電氣工程35KV變電所電氣施工方案

1、目 錄一、工程概況及施工前準(zhǔn)備1、工程概況22、施工前準(zhǔn)備2二、設(shè)備材料驗收 2三、電氣施工方法 （一）低壓配電室電氣設(shè)備安裝調(diào)試3-10 （二）配電室高、低壓受送電10-12 （三）防爆區(qū)電氣動力施工12-19 （四）防爆區(qū)電氣照明施工19-20 （五）防爆區(qū)防雷拉地施工20-21四、人員組織機構(gòu)21-22五、安全技術(shù)措施22-23六、安全保證體系23七、質(zhì)量保證體系23八、執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范23-24一、 工程概況及施工前準(zhǔn)備 1、工程概況本工程為阿克蘇華錦化肥有限責(zé)任公司年產(chǎn)30萬噸合成氨及52萬噸尿素項目。本方案為35Kv變電所電氣施工方案，主要施工內(nèi)容包括35KV高壓配電室、6KV

2、中壓配電室、35/6KV變壓器室及6KV電力電容器室的設(shè)備安裝、調(diào)試。在35KV變電所安裝有兩臺16000KVA 35/6KV油浸式有載調(diào)壓電力變壓器，8面35KV高壓柜，30面6KV中壓金屬封閉中置移開式開關(guān)柜，一套微機保護系統(tǒng)。本總變電站兩路35KV進線引自庫車東城變電站35KV不同母線段，進站后組成單母線分段接線方式。6KV側(cè)，主變壓器進線兩回路，汽輪發(fā)電機電源一回路，接線形式為采用單母線分三段形式。發(fā)電機組電源經(jīng)電纜送至6KV母線。正常生產(chǎn)時，由發(fā)電機組電源和一路變壓器電源供給全廠負(fù)荷用電，當(dāng)發(fā)電機出現(xiàn)故障退出運行時，則全廠負(fù)荷完全由系統(tǒng)供給。 2、施工前準(zhǔn)備做好施工前圖紙會審、技術(shù)交

3、底工作，對施工人員進行技術(shù)資格培訓(xùn)，取得合格證方能上崗，對于關(guān)鍵、特殊設(shè)備，必須由技術(shù)熟練人員施工，并有技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，施工所用的機具具有良好的使用功能。二、設(shè)備材料驗收1、 設(shè)備及材料到達(dá)現(xiàn)場后，對照清單進行外觀檢查及型號、規(guī)格核對，并收集隨設(shè)備或材料到場的合格證、材質(zhì)單；2、 填寫設(shè)備材料進場報驗單，與設(shè)備材料合格證一并向現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)檢的監(jiān)理有關(guān)部門報檢，并會同監(jiān)理有關(guān)人員對到場設(shè)備、材料進行檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能進行下一步施工；三、電氣施工方法（一）、 電氣設(shè)備安裝及調(diào)試1、 施工內(nèi)容 本變電所內(nèi)施工內(nèi)容主要包括16000KVA 35/6KV油浸有載調(diào)壓電力變壓器兩臺、35KV高壓開關(guān)柜

4、8臺、6KV中壓開關(guān)柜30臺。2、 技術(shù)數(shù)據(jù) 1）、設(shè)備最大重量：25700kg 2）、吊裝最高高度：2m 3）、設(shè)備數(shù)量：42臺3、 施工條件1） 施工應(yīng)在晴天、無風(fēng)或四級風(fēng)以下進行；2） 高壓配電室及變壓器室土建施工完畢，雜物清除、預(yù)埋件齊全，電纜溝支架安裝完畢，符合設(shè)計所提條件；3） 施工人員、機具、材料準(zhǔn)備齊全；4） 配電室內(nèi)及變壓器室門窗應(yīng)封閉完畢,門上鎖,鑰匙應(yīng)交由電氣施工人員保管，使電氣設(shè)備安裝時處于封閉環(huán)境，防止閑雜人員隨意出入，避免設(shè)備損壞及零部件丟失的現(xiàn)象發(fā)生；5） 電氣設(shè)備到現(xiàn)場時應(yīng)檢查其合格證及隨機資料和零部件是否齊全，設(shè)備表面有無損壞。4、 施工機械及材料1) 施工機

