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文檔簡介

1、施工組織設(shè)計編 制 說 明第三地質(zhì)調(diào)查隊南灣基地1-3#樓給排水改造工程施工組織設(shè)計是根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001及各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99、施工圖紙、招標文件及施工合同進行編制。本組織設(shè)計在編制過程中,嚴格執(zhí)行本工程招標文件中關(guān)于工程質(zhì)量、工期等方面的要求,同時充分考慮到工程設(shè)計特點、施工現(xiàn)場實際情況和施工期間季節(jié)變化等因素。各分部、分項工程執(zhí)行規(guī)范:基礎(chǔ)工程:執(zhí)行建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002相關(guān)條款。砼及鋼筋砼工程:(包括鋼筋、模板、砼澆筑)執(zhí)行

2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(2011年版)相關(guān)條款。砌體工程:執(zhí)行砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002相關(guān)條款。給排水工程:執(zhí)行建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002;給排水道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97;地下防水工程:執(zhí)行地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002;施工安全:執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2002、J84-2002、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JG33-2001。1. 項目概述1.1

3、工程名稱:第三地質(zhì)調(diào)查隊南灣基地給排水改造工程1.2建設(shè)地點:地調(diào)三隊南灣院內(nèi)1.3工程概況:本工程為地調(diào)三隊南灣家屬院內(nèi)給排水管道施工工程。按甲方要求,對原有舊管道進行改造、替換,增設(shè)檢查井。 1.4主要工程內(nèi)容: 1.4.1 排水系統(tǒng)改造 (1)1#、2#、3#住宅樓梯間外埋設(shè)D400水泥排水管,設(shè)800*1000檢查井; (2)1#、2#、3#住宅樓拆除舊排水管道,安裝新排水管道規(guī)格為DN110PVC其支管規(guī)格為DN50PVC; (3)新鋪設(shè)院內(nèi)排污管道,新建化糞池、集水井、排水檢查井。1.4.2 給水系統(tǒng)改造 (1)院內(nèi)給水主管道鋪設(shè)安裝DN110PE給水主管道主支管安裝DN65PE;

4、 (2)1#、2#、3#住宅樓安裝D25PE給水立管,由樓梯間入戶,安裝一個給水口; (3)1#、2#、3#住宅樓內(nèi)給水主管道拆除。1.4.3 改造中拆除部分的安裝與修復 (1)挖開的水泥路面,埋設(shè)管道后立即回填粗砂,保證路面的通行,在全部管道工程安裝到位后,統(tǒng)一的澆筑混凝土面層; (2)住戶廚房、衛(wèi)生間因施工拆除的熱水器、吊頂、瓷磚(或水泥地面)、水池臺子、便池等,在管道改造到位后,按原來的樣式修復;衛(wèi)生間全部、廚房排水管道周圍1米以內(nèi)重新做防水層。2. 施工承諾2.1工程質(zhì)量要求:嚴格按照ISO-9001質(zhì)量保證體系的管理要求和管理標準進行本工程的質(zhì)量管理,充分發(fā)揮我公司技術(shù)、質(zhì)量管理的優(yōu)

5、勢,對質(zhì)量保證體系、施工過程質(zhì)量管理制度、分部分項工程質(zhì)量保證措施、質(zhì)量通病防治以及質(zhì)量管理等各方面做好嚴格、詳細的規(guī)定并貫徹實施。我公司將強化對以上施工質(zhì)量控制關(guān)鍵程序的管理和控制,并根據(jù)現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范標準和有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定,通過在工程施工過程中強化質(zhì)量保證和控制體系、加強原材料質(zhì)量管理、過程質(zhì)量管理,確保本工程質(zhì)量達到驗收合格。2.2工程進度本公司結(jié)合以前曾施工過的同類型工程的經(jīng)驗,通過優(yōu)化施工組織設(shè)計,投入足夠的勞動力及機械設(shè)備,通過方案優(yōu)化,確保工程在要求天數(shù)之內(nèi)全部完工。2.3 安全施工 我公司每周一組織對所有施工人員進行上周工作講評,并布置下周工作注意事項,確保整個施工過程

