透氣型跑道施工方案-瀝青基礎(chǔ)

1、13mm 透氣型跑道施工方案1、技術(shù)準(zhǔn)備 組織人員進(jìn)場。我公司在簽定工程合同及甲方交出場地后立即組 織進(jìn)場，按施工管理架構(gòu)配備有關(guān)人員，建立有施工經(jīng)驗、工作效率 的工地項目班子，確保工程管理質(zhì)量。 測量放線。根據(jù)甲方提供的軸線控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)監(jiān)理公司復(fù)核 后正式放線。平面主軸線網(wǎng)放出后，需經(jīng)公司技安部門進(jìn)一步復(fù)核， 才能正式使用。如發(fā)現(xiàn)軸線與設(shè)計圖有出入，必須請甲方、設(shè)計、監(jiān) 理公司解決后才能開始施工。按施工要求及場地條件配置施工機(jī)械，施工前提早插入施工機(jī)械安裝調(diào)試工作。 根據(jù)會審后的施工圖紙編制工程施工組織設(shè)計，經(jīng)公司有關(guān)部門 審批后，報監(jiān)理、甲方批準(zhǔn)后開工。 由公司總工室牽頭，工程部、技

2、安部、合同預(yù)算部組織進(jìn)行技術(shù)、 合同、安全交底。關(guān)鍵工序需編制專題的單項施工方案。特別是同設(shè) 備安裝單位在施工前必須對相互之間的配合要求及雙方的責(zé)任，予以明確及理順，以保證土建與安裝工程的相互協(xié)調(diào)和配合。 組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量、驗收規(guī)范及IS09001質(zhì)量體系與作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)2、生產(chǎn)準(zhǔn)備要取得建設(shè)單位配合及時辦理施工許可證等手續(xù)。根據(jù)施工總平面布置，搭設(shè)臨時設(shè)施和工人臨時宿舍。并布置施 工機(jī)具和材料的堆放場地。 按照經(jīng)審核批準(zhǔn)的臨電、臨水布置圖，建立臨時供電、供水系統(tǒng), 系統(tǒng)敷設(shè)完畢后應(yīng)依手續(xù)辦理驗收并備案待查。進(jìn)行施工材料、機(jī)具、勞動力的組織就位工作。專業(yè)資料開工前制定

3、材料進(jìn)場計劃，特殊材料和設(shè)計指定的材料盡早落實(shí)貨源， 及時組織進(jìn)場，并提前進(jìn)行原材料檢驗工作和砼及砂漿的試配。鋼筋加工計劃也要提早下達(dá)，模板支頂供應(yīng)量要充足，以滿足施工進(jìn)度要 求。組織人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和技術(shù)交底，各部門制定工作計劃和 作業(yè)細(xì)則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作一切準(zhǔn)備就緒。第三項塑膠運(yùn)動場的施工方案一、工程施工工序（一）、運(yùn)動場地基處理1、現(xiàn)場基礎(chǔ)資料:原場地為未開發(fā)的泥沙地。2、原地基改造挖土方：整個場地進(jìn)行定位、標(biāo)高測量后，計算挖深土方面積及厚度， 開始施工，此工序包括開挖土方、余土外運(yùn)、整平場地、素土夯實(shí)。3、平整、壓實(shí)場地：壓路機(jī)沿場地縱向、從邊沿向中央進(jìn)行輾壓，行車速度25

4、-30m/min ，重疊輾壓至平整堅實(shí)為止，一般輾壓 5至8遍，使 其密實(shí)度95%。（二）、排水溝建造1、排水溝土方開挖平均深1000mm，寬1000mm，水溝地基平整 達(dá)到坡度要求，人工夯實(shí)。2、底層鋪設(shè)100mm 厚6%水泥石粉墊層，再在其上鋪設(shè)50mm厚 C15混凝土層。3、用M5水泥砂漿砌筑磚墻作排水溝，240mm 厚，溝內(nèi)5mm 厚 M2.5水泥砂漿抹灰，內(nèi)壁凈寬為 300m。4、 水溝蓋板采用500 mm （長）X500 mm （寬）X70mm （厚）混凝土預(yù)制構(gòu)件，內(nèi)設(shè)68mm鋼筋，蓋板上設(shè)有一個250mm （長）x 25mm（寬）泄水孔。5、沉砂井位置底板比水溝底板低 150m

