采購與供應(yīng)管理習(xí)題-第七章-采購質(zhì)量管理(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第7章 采購質(zhì)量管理重點(diǎn)：1、 采購質(zhì)量。就是指一個(gè)組織通過建立采購質(zhì)量管理保證體系，對(duì)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品進(jìn)行選擇、評(píng)價(jià)、驗(yàn)證，從而確保采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量要求。2、 全面質(zhì)量管理的概念、內(nèi)涵。全面質(zhì)量管理就是指通過組織機(jī)構(gòu)內(nèi)所有層次和所有職能部門的積極參與，組織機(jī)構(gòu)所提供的產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量能得到持續(xù)不斷地改進(jìn)和提高的綜合管理理念。全面質(zhì)量管理的核心內(nèi)涵就體現(xiàn)在“全面”兩個(gè)字上：全面的質(zhì)量，包括產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、成本質(zhì)量；全過程的質(zhì)量管理；全員參與的質(zhì)量管理；全企業(yè)的質(zhì)量管理；全社會(huì)推動(dòng)的質(zhì)量管理。3、 采購質(zhì)量管理的概念、原則和作用。采購質(zhì)量管理就是指對(duì)采購質(zhì)量

2、的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制，通過對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量的評(píng)估和認(rèn)證，從而建立采購管理質(zhì)量保證體系，保證企業(yè)的物資供應(yīng)活動(dòng)的總稱。采購質(zhì)量管理必須遵循“5R”的原則：適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量（right quality）；適當(dāng)?shù)墓?yīng)商（right supplier）；適當(dāng)?shù)臅r(shí)間（right time）；適當(dāng)?shù)臄?shù)量（right quantity）；適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)（right place）。采購質(zhì)量管理對(duì)于企業(yè)有著很重要的作用，主要體現(xiàn)在有利于提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量；有利于保證企業(yè)生產(chǎn)有節(jié)奏、持續(xù)地進(jìn)行；有利于保證企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)和使用環(huán)節(jié)的安全。4、 采購部門質(zhì)量管理的要點(diǎn)。采購部門本身的質(zhì)量管理是企業(yè)質(zhì)量管理的一項(xiàng)基本活動(dòng)，它的任務(wù)主

3、要是根據(jù)生產(chǎn)的需要，保證采購部門在合適的時(shí)間、把合適數(shù)量的產(chǎn)品按照合適的質(zhì)量向生產(chǎn)部門提供各種所需的材料，做到方便生產(chǎn)、服務(wù)生產(chǎn)、提高經(jīng)濟(jì)利益。具體說來主要包括采購物料的質(zhì)量管理，采購物料的組織、協(xié)調(diào)與控制工作。5、 加強(qiáng)供應(yīng)商質(zhì)量管理。采購質(zhì)量管理的重點(diǎn)是對(duì)供應(yīng)商的管理，對(duì)供應(yīng)商的管理主要包括評(píng)估、認(rèn)證供應(yīng)商和對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的控制。傳統(tǒng)上認(rèn)為企業(yè)與供應(yīng)商是競(jìng)爭的關(guān)系，而從供應(yīng)鏈管理的角度來看，采供雙方應(yīng)積極形成一種質(zhì)量合作關(guān)系，這種關(guān)系會(huì)激發(fā)供應(yīng)商關(guān)注質(zhì)量的積極性。通過雙方的信息溝通和共享，不斷改進(jìn)產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量，有利于企業(yè)成功應(yīng)用全面質(zhì)量管理，也有利于供應(yīng)商的發(fā)展，真正實(shí)現(xiàn)雙贏。6、

4、 采購質(zhì)量管理體系。采購質(zhì)量管理體系的建立是一個(gè)系統(tǒng)化的工程，包括：培植現(xiàn)代質(zhì)量管理理念，強(qiáng)化采購質(zhì)量意識(shí)；加強(qiáng)采購全過程質(zhì)量管理；努力做好采購質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作；建立采購質(zhì)量管理保證體系。7、產(chǎn)品檢驗(yàn)的作用。產(chǎn)品檢驗(yàn)主要起到了嚴(yán)把進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，確保最終產(chǎn)品質(zhì)量；進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證，對(duì)供應(yīng)商實(shí)施事后質(zhì)量監(jiān)督；發(fā)現(xiàn)問題，分清責(zé)任；摸清進(jìn)貨質(zhì)量狀況，有利于保管保養(yǎng)四個(gè)方面的作用。8、 采購質(zhì)量管理的基本技術(shù)。在采購質(zhì)量管理工作中，需要了解采購物料的質(zhì)量情況，找出影響物料質(zhì)量波動(dòng)的原因，就要收集物料質(zhì)量的數(shù)據(jù)記錄，然后采用相應(yīng)的方法進(jìn)行采購質(zhì)量問題的分析，從而解決采購質(zhì)量問題，最終達(dá)到提高采購質(zhì)量的目的。五