6、中重大安全事故為零。2.4 文明施工管理目標我公司承諾施工現(xiàn)場臨建設(shè)施嚴格按標準化搭設(shè),現(xiàn)場材料嚴格按業(yè)主指定點堆放,確保周邊道路交通暢通,確保施工現(xiàn)場達到文明工地標準。2.5 竣工資料 我公司將在本工程設(shè)置專職資料管理員,在施工過程中按照質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理和甲方的有關(guān)文件規(guī)定,進行竣工資料的收集、整理和歸檔工作。當工程具備竣工條件時,及時向業(yè)主提供完整的,符合國家及質(zhì)量監(jiān)督站工程竣工驗收規(guī)定的竣工驗收報告、竣工資料和竣工圖。3.施工準備3.1項目管理組織結(jié)構(gòu)本給排水改造工程一旦中標,我公司決定選派有豐富現(xiàn)場領(lǐng)導和管理經(jīng)驗的擔任項目經(jīng)理,并配備項目工程師、項目估算員、項目質(zhì)監(jiān)員、項目安監(jiān)員、項目

7、總務員、材料設(shè)備組等一套強有力的項目管理班子。項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理領(lǐng)導下,作為本工程項目管理組織職能機構(gòu),全面負責本項目從開工到完工全過程的施工經(jīng)營管理,生產(chǎn)指揮調(diào)度,技術(shù)質(zhì)量安全,是我公司派駐本工程施工項目上的全權(quán)代理,對施工層負有管理與服務的職能,以確保本工程的質(zhì)量與工期達到業(yè)主的要求。3.2項目經(jīng)理各部門的主要職能:項目經(jīng)理:代表本企業(yè),對該工程全面負責,其職能為:負責項目經(jīng)理部的全面工作,溝通部門之間、項目經(jīng)理部與作業(yè)隊之間、與公司之間、與業(yè)主之間、與質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)部門之間的關(guān)系。項目工程師:主要負責生產(chǎn)調(diào)度,文明施工,技術(shù)管理,施工組織設(shè)計,計劃進度安排,測量,計量和試驗等項工作。項目估

8、算員:主要負責預算、合同、資金收支、成本核算、完成月報、勞動分配等工作。項目質(zhì)監(jiān)員:主要負責工程質(zhì)量預控,檢測,隱敝工程驗收,技術(shù)復核,質(zhì)量評定和技術(shù)資料的收集工作。項目安監(jiān)員:主要負責施工現(xiàn)場安全動態(tài)管理,消防保衛(wèi),環(huán)境保護等工作。項目總務員:主要負責辦公供需,生活后勤,現(xiàn)場文明衛(wèi)生。材料設(shè)備組:主要負責材料詢價、采購、計劃供應、管理運輸。工具設(shè)備的管理,以及配套使用等項工作。改造裝修工程施工項目管理網(wǎng)絡圖。項目經(jīng)理項目工程師生產(chǎn)技術(shù)組經(jīng)濟核算組材料設(shè)備組總務保衛(wèi)組防水工組管工組拆除工組架子工組抹灰工組測量工組各工種兼安全員操作層3.3 技術(shù)準備3.3.1 開工前,項目經(jīng)理、項目工程師和各工

9、種負責人首先熟悉實際情況,掌握技術(shù)要點。3.3.2 各工種要認真做好技術(shù)交底的準備工作,使作業(yè)工人領(lǐng)會技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標準及操作規(guī)程。3.2.3 預算員、材料員要準確編報分部、分項工程的工程量、材料用量及其它需用計劃。3.3.4 建立健全技術(shù)、質(zhì)量、安全崗位責任制。3.4施工前測量放線 施工隊伍進場后,應根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點,精確測定出施工的部位位置,進行放樣和完成全部測量數(shù)據(jù)的計算工作,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認,為及時修正施工方案及核定工程量提供準確資料。3.5 主要設(shè)備物資準備本工程投入機械、設(shè)備、物資,在施工時陸續(xù)組織進場(詳見本工程機械、設(shè)備、物資進場計劃附表1、2、3)。4.施工部署

