提高混凝土外觀質量

1、提高混凝土外觀質量成果報告江蘇通航建設工程有限公司錫澄運河航道整治工程XCYHSG-HD7標QC小組目 錄一、 工程概況二、 QC小組簡介三、 選擇課題四、 目標確定五、 原因分析六、 制定對策七、 實施對策八、 效果檢查九、 鞏固措施十、 階段總結一、工程概況工程名稱錫澄運河江陰北段航道整治工程XCYHSGHD7標施工范圍K32+628-K36+472建設單位無錫市錫澄運河三級航道整治工程建設指揮部辦公室設計單位中交第二航務工程勘察設計院有限公司施工單位江蘇通航建設工程有限公司監(jiān)理單位江蘇科興工程建設監(jiān)理有限公司工程概況錫澄運河江陰北段航道航道施工項目XCYHSGHD7標段,投標總價為831

2、68691元，施工工期為18個月.本項目于2012年09月 28日簽署的施工承包合同書.錫澄運河江陰北段按照三級航道整治標準，航道底寬45m，設計水深3。2m。航道口寬不小于70m，最小彎曲半徑480m.施工范圍K32+628K36+472，工程主要內容為:土方工程、疏浚工程、護岸工程、地基處理、踏步、相關臨時工程、相關結構物拆除工程的施工和缺陷責任期服務.變更后D2型護岸3123m(含芙蓉大道橋下）,J型護岸1013m，鋼板樁護岸727m,灌注樁護岸175.2m,航道挖泥約109萬m³,拆除老護岸4360m.二、小組概況為了推行全面質量管理，確?；炷凉こ痰氖┕べ|量，我項目部于20

3、13年4月成立了現澆混凝土結構鋼筋保護層控制的QC質量小組.根據確保主體結構的工程創(chuàng)優(yōu)質量目標，確定了QC活動的目標，積極開展QC小組活動。通過QC小組的活動，解決施工過程中的難點,形成企業(yè)施工工法，經過不斷持續(xù)改進，將施工質量提升到一個更高的境界.在公司領導的指導下，QC小組立足于“小、實、活、新”充分利用各種統(tǒng)計技術，積極運作并取得了較好的活動成果.小組名稱錫澄運河航道整治工程XCYHSG-HD7標QC小組課題名稱提高混凝土外觀質量合格率活動類型現場型活動時間2013年4月至2014年4月小組成員概況姓名性別年齡學歷職務職稱組內職務小組分工呂國林男47本科項目經理組長：全面工作方案策劃施洪

4、標男44本科項目總工副組長：指導協助策劃劉廣獻男31本科結構工程師組員：技術管理檢查沈燁男28大專實驗室主任組員:試驗資料檢查陳雷男31本科質檢工程師組員：質量檢查實施馬躍男25本科測量工程師組員：測量檢查實施吳兵翠男25大專材料員組員:材料管理實施李明智男25本科技術員組員：砼施工實施王登宇男23本科技術員組員：模板施工實施小組情況說明：小組成立時間2013年4月。三、選題理由1、混凝土工程施工過程中，經常發(fā)生一些質量通病，影響結構的安全,如何最大限度地消除質量通病，保證工程結構的安全，是我們工程技術人員必須去解決的問題.2、為適應交通運輸事業(yè)大發(fā)展的新形勢,有力促進交通運輸快速發(fā)展、科學發(fā)

5、展、安全發(fā)展、協調發(fā)展，根據交通運輸部交質監(jiān)發(fā)2009174、江蘇省交通廳交質蘇 200928號文件的通知精神，結合本標段實際，積極響應認真開展公路水運工程混凝土質量通病治理活動。四、現狀調查2013年5月1日至2014年6月15日，項目部QC小組對駁岸基礎、墻身混凝土外觀質量進行全面的檢查、記錄、打分和匯總,歸納了出現的問題，共計6個.我們對這些問題進行了數據統(tǒng)計,其結果如下:影響基礎或墻身外觀質量的因素統(tǒng)計如下表：序號類別實測點不合點數1刮痕64182表面起砂64153錯臺6464氣泡6455色差6436漏漿643合計38450合格率計87。五、目標設定：通過混凝土工程PDCA循環(huán)爭取混凝

