焦化廢水處理工藝方案

1、 焦化有限公司焦化有限公司生化廢水處理站生化廢水處理站工工藝藝方方案案目目 錄錄1.項目概述項目概述.11.1項目業(yè)主簡介.11.2項目背景.11.3項目的來由.22.設計水量、水質及設計要求設計水量、水質及設計要求.22.1廢水的來源.22.2設計水量.32.3原水水質.32.4處理要求.43.設計依據(jù)、設計原則及內容設計依據(jù)、設計原則及內容.53.1設計依據(jù).53.2設計原則.63.3設計內容.73.4工程內容.74.焦化廢水處理焦化廢水處理方案方案比選比選.84.1焦化廢水的特點.8酚含量高.8氨氮含量高.8難降解有機物含量高.94.2關鍵工藝的選擇.9物化法.9生化法.9結論.104.

2、3主要工藝原理.10A2/O2工藝原理.10厭氧段（A1段）.11生物反硝化脫氮過程（A2段）.11好氧生物硝化過程（O1段）.13接觸氧化（O2） .15工藝特點.15沸石吸附法.15專屬性菌種（EMO）.164.4推薦的工藝流程及說明.17工藝流程圖.17預處理工藝說明.19污水提升池.19事故池.19隔油池.19氣浮池.19調節(jié)池.20生化處理工藝說明.20厭氧池.20缺氧池.21好氧池.23二沉池.23生物接觸氧化池.24深度處理工藝說明.25混凝沉淀池.25砂濾池.25高效氨吸附池.26污泥處理工藝說明.26污泥濃縮池.27污泥脫水.274.5工藝流程特點.284.6處理效果預測.2

3、95.主要構筑物設計及設備選型主要構筑物設計及設備選型.305.1預處理部分.30污水提升池.30人工粗格柵.30池體.30提升泵.31事故泵.31事故池.31池體.31潛污泵.32潛水攪拌機.32蒸氣管.32隔油池.32池體.33雙邊驅動行車式刮油機.33氣浮池.33設備.33調節(jié)池.34池體.34潛水攪拌機.34蒸氣管.35一級提升泵.355.2生化處理部分.35厭氧池.35池體.35三相分離器.36布水裝置.36缺氧池.36池體.36布水裝置與溢流裝置.36填料.37磷酸鹽加藥裝置.37好氧池.37池體.37純堿投加設備.37鼓風機.38曝氣器.38硝化液沉淀池.38池體.39硝化液回流

4、井.39硝化液回流泵.39二沉池.40池體.40污泥回流井.40池體.40污泥回流泵.41生物接觸氧化池.41池體.41曝氣器.41絮凝反應池.42池體.42攪拌機.42混凝沉淀池.42池體.42斜管填料.43加藥設備.43壓力濾池.43設計參數(shù).44罐體.44高效氨吸附池.44池體.44氨氮脫附周期.45次氯酸鈉投加裝置.45復用水池.45構筑物.45復用水泵.46反沖洗水泵.465.3污泥處理部分.46污泥濃縮池.46池體.46污泥脫水.47污泥脫水機.47污泥泵.47綜合車間.475.4主要構筑物及設備一覽表.476.污水處理站總圖布置污水處理站總圖布置.516.1總體布置原則.516.

5、2總圖.517.公用工程公用工程.527.1給排水及消防.52給水.52排水.52消防.527.2強電.537.3自控.53供電電源.53設備啟動和控制方式.53電線纜敷設及設計.53接地保護.54自控與儀表.54集水井.54氣浮池.54好氧池、生物接觸氧化池.55二沉池.55反應池.558.工程技術經(jīng)濟分析工程技術經(jīng)濟分析.558.1工程預算.55土建費（A）.55設備材料費(B).57概算總表.598.2運行成本分析.60電費（A）.60人員費（B）.60藥劑費（C）.60工業(yè)磷酸氫二鈉.60純堿.61絮凝劑.61總藥劑費用(C).61其它費用（D）.61水處理直接成本（E）.618.3項

6、目經(jīng)濟性評價.629.安裝調試運行安裝調試運行.639.1設備安裝.639.2蜂窩管、曝氣器及填料的安裝.639.3管道安裝及敷設.64管材的選用.64壓力流管道.64重力流管道.64加藥管.64管道接口.64管道基礎.64管道防腐.65管道試壓要求.65明露管道涂漆顏色規(guī)定.65管道施工及驗收應遵循以下規(guī)范.65其它.659.4系統(tǒng)調試.669.5運行管理.6610.工程實施進度工程實施進度.6711.工程施工方案（組織）設計工程施工方案（組織）設計.6811.1各分部分項工程主要施工方法.68土建分部工程施工方法.68土建施工前期準備工作.68分部分項工程施工.68主要設備安裝技術措施.7

7、0設備安裝前期工作.70主要設備的安裝要求.71放線就位和找正調平.72試運轉.75各類污水處理機械安裝.80確保工程質量的技術組織措施.82確保安全生產(chǎn)的技術組織措施.83確保工期的技術組織措施.85其它說明內容：.86施工技術組織措施.86與氣候有關的施工措施.8811.2現(xiàn)場施工組織.88現(xiàn)場施工組織結構圖.88各部門職責.89項目經(jīng)理職責.89項目副經(jīng)理職責.90工程技術班組.90質量管理組職責.91材料設備管理班組職責.91安全管理班組職責.91計劃管理班組職責.92文明施工組職責.93財務會計組職責.93后勤供應組職責.93設備安裝制作隊職責.93自控儀表安裝隊職責.94變配電工程

8、安裝隊職責.94機電設備隊職責.9412.技術服務與質量保證體系技術服務與質量保證體系.9512.1全面質量控制（TQC）.95設計.95原材料的采購.95施工.95開車調試.96培訓.9612.2工程質量承諾.9612.3售后服務.97附錄I總平面布置圖總平面布置圖附錄II工藝流程圖工藝流程圖附錄III高程布置圖高程布置圖附錄IV外購件制造廠家外購件制造廠家( (備選備選) )一覽表一覽表1.1.項目概述項目概述1.11.1 項目業(yè)主簡介項目業(yè)主簡介大戶。1.21.2 項目背景項目背景為適應國家生產(chǎn)環(huán)保達標的要求，同時也為使企業(yè)走上技術化、集約型、高效益、可持續(xù)發(fā)展之路， 公司通過擴建，現(xiàn)達