10、4.1 質(zhì)量目標根據(jù)我公司的技術(shù)實力、設(shè)備性能和項目經(jīng)理的管理經(jīng)驗,本工程保證達到工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。4.2 工期目標本工程開工日期建設(shè)單位發(fā)出開工令日為工期起算日。我們保證在規(guī)定的2013年1月10日以前完成本工程。 4.3 任務劃分根據(jù)現(xiàn)場實際情況,“第三地質(zhì)調(diào)查隊南灣基地1-3#樓給排水改造工程”,項目經(jīng)理部著重圍繞工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)及確保工期目標實現(xiàn)來進行人、財、物的組織和施工方案、施工組織措施的制定。本工程由項目經(jīng)理全面負責,項目副經(jīng)理和項目工程師分工協(xié)作,流水作業(yè)。拆除班、測量班、管工班、防水班、架子班等完成本該排水改造工程。5.主要施工工藝流程5.1管道安裝總原則先預制后安裝

11、,先干管后支管,先立管后水平管,先高處后低處,先里后外,先設(shè)備配管后管線安裝,先系統(tǒng)試壓沖洗,最后進行防腐及隱蔽驗收。5.2室內(nèi)給排水主要施工程序施工準備預留、預埋材料的采購、檢驗及保管管道預制管道放線支吊架制作、安裝管道及附件安裝管道試壓、清洗及吹掃管道防腐管道刷標識漆系統(tǒng)調(diào)試6.主要施工方法及技術(shù)要求6.1給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)主要是生活給水系統(tǒng),給水系統(tǒng)采用PP-R管,熱熔連接。主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。閥門安裝前,應作強度和嚴密試驗,試驗應在每批數(shù)量中抽查10%(同牌號、同型號、同規(guī)格),且不少于一個。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門的強度試

12、驗壓力為公稱壓力的1.5倍,嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍,閥門試驗的試壓持續(xù)時間應符合有關(guān)規(guī)定。隱蔽工程應在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后,才能隱蔽,并形成記錄。給水系統(tǒng)的塑料管垂直或水平安裝的支架間距應符合有關(guān)規(guī)定,采用金屬制作的管道支架應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。建筑給排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格型號及性能檢測報告,應符合國家技術(shù)標準和設(shè)計要求,進場對應做檢查驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。 施工工藝流程立管安裝支管安裝管道沖洗管道試壓舊管拆除安裝準備預制加工干管安裝 主要安裝技術(shù)要求給水管道必須采用與管材相適應的管件,

13、給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準;給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應安裝可拆卸的連接件;給水塑料管可以采用橡膠卷接口、粘接接口、熱熔連接,塑料管與金屬管件、閥門的連接應使用專用管件連接,不得在塑料管上套絲。室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求,當設(shè)計未注明時,各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)壓力均應為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6Mpa;給水引入管與排水管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設(shè)時,垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪設(shè)在排水管上面,若給水管必須鋪設(shè)在排水管的下面時,給水管應加套管,其長度不得小于

14、排水管管徑的3倍;給水水平管道應有25的坡度坡向泄水裝置;給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下列要求:a、水平管道縱橫方向彎曲:每米允許偏差1mm,全長25米以上不大于25mm;b、立管垂直度:每米允許偏差3mm,全長25米以上不大于25mm;c、成排管段和成排閥門在同一平面上間距允許偏差3mm。給水系統(tǒng)的金屬管道、立管、管卡安裝應符合下列規(guī)定: a.每層必須安裝1個。b.管卡安裝高度距地面應為1.5-1.8m,2個以上管卡應勻稱安裝,同一房間管卡應安裝在同一高度上。c.室內(nèi)給水從樓梯間打孔分支進入各個住戶,各住戶為一戶一表。室外管道采取保溫措施防止上凍。d.管道穿過墻壁和樓板,應設(shè)

