選礦試驗(yàn)操作程序(20211012022310)

1、試驗(yàn)組操作程序1 根本程序1.1取樣1.11 靜置料堆的取樣1取樣方法選擇對于礦堆或者已經(jīng)枯燥的尾礦庫的取樣一般采用舀取法取樣2步驟 根據(jù)物料的實(shí)際情況 , 包括料場的大小、物料的組成、厚度分布情況 , 確定取樣點(diǎn) 的個(gè)數(shù)以及每點(diǎn)的取樣量。 挖洞取樣。 裝袋、標(biāo)注。 各樣點(diǎn)縮取化學(xué)樣，送化驗(yàn)室做金分析。1.1.2 運(yùn)動(dòng)物料的取樣1.1.2.1 固體物料的取樣1取樣方法：一般采用橫向截流法。橫向截流法：每隔一定的時(shí)間，垂直于物料運(yùn)動(dòng)方向，截取少量物料作為樣品，然后將一定時(shí)間內(nèi)截取的許多小份單樣累計(jì)起來為總樣，供試驗(yàn)或分析用2運(yùn)輸皮帶的取樣操作程序 在運(yùn)輸膠帶上取樣，利用一定長度的刮板，每隔 20

2、 分鐘，垂直于料流運(yùn)動(dòng)方向 ,沿料 層全寬和全厚均勻地刮取一份物料作為試樣。取樣后，假設(shè)樣品太多，應(yīng)縮分。1.1.2.2 礦漿取樣1操作程序 在礦漿轉(zhuǎn)運(yùn)處： 1#球磨機(jī)出口、 1#旋流器溢流口、 1旋流器底流口、 2#球磨機(jī)出 口、分級泵池、 2#旋流器溢流口、 2#旋流器底流口處取樣。 取樣勺口的方向順著物料運(yùn)動(dòng)的方向取樣以便保證整個(gè)厚度的物料都能截取到；取 樣勺垂直于料流運(yùn)動(dòng)方向均速往復(fù)截幾次 , 以保證料流中整個(gè)寬度的物料都能均勻地被截 取到 . 取樣間隔 30 分鐘。2考前須知 接入取樣勺的試樣不能將礦漿溢出，那樣會(huì)破壞試樣的代表性。 不能直接在溜槽管道或儲(chǔ)存容器中取樣。1.2 選礦工

3、藝過程中取樣點(diǎn)的選擇 1.2.1 取樣原那么1在影響數(shù)、質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)鍵作業(yè)處設(shè)立取樣點(diǎn)，如球磨機(jī)出口或旋流器溢流處設(shè)細(xì)度、濃度取樣點(diǎn)。2在易造成金屬流失的部位設(shè)立取樣點(diǎn)， 如精礦、尾礦溢流水和底流， 各種事故池， 磨選車間污水排出管溝等部位，設(shè)立取樣、計(jì)量點(diǎn)。3評價(jià)選廠浮選工藝的數(shù)、質(zhì)量流程取樣。既在全流程各作業(yè)的精礦，中礦及尾礦 排礦 處，設(shè)立取樣點(diǎn)。4在考察磨礦效果和入選礦石水分時(shí)在磨機(jī)給礦皮帶處設(shè)立取樣點(diǎn)。5在檢測藥劑比重及藥劑濃度時(shí)分別在藥劑倉庫及藥劑平臺設(shè)立取樣點(diǎn)。1.2.2 制樣操作程序1.2.2.1 固體樣品加工1破碎 把試樣放在機(jī)械振動(dòng)篩上 , 進(jìn)行預(yù)先篩分 , 篩上物返回破碎

4、機(jī)上破碎 . 破碎后再次篩分 ,將不合格的物料返回到破碎機(jī)在破 ,反復(fù)閉路操作 ,才能最終把粒 度控制13mm2混勻 混勻方法 - 移錐法是用鐵鏟將試樣反復(fù)堆堆。移錐法是用鐵鏟將試樣反復(fù)堆堆 考前須知混勻在制樣過程中是關(guān)鍵的 ,只有混勻了 ,才能分得勻；堆堆時(shí),試樣必須從堆中心給下 以便使試樣從堆頂大致等量地流向四周；反復(fù)操作 35次,可將試樣混勻。3縮分1四分法 將試樣混勻并堆成圓錐后 , 壓平成餅狀。 用鐵板等將其沿中心十字線分割為四份 , 取其中互為對角的兩份并作一份。2方格法 將試樣混勻后攤平為一薄層 , 劃分為許多小方格。 用平底鏟逐格取樣。 考前須知：方格要均勻；每格取樣量大致相等