9、到年產(chǎn)優(yōu)質焦炭 40 萬噸，回收加工焦油 1.6 萬噸、粗苯 4000 噸。 形成了以洗煤、煉焦、焦油回收加工、倉儲集運為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈。隨著企業(yè)自身競爭優(yōu)勢的提升，產(chǎn)品銷路也不斷拓展：公司先后與各大鋼鐵公司及 多家企業(yè)建立了長期合作關系。 1.31.3 項目的來由項目的來由隨著公司的不斷發(fā)展，對環(huán)境的保護重視程度也隨之增強。公司把污水回用列在其近期發(fā)展計劃之內，可見其對污水處理和回用的重視。本公司受甲方委托，對全廠內、外環(huán)境進行詳細周密的考察后，結合國內外焦化污水處理及回用的先進技術和經(jīng)驗，編制了本設計方案。2.2.設計水量、水質設計水量、水質及設計要求及設計要求2.1 廢水的來源廢水的來

10、源焦化廠除生產(chǎn)焦炭和煤氣外，還回收苯、焦油、氨、酚等化工產(chǎn)品。在煤氣洗滌、冷卻、凈化以及化工產(chǎn)品回收、精制過程中，產(chǎn)生大量廢水。其主要來源有：煤挾帶入水，反應生成水和焦化產(chǎn)品蒸餾、洗滌加入的蒸汽和新鮮水，在與煤氣和產(chǎn)品接觸后冷凝或分離出來的廢水，包括集氣管噴淋分離液和初冷卻液組成的剩余氨水；氨水工藝中洗氨的富氨水。這兩部分廢水經(jīng)蒸氨（回收）后排出。硫氨工藝中的終冷洗苯水；苯、焦油、古馬隆等化工產(chǎn)品加工的分離水。煤中碳、氫、氧、氮、硫等元素，在干餾過程中轉變成各種氧、氮、硫的有機和無機化合物，使煤氣中的水分及蒸汽的冷凝液中含有多種有毒有害的污染物，所以廢水中含有很高的氮和酚類化合物以及大量的有機

11、氮、CN-、SCN-及硫化物等等。焦化廢水水量大，污染物復雜、濃度高，如不經(jīng)處理直接排入江河，勢必造成嚴重的水污染問題。以某焦化廠為例，廢水的來源與配比如表 1 所示。表表 1 1 廢水的來源廢水的來源序號來源水量（m3/h）1剩余氨水8.59.52粗苯分離水3.55.3精苯分離水1.01.54氣柜廢水1.52.55焦爐水封水1.52.56終冷水13.515.7小計29.536.2.2 設計水量設計水量該裝置污水處理站的來水分兩部分，一部分為生活廢水，水量為 10m3/h，另外一部分為生產(chǎn)廢水約為 30m3/h 多，合計約為40m3/h。據(jù)此確定污水站的處理規(guī)模為 Qd=960m3/d，Qh=

12、40m3/h。2.3 原水水質原水水質甲方提供待處理混合廢水的水質數(shù)據(jù)如表 2 所示。根據(jù)同類廢水水質情況，焦化廢水本身的可生化性較差，但加入了生活廢水后，可生化性有一定改善。表表 2 2 混合混合廢水廢水水質指標水質指標水質指標CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)pH揮發(fā)酚(mg/L)范圍20002500100078500650水質指標氰化物(mg/L)氨氮(mg/L)油(mg/L)SS(mg/L)范圍101503002102.4 處理要求處理要求根據(jù)當?shù)丨h(huán)保局的要求，污水外排標準執(zhí)行污水綜合排放標準（GB89781996）一級標準，其主要指標如表 3 所示。表表 3 3 出水水質指標

13、出水水質指標水質指標CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)pH揮發(fā)酚(mg/L)范圍15060690.5水質指標SS(mg/L)氨氮(mg/L)油(mg/L)氰化物(mg/L)范圍5025100.53.3.設計依據(jù)、設計原則及內容設計依據(jù)、設計原則及內容3.1 設計依據(jù)設計依據(jù)(1)業(yè)主提供的相關技術資料、委托資料及設計要求等(2)污水綜合排放標準（GB89781996）(3)室外排水設計規(guī)范（GBJ14-87）(4)城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和設備設計標準（CJJ31-89）(5)污水再生利用工程設計規(guī)范（GB/T50335-2002）(6)泵站設計規(guī)范（GB/T50265-97）(7)采暖

14、與空氣調節(jié)設計規(guī)范（GBJ19-87）(8)工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范（GBJ87-85）(9)工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（TJ36-79）(10)建筑設計防火規(guī)范（GBJ16-87）(11)地下工程防水技術規(guī)范（GBJ108-87）(12)工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范（GB50046-95）(13)建筑抗震設計規(guī)范（GBJ11-89）(14)給水排水工程結構設計規(guī)范（GBJ69-84）(15)建筑結構荷載設計規(guī)范（GBJ9-87）(16)建筑地基基礎設計規(guī)范（GBJ7-89）(17)混凝土結構設計規(guī)范（GBJ10-89）(18)通用用電設備配電設計規(guī)范（GB50055-93）(19)工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設

15、計規(guī)范（GB50052-95）(20)其它相關的設計規(guī)范3.2 設計原則設計原則(1)嚴格執(zhí)行國家及地方的現(xiàn)行有關環(huán)保法規(guī)及經(jīng)濟技術政策。根據(jù)國家有關規(guī)定和甲方的具體要求，合理地確定各項指標的設計標準。(2)本著技術上先進、安全、可靠，經(jīng)濟上合理可行的原則，盡量采用技術成熟、流程簡單、處理效果穩(wěn)定的廢水處理系統(tǒng)。從降電耗、節(jié)約藥劑使用量方面精心設計，從技術經(jīng)濟上達到最佳效果。(3)在總圖布置方面，充分利用現(xiàn)有條件，因地制宜，少占用地；同時保證使污水處理設施與周圍環(huán)境協(xié)調一致，不會影響環(huán)境美觀。(4)選用的設備自動化水平比較高，易于工人操作管理，減輕勞動強度。同時也要考慮設備的耐用性，以保證長時