15、置金屬或塑料套管,安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm,安裝在衛(wèi)生間及廚房的套管,其頂部應高出裝飾地面50mm,底部應與樓板底面相平,安裝在墻壁內(nèi)的套管,其兩端與飾面相平,穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑,穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,且端面應光滑,管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。 安裝準備和預制加工認真熟悉實際情況,參看各有關(guān)專業(yè)的設(shè)備和裝修土建,核對各種管道的坐標、標高是否有交叉,管道排列是否合理。進行詳細的技術(shù)交底,并作好記錄和各種安裝前的準備工作。按照實際情況畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置

16、做上標記,量出實際尺寸,然后根據(jù)尺寸進行預制加工。根據(jù)測繪的草圖,將管道配套管件接入管道。法蘭連接的穿入兩根螺栓,絲扣連接的用手帶入3扣為宜。編好號后放到適當?shù)奈恢眠M行調(diào)直。管段調(diào)直:調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。無誤后將管段放在調(diào)管平臺上,一人在管端目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲邊測,直至管段無彎曲為止。校對、編號:將調(diào)直的管段校對,校對無誤后進行編號,依次堆放排列整齊,以備安裝。 干管安裝安裝時一般從總進口開始操作,總進口端頭加好盲板封堵以備試壓用。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。按照編號依次連接上緊,安裝完畢后找直找正,復核甩口位置、方向及變

17、徑無誤,清理管口加好封堵。管道的穿墻處均按設(shè)計要求加好套管及固定支架,伸縮器按規(guī)定做好預拉伸,待管道固定卡件完畢后,除去預拉伸的支持物,調(diào)整好坡度,翻身處高點要有放風、低點要有泄水裝置。 立管安裝立管明裝:每層從上到下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調(diào)直時的印記,校核預留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時封堵。立管閥門安裝朝向應便于操作和修理,完畢后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。立管暗裝:豎井立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應在結(jié)構(gòu)施工中預留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應露明并加好封堵。

18、支管安裝支管明裝:將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,有閥門應將閥門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡,核定不同的衛(wèi)生潔具的進出水預留口高度、位置是否正確,找平找正后栽支管卡件,上好臨時封堵。支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正后用鉤釘固定。衛(wèi)生潔具的進出水預留口要做在明處,加好封堵。 管道試壓和沖洗管道試壓:鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時應放凈空氣,充滿水后進行加壓,當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓,進行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定時間,觀察壓力下降在允許范圍內(nèi)為

19、合格,通知有關(guān)人員驗收,辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈,再進行隱蔽工作。管道沖洗:管道在試壓完成后即可進行沖洗,沖洗應用自來水連續(xù)進行,應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應做水壓試驗,非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應做灌水試驗。水表安裝水表集中安裝在樓梯口處,安裝螺翼式水表,表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段,表外殼距墻表面凈距為1030mm,水表進水口中心標高按設(shè)計要求,允許偏差為±10mm。塑料管施工中應注意的事項1) 塑料管在連接過程中,加熱溫度一定要保持在270-300之間。溫度過低不能熔化,易產(chǎn)生毛刺;溫度過高易使樹脂變質(zhì),連接不良。2) 管材

20、在貯存、安裝過程中要避免與油漆瀝青等有機物接觸;不得露天存放,防止陽光直射,距熱源不得小于1m,使其溫度接近施工現(xiàn)場的溫度。3) 管道安裝時嚴禁有軸向扭曲,穿墻或樓板時不得強制校正。與其它金屬管道平行安裝時,應有一定;的保護距離(不宜小于100mm),且宜安裝在金屬管道的內(nèi)側(cè)。4) 在熱熔插管和校正時,嚴禁旋轉(zhuǎn)。5) 在熔接彎頭、三通等管件時,應注意其方向,在管件和管道的直線方向上,用輔助標記標出其位置。6.2排水系統(tǒng)材料要求1)排水系統(tǒng)的排污管部分采用管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接劑應是同一廠家配套產(chǎn)品,應與衛(wèi)生潔具連接相適宜。管材、管件、防火套管、阻炎圈應有檢驗試驗報告、產(chǎn)品生產(chǎn)