5、械、儀表 a：吊 車 50T、25T 各1臺 b：載重汽車 8T 1臺 c：電 焊 機 13KVA 1臺 d：JBC-9205B型繼電保護測試儀 1臺 e：BTZ-10000型變比自動測試儀 1臺 f：ZX-型操作箱 1臺 g：輕型高壓試驗變壓器 1臺 h：ZT-200K-型變壓器直流電阻速測儀 1臺 i：TSGC三相-3KVA調(diào)壓變壓器 1臺 j：TDGC2J-3單相3KVA調(diào)壓變壓器 1臺 k：JDJ-10型電壓互感器 1臺 l：BT-5調(diào)壓變壓器 1臺 m：0500V標(biāo)準(zhǔn)電壓表 1塊 n：0100A標(biāo)準(zhǔn)電流表 1塊 o： 大電流發(fā)生器 1臺 p：標(biāo)準(zhǔn)電流互感器 1個q：高低壓搖表 250

6、0V、500V 各1塊 2） 施工材料 a：道木 L=3m 8根 b：跳板（木質(zhì)） L=4m 8塊 c：滾杠 70mm 8根 d：鋼絲繩 30T 6m×2根 e：鋼絲繩 3T 2m×2根 f：卡 環(huán) 3T 2個 g：千斤頂 25T 2臺 h：倒 鏈 30T 1副5、 施工方法設(shè)備安裝前，作好各項準(zhǔn)備工作。首先應(yīng)進行吊裝場地的清理，保證場地內(nèi)無妨礙吊裝的障礙物。根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定是否需要搭設(shè)吊裝平臺。盤柜吊裝時由平臺上至室內(nèi)鋪設(shè)跳板，跳板上鋪設(shè)制作好的滾杠。平臺搭設(shè)及跳板鋪設(shè)應(yīng)牢固穩(wěn)妥。1） 盤柜安裝A、道路運輸：盤柜用載重汽車運往施工現(xiàn)場，運輸過程中，車行應(yīng)緩速，速度應(yīng)控

7、制在20-25km/h；吊運時一定要吊點牢固，運輸過程中應(yīng)由起重人員對車上的設(shè)備采取繩子綁等預(yù)防傾倒措施；B、開箱、吊裝會同業(yè)主及監(jiān)理單位相關(guān)人員對到場設(shè)備進行開箱檢查：設(shè)備是否有合格證、隨機資料是否齊全、盤柜是否完整、盤面有無破損、型號規(guī)格尺寸是否與設(shè)計圖紙相符。待確認(rèn)合格后，拆除全部包裝，將盤柜吊放到已放好滾杠的跳板上。利用滾杠把設(shè)備推運到位。在此過程中，施工人員應(yīng)緊密配合、前后呼應(yīng)，防止?jié)L杠碾傷人腳，并勿使設(shè)備傾倒、損壞。A） 柜安裝前應(yīng)先進行基礎(chǔ)型鋼加工制作?；A(chǔ)型鋼為10#槽鋼，材料到現(xiàn)場后應(yīng)挑選整體較直的槽鋼作為基礎(chǔ)前后排主型鋼，其余的可安排作為前后主型鋼間的橫擔(dān)，制作時要求槽鋼立