5、m ，其寬度同水溝內(nèi)凈空， 長 400mm 。6、在水溝蓋板上涂刷一層高分子防水材料，其作用是為防止水溝蓋板的水氣上升而造成面層塑膠起泡。（三）、跑道及半圓區(qū)基礎(chǔ)建造1、碎石墊層鋪設(shè)碎石墊層 150mm 厚。碎石粒徑為 30-80mm ，石粉填縫。2、水泥石粉穩(wěn)定層120mm 厚 6%水泥石粉穩(wěn)定層， 壓實(shí)密度達(dá)到 2.2kg/L ，其厚度允 許偏差 5% ，外觀、表面平整堅實(shí)，無沙窩，無松散。3、瀝青混凝土層 :（1）瀝青混凝土配比采用中間級配，保證一定的密實(shí)度，空 隙率要求 6-9 ，細(xì)料不宜太多，保證熱穩(wěn)定性較好。（2）為避免妨礙瀝青層與塑膠面層的粘結(jié)能力，在輾壓時 , 壓滾上不得涂刷柴

6、油和其它重油。（3）鋪設(shè)粗瀝青混凝土厚 40mm ，用輾壓機(jī)進(jìn)行輾壓，開行速度不 大于 30m/min ，每次重疊壓寬度不應(yīng)小于 200mm 。（4）鋪設(shè)厚度 30mm 細(xì)瀝青混凝土，用輾壓機(jī)進(jìn)行輾壓。（5）當(dāng)輾壓機(jī)輾壓時，要從低處一端向最高的部分進(jìn)行，任何情況下都不能從中間起開始滾壓，用滾子壓時可使用壓路機(jī)的驅(qū)動輪， 沿材料鋪設(shè)方向進(jìn)行，滾壓后結(jié)合部分要漂亮，固著要完善，接著性 要均勻，如有裂縫，蜂窩、脫皮等現(xiàn)象時應(yīng)挖去，掃清，用熱瀝青混 凝土修補(bǔ)，其鋪設(shè)壓實(shí)均應(yīng)滿足質(zhì)量要求，不得用瀝青作表面處理， 接縫處需仔細(xì)壓實(shí)。（6 ）瀝青基面完成后，要加固得完全平滑，不可用車轍，硬結(jié)，凹 沉，龜裂或

7、開口等，用滾子壓時注意不要出現(xiàn)龜裂顴材料移動現(xiàn)象， 如果表面上留有隆起或其他不壓實(shí)的象征，就應(yīng)挖去或用其他方法消 除，完成面用3m直尺檢查，不得超過2mm。專業(yè)資料（7）瀝青混凝土原材料要求：瀝青最好用當(dāng)?shù)氐缆?0#瀝青（軟化點(diǎn)50 C）或60#乳化瀝青。 粗瀝青混凝土材料配比：砂石：石屑：粗砂：粉針=45 :20: 28 : 7級配表:孔徑353025151052.50.60.07通用1070-1060-938-20-5-32-22-12-8 細(xì)瀝青混凝土材料配比：石屑：粗砂：粉針 =54 : 35 : 11級配表:孔徑1552.61.20.60.30.150.075通用95-165-40-