21、許可證明、產(chǎn)品合格證及說明書。2)管材、管件內(nèi)外表層應光滑,無氣泡、裂紋,管壁厚度符合相關(guān)生產(chǎn)標準且薄厚均勻,色澤一致,管材直段撓度應不小于1%。管件造型應規(guī)矩、光滑、無毛刺,承口應有度與管材外徑插口配套。3)其它材料:粘接劑、卡架、型鋼、圓鋼、鍍鋅螺栓應符合相關(guān)質(zhì)量要求,并滿足使用要求。立管安裝支管安裝試壓沖洗交工驗收舊管拆除安裝準備預制加工干管安裝施工工藝流程 預制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。度試插合格后

22、,用棉布將承插口需粘接的部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用國垂直插入,插入粘接進將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約3060min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干凈。多口粘連時應注意預留口方向。4 干管安裝:根據(jù)圖紙要求的坐標、標高,打好穿樓板及過墻孔洞,施工前按各受水口位置測量繪制草圖,按草圖進行加工預制。管道穿結(jié)構(gòu)墻體處應設(shè)置剛性防水套管,做法按鋪設(shè)安裝管道做法施工。塑料排水導管安裝坡度要求,伸出外墻尺寸及與室外結(jié)合井,連接做法均按鋪設(shè)管道做法施工。塑料排水導管吊裝時,吊卡間距應符合下表要求:管徑(mm)507511

23、0125160立管(m)1.21.52.02.02.0導管(m)0.50.751.101.301.60排水導管必須按設(shè)計要求及位置安裝伸縮節(jié),如設(shè)計無要求時,伸縮節(jié)間距應小于4m 。在連接2個及以上大便器或3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上,應設(shè)置清掃口,當污水管在頂板下吊裝時,可將清掃口設(shè)在一層地面上。污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面,距離不得小于200mm。如污水管起點位置設(shè)置堵頭代替清掃口時與墻面不得小于400mm。在轉(zhuǎn)角135°的污水橫管上,應設(shè)置檢查口或清掃口。在轉(zhuǎn)角、排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接處應采用45°三通或45°四通和斜三通或斜

24、四通。立管與排出管端部的連接,應采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須應采用45°三通和45°彎頭連接,并應在垂直管段的頂部設(shè)置清掃口。塑料排水管道安裝時,可采用鉛絲臨時吊掛,進行預安裝,調(diào)整甩口坐標、位置、管道標高、坡度符合設(shè)計要求進行粘接,并及時校正甩口坐標位置、標高、坡度。待粘接固化后,安裝固定支撐件但不宜卡固過緊,采用金屬支架時,必須在與管外徑接觸處墊好橡膠墊片。管道安裝好后應及時堵管洞,按規(guī)范要求支模封堵,安裝后的管道嚴禁攀登或借做他用。5 立管安裝:立管安裝前,應按圖紙坐標,確定卡架位置,

25、預裝立管卡架。 土建墻面粉刷后,按預留口位置核對圖紙坐標,確定管道中心線后,依次安裝管道、管件和伸縮節(jié),并連接各管口。選用整體式防火圈時,應在按設(shè)計或施工規(guī)范的要求的樓層部位,根據(jù)管徑的大小安裝防火圈或阻火圈,先將防火圈或阻火圈套在管段處,然后進行接口聯(lián)接。UPVC排水管穿過樓頂板時,應預留防水剛性套管,并作好屋頂防水與套管間隙的防水密封。6 支管安裝:按圖紙、坐標、標高修整預留孔洞,確定吊卡位置,檢查調(diào)整預埋件坐標位置,清理現(xiàn)場,按安裝標高需要支搭操作平臺。安裝吊裝導管支架、吊架。將預制好的支管按編號運至場地,清除粘接部位污物,進行支管卡、吊件復檢,擺正各預留口坐標位置,至滿足圖紙要求后,涂