5、種常用的基本技術(shù)：調(diào)查表法、因果圖、抽樣檢驗(yàn)、直方圖、質(zhì)量功能展開。單項(xiàng)選擇題（D）直方圖，是由于生產(chǎn)過程中存在著某種緩慢變化的因素造成的。A、 雙峰型；B、孤島型；C、鋸齒型；D、平頂型多項(xiàng)選擇題1、 全面質(zhì)量管理的基本要求和主要特點(diǎn)是（ABDE）。A、 全員參加的質(zhì)量管理；B、全過程的質(zhì)量管理；C、全社會(huì)的質(zhì)量管理；D、全企業(yè)的質(zhì)量管理；E、全社會(huì)推動(dòng)的質(zhì)量管理；2、 出現(xiàn)鋸齒型直方圖，可能是由于（ACD）。A、 測(cè)量方法不當(dāng)；B、刀具磨損；C、分組不當(dāng)；D、量具精度較差；E、生產(chǎn)過程發(fā)生了變化；3、 出現(xiàn)雙峰直方圖，往往是由于將（ABC）生產(chǎn)的產(chǎn)品混在一起了。A、 兩批不同的原材料；B、

6、兩個(gè)不同的班組；C、兩臺(tái)不同的設(shè)備；D、兩個(gè)不同工作日；E、兩個(gè)不同操作水平的工人；簡答題1、 全面質(zhì)量管理的思想集中體現(xiàn)在PDCA循環(huán)上，簡述一下什么是PDCA循環(huán) 。PDCA循環(huán)主要是指（P-plan）計(jì)劃；（D-do）執(zhí)行；（C-check）檢查；（A-act）處理循環(huán)上，強(qiáng)調(diào)自主管理，主動(dòng)管理。計(jì)劃階段：看哪些問題需要改進(jìn)，逐項(xiàng)列出，找出最需要改進(jìn)的問題。執(zhí)行階段：實(shí)施改進(jìn)，并收集相應(yīng)的數(shù)據(jù)。檢查階段：對(duì)改進(jìn)的效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，用數(shù)據(jù)說話，看實(shí)際結(jié)果與原定目標(biāo)是否吻合。處理階段：如果改進(jìn)效果好，則加以推廣；如果改進(jìn)效果不好，則進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。2、 采購質(zhì)量管理對(duì)于企業(yè)的作用主要體現(xiàn)在哪幾個(gè)

7、方面。采購質(zhì)量管理對(duì)于企業(yè)的作用主要表現(xiàn)為：1、 有利于提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量；2、 有利于保證企業(yè)生產(chǎn)有節(jié)奏、持續(xù)進(jìn)行；3、 有利于保證企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)和使用環(huán)節(jié)的安全。3、 采購質(zhì)量管理的原則是什么。采購質(zhì)量管理必須遵循5R的原則：適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量、適當(dāng)?shù)墓?yīng)商、適當(dāng)?shù)臅r(shí)間、適當(dāng)?shù)臄?shù)量和適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)。1、 適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量（right quality）。質(zhì)量不是越高越好，質(zhì)量過高會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量過剩，使成本大大上升；但必須符合生產(chǎn)要求，要適當(dāng)?shù)奶幚砗觅|(zhì)量與成本之間的關(guān)系。2、 適當(dāng)?shù)墓?yīng)商（right supplier）。采購管理的另一個(gè)重要原則就是選擇合適的供應(yīng)商，通過雙方的合作，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商與企業(yè)的共同發(fā)展。3、