16、間免維修正常使用。(5)廢水處理工程中的設備選用國內先進節(jié)能優(yōu)質產(chǎn)品，確保工程質量。3.3 設計內容設計內容本設計內容指污水處理站的設計，不包括蒸氨系統(tǒng)，具體內容如下：(1)廢水處理站總平面布置圖設計(2)污水處理工藝設計（污水、污泥處理設計工藝）(3)處理站主體工藝構筑物、設備選型設計(4)電氣及自動控制設計(5)其它配套設施設計（消防、照明、道路、綠化等）(6)污水處理站工程投資估算與成本分析等3.4 工程內容工程內容工程內容指污水處理站的建設，不包括蒸氨系統(tǒng)的改造或新建，具體如下：(1)污水處理站設施的土建施工；(2)配套的所有污水處理的設備及管道、閥門等的供貨；(3)污水處理設備的現(xiàn)場

17、安裝，相應的配管工程等；(4)污水處理設備的開車、調試及達標驗收；(5)人員培訓等售后服務。4.4.焦化廢水處理焦化廢水處理方案方案比選比選4.1 焦化廢水的特點焦化廢水的特點焦化廢水主要成分有揮發(fā)酚、礦物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等，屬于污染物濃度高，污染物成分復雜，難于治理的工業(yè)廢水之一。其處理的關鍵之處在于：4.1.1 酚含量高酚含量高廢水中酚含高，有的高達 212g/L。由于酚的可生化性差，需用萃取法或其它物化法進行預處理加以回收利用。當它的含量高時，還是有很大的回收價值。4.1.2 氨氮含量高氨氮含量高焦化廢水中氨含量高，有時高達 2000mg/L。高濃度的氨不僅難以用生化法

18、去除，而且其對生化處理單元有一定的毒害作用，嚴重時可殺死活性污泥，破壞整個生物處理系統(tǒng)。因此，該高含氨氮廢水在進入污水處理站之前，要設蒸氨預處理過程。經(jīng)過蒸氨預處理的廢水氨氮濃度在 100300mg/L 左右，如果要處理到國家一級排放標準 15mg/L 以下，氨氮的去除仍為該類污水處理工藝選擇時首先要考慮的問題。4.1.3 難降解有機物含量高難降解有機物含量高焦化廢水中含有大量苯系、萘系及雜環(huán)類難降解有機物，通常的好氧活性污泥法難以直接處理達標。因此，在好氧法前，需改善其可生化性，提高 BOD：COD 值。4.2 關鍵工藝的選擇關鍵工藝的選擇焦化廢水的處理方法主要分為物化法和生化法。4.2.1

19、 物化法物化法物化法由于要消耗大量的化學藥劑，運行成本非常高，所以很少采用?，F(xiàn)在普遍采用生化法。4.2.2 生化法生化法生化法可分為普通活性污泥法、A/O 法、A2/O、SBR 法，以及它們的各種變體。其中（1）普通活性污泥法在過去采用較普遍，但是由于焦化廢水的可生化性差，難以使 COD 及氨氮達標。即使延長廢水在好氧池中的停留時間，也不可能使氨氮達到一級標準。 （2）A/O法對氨氮有很好的去除效果，但由于焦化廢水的 COD 較高，可生化性差，難以使 COD 達標。 （3）SBR 法操作復雜，針對性不強，同時去除 COD 和氨氮的效果不好。 （4）A2/O 法既可以先改善廢水的可生化性，又可以

20、高效地去除氨氮，因此，它非常適合處理焦化廢水，為焦化廢水的首選方案。4.2.3 結論結論根據(jù)以上焦化廢水的特點，結合國內外焦化廢水處理的先進經(jīng)驗，確定生化處理采用內碳源 A2/O2（厭氧缺氧好氧生物接觸氧化）生物脫碳、氮處理工藝，這樣不僅能有效地除去廢水中的有機污染物，而且對氨氮污染物也有較好的去除效果。4.3 主要工藝原理主要工藝原理4.3.1 A2/O2工藝原理工藝原理 A2/O2工藝的前身是 A2/O 工藝，它是在 A2/O 工藝的后面加二級好氧法，以進一步提高有機物的去除率和氨氮的硝化率。A2/O 是Anaerobic-Anoxic-Oxic 的英文縮寫，它是厭氧缺氧好氧生物脫氮除磷工

21、藝的簡稱。A2/O 工藝于 70 年代由美國專家在厭氧好氧硝化液回流活性污泥回流剩余污泥出水除磷工藝（A/O）的基礎上開發(fā)出來的，其核心是在厭氧-好氧工藝（A/O）中間加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端。該工藝同時具有脫氮除磷的目的。A2/O 工藝流程如圖 2 所示。廢水圖圖2 2 A A2 2-O-O工藝流程工藝流程4.3.1.1 厭氧段（厭氧段（A1段）段）污水首先流入?yún)捬醭兀诩嫘詤捬蹙蛯Ｐ詤捬蹙淖饔孟?，廢水中的有機物被分解成沼氣和被吸收轉變成微生物的軀體，以污泥的形式得以去除。另外，NH3-N 因細胞的合成而被去除一部分，使污水中的 NH3-N 濃度下降，但 N

22、O3-N 含量沒有變化。而且，厭氧過程還能大大地改善廢水中難以直接用好氧生化法降解的苯、蒽醌類有機物的可化生性，提高后續(xù)生物氧化法的處理效率。由于該工業(yè)廢水的磷含量不高，該厭氧段的主要目的主要是去除有機物及改善廢水的可生化性。厭氧池二沉池缺氧池（脫氮）好氧池（硝化）堿4.3.1.2 生物反硝化脫氮過程（生物反硝化脫氮過程（A2段）段）經(jīng)過厭氧反應的廢水進入缺氧池中，同時還有一部分通過好氧處理的硝化液（混合液）回流到缺氧池，在缺氧池內進行反硝化。反硝化菌氧化有機物的同時，將混合液中的亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮還原為氮氣而除去。反硝化過程是在缺氧條件下，異養(yǎng)型反硝化細菌將廢水中NO3-N，還原為N2之過程，

23、其生物化學反應式為:6NO3-十2CH3OH6NO2-十2CO2十4H2O6NO2-十3CH3OH3N2十3CO2十3H2O十60H-N2難溶于水，經(jīng)鼓氣，得以吹脫。影響反硝化的主要因素：(1)溫度 溫度對反硝化的影響比對其它廢水生物處理過程要大些。一般，以維持2040為宜。若在氣溫過低的冬季，可采取增加污泥停留時間、降低負荷等措施，以保持良好的反硝化效果；(2)pH值 反硝化過程的pH值控制在7.08.0；(3)溶解氧 氧對反硝化菌有抑制作用。一般在反硝化反應器內溶解氧應控制在0.5mg/L以下(活性污泥法)或1mg/L以下(生物膜法)；(4)有機碳源 NO3-在生物還原過程中為電子受體，完