6、土外觀質量、允許偏差項目合格率達95： 95%87六、分析原因:工程地下室混凝土澆筑完畢后，對混凝土質量進行了檢查、對不合格點進行了統(tǒng)計，通過分析計算，得出了影響混凝土外觀質量的因素的頻數、頻率.實測384點合格334合格率87.不合格點排列計算表序號類別實測點不合點數頻率累計頻次累計頻率1刮痕64182818362表面起砂64152333663錯臺64693978%4氣泡64584488%5色差643547946漏漿643550100%影響因素排列圖：從排列圖中可以看出，影響混凝土外觀質量的主要因素是刮痕和起砂。因果分析圖料機人 技術交底不具體 影響混凝土表面外觀質量 振搗不到位 思想不重視

7、、責任心差配合比控制 振動棒老化 模板變形 操作工技術不熟練 氣溫高養(yǎng)護不到位 拆模時間過早工作面小 拆模方法不規(guī)范 無成品保護措施 環(huán)法主要原因的確認序號末端因素原因分析結論1拆模時間過早搶進度,忽視質量次因2振搗不到位施工人員不足主因3模板變形周轉次數多、維修不及時主因4配合比控制不準確坍落度掌握不準確次因5成品保護措施不到位保護設施不充分次因6氣溫高、養(yǎng)護不及時沒有設專人養(yǎng)護次因7工作面小沒按要求進行放坡次因8拆模方法不規(guī)范支模及對拉螺栓偏差主因9操作工技術不熟練操作工技術水平低次因10思想不重視、責任心差重視數量、不重視質量主因11技術交底不具體未結合實際，針對性差次因七、制定對策表序

8、號要 因目 標對 策執(zhí)行人地點時間措施1施工人員思想不重視、責任心差加強質量意識、提高責任心思想教育、建立制度劉廣獻施工現場定期教育2振搗不到位按交底要求振搗安排專人振搗馬躍施工現場混凝土澆筑前加強檢查監(jiān) 督3拆模方法不規(guī)范不野蠻拆模,拆模時不損傷混凝土按方案要求，按順序拆模陳雷施工現場澆筑前加強監(jiān)管4模板變形做到不脹模、不變形加強對模板的養(yǎng)護李明智施工現場澆注前嚴格檢查驗收八、實施對策序 號效 果實施對策1思想教育、建立制度由劉廣獻負責，通過定期的質量教育，提高了工人的質量意識，并建立了獎罰制度做到了職責明確，獎罰分明。實施對策2由馬躍負責，加強對混凝土施工過程中混凝土振搗的控制。實施對策3

9、由陳雷負責混凝土拆模時的管理,嚴格控制拆模時間和拆模方法.實施對策4加強對定型鋼模板的維護。九、檢查效果：通過本次PDCA循環(huán)2014年4月30日對混凝土外觀質量進行檢查，合格率由循環(huán)前87上升到96。2,，達到了課題目標。十、總結;通過幾個月的努力,QC小組成功地解決了一系列的混凝土質量問題，使該工程主體順利通過驗收。并取得良好的社會效益和經濟效益。1。 完成了課題預定目標 活動后96。2 活動前87%2、在模板維護和機械設備方面投入了資金,結構面不再抹灰修補，提高了混凝土外觀質量。3、通過本次QC活動提高了自身素質,培養(yǎng)了人才，總結出一套控制混凝土外觀質量的施工經驗。十一、鞏固措施：為了使活動成果有效保持，本小組制定了鞏固措施:1。 嚴格用人制度，使用責任心強、素質高的操作工人。2。