8、適當(dāng)?shù)臅r(shí)間（right time）?？茖W(xué)交貨時(shí)間一方面保證了企業(yè)的生產(chǎn)能夠按計(jì)劃持續(xù)進(jìn)行，另一方面也保證了合理的庫存，減少不必要的庫存成本。因此根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)要求供應(yīng)商按照訂單約定的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)交貨。4、 適當(dāng)?shù)臄?shù)量（right quantity）。大批量采購會(huì)造成資金的積壓，增大庫存的成本。企業(yè)要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析，確定科學(xué)的經(jīng)濟(jì)采購批量。5、 適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)（right place）。企業(yè)在選擇供應(yīng)商時(shí)，盡量選擇在一定范圍內(nèi)的供應(yīng)商，這樣便于雙方的溝通，也可以降低物流成本，一旦出現(xiàn)什么特殊情況也可以及時(shí)解決問題。4、 計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)方案的應(yīng)用條件是什么；應(yīng)用這種方案有哪些優(yōu)點(diǎn)。計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣方

9、法通過調(diào)整檢驗(yàn)的寬嚴(yán)程度，能有效地促進(jìn)供應(yīng)商更好的關(guān)心、提高質(zhì)量。應(yīng)用計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)應(yīng)同時(shí)具備三個(gè)條件：1、 連續(xù)生產(chǎn)，連續(xù)提交批；2、 以不合格率（不合格數(shù)）為批的質(zhì)量指標(biāo)；3、 抽樣檢驗(yàn)與抽樣反感調(diào)整同時(shí)進(jìn)行。論述題1、 為什么說產(chǎn)品檢驗(yàn)這個(gè)環(huán)節(jié)是必不可少的；產(chǎn)品檢驗(yàn)這個(gè)環(huán)節(jié)主要起到了什么作用。產(chǎn)品檢驗(yàn)必要性主要出于以下幾個(gè)方面考慮：1、 產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)過程中可能發(fā)生某些變化；2、 產(chǎn)品通過流通環(huán)節(jié)，質(zhì)量發(fā)生變化；3、 供貨廠商的成品檢驗(yàn)和發(fā)貨檢驗(yàn)難免出現(xiàn)失誤；4、 防止不法供貨廠商惡意的質(zhì)量欺詐。產(chǎn)品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的作用主要體現(xiàn)在四個(gè)方面：1、 嚴(yán)把進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，確保最終產(chǎn)品質(zhì)量；2、 進(jìn)行質(zhì)量

10、驗(yàn)證，對(duì)供應(yīng)商實(shí)施事后質(zhì)量監(jiān)督；3、 發(fā)現(xiàn)問題，分清責(zé)任；4、 摸清進(jìn)貨質(zhì)量狀況，有利于保管保養(yǎng)。2、 企業(yè)應(yīng)該從哪幾個(gè)方面努力建立并完善自身的采購質(zhì)量管理體系；簡單論述一下你的分析思路。1、 培植現(xiàn)代質(zhì)量管理理念，強(qiáng)化采購質(zhì)量意識(shí)。隨著經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快以及ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的普遍采用，質(zhì)量管理領(lǐng)域發(fā)生了觀念上的變革，一些新的質(zhì)量管理理念不斷涌現(xiàn)。為此，企業(yè)應(yīng)培植現(xiàn)代質(zhì)量管理理念，強(qiáng)化采購質(zhì)量意識(shí)。2、 加強(qiáng)采購全過程質(zhì)量管理。明確各部門的質(zhì)量職責(zé)，建立相應(yīng)的質(zhì)量控制程序；建立健全采購質(zhì)量管理制度；加強(qiáng)對(duì)應(yīng)商的動(dòng)態(tài)管理；嚴(yán)格把好質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)；加強(qiáng)不合格品的控制。3、 努力做好采購質(zhì)量管理的

11、基礎(chǔ)工作。做好采購相關(guān)信息的工作；重視提高采購人員的素質(zhì)；做好采購的標(biāo)準(zhǔn)化工作。4、 建立采購質(zhì)量管理保證體系。體系的內(nèi)容包括：明確的采購質(zhì)量目標(biāo)、采購質(zhì)量計(jì)劃和采購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格的采購質(zhì)量責(zé)任制；專職的采購質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)；采購管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化和管理流程程序化；高效、靈敏的采購信息及采購系統(tǒng)；供應(yīng)商的質(zhì)量保證活動(dòng)。3、 因果圖主要用來解決哪些問題；舉例說明因果圖如何應(yīng)用。1、 影響采購質(zhì)量的原因是多種多樣、錯(cuò)綜復(fù)雜的，因果圖可以幫助我們分析和尋找影響產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因及原因之間的關(guān)系。分析原因時(shí)要從大到小，從粗到細(xì)，尋根究底，直到可以采取措施為止。2、 以下是某廠對(duì)采購質(zhì)量不合格的因果圖：供應(yīng)