24、成此還原過程，在缺氧條件下，廢水中必須有足夠的電子供體，包括與氧結合的氫源和異養(yǎng)硝化菌所需的有機碳源。當廢水中含足夠的有機碳源，BOD5/TN35時，可無需外加碳源。當廢水所含的碳、氮比低于此比值時，則需另外投加有機碳源。外加有機碳源多采用甲醇。此外，還可利用微生物死亡自溶后,釋放出來的那部分有機碳，即內碳源，但這要求污泥停留時間長或負荷率低，使微生物處于生長曲線的靜止期或衰亡期，因此池容相應增大。4.3.1.3 好氧生物硝化過程（好氧生物硝化過程（O1段）段）在好氧池中，有機物被微生物生化降解，去除率較高。同時，廢水中的氨氮被硝化菌氧化為亞硝酸鹽和硝酸鹽。通過硝化后另一部分混合液經(jīng)二沉池進行

25、固液分離，清液進一步處理后排放，污泥部分回流到厭氧池。廢水中之NH3，在好氧條件下，自養(yǎng)型亞硝化菌與硝化菌將NH3氧化為NO3N的過程，是生物脫氮的第一步,其生物化學反應式為: 亞硝化單胞菌2NH4+ + 3O2 -2NO2- + 4H2O + 4H+ 硝化桿菌2NO2+ + O2 -NO3-在硝化過程中，1g氨氮轉化為硝酸鹽氮時需氧4.57g；釋放出H+，硝化菌在硝化放能過程中，獲得能量同時，部分氨被同化為細胞組織，需消耗廢水中的堿度，每氧化lg氨氮，將消耗堿度(以CaCO3計)7.lg。硝化反應綜生物化學反應式：11NH4+37O2+4CO2+HCO3-C5H7NO2+21NO3-+20H

26、2O+42H+影響硝化過程的主要因素有：(1)pH值 當pH值為8.08.4時(20)，硝化作用速度最快。由于硝化過程中pH將下降，當廢水堿度不足時，即需投加石灰，維持pH值在7.5以上；(2)溫度 溫度高時，硝化速度快。亞硝酸鹽菌的最適宜水溫為35，在15以下其活性急劇降低，故水溫以不低于15為宜；(3)污泥停留時間 硝化菌的增殖速度很小，其最大比生長速率為 0.30.5d-1(溫度20，pH8.08.4)。為了維持池內一定量的硝化菌群，污泥停留時間 必須大于硝化菌的最小世代時間 。在實際運行中，一般應取2；(4)溶解氧 氧是生物硝化作用中的電子受體，其濃度太低將不利于硝化反應的進行。一般，

27、在活性污泥法曝氣池中進行硝化，溶解氧應保持在23mg/L以上；(5)BOD負荷 硝化菌是一類自養(yǎng)型菌，而BOD氧化菌是異養(yǎng)型菌。若BOD5負荷過高，會使生長速率較高的異養(yǎng)型菌迅速繁殖，從而異養(yǎng)型的硝化菌得不到優(yōu)勢，結果降低了硝化速率。所以為要充分進行硝化，BOD5負荷應維持在0.3kg(BOD5)/kg(SS).d以下。4.3.1.4 接觸氧化（接觸氧化（O2）為了提高 COD 及氨氮的去除率,處理焦化廢水時在 A2-O 法后加接觸氧化法或二級氧化法，稱為 A2-O2。4.3.1.5 工藝特點工藝特點（1）該工藝適用于有機物濃度高、廢水的可生化性差、同時需脫氮的工業(yè)廢水。（2）該系統(tǒng)抗沖擊負荷

28、能力強，運行穩(wěn)定。（3）該工藝在厭氧段不僅可以在運行成本比好氧法相對很低的情況下去除水中的有機物，還可以大大改善廢水的可生化性，為后續(xù)的處理做準備。（4）運行成本相對較低。與傳統(tǒng)的活性污泥法相比，需氧量大大減少，同時不需外加碳源。（5）缺點是為使硝化液循環(huán)，需設硝化液循環(huán)系統(tǒng)。4.3.2 沸石吸附法沸石吸附法沸石對水中氨離子有較強的選擇吸附性，可以用以去除低濃度的氨氮，該法在國內、外氨氮的深度處理中多有應用。沸石為天然吸附離子交換劑，我國多數(shù)省份有此礦藏，價格低廉。其對水中氨離子有較強的選擇吸附性。當處理含氨氮1020mg/L的城市污水時，出水濃度可達lmg/L以下。由于沸石的吸附容量有限，再

29、生時排出較高濃度含氯化銨廢液必須進行處理。因此，一般用于氨氮廢水的深度處理。沸石是一種硅鋁酸鹽，其化學組成可表示為(M2+，2M+)O.Al2O3.mSiO2nH2O (m210，n09)，式中M2+代表Ca2+、Sr2+等二價陽離子，M+代表Na+、K+等一價陽離子，為一種弱酸型陽離子交換劑。在沸石的三維空間結構中，具有規(guī)則的孔道結構和空穴，使其具有篩分效應，交換吸附選擇性、熱穩(wěn)定性及形穩(wěn)定性等優(yōu)良性能。沸石對某些陽離子的交換選擇性次序為：K+，NH4+Na+Ba2+Ca2+Mg2+。利用斜發(fā)沸石對NH4+的強選擇性，可采用交換吸附工藝去除水中氨氮。飽和的沸石可用5g/L的飽和石灰水或次氯酸

30、鈉溶液再生。4.3.3 專屬性菌種（專屬性菌種（EMO）系統(tǒng)開車調試時，投入專屬性菌種（EMO）。EMO（Efficient MicroOrganism）即高分解微生物,是由產(chǎn)氣桿菌屬、假單孢菌屬、硫桿菌屬、發(fā)光桿菌屬等多種類型微生物組成的群體，是利用選定微生物，針對特定的難分解工業(yè)污水，經(jīng)特殊篩選及馴化，采用人工分離、培養(yǎng)的具有顯著降解效果的菌種，能夠自行產(chǎn)生酶系，對不同污水構成相應的多種微生物分解鏈。與活性污泥法相比，EMO菌群對細菌抑制物濃度放寬許多（見表4）。目前，EMO技術應用領域主要為石油化工廢水、有機合成廢水、焦化廢等，與活性污泥法的比較，去除NH3-N的能力要強的多。表表 4