8、放，其凹槽向內(nèi)側(cè)相對排列，其連接采用電焊焊接；型鋼制作安裝前應(yīng)對鋼材表面進行機械除銹并刷涂鐵紅防腐底漆兩遍，待設(shè)備安裝完畢以后涂棕灰面漆（或按業(yè)主指定的顏色刷漆）；B） 盤柜安裝前基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有敷設(shè)記錄，并且型鋼應(yīng)可靠接地。要求基礎(chǔ)型鋼的敷設(shè)應(yīng)用水平儀測量，其具體數(shù)據(jù)要求如下表： 項 目允 許 偏 差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度5C） 柜安裝時，可用電焊焊接或螺栓連接等方法固定盤柜底部，相臨盤間采用螺栓連接。盤柜安裝應(yīng)牢固可靠、油漆完好，盤面儀表無損壞，接地應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。盤柜安裝允許偏差要求如下： 項 目允許偏差（mm）垂 直 度（每 米）1.5水平偏

9、差相臨兩盤頂2成列盤頂部5盤面偏差相臨兩盤邊1成列盤面5盤 間 接 縫2D） 高壓柜操作機構(gòu)應(yīng)推拉靈活、無卡阻現(xiàn)象，動、靜觸頭中心線應(yīng)一致；E） 高壓柜的母線接觸面與外部母線連接緊密，母線與母線間的連接應(yīng)緊密，接觸面涂電力復(fù)合脂；母線采用鍍鋅螺栓連接，連接緊固后的螺栓露出長度不超過5扣。螺栓緊固時，宜采用力矩扳手緊固到規(guī)定值，母線搭接后接觸面用0.05×10mm塞尺檢查。F） 安裝時，盤與盤之間的連接應(yīng)緊固、無松動；母線橋安裝時可根據(jù)現(xiàn)場實際情況加設(shè)吊架。F）盤柜外殼及高壓電纜鋼鎧等非帶電金屬均應(yīng)可靠接地。2） 變壓器安裝A、 變壓器安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及設(shè)備底座尺寸核對變壓器基礎(chǔ)梁

10、的規(guī)格是否符合要求，變壓器滾輪軌道應(yīng)安裝完畢；B、 變壓器到現(xiàn)場后，安裝前應(yīng)核對其銘牌，檢查有無合格證，油枕及連接油管、溫度計及散熱器、氣體繼電器等附件是否齊全完好，滾輪是否安裝完好。待核對其與圖紙相符后將變壓器用50T吊車吊放到鋪好滾杠的已搭設(shè)好的道木平臺上，利用滾杠及撬棍將變壓器運到已安裝好的基礎(chǔ)型鋼上，按圖紙的位置將變壓器的軌道固定在基礎(chǔ)上。C、 變壓器安裝完畢后，其外殼、基礎(chǔ)型鋼、中性點均應(yīng)與接地系統(tǒng)可靠連接。 3）、電氣設(shè)備調(diào)試A、針對SCB9-1250/6±2×2.5/0.4型干式電力變壓器，進行以下內(nèi)容的調(diào)試工作： A）、測量繞組連同套管的直流電阻； B）、檢

11、查所有分接頭的變壓比； C）、檢查變壓器的三相繞組組別； D）、測量繞組連同套管的絕緣電阻； E）、做繞組連同套管的交流耐壓試驗； F）、相位檢查。G）、負(fù)荷開關(guān)及6KV電力電纜交流耐壓試驗。H）、變壓器保護裝置試驗。B、低壓設(shè)備電氣試驗：A）、ME開關(guān)的調(diào)試；B）、兩段母線的絕緣試驗；C）、低壓進線保護裝置設(shè)置整定試驗；D）、母聯(lián)自投聯(lián)鎖試驗。E）、電壓互感器、電流互感器變比測量；F）、電壓表、電流表精準(zhǔn)度校核；C、電機及其一、二次回路調(diào)試 電動機進行外觀檢查后，應(yīng)進行電動機各相繞組的對地絕緣檢查。高壓電動機各相對地絕緣測量采用2500v高壓搖表，對地絕緣電阻值不應(yīng)小于10M；低壓電動機各相