26、刷粘接劑進行支管安裝,調(diào)整支管坡度,滿足規(guī)范規(guī)定坡度值。鎖固卡架、固定支架位置,并臨時封閉各預留口后,封堵結(jié)構(gòu)孔洞。支導管安裝,直管段長度大于4m時,應安裝伸縮,確保每段內(nèi)凈長4m。暗裝立管的分支管管徑100時,按設(shè)計防火等級要求,安裝阻火圈。支導管安裝中,地平管穿越樓板洞時,均應安裝防水翼環(huán),并確保其位置正確、粘接牢固。7 試驗:排水管道安裝完成后,應按施工規(guī)范要求進行閉水試驗。暗裝的導管、立管、支管必須進行閉水試驗。閉水試驗應分層分段逐根進行試驗標準,以一層結(jié)構(gòu)高度采用橡膠球膽封閉管口,滿水至地面高度,滿水15min,再延續(xù)5min,液面不下降,檢查全部滿水管段管件、接口無滲漏為合格。閉水

27、試驗后,排水系統(tǒng)管道的立管、主干管,應進行通球通水試驗。立管通球試驗應由屋頂透氣口處投入不小于管徑2/3的試驗驗球,應在室外結(jié)合井內(nèi)臨時設(shè)網(wǎng)截取試驗球,用水沖動試驗球至室外結(jié)合井,取出試驗球為合格。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。生活污水塑料管道的坡度必須符合有關(guān)規(guī)定:排水立管及水平干管管道均應做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。在立管上應每隔一層設(shè)置一個檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20

28、mm,檢查口朝向便于檢修。在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設(shè)置清掃口、污水管起點的清掃口與管道垂直的墻面距離不得小于200mm,若污水管起點設(shè)置堵頭代替了清掃口時,與墻面距離不得小于400mm。轉(zhuǎn)角小于135o的污水橫管上應設(shè)置檢查口或清掃。排水塑料管道支吊架間距應符合有關(guān)規(guī)定排水栓和地漏安裝應平整、牢固、低于排水表面,周邊無滲漏,地漏水封高度不得小于50mm。6.3室外管道部分結(jié)合本工程實際情況,確定工程施工工藝順序如下:施工準備槽溝開挖基礎(chǔ)夯實管道鋪設(shè)檢查井施工管道沖洗試驗管道回填場地平整根據(jù)本工程特點各分項工程確定如下施工方案:溝槽開挖根據(jù)設(shè)計及施工方案進

29、行測量放線、中線定位。開槽前要認真調(diào)查了解地上地下障礙物,以便開槽時采取妥善加固保護措施。槽邊坡度及工作面的確定(見下圖)圖中b1取300mm,D1取400mm。開挖方法a.土方開挖根據(jù)現(xiàn)場情況采用機械與人工開挖,槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖,以防擾動地基。 b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行,以利排水。 c.挖槽土方處置,按現(xiàn)場暫存的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放,均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計劃,作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。 d. 當管溝開挖土質(zhì)出現(xiàn)容易坍塌土質(zhì)時,要及時用模板或鋼架板進行支護,防止塌方事故出現(xiàn)。e

30、. 開挖到設(shè)計標高后方可進行下道工序施工。 基礎(chǔ)夯實a.將土找平后用平板振動夯夯實,要求基礎(chǔ)層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實度須符合設(shè)計要求,驗收合格后方可下管。b.管道的支墩與錨定結(jié)構(gòu),要在管道鋪設(shè)后試壓前施工;管道支墩、管枕,不得直接鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上,且管墩同原狀土緊密接觸。管道敷設(shè)a.管道敷設(shè)前,管溝驗槽合格并清理完畢;管子、管件及閥門等已經(jīng)按設(shè)計要求核對無誤,內(nèi)部已經(jīng)清理干凈,無雜物。b.穩(wěn)管時,管子中心線必須對準管道軸線;穩(wěn)好的管子必須檢查其坐標、標高和坡度。管底應與管基緊密接觸。檢查井制作檢查井砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及井蓋板所用的鋼筋應符合國家現(xiàn)行標準。砌筑前應將磚用水浸