8、532-423-14-28-156-12 瀝青用量：熱炒瀝青用油量4.5-4.8%,乳化瀝青用油量8-10% 細(xì)瀝青混凝土質(zhì)量指標(biāo)：R20強(qiáng)度25kg/cm R50強(qiáng)2度 25kg/cm 2 熱穩(wěn)定系數(shù)：k=R20/R503.5 體脹率1% 體吸水率6-10%（四）塑膠面層鋪裝準(zhǔn)備工作為保證PU塑膠面層鋪裝質(zhì)量及平整度、坡度要求，同時保證今后塑 膠面層的使用質(zhì)量及觀感，膠面鋪裝前必須對瀝青混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量 進(jìn)行驗收，具體標(biāo)準(zhǔn)參照國際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)手冊及本場地設(shè)計圖紙所規(guī)定 的各項指標(biāo)，其程序如下：基礎(chǔ)驗收整改a. 對瀝青混凝土的物理性能 及密實(shí)度的采樣分析，關(guān)鍵檢查熱穩(wěn)定系數(shù)報告及密實(shí) 度兩個指標(biāo)。

9、b. 現(xiàn)場測量瀝青混凝土基礎(chǔ)的平整度、坡度。以球場中分界線為基準(zhǔn)線，直道沿橫向與縱向每 3m 標(biāo)一個點(diǎn)，彎道以圓心為基準(zhǔn)點(diǎn)， 用經(jīng) 緯儀每 5 度做放線，每 3 米標(biāo)一個點(diǎn)，將 3m 直尺放于任何相鄰兩 點(diǎn)之間并用塞規(guī)尺測量，局部最大凹陷處不超過 3mm 為合格 點(diǎn)，3mm 為不合格點(diǎn)，全場測點(diǎn)合格率達(dá)到 85%為合格，94%為 良，95%為優(yōu)良。C.水準(zhǔn)儀檢測軸線標(biāo)高及各控制基準(zhǔn)點(diǎn)相對標(biāo)高，是否符合國際田聯(lián) 手冊的要求，橫向坡度不得大于1%,縱向坡度不得大于 0. 1%。 鋪裝前準(zhǔn)備工作a.組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計意圖。b .定專人收錄天氣預(yù)報資料，并與當(dāng)?shù)貧庀笈_站取得聯(lián)系，掌握

10、整個 施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔ⅲ?及時調(diào)整施工安排， 確保裝工作的質(zhì) 量，進(jìn)度不受氣候溫度空氣濕度的影響。c. 為減少施工接縫、保證道面平整美觀、人員配備 5人，力爭整個運(yùn) 動場的施工接縫平整。d. 為保證鋪設(shè)質(zhì)量及工藝，每個工序除正常配備之外，另配一名質(zhì)檢 及復(fù)檢員。（五）、跑道區(qū)透氣型塑膠面層鋪裝施工方案1）試鋪：經(jīng)檢測達(dá)到要求之后，在田徑場的四個角各做 3個1 X1 m 的試鋪，并認(rèn)真做好記錄。要求：一是試鋪取料要隨機(jī)，二是四個試鋪配比不同。目的：一是檢查原材料的質(zhì)量，二是根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況如溫度，空氣濕度及地面含水率確定鋪裝材料的最佳配合比及 掌握固化時間，固化后取塊送檢經(jīng)雙方認(rèn)

11、可之后正式進(jìn)行聚酯膠面攤 鋪。2）底材攤鋪：底材攤鋪：瀝青基礎(chǔ)封底2-3天（48-72小時）后，經(jīng) 檢查確認(rèn)達(dá)到要求，即開始滾涂高分水防水粘接層及攤鋪底膠， 底材 為單組份聚氨酯及環(huán)保型再生黑膠粒，預(yù)集體（甲組份）與黑膠粒的 比例為1 : 8，再生膠粒粒徑V 2-4伽，厚度為10-11mm，其程序 如下： 根據(jù)當(dāng)日的鋪裝面積計成所需半成品，并將所需材料（包括甲組份、 黑膠粒，催化劑）及機(jī)具全部擺放于施工地點(diǎn)。專業(yè)資料 檢查機(jī)具、電路尤其是度量衡工具的準(zhǔn)確性。 根據(jù)進(jìn)度安排順序，用3mm夾板開鋸為13mm寬的木板條，外 裹聚乙烯薄膜。將當(dāng)日工作區(qū)域分開釘好。同時檢查是否與道面緊貼， 防止板條松脫

