供應(yīng)商的質(zhì)量控制_百度文庫

1、隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快,傳統(tǒng)質(zhì)量管理正在發(fā)生裂變:由一個(gè)公司的質(zhì)量管理向全集團(tuán)(含供應(yīng)商質(zhì)量管理轉(zhuǎn)變, 供應(yīng)商質(zhì)量成為集團(tuán)公司質(zhì)量中的重要一環(huán)。完善的質(zhì)量體系是質(zhì)量保證的基礎(chǔ),只有加強(qiáng)供應(yīng)商質(zhì)量體系的管理,質(zhì)量才有根本的保障。如何加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制、建立互利共贏的合作關(guān)系已經(jīng)成為企業(yè)必須認(rèn)真面對(duì)的問題。1 P2 K4 k: p ?$ G1 o V" : E供應(yīng)商開發(fā)選擇的十大原則! v' V: a/ |! y( L* t大產(chǎn)能的潛力。最后一點(diǎn),也是非常重要的是供應(yīng)商的售前、售后服務(wù)的紀(jì)錄。1、系統(tǒng)全面性原則/ I8 O/ " n x X z全面系統(tǒng)評(píng)價(jià)體系

2、的建立和使用。2、簡明科學(xué)性原則+ X6 W; f. . V: W h u4 q供應(yīng)商評(píng)價(jià)和選擇步驟、選擇過程透明化、制度化和科學(xué)化。3、穩(wěn)定可比性原則評(píng)估體系應(yīng)該穩(wěn)定運(yùn)做,標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,減少主觀因素。4、靈活可操作性原則不同行業(yè)、企業(yè)、產(chǎn)品需求、不同環(huán)境下的供應(yīng)商評(píng)價(jià)應(yīng)是不一樣的,保持一定的靈活操作性。5、門當(dāng)戶對(duì)原則* * Y$ v. # & 8 |' h供應(yīng)商的規(guī)模和層次和采購商相當(dāng)。6、半數(shù)比例原則4 5 R* N ( n0 q* G 購買數(shù)量不超過供應(yīng)商產(chǎn)能的50%,反對(duì)全額供貨的供應(yīng)商。如果僅由一家供應(yīng)商負(fù)責(zé)100%的供貨和100%成本分?jǐn)?則采購商風(fēng)險(xiǎn)較大,因?yàn)橐坏┰?/p>

3、供應(yīng)商出現(xiàn)問題,按照“蝴蝶效應(yīng)”的發(fā)展,勢必影響整個(gè)供應(yīng)鏈的正常運(yùn)行。不僅如此,采購商在對(duì)某些供應(yīng)材料或產(chǎn)品有依賴性時(shí),還要考慮地域風(fēng)險(xiǎn)。7、供應(yīng)源數(shù)量控制原則& G2 V- r$ L9 B1 . B同類物料的供應(yīng)商數(shù)量約23家,主次供應(yīng)商之分。這樣可以降低管理成本和提高管理效果,保證供應(yīng)的穩(wěn)定性。8、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略原則與重要供應(yīng)商發(fā)展供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作關(guān)系。9、學(xué)習(xí)更新原則' i% g4 g% K$ c/ 評(píng)估的指針、標(biāo)桿對(duì)比的對(duì)象以及評(píng)估的工具與技術(shù)都需要不斷的更新。10、總原則全面、具體、客觀原則:建立和使用一個(gè)全面的供應(yīng)商綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,對(duì)供應(yīng)商做出全面、具體、客觀的評(píng)價(jià)。綜

4、合考慮供應(yīng)商的業(yè)績、設(shè)備管理、人力資源開發(fā)、質(zhì)量控制、成本控制、技術(shù)開發(fā)、用戶滿意度、交貨協(xié)議等方面可能影響供應(yīng)鏈合作關(guān)系的方面。供應(yīng)商質(zhì)量管理十大原則傳統(tǒng)的來料質(zhì)量管理主要是針對(duì)IQC內(nèi)部管理,對(duì)外則作為一種被動(dòng)式的關(guān)系。因伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面,IQC來料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商的源頭質(zhì)量管理。企業(yè)不是被動(dòng)的與供應(yīng)商打交道,而且要主動(dòng)的引導(dǎo),改變,管理,維護(hù)它們之間的質(zhì)量休系。1.采購商對(duì)重要的供應(yīng)商可派遣專職駐廠員,或經(jīng)常對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量檢查。8 G m8 ?5 i/ M5 C2.采購商定期或不定期地對(duì)供應(yīng)商品進(jìn)行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。/ J. u# P" s- m3.采購