31、EMO 與一般的活性污泥對比與一般的活性污泥對比有毒物質一般活性污泥法抑制濃度（mg/L）EMO 微生物法抑制濃度（mg/L）CN-20300Cl-10,00040,000NH32005,000SO42-5,00050,000Phenol1,000NO2-4004.4 推薦的工藝流程及說明推薦的工藝流程及說明4.4.14.4.1 工藝流程圖工藝流程圖根據(jù)以上分析與方案比選，選定該項目污水處理工藝為以 A2-O2的生化方案為核心的處理工藝，經(jīng)過細化設計后形成如圖 3 所示的工藝流程。浮渣污泥圖圖 3 3 工藝流程圖工藝流程圖接污泥處理段回用污泥回流污水提升池隔油池氣浮池厭氧池生產(chǎn)、生活廢水缺氧池

32、好氧池二沉池生物接觸氧化池混凝沉淀池剩余污泥污泥PFS+PAM硝化液回流調節(jié)池事故池復用水池砂濾池氨吸附池達標排放回用4.4.24.4.2 預處理工藝說明預處理工藝說明4.4.2.14.4.2.1污水提升池污水提升池由于生活污水重力流至污水處理站，因此，該集水井為地下式，埋深大。進入處理單元前需一次提升。原設計采用潛水泵。4.4.2.24.4.2.2事故池事故池煤化工生產(chǎn)經(jīng)常出現(xiàn)事故，據(jù)調查，該廠氨氮的濃度有時高達600mg/L左右，故在設計時應考慮事故工況的處理，設一事故池。當水中氨氮可能對后續(xù)的生物處理造成危害時，先將廢水送到事故池存放，待正常后，將事故廢水少量按一定比例混到正常工況排出的

33、廢水中，緩慢處理，以保證好、厭氧菌不被毒死。4.4.2.34.4.2.3隔油池隔油池目前常用的隔油池有平流隔油池和斜管隔油池。廢水從池的一端流入池內，從另一端流出。在隔油池中，由于流速降低，比重小于1.0而粒徑較大的油珠上浮到水面上，比重大于1.0的雜質沉于池底。本工藝采用平流式隔油池，它其結構簡單，便于運行管理，除油效果穩(wěn)定。4.4.2.44.4.2.4氣浮池氣浮池經(jīng)隔油后的廢水進入氣浮池，投加破乳劑、混凝劑及絮助凝劑?？蓪⑷榛瘧B(tài)的焦油有效的去除，另COD、BOD也得到部分去除。保證了后面生化處理的正常進行。4.4.2.54.4.2.5調節(jié)池調節(jié)池氣浮后的廢水進入調節(jié)池，進行廢水水量的調節(jié)和

34、水質的均和。廢水水量和水質在不同時間內有較大的差異和變化，為使管道和后續(xù)構筑物正常工作，不受廢水的高峰流量和濃度的影響，需設置調節(jié)池，把排出的高濃度和低濃度的水混合均勻，保證廢水進入后序構筑物水質和水量相對穩(wěn)定，便于生物處理的穩(wěn)定。4.4.34.4.3 生化處理工藝說明生化處理工藝說明4.4.3.14.4.3.1厭氧池厭氧池調節(jié)池的水由潛水泵打入?yún)捬醭?。厭氧微生物對于雜環(huán)化合物和多環(huán)芳烴中環(huán)的裂解，具有不同于好氧微生物的代謝過程，其裂解為還原性裂解和非還原性裂解。厭氧生物發(fā)酵池的主要目的是去除COD和改善廢水的可生化性。厭氧過程對于濃度較高的有機廢水，可以將廢水中的有機物分解為甲基等，以氣體的

35、形式從池中排中，可以去除廢水中5080%左右之COD。同時，還可以將廢水中的芳烴類有機質所帶的苯、萘、蒽醌等環(huán)打開，提高難降解有機物的好氧生物降解性能，為后續(xù)的好氧生物處理創(chuàng)造良好條件。厭氧過程分為四個階段：水解階段、酸化階段、酸性衰退階段及甲烷化階段。在水解階段，固膠體性有機物質降解為溶解性有機物質，大分子物質降解為小分子物質。厭氧反應池是把反應控制在第二階段完成之前，故水力停留時間短，效率高，同時提高了污水的可生化性。厭氧池啟動后，污水由布水系統(tǒng)進入池體，由池底向上流動，經(jīng)細菌形成的污泥層，污泥層對懸浮物、染料顆粒及細小纖維進行吸附、網(wǎng)捕、生物學絮凝、生物降解作用，使污水在降解COD的同時

36、也得以澄清。焦化廢水厭氧工藝水力停留時間較其他廢水長，COD去除率1530%，同時具有很強的抗沖擊負荷能力。4.4.3.24.4.3.2缺氧池缺氧池缺氧池是生物脫氮的主要工藝設備，廢水中NH3-N在下一級好氧硝化反應池中被硝化菌與亞硝化菌轉化為NO3-N與 NO2-N的硝化混合液，循環(huán)回流于缺氧池，通過反硝菌生物還原作用，NO3-N與 NO2-N轉化為N2。此轉化條件，一是廢水中含有足夠的電子供體，包括與氧結合的氫源和反硝化異養(yǎng)菌所需之足夠的有機碳源，二是厭氧或缺氧條件。由第一級厭氧池之出水，已留有足夠的有機碳源，可供反硝化菌消耗，但不能太大的過量碳源，以免出水含碳源過多，影響后續(xù)硝化反應。反

37、硝化反應影響因素：碳源 進入缺氧池之廢水中，BOD5/TN35，即認為碳源充足，本系統(tǒng)內碳源充足；pH pH在6.57.5為宜，原廢水滿足要求；水中溶解氧0.5mg/L；適宜溫度 2040；硝化混合液回流率100400%。厭氧池排出的厭氧消化液在進入好氧活性污泥處理工藝前進行缺氧曝氣，其作用如下：(1)缺氧池回流入大量的曝氣池的沉淀污泥，使缺氧池和好氧池組合為A-O工藝，具有較好的脫氮效果；(2)在缺氧過程中溶解氧控制在0.5mg/L一下，兼性脫氮菌利用進水中的COD作為氫供給體，將好氧池混合液中的硝酸鹽及亞硝酸鹽還原成氮氣排入大氣，同時利用厭氧生物處理反應過程中的產(chǎn)酸過程，把一些復雜的大分子