12、對地絕緣測量采用500v搖表，對地絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5M。絕緣電阻測量后應(yīng)進行以下電氣試驗：A）、高壓電機試驗a、測量繞組的絕緣電阻和吸收比；b、測量繞組的直流電阻；c、定子繞組的直流耐壓試驗和泄露電流測量；d、定子繞組的交流耐壓試驗；e、繞線式電動機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗；f、測量電動機軸承的絕緣電阻；g、檢查定子繞組極性及其連接的正確性；B）、低壓電機試驗a、測量繞組的絕緣電阻和吸收比；b、測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的絕緣電阻；C）、電機二次回路調(diào)試a、電機二次回路調(diào)試之前，調(diào)試人員應(yīng)首先熟悉設(shè)計圖紙中的電氣控制原理圖及與儀表聯(lián)鎖接線圖。b、在配電室內(nèi)設(shè)置一常備交流220V

13、臨時電源，控制回路調(diào)試時應(yīng)保證是在主回路不帶電的情況下進行；根據(jù)盤柜廠家提供的設(shè)備圖紙，對盤內(nèi)電氣元、器件，如空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器及熔斷器等進行核對，并對空開及熱繼電器等進行電流過載試驗，將其脫扣值整定到設(shè)計的要求值；根據(jù)設(shè)計圖紙及廠家資料，用萬用表校核盤內(nèi)接線端子排上引出線是否正確。 c、根據(jù)接線圖，將交流220V臨時電源的L及N接在被試電機相應(yīng)抽屜背側(cè)的出線端子排上，檢查抽屜正面電源指示燈是否正常發(fā)光；分別在盤上進行啟動、停止操作，同時在配電室及現(xiàn)場操作柱、主控室DCS上觀察相應(yīng)的動作指示，如正常則換由現(xiàn)場操作柱、DCS上分別進行啟動、停止操作，同時進行觀察各處的相應(yīng)動作情況，如不正

14、常則由調(diào)試人員對故障進行查找，直至正常。 （二）、配電室的高、低壓受送電1、 主要條件及技術(shù)要求1）、受、送電以前，配電室室內(nèi)外土建工作應(yīng)全部完成，室內(nèi)衛(wèi)生打掃干凈，盤、柜內(nèi)電氣元器件及變壓器表面（包括變壓器絕緣套管、絕緣子等）灰塵擦凈；2）、配電室內(nèi)照明應(yīng)全亮，開關(guān)、插座無缺損；3）、送電前，所有電纜應(yīng)接線、校驗完畢；所有盤柜一次調(diào)試完畢；高壓電纜、高壓母線、負(fù)荷開關(guān)及變壓器一次側(cè)交流耐壓試驗完畢，變壓器調(diào)試完畢并有試驗記錄；低壓電力電纜用500V兆歐表搖絕緣。4）、變壓器并列運行需符合下列條件：A、 各變壓器的極性應(yīng)一致；B、 各變壓器的電壓比應(yīng)相等；C、 各變壓器的百分阻抗值應(yīng)相等，而且

15、各變壓器的阻抗應(yīng)與容量成反比；D、 各變壓器的電阻部分與電抗部分之比相等；E、 變壓器的相角移及相序應(yīng)相同。注意事項：在并列運行的變壓器中，負(fù)荷分配應(yīng)與其容量成比例，以免產(chǎn)生環(huán)流。5） 配電室門上及室內(nèi)變壓器、盤柜設(shè)置標(biāo)志牌“配電重地 閑人免進”、“高壓危險”“禁止合閘”“有電危險”等；6）接地檢查A、 負(fù)荷開關(guān)及操作機構(gòu)支架、變壓器及其基礎(chǔ)型鋼應(yīng)可靠接地；B、 變壓器中性點應(yīng)接地良好；C、 變壓器及盤柜殼體應(yīng)接地良好；D、 低壓柜基礎(chǔ)槽鋼及柜內(nèi)電器元件應(yīng)接地良好。7）低壓母線檢查A、 母線接觸面應(yīng)涂電力復(fù)合脂；B、 母線連接應(yīng)緊密，連接螺栓為鍍鋅制品，平墊、彈簧墊齊全，連接后無松動現(xiàn)象，符合