5、；每鏟都要鏟到底。3割環(huán)法 用移堆法把試樣混勻 , 耙成圓環(huán)。 然后沿環(huán)周圍依次連續(xù)割取小份試樣。 考前須知：每一個(gè)單份試樣均應(yīng)取自環(huán)周上相對 180 角的兩處；鏟樣時(shí)每鏟均應(yīng) 從上到下 , 從外到里鏟到底 , 而不能只鏟頂層 , 而不鏟底層 , 或只鏟外緣而不鏟內(nèi)緣。4選礦樣品的縮取和保存 按樣品加工程序縮取樣品 稱取 1005g 的樣品裝入到封口樣品袋中存放。 縮取具有代表性的樣品送化驗(yàn)室化驗(yàn) Au品位，必要時(shí)還要求化驗(yàn)As、S (硫化物) 含量，C (有機(jī)碳)等其它元素的含量。( 5 )干篩程序 篩樣之前記錄干樣的重量。使用樣品的最低重量為150?你所使用篩子的篩孔數(shù)量。 將篩子按篩孔從

6、最小到最大的順序，由下到上放置。 把該組篩子放置在振動(dòng)器上振動(dòng) 20分鐘。 分別稱量每一局部的重量，要確保每一層篩子都被徹底清理干凈。1.2.2.2 濕篩程序(1) 稱取盛裝樣品器具的重量，記錄。(2) 樣品重量的稱重和記錄：濕篩樣(磨礦分級樣，原、精、尾粒級篩析樣)必須先 稱重記錄，稱重時(shí)取樣桶周圍及底部要清理干凈。(3) 濕篩：仔細(xì)用清水水將小于篩孔的顆粒沖入一個(gè)干凈的盆里，直到篩出的是清水 為止。如果是粒級篩析試驗(yàn)，按篩孔從大到小的順序重復(fù)以上步驟。(4) 考前須知：濕篩時(shí)如果不能一次性篩完，應(yīng)分批進(jìn)行，不能讓樣品外濺，保證各 粒級樣品重量和品位的準(zhǔn)確性。1.2.2.3 過濾烘干操作程序

7、1洗凈過濾機(jī)及棉墊，以免污染，在濾紙上標(biāo)記樣品編號。2翻開過濾機(jī)進(jìn)水閥門，直至過濾機(jī)出水扣有水排出。3棉墊上加已標(biāo)記的濾紙，旋緊底座。細(xì)心攪勻樣桶內(nèi)的固體顆粒，并全部倒入過 濾機(jī)中。4翻開開關(guān)，直到液體排凈后關(guān)閉電源，將樣過濾機(jī)壁粘連的殘存固體用濾紙擦放 至過濾好樣品上。4入烘箱枯燥。樣品間要保持一定距離，不能相互污染，溫度設(shè)置為105 - 110 ?C ，樣品枯燥后，出爐自涼并稱重。2 選礦試驗(yàn)操作程序2.1 磨礦程序1磨礦前先用清水或所用礦石先空磨一陣球磨機(jī)， 洗凈鐵銹并將球磨內(nèi)部沖洗干凈 后再開始磨礦。2先加一半清水，再將礦全部倒入球磨機(jī)里，最后再將另一半清水倒入使礦石充 分溶濕。3在磨

8、機(jī)控制器上設(shè)定磨礦時(shí)間。4擰緊后蓋，開啟球磨開關(guān)。5磨機(jī)停止時(shí)，把接樣容器放到適當(dāng)位置在接樣器上方放一篩子將粗顆粒過濾，然后擰開頂蓋，產(chǎn)品從桶體卸出，再松開后蓋，用清水將剩余礦沖洗到接樣容器中 2.2 藥劑的配置程序1確定所配藥劑的濃度以及藥劑使用量，配置百分比濃度的藥劑溶液2在配置藥劑溶液時(shí)，要充分?jǐn)嚢?，確保藥劑全部溶解。3容易氧化的藥劑一般當(dāng)天配，當(dāng)天用。4將配制好的藥劑溶液按試驗(yàn)添加順序依次擺放在試驗(yàn)臺上。2.3 浮選試驗(yàn)程序1開始時(shí)確定好填加水量，使各組試驗(yàn)在同一濃度下進(jìn)行2每種藥劑要用對應(yīng)的移液管按試驗(yàn)方案依次按量參加。3等藥劑參加完畢后，翻開充氣閥。4充氣閥門開啟在同一水平。5刮泡過程中對補(bǔ)加水量要有嚴(yán)格的控制，一般按一定時(shí)間段補(bǔ)加相同水，保證浮 選液面穩(wěn)定，試驗(yàn)時(shí)用洗瓶沖洗黏在槽壁的礦物。6記錄泡沫的性狀 例如，泡沫的顏色，氣泡的大小，氣泡上黏附的礦物的多少7試驗(yàn)結(jié)束后將浮選機(jī)葉輪沖