38、稠環(huán)化合物分解成低分子有機物。4.4.3.34.4.3.3好氧池好氧池好氧池采用推流式活性污泥曝氣池，它由池體、布水和布氣系統(tǒng)三部分組成。缺氧池流出的廢水自流入推流式活性污泥曝氣池，在此完成含氨氮廢水的硝化過程。硝化菌為自養(yǎng)好氧菌，在好氧條件下，將廢水中NH3N氧化為NO3-N，此過程消耗廢水中碳酸鹽堿度計），一方面須中和過程產(chǎn)生的H+，另一方面，硝化菌細胞生長需要消耗一定量堿度。每硝化1g氨氮，需消耗7.1g堿度（以CaCO3計）。因此需要在此投加適量Na2CO3，以補充堿度。反應溫度2040；pH8.08.4。此過程，要求較低的含碳有機質，以免異氧菌增殖過快，影響硝化菌的增殖。氣水比20:

39、1。與懸浮活性污泥接觸，水中的有機物被活性污泥吸附、氧化分解并部分轉達化為新的微生物菌膠團，廢水得到凈化。該工藝在水底直接布氣，活性污泥直接受到氣流的攪動，加速了微生物的更新，使其經(jīng)常保持較高的活性。本工藝處理能力大，COD容積負荷可達0.81.5Kg COD/(m3.d)，COD去除率為7090%。污泥生成量少，污泥產(chǎn)率0.20.4Kg干污泥/(1KgCOD去除)。4.4.3.44.4.3.4二沉池二沉池二沉池是活性污泥法工藝的重要組成部分。它的作用是使活性污泥與處理完的廢水分離，并使污泥得到一定程度的濃縮，使混合液澄清，同時排除污泥，并提供一定量的活性微生物，其工作效果直接影響活性污泥系統(tǒng)

40、的出水水質和排放污泥濃度。曝氣池內得以進行充分反應的硝化混合液流入缺氧池，而缺氧池內的脫氮菌以原污水中的有機物作為碳源，以回流液中硝酸鹽的氧作為收電體，進行呼吸和生命活動，將硝態(tài)氮還原為氣態(tài)氮，不需外加碳源。循環(huán)比可取600%。4.4.3.54.4.3.5生物接觸氧化池生物接觸氧化池二沉池流出的廢水自流入生物接觸氧化池，自下向上流動，運行中廢水與填料接觸，微生物附著在填料上，水中的有機物被微生物吸附、氧化分解并部分轉化為新的生物膜，廢水得到凈化。溶解氧控制在24mg/L，能夠進一步降解難降解有機物，脫除氨氮、磷，對水質起關鍵作用。該工藝在填料下直接布氣，生物膜直接受到氣流的攪動，加速了生物膜的

41、更新，使其經(jīng)常保持較高的活性，而且能夠克服堵塞現(xiàn)象。由于此時廢水中各污染物含量較低，可取較低的容積負荷，氣水比10:1。生物接觸氧化池由池體、填料、布水和布氣系統(tǒng)四部分組成，作為進一步凈化廢水的后處理過程。本工藝處理能力大，COD容積負荷可達1.02.0Kg COD/(m3.d)，COD去除率為7090%，污泥生成量少，污泥產(chǎn)率0.20.4 Kg干污泥/(1KgCOD去除)，運行中不會產(chǎn)生污泥膨脹，能夠保證出水水質的穩(wěn)定，無需污泥回流。4.4.44.4.4 深度處理工藝說明深度處理工藝說明4.4.4.14.4.4.1混凝沉淀池混凝沉淀池接觸氧池出水經(jīng)加藥、曝氣反應后，進行混凝沉淀池?；炷恋沓?/p>

42、屬于生物接觸氧化處理的一個重要組成部分。生物接觸氧化池中老化的生物膜順水流出，由于其比重較輕，難以自然沉降去除，因此加入混凝劑PFS和PAM以加速沉淀過程。同時，混凝沉淀過程對廢水中的色度去除效果也非常好?；炷恋沓爻鏊_標后可以直接排放或流入復用水池。在一些非正常工況下，如果出水中懸浮物及氨氮濃度達不到要求，可以將出水經(jīng)泵打入砂濾池，經(jīng)過濾和氨氮吸附兩道工藝后，達標排放。4.4.4.2 砂濾池砂濾池由二沉池出水仍然不能保證水中懸浮物達到雜用水懸浮固體指標要求。因為污水中含有很多的細小的顆粒，根據(jù)沉降理論，要使其沉淀下來，必須大幅增加沉淀池的長度，使土建投資成本增加。從懸浮物去除效果看，砂濾池

43、采用的石英砂濾料孔隙能達到10-15m，而污水中大部分細小顆粒徑集中在10-100m，可保證懸浮物大部分被濾料截留，出水清澈。從投資角度看，砂濾池比增加沉淀池的長度土建投資少，操作管理簡單方便，更為經(jīng)濟合理。設計采用壓力濾池。濾池運行全部自動操作，工作穩(wěn)定可靠，結構簡單，節(jié)省材料。4.4.4.3 高效氨吸附池高效氨吸附池砂濾池的出水可以有選擇的進入高效氨吸附池，以保證廢水中氨度低于回用標準。雖然從A2-O2工藝在正常工況下，可使氨氮濃度達標排放，但對于一些事故工況或在冬季處理效果欠佳時，出水氨氮可能超標，因此，設立高效氨吸附池，以沸石為原料對水中的氨氮快速吸附，以進一步保證出水達標排放。沸石最

44、佳吸附容量為4.5mg（氨氮）/g（沸石）。4.4.54.4.5 污泥處理工藝說明污泥處理工藝說明本方案污泥處理工藝主要包括污泥濃縮、污泥脫水兩部分（如圖4所示）。 圖圖 4 4 污泥處理段工藝流程圖污泥處理段工藝流程圖4.4.5.14.4.5.1污泥濃縮池污泥濃縮池氣浮系統(tǒng)、厭氧池、二沉池、混凝沉淀池排出的污泥含水率很高，一般在98%以上，流動性好，運輸極不方便，需送至污泥濃縮池干泥至煤廠回生化處理污泥濃縮池污泥泵污泥脫水機集水井上清液氣浮池厭氧池二沉池混凝沉淀池濾液進行濃縮，去除一部分污泥顆粒間隙水（游離水），從而降低了后續(xù)脫水處理過程中污泥的體積。濃縮后含固率的提高會使污泥的體積大幅度地