12、而出現(xiàn)滲漿漏液現(xiàn)象。 道面除塵、清潔。 以試鋪送檢最優(yōu)配合比為依據(jù)并根據(jù)當(dāng)日氣溫、 空氣濕度調(diào)整配比 后，嚴(yán)格按配比配料。下料開機(jī)攪拌配料時一定要確保度量衡具的準(zhǔn) 確，二是除配料員外，必須有復(fù)核員；三是每次稱量都必須按程序及紀(jì)錄；四是嚴(yán)格按控制拌和時間， 拌和務(wù)必均勻并掌握好喂料節(jié)奏及 下料地點(diǎn)。 攤鋪：混合配比料運(yùn)至推鋪現(xiàn)場下料后，即開始攤鋪，攤鋪時應(yīng)注 意兩點(diǎn)：一是隨時檢測厚度，只允許正差而不允許負(fù)差，二是隨時根 據(jù)溫度變化調(diào)整催化劑比例， 防止膠漿過稠， 固化時間慢順坡流動而 造成下面單組份膠水較多難干面層粘接性不夠的現(xiàn)象， 三是盡可能將 攤鋪時間安排在下午 4 點(diǎn)以后或早上 10 點(diǎn)之

13、前，防止氣溫過高，使 原料在固化過程中產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象而影響質(zhì)量。 基材鋪設(shè) 4-5 個工作段， 鋪設(shè)完畢后進(jìn)行檢查：一是否有起鼓，離層及疏松現(xiàn)象，如有此類現(xiàn) 象，應(yīng)及時分析原因并做徹底處理，二是平整度第一次檢測，凹陷處 及時補(bǔ)平，凸出之處要打磨，確認(rèn)基材的厚度、平整度及質(zhì)量達(dá)到要 求之后，才做面層鋪設(shè)，從而保證面層鋪設(shè)的平整度及整體質(zhì)量。 面層為雙組份聚氨酯 ,預(yù)集體與色漿比例為 1:1。按一定比例配 EPDM 顆粒膠粉及其他助劑混合， 倒入攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢韬蟮谷雵娡繖C(jī)。 專業(yè)人員對全場進(jìn)行噴涂， 噴涂分兩層噴涂， 第一層噴涂完后檢查 整場效果，對噴涂不均勻處重新進(jìn)行噴涂， 厚度控制在 2-3mm

14、 之間。 施工完第二天固化后清理接邊， 接邊要平整，噴涂好后場地要平整。（六）、標(biāo)志線測畫1）膠面鋪設(shè)完成后，全場做衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線， 其步驟如下： 首先用激光測距儀及經(jīng)偉儀復(fù)檢七個基本樁點(diǎn)， 并對誤差做調(diào)校確 定后， 專業(yè)資料按照國際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，畫出各種標(biāo)志線，以此為基準(zhǔn)，用鋼 尺把分道線分好，用鐵釘定點(diǎn)，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各 點(diǎn)按縱橫相連。 將線槽基準(zhǔn)線與定位線對齊。將線漆調(diào)好后即可開始噴分道線。 注 意噴線時務(wù)必用電腦噴線機(jī)動性噴嘴的高度與角度及寬度確保線寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則允許的最低限。 將各項目的起點(diǎn)、跨欄欄距、搶道線、接力區(qū)、終點(diǎn)線等列表， 并

15、 根據(jù)不同項目標(biāo)志線顏色不同，做成若干不同顏色的小標(biāo)志，用透明 膠固定于大頭針上部，用經(jīng)緯儀標(biāo)定于各自的位置上，所有標(biāo)志物標(biāo) 志完，檢查無遺漏。用經(jīng)緯儀復(fù)核一遍確認(rèn)后。用鋼尺采用放射線丈法再次檢查確認(rèn)，再根據(jù)不同項目用同顏色噴涂上述各點(diǎn)位線。2）標(biāo)志線噴劃注意事項： 噴線前場地清潔要徹底，浮?；厥找蓛?，杜絕因隔離出現(xiàn)瑕疵現(xiàn) 象。有風(fēng)時不能噴線，防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。 劃線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，角度部分用放射線長度進(jìn)行校核，直 線部分用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn) 符合，方可按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。（七）、竣工驗收1）跑道及球場塑膠面層鋪裝施工全部完工后，畫出竣工

