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1、青山湖大園新城一期工程砼專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人: 職務(wù)(稱(chēng)): 審核人: 職務(wù)(稱(chēng)): 審定人: 職務(wù)(稱(chēng)): 批準(zhǔn)部門(mén)(章) 編制時(shí)間: 浙江大華建設(shè)集團(tuán)有限公司 青山湖大園新城一期工程 砼專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、 工程概況:本工程結(jié)構(gòu)體系為地下車(chē)庫(kù),幼兒園商業(yè)用房為框架,住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu),主樓與地下車(chē)庫(kù)用后澆帶分隔為多塊?;A(chǔ)類(lèi)型主樓為樁基礎(chǔ),樁采用沖擊成孔樁(D=600、 800、),2#樓及地下車(chē)庫(kù)為獨(dú)立承臺(tái)加底板基礎(chǔ).樓結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),2#樓為框架結(jié)構(gòu)?;A(chǔ) 采用獨(dú)立承臺(tái)或有樁承臺(tái),主樓基礎(chǔ)有梁加底板.一般承臺(tái)截面尺寸為3500×3500、3300×3300、3000
2、×3000、2300×2300.3500*4500mm等幾種,承臺(tái)面標(biāo)高為-5.400m,砼強(qiáng)度等級(jí):基礎(chǔ)墊層為C15,底板及地下室墻體均采用C35抗?jié)B混凝土,抗?jié)B標(biāo)號(hào)為P6. 鋼筋大部分采用三級(jí)鋼,外墻為頁(yè)巖多孔磚。二、 施工方案:本工程根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和功能,基礎(chǔ)施工計(jì)劃以后澆帶來(lái)劃分施工段:主體施工以各棟樓為施工段:總施工順序:基礎(chǔ)樁承臺(tái)梁底板砼柱、墻砼頂板砼1 施工準(zhǔn)備 1.1 材料及主要機(jī)具: 1.1.1 砼采用商品砼,砼必須有出場(chǎng)合格證(可后補(bǔ)),出場(chǎng)質(zhì)量證明、開(kāi)盤(pán)簽定等證明文件。 1.1.1 主要機(jī)具:混凝土泵機(jī)及附件、尖鍬、平鍬、插入式振搗器、木抹子、鐵板、
3、串桶等。 1.2 作業(yè)條件。 1.2.1 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線(xiàn)等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 1.2.2 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格。 1.2.3振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,砼試模準(zhǔn)備好。 1.2.4 工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。2 操作工藝2.1 工藝流程;作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運(yùn)輸柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù) 2.2 作業(yè)準(zhǔn)備:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口
4、應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈。2.3混凝土運(yùn)輸:混凝土應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 2.4 混凝土澆筑與振搗的一般要求: 2.4.1 部分使用塔吊進(jìn)行混凝土澆筑,混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施,用串桶或溜管等。 2.4.2 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部
5、分長(zhǎng)度的l.25倍,最大不超過(guò)50cm,當(dāng)基礎(chǔ)梁筋過(guò)密時(shí),采用30振搗棒。 2.4.3 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或稱(chēng)平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 2.4.4 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。 2.4.5 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理
6、,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。 2.5 柱的混凝土澆筑: 2.5.1 柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。 2.5.2 柱高在3m之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過(guò)3m時(shí),應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m,每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí),并用箍箍牢。 2.5.3 澆筑完后,應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 2.6 梁、板混凝土澆筑: 2.6.1 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始
7、用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 2.6.2 和板連成整體高度大于lm的梁,允許單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。澆搗時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 2.6.3 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。 2.6.4 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器
8、垂直澆筑方向來(lái)回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 2.6.5 施工縫位置;宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 2.6.6 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。 2.
9、7 剪力墻混凝土澆筑: 2.7.1 如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí),可以同時(shí)澆筑,反之宜先澆筑柱混凝土,預(yù)埋剪力墻錨固筋,待拆柱模后,再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。 2.7.2 剪力墻澆筑混凝土前,先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿,并用鐵鍬入模,不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。 2.7.3 澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h,每層澆筑厚度控制在60cm左右,因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。澆筑時(shí),要將泵管中混凝土噴射在溜槽內(nèi),由溜槽入模。注意隨時(shí)用布料尺桿丈量混凝土澆筑厚度,分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍(一般50振搗棒作用有效高
10、度為470mm),墻體要連續(xù)澆筑,嚴(yán)格按照墻體混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、振搗。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分三點(diǎn)布置。在混凝土接搓處應(yīng)振搗密實(shí),澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。 2.7.4 振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度,為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位,為防止出現(xiàn)漏振。須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗,不灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口,并在此處澆筑振搗。在振搗時(shí),要派專(zhuān)人看模,發(fā)現(xiàn)有漲模、移位等情況時(shí)及時(shí)處理,以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀(guān)。2.7.5 混凝土墻體澆筑完畢之后,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高
11、線(xiàn)將墻上表面混凝土找平,墻體混凝土養(yǎng)護(hù):墻體混凝土應(yīng)派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)方法一般為刷養(yǎng)護(hù)劑或噴水養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)應(yīng)每隔2h養(yǎng)護(hù)一次,養(yǎng)護(hù)期不小于7d。刷養(yǎng)護(hù)劑時(shí),基層應(yīng)灑水濕潤(rùn),待表面無(wú)明水時(shí),開(kāi)始刷養(yǎng)護(hù)劑,刷完養(yǎng)護(hù)劑后,嚴(yán)禁再向墻面噴水養(yǎng)護(hù)。 2.8 樓梯混凝土澆筑: 2.8.1 樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。 2.8.2 養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1 保證項(xiàng)目: 3.1.
12、1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,檢查出廠(chǎng)合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 3.1.2 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 3.1.3 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ10787)的規(guī)定。 3.2 基本項(xiàng)目:混凝土應(yīng)振搗密實(shí);不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 3.3 允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表1。4 成品保護(hù) 4.1 要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。 4.2 不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。4.3已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP。以后,方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差 表1允許偏差 (mm)單層多層高層框架1軸線(xiàn)位移85尺量檢查層 高
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