設(shè)備制造組裝檢驗(yàn)說明

1、LAAP設(shè)備制造組裝檢驗(yàn)說明 工程編號(hào)： NJ-00 編制人: 審核人:2003.2能基動(dòng)力科技國(guó)際有限公司 一 概述 本檢驗(yàn)手冊(cè)是針對(duì)LAAP的換向機(jī)構(gòu)在制造、組裝、廠內(nèi)調(diào)試過程中對(duì)設(shè)備的有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)、判定的標(biāo)準(zhǔn)。手冊(cè)還主要針對(duì)設(shè)備加工過程中需加以重點(diǎn)注意部件予以了解釋。涉及關(guān)鍵部件有桶體加工、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制造、軸承座加工及安裝、角鋼圓法蘭和上下?lián)醢褰卿摱ㄎ坏鹊?。設(shè)備制造廠要提供設(shè)備制造過程每一項(xiàng)原材料、部件、零件質(zhì)量控制的記錄文件。二 參照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 JB/T5000.3-98 重型機(jī)械通用技術(shù)條件 焊接件2 JB/T5000.9-98 重型機(jī)械通用技術(shù)條件 切削加工3 JB/T500

2、0.10-98重型機(jī)械通用技術(shù)條件 裝配4 GB50231-98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范三 設(shè)備檢驗(yàn)1、 整套設(shè)備要符合LAAP圖中的各項(xiàng)技術(shù)要求、說明。制造組裝完畢后，在配備必要條件的車間進(jìn)行通電（點(diǎn)動(dòng)）試車，通過調(diào)試，設(shè)備運(yùn)動(dòng)應(yīng)均勻、動(dòng)作極限位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、 被檢驗(yàn)設(shè)備要符合下表。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法 判 斷 標(biāo) 準(zhǔn)備注 1外觀檢查 目測(cè) 手工1）按圖檢查各部分連接關(guān)系，裝配關(guān)系正確，結(jié)構(gòu)形狀符合設(shè)計(jì)要求，無外部損傷。2）檢查焊縫形式及外觀質(zhì)量，符合圖紙要求，圖上無特殊要求按本檢驗(yàn)大綱焊接件檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查。 2配套件檢查 目測(cè)無外部損傷，無零件遺漏，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求3

3、焊接件檢查1) 外觀檢查 目測(cè)1）焊接質(zhì)量按GBT124690，焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí)主要構(gòu)件按2級(jí)進(jìn)行檢查輔助構(gòu)件按3級(jí)進(jìn)行檢查。焊接件檢查2)尺寸檢查鋼卷尺鋼板尺萬能角尺1）焊接件長(zhǎng)、寬、高、中心距、零部件等未注公差值的極限偏差應(yīng)按YBT0361192表13中規(guī)定。主要構(gòu)件按A精度等級(jí)輔助構(gòu)件按B精度等級(jí)。2）焊接件標(biāo)注公差值的角度極限偏差應(yīng)按YBT0361192表13中規(guī)定。主要構(gòu)件按A精度等級(jí)輔助構(gòu)件按B精度等級(jí)。3）焊接件的直線度、平行度和平面度的未注公差值應(yīng)按YB/T0361192表13中規(guī)定。主要構(gòu)件按E精度等級(jí)輔助構(gòu)件按F精度等級(jí)。 4 加工件檢查1)外觀檢查

4、 目測(cè) 零件加工表面上，不得有機(jī)械損傷，加工后產(chǎn)生的毛刺，飛邊應(yīng)除凈，銳邊、尖角應(yīng)倒鈍。加工件檢查2)未注尺寸公差游標(biāo)卡尺 圖紙上未注尺寸公差按GB180479公差等級(jí)檢驗(yàn)。加工件檢查3)未注角度公差萬能角尺 圖紙上未注角度公差按GB1133589中m（中等級(jí)）公差等級(jí)檢驗(yàn)。加工件檢查4）未注形狀和位置公差量規(guī)或?qū)Ｓ昧烤?、 直線度和平面度公差符合GB118480中C級(jí)的規(guī)定。2、 圓度公差值應(yīng)不大于尺寸公差值。3、 平行度由平面度、直線度的未注公差值和平行要素間的尺寸公差分別控制。四 主要部件制造質(zhì)量控制1：桶體加工 圖：NJ-00-01-01-10、NJ-00-03-01-02桶體由16m