45、減少，從而可以大大降低脫水過程的投資和運行費用。4.4.5.24.4.5.2污泥脫水污泥脫水經(jīng)過濃縮后的污泥仍是能流動的，必須進行污泥脫水。本工藝的脫水設施采用污泥脫水機械。4.5 工藝流程特點工藝流程特點本工藝有如下特點： 生物處理工藝采用“厭氧+缺氧+好氧+生物接觸氧化”主體工藝處理焦化廢水，工藝路線成熟，實例多，處理效果穩(wěn)定可靠。 本工藝對難降解有機物含量高、氨氮濃度高的廢水處理有特效。 廢水處理最后把關工藝沸石吸附法，可以有效地保證出水氨氮達標，同時也使管理運行非常靈活。 本工藝采用EMO菌種，對高氨氮廢水有特效。 本工藝采用生化法除COD、降氨氮，運行成本相對較低。 本工藝曝氣設備選

46、用高效，低能耗的BZQW-192型微孔曝氣器，具有充氣量大，氧利用率高，運行穩(wěn)定，曝氣均勻的特點。 工藝流程沒有二次污染，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的工藝。4.6 處理效果預測處理效果預測根據(jù)廢水的特性，結合所推薦的工藝，就各處理單元對幾種污染物的處理效果預測如表5所示。表表5 5 各處理單元進出、水濃度及污染物去除率各處理單元進出、水濃度及污染物去除率水質指標pHCODCr(mg/l)BOD5(mg/l)酚(mg/l)SS(mg/l)氨氮(mg/l)油類(mg/l)進水8-925001000650210150300出水8-922501000650204150150隔油池去除率/10%/3%/5

47、0%進水8-922501000650204150150出水8-918509503256714330氣浮池去除率/20%5%50%67%7.4%80%進水8-918509503256714330出水7-918509503096714330調節(jié)池去除率/5%/進水7-91850950309-14330出水6-9111072293-1346厭氧池去除率/40%24%70%-6%80%進水6-91500650100-1345.4出水6-975040030-2003.75缺氧池去除率/50%38%70%-11%30%進水6-975040030-2003.75出出水水6-9130703-403.75好氧池

48、沉淀池去除率83%83%90%-80%/進水6-9130703-403.75生物接觸氧化出出水水6-940200.4-153.75池去除率70%71%87%-63%/進水6-940200.4100153.75出出水水6-940200.450151.9混凝沉淀池去除率-50%/49%進水6-940200.450151.9出出水水6-940200.410151.9砂濾去除率-80%/-進水6-940210.4-151.9出出水水6-940210.4-11.9氨吸附池去除率-93%-5.5.主要構筑物設計及設備選型主要構筑物設計及設備選型5.1 預處理部分預處理部分5.1.15.1.1 污水提升池污

49、水提升池泵房與集水池合建，構筑物處理能力：100m3/h。5.1.1.1 人工粗格柵人工粗格柵型號：PG-12001600數(shù)量：1臺設計參數(shù)：格柵寬度B=1200mm，排渣高度h1=1380mm，柵條凈距b=30mm，安裝角度=60井長1.5m，井寬1.5m，格柵井深2m，總容積4.5m3。5.1.1.25.1.1.2池體池體結構：地下式鋼筋混凝土結構數(shù)量：1 座；調節(jié)有效容積為 200m3：池體總體積：V總=300m3；有效深度 2米；池底設泵坑，池子頂部設溢流；池體尺寸：LWH=10103m；水力停留時間：HRT=2h；5.1.1.35.1.1.3提升泵提升泵型號：100WQ65-15-5

50、.5；數(shù)量：2臺，一開一備；性能參數(shù)：單泵流量 Q=65m3/h，H=15m，電機功率 5.5kw 5.1.25.1.2 事故池事故池構筑物設計處理能力：100m3/h。5.1.2.15.1.2.1池體池體結構：地下式鋼筋混凝土結構數(shù)量：1 座；池體尺寸：LWH=18105.5 m；池體總體積 V總=990m3；有效容積 V有效=900m3；有效深度 5m；水力停留時間：HRT=9h；5.1.2.25.1.2.2潛污泵潛污泵型號：WQR7-14-0.75（提升潛污泵）數(shù)量：2臺，1用1備設計參數(shù)：流量Q=7m3/h；揚程：H=14m；功率N=0.75kw5.1.2.35.1.2.3潛水攪拌機潛

51、水攪拌機型號：QJZA-3數(shù)量：2臺，常開；性能參數(shù)：葉輪直徑D=550 mm，H=10m，電機功率3kw5.1.2.45.1.2.4蒸氣管蒸氣管主管為DN80，引出支管管徑為DN255.1.35.1.3 隔油池隔油池裝置處理能力：100m3/h，設計采用斜管除油池，表面負荷為1.0m3/（m2h） 。5.1.3.15.1.3.1池體池體池體尺寸：LWH=1286.8m；構筑物：矩形鋼砼結構；平流式；地上式數(shù)量：1 座；池體總體積 V總=652.8m3；池體有效體積 V有效=268.8m3；有效深度 2.8m；水力停留時間：HRT=2.7h；5.1.3.25.1.3.2雙邊驅動行車式刮油機雙邊

52、驅動行車式刮油機型號：NGR-6數(shù)量：2臺設計參數(shù)：寬度W=6m，功率0.752 kW，行車速度0.96m/min。5.1.45.1.4 氣浮池氣浮池5.1.4.1 設備設備型號：JQF-100型高效氣浮池數(shù)量：1臺規(guī)格:1253.5m系統(tǒng)包括氣浮主機系統(tǒng)、溶氣系統(tǒng)、管路閥門及儀表系統(tǒng)，電控系統(tǒng)。設計參數(shù)：總處理量100m3/h，設備總功率N=12.3 kW，停留時間4min。該系統(tǒng)溶氣水泵一臺，溶氣罐一套，空壓機Z-0.05/6，功率0.75kW。5.1.55.1.5 調節(jié)池調節(jié)池設計處理能力：100m3/h5.1.5.15.1.5.1池體池體結構：鋼砼結構。規(guī)格：18105.5m數(shù)量：1座

