標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算法作用的變化/批評(píng)成本中心收入

15、中心利潤(rùn)中心【講師介紹】張老師曾服務(wù)過的部分代表性企業(yè)有：寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)等?！緯?huì)務(wù)報(bào)名】1培訓(xùn)費(fèi)用：2800元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等）2報(bào)名電話010-88438913，010-884396893值班手機(jī)楊老師；傳真：010-884512564上海客戶報(bào)名專線：021-516915825報(bào)名方式：電話登記->填寫報(bào)名表->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函6備注：如課程已過期，請(qǐng)?jiān)L問我們的

16、網(wǎng)站，查詢最新課程7網(wǎng)址： （中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)，每月培訓(xùn)公開課三百余門）生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC實(shí)務(wù)（深圳，12月21日-22日）【培訓(xùn)日期】2007年12月21日-22日【培訓(xùn)地點(diǎn)】深圳【培訓(xùn)對(duì)象】采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售部門、經(jīng)理主管、跟單人員、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃主管、物料計(jì)劃、計(jì)劃人員、跟單人員、 生產(chǎn)部門、管理人員、業(yè)務(wù)部門【課程目標(biāo)】 建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃達(dá)成公司策略管理目標(biāo)對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃提高備料準(zhǔn)確率，保持生

17、產(chǎn)順暢配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力【課程特點(diǎn)】“60/40”時(shí)間原則（講師40%，學(xué)員60%）、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸，也不是研究客觀案例，而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程，關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例?！菊n程大綱】一、銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制職能接口管理1）生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制角色和定位訂單總導(dǎo)

18、演/總指揮2）生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu)東莞諾基亞公司生產(chǎn)/物料管理組織架構(gòu)3）生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能欠料分析跟進(jìn)/備料功能4）生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程-準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則中興通訊銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析有效控制扦單、急單、補(bǔ)單五種措施（范例）中山某有限公司通過市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法5）銷售預(yù)測(cè)與長(zhǎng)、中、短期生產(chǎn)計(jì)劃管理模式解析銷售計(jì)劃流程銷售預(yù)測(cè)流程/銷售計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程/生產(chǎn)計(jì)劃流程某公司銷售預(yù)測(cè)流程/銷售計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程/生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析6）制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)

19、/推進(jìn)式（push）生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動(dòng)式（pull）生產(chǎn)控制系統(tǒng)二、生產(chǎn)計(jì)劃控制均衡化/柔性化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)1）生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷東莞諾基亞拉動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)例分析東莞某公司生產(chǎn)計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析富士康集團(tuán)（臺(tái)灣）公司月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析蘇州西門子生產(chǎn)計(jì)劃（拉動(dòng)）三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)（美資）偉創(chuàng)力ultek生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)例分析某公司(歐洲全資)ERPSAP/R3系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃流程主界面案例分析深圳華為公司多批少量生產(chǎn)計(jì)劃與補(bǔ)貨計(jì)劃管理流程解析中國(guó)某著名國(guó)營(yíng)股份企

20、業(yè)推進(jìn)式(push)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程上海某公司（規(guī)模小）拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)物圖片系列分析-訂貨型生產(chǎn)與計(jì)劃控制流程?hào)|莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán)有限公司大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享大連某日資公司生產(chǎn)查詢界面/生產(chǎn)刪改信息查詢界面/產(chǎn)品工藝流程查詢界面/產(chǎn)品作業(yè)報(bào)表查詢界面實(shí)例解析大連某日資公司生產(chǎn)工程能力負(fù)荷表界面/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進(jìn)度管理表界面/生產(chǎn)變更依賴書界面實(shí)錄案例研討2）生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式均衡化拉動(dòng)計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處杭州博世（BOSCH）均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板（生產(chǎn)看板）圖片及說(shuō)明湖南博世（BOSCH）均衡化生產(chǎn)計(jì)劃

21、板（生產(chǎn)看板）工作流程分享某民營(yíng)公司每天滾動(dòng)計(jì)劃(JIT)表實(shí)例分析均衡化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細(xì)則某公司IE編制現(xiàn)場(chǎng)物料配送時(shí)間段表解析透過準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式柔性化與同步化與均衡化三、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制1）縮短產(chǎn)品周期流程西門子生產(chǎn)計(jì)劃（拉動(dòng)）生產(chǎn)計(jì)劃縮短流程案例分享某通訊公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析大連盤起日資模具公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享2）月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化中國(guó)某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)中國(guó)某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)3）插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法4）分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面人力負(fù)

22、荷/機(jī)器負(fù)荷產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例東莞某公司5）周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練-上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則6）生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)7）生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段事前/事中/事后如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度東莞某集團(tuán)公司現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析事中管理8）協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施9）產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策-跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟10）中國(guó)某著名企業(yè)各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析事后管理11）中國(guó)某著名企業(yè)各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析事

23、后管理四、物料需求計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)1）物料需求計(jì)劃流程七步驟某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷（學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng)）上海西門子物料管理MRP流程示意圖(原理)實(shí)物分析北京索愛Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種工作流程三菱電機(jī)（廣州）有限公司(歐洲全資)ERPSAP/R3系統(tǒng)采購(gòu)訂單管理流程主界面實(shí)例分析深圳某民營(yíng)公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購(gòu)物料周期機(jī)制實(shí)例分析偉創(chuàng)力（美資）在物料欠料分析表實(shí)例分析某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)（美資）采購(gòu)物料跟蹤表案例研討捷普科技中國(guó)某著名家電民營(yíng)企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析2）物料管理相輔相成十四流程物料管理精髓三個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴偉創(chuàng)力美資公司呆料預(yù)防/處理制度實(shí)例某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度江門某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制