12、商采購員檢驗(yàn)不當(dāng)運(yùn)輸檢驗(yàn)員采購質(zhì)量不合格責(zé)任心計(jì)量工具不準(zhǔn)確新檢驗(yàn)員野蠻裝卸取樣不均勻堆放不當(dāng) 檢驗(yàn)方法不恰當(dāng)質(zhì)量不合格 計(jì)量工具不準(zhǔn)確 供應(yīng)商選擇不當(dāng)管理水平低交貨不及時(shí) 跟蹤催貨不及時(shí) 計(jì)算題某車床加工零件外徑尺寸測(cè)定的50個(gè)數(shù)據(jù)如下表所示，其技術(shù)要求為（10±0.20）mm。要求：1、做出頻數(shù)分布表；2、繪出直方圖；3、計(jì)算均值與S值。10.0810.0710.1310.1310.2410.129.9110.0810.059.9910.0110.0510.2210.2810.0110.1310.0010.2010.079.8510.0610.1310.1810.0010.031

13、0.1510.0810.1910.179.9810.039.9310.0510.1010.0210.169.9810.0410.1410.0910.129.9610.1310.0410.1410.1510.109.9710.0510.081、 找出數(shù)據(jù)中最大值、最小值和極差R：Max10.28；min9.85；RMax-min0.432、 確定數(shù)據(jù)大致分組數(shù)k，本例取k=6。3、 確定分組組距h:h=R/k=0.07。4、 計(jì)算各組上下限。首先確定第一組下限值，最小值應(yīng)包括在第一組中，且使數(shù)據(jù)觀測(cè)值不落在上下限上。第一組的下限值為：minh/2=9.85-0.035=9.815。然后依次加入組

14、距，便可得各組的上下限值。第一組的上限值為第二組的下限值，第二組的下限值加上h為第二組的上限值，其余類推。5、 計(jì)算各組中心值bi、頻數(shù)fi和頻率pi。bi(第i組下限值+第i組上限值)/2；頻數(shù)fi就是有n個(gè)數(shù)據(jù)落入第i組的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)；頻率pi=fi/n。6、 直方圖。以頻數(shù)（或頻率）為縱坐標(biāo)，數(shù)據(jù)觀測(cè)值為橫坐標(biāo)，以組距為底邊，數(shù)據(jù)觀測(cè)值落入各組的頻數(shù)（或頻率）為高，畫出一系列矩形，就得到圖形為頻數(shù)（或頻率）的直方圖。頻數(shù)分布表組序組界值組中值bi頻數(shù)fi頻率pi(%)19.8159.8859.8510.0229.8859.9559.9220.0439.95510.0259.99100.204

15、10.02510.09510.06160.32510.09510.16510.13140.28610.16510.23510.250.10710.23510.30510.2720.04合計(jì)501直方圖案例分析題（內(nèi)容省略，詳見書本采購與供應(yīng)管理（一）（二）2005版第223頁第六題）1、 Acme公司在過去工作中有哪些失誤；應(yīng)該怎樣來改進(jìn)它的質(zhì)量保證系統(tǒng)。1、 Acme公司過去對(duì)供應(yīng)商過度信任與依賴，加之采購質(zhì)量管理體系自身的漏洞導(dǎo)致了這次事件的發(fā)生。2、 改進(jìn)自身的質(zhì)量保證系統(tǒng)，主要是采購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定、評(píng)估、控制和保證，以及采購質(zhì)量控制方法、供應(yīng)商的選擇評(píng)估及考核等。2、 羅列由于這樣的質(zhì)量問題會(huì)引起Acme公司發(fā)生什么樣的費(fèi)用。召回產(chǎn)品的損失，訴訟的費(fèi)用，生產(chǎn)中斷的損失，挽回信譽(yù)需要花費(fèi)的成本。3、 （1）為了恢復(fù)Acme