5、商減少對(duì)個(gè)別供應(yīng)商大戶的過分依賴,分散采購風(fēng)險(xiǎn)。4.采購商制定各采購件的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、與供應(yīng)商的驗(yàn)收交接規(guī)程。5.對(duì)選定的供應(yīng)商,公司與之簦訂長期供應(yīng)合作協(xié)議,在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙方互惠條件。1 - " n& k/ 8 s6.采購商可在供應(yīng)商處設(shè)立SJQE. SJQE通過扮演客戶的角色,從而達(dá)到推動(dòng)供應(yīng)商的質(zhì)量。7.采購商定期或不定期地對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行等級(jí)評(píng)比,制定和落實(shí)執(zhí)行獎(jiǎng)懲措施。8.每年對(duì)供應(yīng)商予以重新評(píng)估,不合要求的予以淘汰,從候選隊(duì)伍中再行補(bǔ)充合格供應(yīng)商。9.采購商對(duì)重點(diǎn)材料的供應(yīng)商上游廠商進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控管理。10.管控供應(yīng)商材料的制程參數(shù)變更或設(shè)計(jì)變更時(shí)均

6、需采購商的確認(rèn)批準(zhǔn)。$ G5 U/ F6 J0 g% W8 h% T, b4 z7 d1 o6 x8 v( p( r/ j7 y在線供應(yīng)商質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)化管理8 I E( y* m5 m$ B' % a如今出現(xiàn)了很多基于Internet的解決方案,這些解決方案都隱藏著質(zhì)量的提升及成本削減的方法。公司可透過Internet 的方式搭建供貨商質(zhì)量監(jiān)控平臺(tái)可全程實(shí)時(shí)監(jiān)控分析供貨商各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量狀況,從而達(dá)到管控質(zhì)量的目的,讓不良品不往外流。主要體現(xiàn):1.有效追蹤廠商對(duì)不良問題的改善執(zhí)行狀況。2.采購商與供應(yīng)商之間的質(zhì)量信息實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)互動(dòng),有效達(dá)到PDCA循環(huán)目的。" J3 f1 E% O

7、4 a0j |3.雙方無紙化的作業(yè)及數(shù)據(jù)圖表的快速查找生成,節(jié)約了成本達(dá)到互贏的局面。* Z8 c& C3 w%j& a- |4.采購商可依據(jù)廠商生產(chǎn)的質(zhì)量狀況,對(duì)來料部份進(jìn)行重點(diǎn)管控。避免出錯(cuò),節(jié)約人力資源。5.數(shù)據(jù)查詢方便快捷,無需通過供應(yīng)商,數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。1 p7 . P* f( e4 E供應(yīng)商的開發(fā)與考核供應(yīng)商考核主要有哪些項(xiàng)目?采購人員通常從價(jià)格、品質(zhì)、交期交量和配合度(服務(wù)幾個(gè)方面來考核供應(yīng)商,并按百分制的形式來計(jì)算得分,至于如何配分,各公司可視具體情況自行決定:1、價(jià)格5 _4 W, m; D6 A6 K& 8 " D根據(jù)市場同類材料最低價(jià)、最高

8、價(jià)、平均價(jià)、自行估價(jià),然后計(jì)算出一個(gè)較為標(biāo)準(zhǔn)、合理的價(jià)格。( A' |! y$ I6 I! d2、品質(zhì)& V& X, ?; * F, & C: |( qA、批退率:根據(jù)某固定時(shí)間內(nèi)(如一個(gè)月、一季度、半年、一年的批退率來判定品質(zhì)的好壞,如上半年某供應(yīng)商交貨50批次,判退3批次,其批退率=3÷50×100%=6%,批退率越高,表明其品質(zhì)越差,得分越低。B、平均合格率:根據(jù)每次交貨的合格率,再計(jì)算出某固定時(shí)間內(nèi)合格率的平均值來判定品質(zhì)的好壞,如1月份某供應(yīng)商交貨3次,其合格率分別為:90%、85%、95%,則其平均合格=(90% +85% + 9