16、驗收規(guī)范要求；C、 上述條件滿足后，檢查進線、母聯(lián)及各抽屜開關(guān)置于“斷開”位置，準(zhǔn)備實施合閘受送電。2、 受、送電程序1）、會同甲方及監(jiān)理人員在上一級變、配電站辦理受電工作票，與本配電室之間用電話或?qū)χv機聯(lián)系，達(dá)到受電條件后才能對本配電室6KV高壓送電。在受、送電過程中，嚴(yán)格執(zhí)行本方案，由專人監(jiān)護、專人操作；2）、本次受、送電的步驟如下：A、 用2500V高壓搖表測量6KV高壓電纜的絕緣電阻及吸收比；B、 對6KV進線電纜再一次進行核相，確保相序正確；C、 與6KV變電所聯(lián)系，先送1#變壓器電源，后送2#變壓器電源，分別對線路沖擊各兩次；合6KV高壓負(fù)荷開關(guān)，對檢查好的變壓器在額定電壓下進行不

17、少于5次的沖擊合閘試驗；D、 對兩段母線分別做定相檢查，確保兩段供電相序一致；E、 做母聯(lián)自投試驗、倒閘試驗；F、 母聯(lián)開關(guān)斷開，兩段電源恢復(fù)分段運行；G、 在完成受、送電計劃后，對有條件的現(xiàn)場電機進行試車工作，對運行中的電機隨時監(jiān)測運行電流及溫升情況，空載試車時間要達(dá)滿2小時，負(fù)荷試車時間要達(dá)滿4小時。H、 聯(lián)動試車：根據(jù)總體開車計劃，電氣專業(yè)配合工藝專業(yè)進行聯(lián)動試車。 （三）、防爆區(qū)電氣動力施工 本裝置為易燃易爆區(qū)域，在電氣施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)國標(biāo)驗收規(guī)范。設(shè)備、材料到場后及時填寫設(shè)備、材料進場報驗單，報到監(jiān)理單位相關(guān)人員處，并會同業(yè)主、監(jiān)理單位的相關(guān)人員對到貨設(shè)備、材料進行核對，核對

18、檢查設(shè)備材料的數(shù)量、規(guī)格、型號、防爆等級、防爆密封面等；核對合格后再進行施工。1、 防爆區(qū)內(nèi)動力設(shè)備安裝1）、設(shè)備到現(xiàn)場后開箱檢查，收集其出廠合格證及隨機資料，核對規(guī)格、型號及固定點的尺寸，檢查其表面開關(guān)、表、指示燈等有無損壞；2）、根據(jù)設(shè)備的外形尺寸，加工固定設(shè)備用的支架。支架加工之前應(yīng)除銹防腐，支架制作應(yīng)采用電焊焊接，焊口亦做防腐處理；設(shè)備與支架采用螺栓連接，螺栓為鍍鋅制品，且平墊、彈簧墊齊全，連接后的設(shè)備在支架上應(yīng)緊固、無松動；3）、安裝后的設(shè)備外殼及其支架均應(yīng)有明顯的可靠接地；設(shè)備接地點上的油漆在接接地線前應(yīng)清除掉，并涂導(dǎo)電膏；4）、電纜保護管進入設(shè)備應(yīng)用防爆撓性軟管過渡或保護管直接進