5、m鋼板卷取而成，該件要求分二部完成制作。首先按圖紙直徑尺寸要求將鋼板卷成桶狀后焊接。然后磨平焊縫再在卷板機(jī)進(jìn)行復(fù)校圓。最終要求內(nèi)圓橢圓度公差控制在內(nèi)徑公差范圍內(nèi)。2：翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)圖：NJ-00-01-02、NJ-00-03-02（1）軸的加工（NJ-00-01-02-03）整軸焊接完成后需進(jìn)行消除應(yīng)力退火處理，退火溫度為350380，退火后加工兩端到圖示尺寸。（2）翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在徑向和軸向二個(gè)方向都有公差控制要求，制造較為復(fù)雜。軸向要求兩端的扇型板距離在焊接后不大于±2mm。徑向尺寸控制與桶體配合進(jìn)行，桶體內(nèi)壁與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外徑的間隙在3±1mm以內(nèi)，參見設(shè)備圖紙（NJ-00-01、

6、NJ-00-03）。測(cè)量點(diǎn)數(shù)量及位置見封底附圖3：軸承座軸承座位于設(shè)備兩端，加工時(shí)應(yīng)注意二軸承座與軸承的配合公差有一定的區(qū)別：有出軸端的軸承座（NJ-00-01-11）帶擋圈屬定位端，無出軸端的軸承座（NJ-00-01-12）內(nèi)沒有擋圈是受熱延伸端。五 建議總裝步驟下述以上箱體為例，對(duì)下箱體可作相似處理。1： 按圖（NJ-00-01-01）完成角鋼框架與桶體的焊接工作，注意表面鋼板可在初步調(diào)試結(jié)束后安裝焊接，以便配合調(diào)試。2： 用樣軸（加工尺寸參照NJ-00-01-02-03）調(diào)整兩軸承座及桶體的同軸度。利用定位側(cè)軸承來保證翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)左端與桶體的間隙。調(diào)試結(jié)束后，軸承座架（NJ-00-01-01

7、-07）、與箱本體才能最后焊接固定。腳架（NJ-00-01-06）、與軸承座架使用銷釘進(jìn)行定位處理。3： 弧型板（NJ-00-01-02-04）的定位在已經(jīng)就位的桶體內(nèi)進(jìn)行，微調(diào)弧型板與桶體內(nèi)壁間隙達(dá)到要求精度后點(diǎn)焊。定位結(jié)束時(shí)將翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)整體移出，全面焊接。4： 上下?lián)醢褰卿摪惭b順序，上擋板角鋼（NJ-00-01-01-02）和下檔板角鋼（NJ-00-01-01-06）的作用是確保翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)停留在一定的角度及密封。因此當(dāng)汽缸系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)到指定位置時(shí)（參見圖NJ-00-01），上擋板角鋼與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（裝有密封條面?zhèn)龋┝粲虚g隙14mm。下?lián)醢褰卿摫仨毰c翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的面完全貼合。裝配時(shí)必須首先將下?lián)醢褰?/p>

8、鋼定位焊接，然后才能進(jìn)行上擋板角鋼的定位焊接步驟。 注：要求保證面與面的平行。見附圖：5：角鋼圓法蘭角鋼圓法蘭（NJ-0001-01）與桶（NJ-00-01-01-10）的焊接是在調(diào)整完法蘭（NJ-00-01-03）與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的間隙后才能進(jìn)行。要求調(diào)整間隙為3±1mm。 見下圖： 6：法蘭的安裝圖：（NJ-00-01-03）、（NJ-00-03-03）。（1） 與角鋼圓法蘭配合一同調(diào)試，技術(shù)要求見上條（5：角鋼圓法蘭）。（2） 法蘭上的角鋼焊接定位（圖中件2，63×40×6角鋼）是根據(jù)實(shí)際測(cè)得上下?lián)醢褰卿撛谕绑w內(nèi)的尺寸，然后在法蘭上劃線確定位置。（3） 配裝后在法蘭與角鋼法蘭打上定位標(biāo)記。7： 密封件(圖NJ-00-01-02中的件3)封口處理：在斷口處剪斷鋼絲，留1015mm封條，用明火燒結(jié)封口。（建議取小樣做試驗(yàn)）六 總裝及試驗(yàn)注意事項(xiàng)1：組裝過程中需要使用氣動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，氣體壓力不能大于0.1MPa。2：空載試車時(shí)氣體壓力從0.1MPa0.4Mpa由低向高逐漸調(diào)整