9、5%÷3=90%,合格率越高,表明品質(zhì)越好,得分越高。C、總合格率:根據(jù)某固定時(shí)間內(nèi)總的合格率來判定品質(zhì)的好壞,如某供應(yīng)商第一季度分5批,共交貨10000個(gè),總合格數(shù)為9850個(gè),則其合格率= 9850÷1000×100% =98.5%,合格率越高,表明品質(zhì)越好,得分更高。3、交期交量交貨率=送貨數(shù)量÷訂購數(shù)量×100%,交貨率越高,得分就越多。逾期率:=逾期批數(shù)÷交貨批數(shù)×100%,逾期率越高,得分更少;逾期率越長,扣分越多;逾期造成停工待料,則加重扣分。# n: T. 4 I; z9 o4、配合度(服務(wù)配合度上,應(yīng)配備適

10、當(dāng)?shù)姆謹(jǐn)?shù),服務(wù)越好,得分越多。將以上三項(xiàng)分?jǐn)?shù)相加得出總分,為最后考核評(píng)比分?jǐn)?shù),以此來考核供應(yīng)商的績效。供應(yīng)商評(píng)估主要有哪些控制要點(diǎn)?通常供應(yīng)商評(píng)估的控制要點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面:1.供應(yīng)商的安選及選擇條件。2.供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力的調(diào)查。3.供應(yīng)商的樣品品質(zhì)鑒定。$ b, V5 E* 1 |5 a, |6 Q+ p4.供應(yīng)商評(píng)估內(nèi)容及步驟的確定。y$ N ?! a v5.供應(yīng)商評(píng)估結(jié)論的審核與批準(zhǔn)。* 8 Y3 ' F& E: 9 c6.合格供應(yīng)商的批準(zhǔn)。6 O" w o% f; n; Z0 C7.合格供應(yīng)商檔案的建立。8.合格供應(yīng)商的供貨情況定期監(jiān)督與考核。9.根據(jù)供

11、應(yīng)商定期考核情況,進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo)。10.監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問題的處置。N8 i * N f# + K# K2 ' h6 A/ v對(duì)供應(yīng)商的控制方法主要有哪些?對(duì)眾應(yīng)商的控制可根據(jù)物料采購金額的大小,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行ABC分類,好分重點(diǎn)、一般、非重點(diǎn)供應(yīng)商,然后根據(jù)不同供應(yīng)商按下列方法進(jìn)行不同的控制:1.派常駐代表。2.定期或不定期到工廠進(jìn)行監(jiān)督檢查。2 Q; B N5 W; u0 a6 N' G3.設(shè)監(jiān)督點(diǎn)對(duì)關(guān)鍵工序或特殊工序進(jìn)行監(jiān)督檢查。4.成品聯(lián)合檢驗(yàn),可以由客戶會(huì)同采購人員一同到供應(yīng)商處實(shí)施聯(lián)全檢驗(yàn)。5.要求供應(yīng)商及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方式的重大變更情況(如發(fā)包外協(xié)等。3 . U; : W8 f/ D* Z( a8 H: L5 6.組織管理技術(shù)人員對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo),使其提高品質(zhì)水平,滿足公司品南要求。7.由供應(yīng)商提供制程管制上的相關(guān)檢驗(yàn)記錄。8.進(jìn)貨檢驗(yàn)。8 G% y# e" 5 L: C2 1 z$ h" n選擇合格的供應(yīng)商有哪些方法?合格的供應(yīng)商應(yīng)具備提供滿足規(guī)范、圖樣和采購文件要求的產(chǎn)品的能力,選擇評(píng)價(jià)合格供應(yīng)商的方法通常有:1.供應(yīng)商生產(chǎn)能力的評(píng)價(jià)。! V+