19、入，采用絲扣連接，設(shè)備進線口內(nèi)的防爆密封裝置應(yīng)能夾緊電纜，發(fā)揮防爆密封作用。多余備用的進線口應(yīng)用厚度不小于2mm的盲板密封。2、 電纜橋架安裝電纜橋架到現(xiàn)場后，應(yīng)先向監(jiān)理單位提出設(shè)備材料進場報驗，并會同業(yè)主、監(jiān)理單位相關(guān)人員進行材料核對，核對其規(guī)格、型號、數(shù)量、鍍層、附件是否齊全，合格后方可使用。1） 按設(shè)計圖紙標(biāo)示的位置，首先進行橋架支架的制作安裝。支架材料在制作前應(yīng)進行機械鋤銹、防腐（鍍鋅材料除外），根據(jù)橋架安裝位置計算所需支架的安裝形式、尺寸下料，并在預(yù)制場地上進行預(yù)制，制作完畢后按設(shè)計及施工驗收規(guī)范中的有關(guān)要求選擇支架間的距離，同一條線上的橋架支架間高低差應(yīng)不大于10mm，左右不直度應(yīng)

20、不大于20mm；2） 支架安裝應(yīng)用電焊焊接，焊接牢固可靠，焊口涂防腐漆；3） 橋架安裝調(diào)直后，于橋架外側(cè)支架上，焊接L=30mm的50×50角鋼作為固定橋架用的擋板，焊口經(jīng)防腐處理；4） 橋架安裝應(yīng)平直、美觀，在直線段安裝橋架超過30m時，應(yīng)設(shè)置可滑動的伸縮補償裝置；橋架連接時連接螺栓絲扣端應(yīng)置于橋架外側(cè)，避免敷設(shè)電纜時劃破電纜絕緣護套，且連接螺栓應(yīng)緊固、無松動；5） 需現(xiàn)場加工制作的橋架變徑、彎頭等部分，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位同意并由廠家提供防腐材料后才能進行，加工過程中，應(yīng)采用切割機（嚴(yán)禁用氣焊）對橋架進行切割，連接部分宜采用電焊焊接或連接板螺栓連接的方法進行施工；6） 橋架接地方法：

21、每隔30m左右做一次接地引下，引下線與主接地網(wǎng)相連；每一節(jié)橋架間用6mm2銅芯雙色軟絞線，利用橋架連接板兩端螺栓連接固定作為接地跨接線，以保證所有橋架形成一個完整的電氣回路。7） 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時將橋架蓋板蓋好。橋架內(nèi)的電纜應(yīng)排放整齊，轉(zhuǎn)彎處電纜應(yīng)采取固定措施，橋架內(nèi)無雜物；橋架蓋板應(yīng)與橋架鎖扣扣緊無松動。3、 電纜保護管安裝 1）、材料報驗后，在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，保護管的安裝方式、路徑，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，盡量避免與設(shè)備、工藝管道等位置沖突； 2）、本裝置內(nèi)為防爆區(qū)，故保護鋼管采用絲扣連接，在管子用電動套絲機套絲扣的同時用機器上的掃口裝置將管口毛刺掃除干凈，使管口保持光滑；套絲機扳牙部位套

22、絲時應(yīng)有循環(huán)油冷卻裝置，以避免扳牙溫度過高，損壞扳牙及造成螺紋表面粗糙、缺損； 3）、電纜保護管的彎制，應(yīng)采用冷彎方式。彎制時，其彎曲半徑不小于管外徑的6倍 ，管子的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不大于管外徑的10%； 4）、電纜保護管與防爆穿線盒、接線盒、箱進線口絲扣連接時，絲扣部位應(yīng)涂以導(dǎo)電膏或電力復(fù)合脂；保護管應(yīng)有可靠的電氣接地； 5）、電纜保護管從電纜橋架引出時，應(yīng)用鎖緊螺母將保護管口固定鎖死在橋架上，待電纜敷設(shè)完畢后管口部位應(yīng)用防爆密封膠泥進行封堵。 鍍鋅管鋅層剝落時應(yīng)作防腐處理（明管用銀粉漆，暗配管用瀝清漆）。4、 電纜敷設(shè) 電纜到達(dá)施工現(xiàn)場后，應(yīng)會同業(yè)主及監(jiān)理等相關(guān)人員