31、透,基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤后,方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴格按試驗室設(shè)計的配合比配料且攪拌均勻。砌筑檢查井時,排水管檢查井內(nèi)的流槽宜與井壁同時進行。表面應采用1:2砂漿分層壓實抹光,流槽應與上下游管道底部接順,管道內(nèi)底高程應符合設(shè)計要求。在井室砌筑時,應同時安裝鑄鐵爬梯踏步,位置應準確,爬梯安裝后,在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。檢查井接入圓管的管口應與井內(nèi)壁平齊。檢查井砌筑做到砂漿配合比準確,井壁砂漿飽滿,灰縫平整。圓形檢查井內(nèi)平整圓滑,內(nèi)壁圓順,抹面壓實光潔,無裂縫、空鼓。踏步牢固,井框、井蓋安裝平穩(wěn),井口周圍無積水現(xiàn)象。管道回填a. 管線的起止點、檢查井和管頂標高已核驗,并通過隱蔽

32、工程驗收方可回填;b.回填時嚴格控制回填土的含水率,管頂以上500mm范圍內(nèi),回填土不允許含有有機質(zhì)和直徑大于50毫米的石塊,檢查井室圍宜采用石灰土、砂礫等材料回填。c. 管溝回填應從管道兩側(cè)對稱同時進行并分層夯實, 分段回填時相鄰段的接茬應呈階梯形。6.4衛(wèi)生器具施工工藝流程施工準備 預留孔埋管管道安裝、試壓、灌水試驗 衛(wèi)生器具安裝、盛水試驗交工驗收坐便器安裝坐便器底座的固定螺栓,應采用鍍鋅膨脹螺栓,直徑不小于6mm。螺栓應露出螺帽,螺帽與瓷底座之間應采用軟性墊片。預留排污管口的尺寸應與坐便器型號吻合,排污管口標高不得預留過高,宜高出地面510mm。水箱應緊靠墻面,不應留有空隙。衛(wèi)生器具與排

33、水管道接口衛(wèi)生器具安裝排水拴時應涂油灰,先應將溢水孔內(nèi)雜物清除,并將排水拴溢水孔對準水盤溢水孔,并慢慢用力均勻?qū)⑴潘壕o,底部橡膠圈應墊平整,將鎖緊螺母在水盤底部擰緊,直至將油灰擠出,(注意防止油灰將溢水孔堵塞)。大便器污水管口的預埋尺寸應認真核對,尤其是距墻面的距離。按照規(guī)范要求進行衛(wèi)生結(jié)具滿水試驗、通水試驗。地漏蓋板(篦子頂面)對已安裝完畢的地漏蓋板應采取的保護措施,防止砂漿等建筑垃圾堵塞地漏。防止排水管道堵塞的措施施工中對留出的管口應嚴密封堵,避免雜物掉入管道。衛(wèi)生器具安裝前應認真檢查,及時清除管道內(nèi)的雜物。衛(wèi)生器具安裝后應按規(guī)范進行通球試驗,確保管道暢通。地漏及衛(wèi)生器具管道甩口、衛(wèi)生

34、器具安裝時,應嚴格按照設(shè)計要求標高,根據(jù)土建±0.500線進行安裝。6.5廚房、廁浴間防水工程 廚房、廁浴間防水工程,按使用要求和選材不同,符合規(guī)定。防水材料是聚氨酯防水涂料工藝流程 清理基層 細部附加層施工 第一遍涂膜防水層 第二遍涂膜防水層 第三遍涂膜防水層 第一次蓄水試驗 保護層、飾面層施工 第二次蓄水試驗 工程質(zhì)量驗收主要機具 涂料涂刮工具:橡膠刮板。 地漏、轉(zhuǎn)角處等涂料涂刷工具:油漆刷。 清理基層工具:鏟刀。 修補基層工具:抹子。操作要點清理基層基層表面必須認真清掃干凈。細部附加層施工 廁浴間的地漏、管根、陰陽角等處應用單組分聚氨酯涂刮一遍做附加層處理。第一遍涂膜施工以單組