16、圖。2）整理好施工操作記錄，寫出施工總結(jié)。與甲方共同對塑膠工程進(jìn)行綜合驗收， 對驗收中提出的具體問題，本 著“用戶至上”的信條及時整改，確保用戶滿意做好售后服務(wù)工作， 為用戶服務(wù)。面層平整度場地類型要求I類場地4m直尺下不應(yīng)有 6mm的間隙，或1m直尺下不應(yīng)有 3mm的間隙。專業(yè)資料nm類場地間隙的點(diǎn)位數(shù)少于總檢測6mm的間隙，3mm3m直尺下不應(yīng)有5mm 間隙的點(diǎn)位數(shù)少于 3mm1mm ，或1m 直尺下不應(yīng)有 3mm ,15% 點(diǎn) 15%總檢測點(diǎn)川類以下場地間隙的點(diǎn)位數(shù)少于總檢測8mm5mm3m 直尺下不應(yīng)有 8mm的間隙， 間隙的點(diǎn)位數(shù)少于6mm6mm , 3mm ,或 點(diǎn)15%1m 直尺

17、下不應(yīng)有 15%總檢測點(diǎn)二、技術(shù)組織措施、膠面鋪裝緊急情況處理1刮風(fēng)、下雨、往往會遇到許多緊急情況，大致情況有：塑膠跑道施工過程中，停電等。緊急情況的處理方法有：1）下雨如果塑膠跑道鋪裝施工過程中突然發(fā)生下雨的緊急情況， 則立即停止配料，如攪拌器中有已攪拌用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好 電機(jī)、攪拌器以及物料桶等，攤鋪工序應(yīng)迅速將余下的膠當(dāng)垃圾處理 掉。好的膠漿應(yīng)立即將膠漿倒入料車中，則立即停止撒膠，漿鋪至模腔中。撒粒工序操作人員如發(fā)現(xiàn)仍有大面積未撒膠粒待第二天在已固化的膠面上刮涂一層膠漿再撒膠粒。2）刮風(fēng)如果鋪裝施工過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿或液面上應(yīng)不

18、斷將雜物清除掉。撒膠粒工序如發(fā)現(xiàn)有雜物被吹到膠漿上，應(yīng)先清除雜物，再撒膠粒。3）停電如果配料過程中發(fā)生停電事故，如能及時修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能專業(yè)資料及時修復(fù)的，立即停止配料，同時通知攤鋪工序做好停工準(zhǔn)備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。2、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施本工程質(zhì)量等級要求高，我公司各級技術(shù)及施工管理人員高度重視質(zhì) 量管理，牢固樹立了“百年大計、質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想。因此從原 材的選購，進(jìn)色前的檢驗，生產(chǎn)過程中的工藝控制，出色前的復(fù)檢等 二十幾個質(zhì)量控制要素，均嚴(yán)格按照IST-9002國際質(zhì)量認(rèn)證的要求 從嚴(yán)把關(guān)，狠把質(zhì)量從源頭做起。原料生產(chǎn)過程中，總工質(zhì)檢主任親自值班，每批