53、總體積：V總=990m3；有效容積：V有效=900m3；有效深度5m停留時間：9h5.1.5.25.1.5.2潛水攪拌機潛水攪拌機 型號：QJZA-3數(shù)量：2臺，常開；性能參數(shù)：葉輪直徑D=550 mm，H=10m，電機功率3kw5.1.5.35.1.5.3蒸氣管蒸氣管主管為DN80，引出支管管徑為DN255.1.5.45.1.5.4一級提升泵一級提升泵型號：100WQ100-15-7.5（潛污泵）數(shù)量：2臺，1用1備設計參數(shù)：流量Q=100m3/h；揚程：H=15m；功率N=7.5kw5.2 生化處理部分生化處理部分5.2.15.2.1 厭氧池厭氧池設計處理能力：100m3/h，反應溫度30

54、。5.2.1.1 池體池體結構：矩形鋼砼結構，地上式數(shù)量：1座；池體尺寸：LWH=1688.5m；池體總容積V總=1088m3；有效容積V有效=806m3；有效水深取6.3m；容積負荷：3KgCOD/m3.d；水力停留時間：HRT=10小時；5.2.1.2 三相分離器三相分離器氣水固三相分離器。數(shù)量：2套5.2.1.3 布水裝置布水裝置底部布水，采用專用布水器，每只服務面積4m2。5.2.1.4 填料填料采用彈性立體填料，高度3m，總裝填量為360m35.2.25.2.2 缺氧池缺氧池設計處理能力：100m3/h，回流比600%5.2.2.1 池體池體結構：矩形鋼砼結構，地上式數(shù)量：1座；按反

55、硝化菌生長速率確定有效容積。反硝化菌生長速率為0.088mgNO3-N/mgVSS，假定MLVSS為2g/L，則水力停留時間：HRT=17小時；池體尺寸：LWH=16177m總體積V=1904m3；有效體積V=1632m3；有效水深6m；5.2.2.2 布水裝置與溢流裝置布水裝置與溢流裝置底部布水，采用專用布水器，每只服務面積4m2,頂部設2排平行鋸齒溢流槽。5.2.2.3 填料填料采用彈性立體填料，高度3m，底部留空間高度1m，總裝填量為820m3。5.2.2.4 磷酸鹽加藥裝置磷酸鹽加藥裝置在缺氧池前投加磷，磷源采用磷酸氫二鈉，投加量為10 mg/L，型號：JY0.3/0.72，N=1.5

56、KW數(shù)量：1臺5.2.35.2.3 好氧池好氧池采用推流式活性污泥曝氣池,設計處理能力：100m3/h5.2.3.15.2.3.1池體池體結構：鋼筋混凝土結構；半地上式數(shù)量：1座；規(guī)格：LWH=16555.5m；總容積：V總=4840m3；有效容積：V有效=3500m3；有效深度4.0m；停留時間：35h5.2.3.2 純堿投加設備純堿投加設備型號：JY- N=0.55kW2+1.1kW, 數(shù)量：1臺設計參數(shù)：流量Q=677 l/hr。5.2.3.35.2.3.3鼓風機鼓風機設在鼓風機房。該機組為好氧池供氣型號：HSR250數(shù)量：3臺，2用1備選羅茨鼓風機3臺，2開1備?？偲貧饬繛?40m3/

57、min。風壓：49kPa，功率90kW。5.2.3.45.2.3.4曝氣器曝氣器型號：BZQW-192；曝氣頭個數(shù)：4200個；材質；橡膠膜片采用的是優(yōu)質合成橡膠（進口三元乙丙膠） ，配管系統(tǒng)采用ABS；性能參數(shù)：曝氣器尺寸：D=192mm；工作通氣量：2m3/h.個；服務面積為0.336m2/個；氧利用率：24%；充氧能力：0.169-0.399kg/h；理論動力效率：6.5-8.85 kg/kw.h5.2.3.55.2.3.5蒸汽加熱盤管蒸汽加熱盤管主管為DN80，引出支管管徑為DN205.2.45.2.4 二沉池二沉池設計處理能力：700m3/h5.2.4.15.2.4.1池體池體結構：

58、地上式鋼砼結構機械排泥數(shù)量：2座池體尺寸： DH=204m；沉淀時間：HRT=2小時,表面負荷1.50m3/m2.h；沉淀部分有效水深3m；底部活性污泥靠吸刮泥機排入池邊附設的污泥回流井。總容積V總=1256m3；有效容積V有效=942m3；有效深度3m；5.2.4.25.2.4.2硝化液回流井硝化液回流井結構：鋼筋混凝土結構；地上式數(shù)量：1座；規(guī)格：LWH=5143.5m；總容積：V總=245m3；有效容積：V有效=210m3；有效高度3m；停留時間：21 min5.2.4.35.2.4.3硝化液回流泵硝化液回流泵型號：250WQ600-9-30；數(shù)量：2臺，一用一備；流量：Qh=600m3

59、/h；揚程：H=9m；功率：N=30KW；5.2.55.2.5 污泥回流井污泥回流井設計處理能力：100m3/h5.2.5.15.2.5.1池體池體結構：半地上式，鋼砼壓力排泥，閥門控制數(shù)量：1座池體尺寸：LWH = 753m；停留時間：HRT=0.875小時，有效水深2.5m；總容積V總=105m3；有效容積V有效=87.5m3；有效深度2.5m；5.2.5.25.2.5.2污泥回流泵污泥回流泵型號：100WQ110-10-5.5；數(shù)量：2臺，一用一備；流量：Qh=110m3/h；揚程：H=10m；功率：N=5.5KW；5.2.5.35.2.5.3吸泥機吸泥機型號：HJX-14數(shù)量：2臺設計

60、參數(shù)：行走功率：20.37KW，真空泵功率：0.75KW5.2.65.2.6 絮凝反應池絮凝反應池設計處理能力：100m3/h。設計混合時間10分鐘，微曝氣反應時間20分鐘。投加的藥劑為絮凝劑PFS、助凝劑PAM。5.2.6.15.2.6.1池體池體結構：半地上式，鋼砼數(shù)量： 1座；規(guī)格：LWH=8.532.5m；其中反應室：5.532.5m總有效容積51m3，有效水深2m；內設穿孔曝氣管；。5.2.6.25.2.6.2攪拌機攪拌機型號：ZJ-800；數(shù)量：1臺功率：N=3KW；5.2.6.35.2.6.3加藥設備加藥設備設備類型： PFS和PAM制備及計量投加系統(tǒng)。設備數(shù)量：2套設備規(guī)格：溶