35、分聚氨酯涂料用橡膠刮板在基層表面均勻涂刮,厚度一致,涂刮量以0.60.8 kgm2為宜。第二遍涂膜施工在第一遍涂膜固化后,再進行第二遍聚氨酯涂刮。對平面的涂刮方向應與第一遍刮涂方向相垂直,涂刮量與第一遍相同。第三遍涂膜和粘砂粒施工第二遍涂膜固化后,進行第三遍聚氨酯涂刮,達到設(shè)計厚度。在最后一遍涂膜施工完畢尚未固化時,在其表面應均勻地撒上少量干凈的粗砂,以增加與即將覆蓋的水泥砂漿保護層之間的粘結(jié)。廚房、廁浴間防水層經(jīng)多遍涂刷,單組分聚氨酯涂膜總厚度應大于等于1.5 mm。當涂膜固化完全并經(jīng)蓄水試驗驗收合格才可進行保護層、飾面層施工。成品保護及安全注意事項操作人員應嚴格保護已做好的涂膜防水層,并及

36、時做好保護層。在做保護層以前,非防水施工人員不得進入施工現(xiàn)場,以免損壞防水層。地漏要防止雜物堵塞,確保排水暢通。施工時,不允許涂膜材料污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。材料必須密封儲存于陰涼干燥處,嚴禁與水接觸。存放材料地點和施工現(xiàn)場必須通風良好。存料、施工現(xiàn)場嚴禁煙火。7.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施7.1 認真實行全員質(zhì)量管理。貫徹自檢為主,自檢互檢與專職檢查相結(jié)合的原則。首先抓好班組自檢,班組成員操作過程中要精心施工,隨時自檢。每天收工前和完成一定數(shù)量的成品后,組織全班組自檢。然后由施工技術(shù)人員進行抽檢,最后由公司質(zhì)檢科定期組織專職檢查。貫徹預防為主的方針,杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。7.2

37、 認真貫徹、執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系,做到工程質(zhì)量分級管理,把好質(zhì)量關(guān)。在竣工驗收時達到一次交驗成功。7.3 要嚴格按圖施工,要詳細地閱讀設(shè)計說明和有關(guān)資料,掌握設(shè)備的技術(shù)要求,各項安裝工程施工前要做出施工方案,經(jīng)批準后,才能進行施工。7.4 加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作,做好記錄,不合格品不得進入施工現(xiàn)場。7.5 首先做好樣板間,經(jīng)有關(guān)部門聯(lián)合驗收達到標準后再進行統(tǒng)一安裝施工。7.6 設(shè)備管道應嚴格按照順序施工,做到先室外后室內(nèi),先地下后地上。7.7 凡是隱蔽工程都要經(jīng)過有關(guān)部門驗收,定出等級,并做好原始記錄。上道工序未作質(zhì)量評定,下道工序不得施工。7.8 線路未作測試,沒有測試記錄,不準通電

38、。壓力管道未經(jīng)試壓,不準通水。8.降低成本措施8.1 認真分析實際情況,結(jié)合市場行情,制定周密的資金便有計劃及建筑材料,施工機具周轉(zhuǎn)設(shè)備供應計劃,避免工程設(shè)備材料盲目投入,無效積壓,使資金能充分利用保證工程的配合工作。8.2 采購材料必須對市場行情多作了解、調(diào)查,對不符合要求的材料嚴禁進入施工現(xiàn)場。8.3 嚴格執(zhí)行專業(yè)部各項管理制度,合理選用人才等合理分配工作量、工種以降低費用支出。8.4 大膽采用最新的施工工藝,保證分項工程的創(chuàng)新,結(jié)合土建工程的實際情況,給建設(shè)單位提供優(yōu)質(zhì)水電配套設(shè)施和滿意的服務。9. 施工進度計劃及確保工期的技術(shù)組織措施9.1 施工進度計劃本工程以建設(shè)單位發(fā)出開工令日為工期起算,計劃于二零一三年一月十日竣工。9.2 確保工期按期完成的具體措施設(shè)備和物料在施工前周運抵施工現(xiàn)場,由甲方指定擺放位置,需要甲方提供臨時電力,需用日期與施工日期同步,竣工后由我方通知甲方拆卸。進場施工前,工程項目經(jīng)理及質(zhì)量負責人組織各施工隊員開技術(shù)及

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