19、原料出廠、成品進(jìn)倉之前均需嚴(yán)格檢查?，F(xiàn)場施工技術(shù)管理人員，在鋪裝前認(rèn)真熟悉圖紙、 工藝及出場的各種條件，了解設(shè)計意圖，做好各階段的技術(shù)交底工作 尤其是色邊加厚區(qū)域及接口邊角地帶的工藝減少指導(dǎo)性錯誤。質(zhì)檢部門認(rèn)真履行職責(zé)，嚴(yán)格按照ISO-9002質(zhì)量檢驗十個要素從嚴(yán) 把關(guān)，檢驗前認(rèn)真校準(zhǔn)檢驗儀器設(shè)備，檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)原材料問題， 堅持不進(jìn)倉，產(chǎn)品問題不出庫，工藝問題必返工，直到質(zhì)量、工藝各 方面達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為止?，F(xiàn)場施工技術(shù)管理人員應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢測， 收錄當(dāng)?shù)貧夂驙顩r，嚴(yán)格遵 循施工技術(shù)規(guī)范，當(dāng)日氣溫、空氣濕度及地表含水率不符合技術(shù)規(guī)范 要求時不得強(qiáng)行施工，留下潛在的質(zhì)量隱患。堅持“工前交底、工中

20、檢查、工后講評”和“人員自檢、互檢、交接檢”制度。如發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，把質(zhì)量事故的苗頭杜絕于萌芽狀 態(tài)之中。各種配合比于施工前試驗試配確定，一經(jīng)確定后則必按配合比計量施 工，任何人員不得任意調(diào)整。按規(guī)定要求抽檢取樣和制作試品樣塊（取土樣和制作砼、砂漿試塊） 并及時送檢，為竣工驗收或質(zhì)檢做準(zhǔn)備。嚴(yán)格隱蔽工程的檢查復(fù)核簽證手續(xù)， 認(rèn)真收集、積累和整理技術(shù)檔案 資料，建立完整的工程檔案。各專業(yè)密切配合，施工中積極開展QC小組活動，遇到難點(diǎn)重點(diǎn)突破， 不斷提咼產(chǎn)品質(zhì)量。3、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1）全面實(shí)施工地安全施工生產(chǎn)規(guī)定和工地防火安全規(guī)定 ，按 照“誰管理誰負(fù)責(zé)”的原則，建立和落實(shí)逐級崗位

21、責(zé)任制。2）施工前堅持工人進(jìn)行三級安全教育， 強(qiáng)化安全意識并建立嚴(yán)格的生 產(chǎn)管理制度，制定安全操作規(guī)程。3）成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 經(jīng)常檢查安全執(zhí)行情況， 發(fā)現(xiàn)問題及時解 決，把安全事故苗頭杜絕于萌芽狀態(tài)之中。4）夜間施工時合理安排施工項目，施工現(xiàn)場根據(jù)需要設(shè)照明設(shè)備。5）施工機(jī)電設(shè)備由專人管理并經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)，非操作人員不得擺弄。6）臨時用電必須裝漏電保護(hù)器，電纜必須配插座，不準(zhǔn)隨便接電，每 天完工后要關(guān)掉電源。7）禁止在工地吸煙，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋施工；工人要戴安全帽。每 天下班之前，要做好現(xiàn)場清理工作，清除隱患；4、確保工期的技術(shù)組織措施為確保公程按規(guī)定的工作日內(nèi)完成，特制定以下措施加以保證：1）將本工程列為我公司的重點(diǎn)工程的施工組織、 各施工生產(chǎn)要素的配 置上實(shí)行重點(diǎn)傾斜政策。2）加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計組織工程施工，加強(qiáng)機(jī)械、材 料、勞動力的統(tǒng)籌安排，使施工生產(chǎn)始終保持最合理的狀態(tài)。3）選聘技術(shù)熟練、紀(jì)律嚴(yán)明、能打硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊伍在該工程施工。4）組織精干、高效的施工隊伍一一項目經(jīng)理部， 選配高素質(zhì)的項目經(jīng) 理及人員組成，應(yīng)用計算機(jī)在現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)代化管理，科學(xué)組織施工、 合理調(diào)配人、財、物等生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工程序。5）堅持編制月、周計劃，并在施工中不斷調(diào)整，堅持計劃的檢查和督 促，以經(jīng)濟(jì)承包和重獎重罰來促進(jìn)