23、對到場材料進行檢查，核對其規(guī)格、型號、數(shù)量（長度）是否與設(shè)計及定貨單相符檢查電纜外觀及其線芯是否符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，待檢查全部合格后方能敷設(shè)。1）、電纜冬季施工技術(shù)措施本工程中的電纜多為交連聚乙烯電纜，根據(jù)施工驗收規(guī)范要求，當(dāng)施工環(huán)境溫度在敷設(shè)電纜前24小時內(nèi)低于0時，應(yīng)對電纜采取加溫措施。本工程中電氣電纜敷設(shè)將有可能在冬季進行施工，故為了使施工能夠順利進行，特在此提出電纜的冬季施工技術(shù)措施。A、 采取對周圍空氣加熱升溫的方法對電纜加熱。將成盤電纜用25t吊車、16t平板汽車運到封閉房間內(nèi)，待所有電纜集中后，從現(xiàn)場臨建變電所選一單獨供電回路作為加熱升溫電源（供電開關(guān)額定電流不小于200A，供

24、電電纜為銅芯且截面不小于50mm2）；放電纜的封閉房間內(nèi)設(shè)一不少于10個供電饋出回路的配電箱（開關(guān)帶漏電保護器）。同時在電纜盤外圍放置不少于10組三相電加熱器（每組不小于6KW，可根據(jù)放置電纜房間的空間面積計算熱量損耗做相應(yīng)的增大或減?。?，當(dāng)房間內(nèi)的溫度升高到510時，需保持此溫度72h，當(dāng)室溫升高到25時，需保持此溫度2436h。應(yīng)特別注意在加溫前，電加熱器與電纜之間要保持安全距離，且在加溫過程中應(yīng)有專人每天24小時值班監(jiān)護，并隨時作好溫度測量的記錄工作，每班不少于2人。B、 用電流通過電纜導(dǎo)體的方法加熱，加熱電流不得大于電纜的額定電流加熱后電纜的表面溫度應(yīng)不低于5。經(jīng)加熱后的電纜應(yīng)盡快敷設(shè)

25、，敷設(shè)前放置的時間不應(yīng)超過1h。嚴(yán)禁在環(huán)境溫度低于0且未采取任何加熱措施的電纜直接敷設(shè)。C、 所用材料及設(shè)備機具a、 配電箱面玲瓏 10個供電饋出回路，每回路額定電流60A，進線漏電開關(guān)250A 1臺b、 電 纜 YJV-1KV-3*50+1*25 150mc、 電 纜 YJV-1KV-3*6+1*4 350md、 溫度計（水銀） 0100 4支e、 三相自偶變壓器 5KVA 1臺f、 三相調(diào)壓器 5KVA 1臺g、 滑線變阻器 5KVA 3臺h、 空氣開關(guān) 三相，100A 1個I、 鉗型電流表 數(shù)字式 1塊J、 萬用表 數(shù)字式 1塊K、 吊車 25T 1輛 （4工作日）L、 平板汽車 16T

26、 1輛 （4工作日）M、 鋼絲繩 10T 20mN、 鋼絲繩 5T 20mO、 吊裝卡環(huán) 10T 2個P、 吊裝卡環(huán) 5T 2個Q、 電加熱棒 23KW/根，380v 30根 2）、電纜敷設(shè)A、電纜敷設(shè)前要通盤檢測絕緣電阻，接線前再次檢測絕緣電阻值符合規(guī)范要求，并做好記錄。B、 電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。C、 電纜外觀應(yīng)無損傷，電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。D、 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。E、 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。F、 電纜盤架設(shè)位置

27、，中控室南側(cè)。G、 電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。H、 電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌;盤內(nèi)電纜應(yīng)排列美觀、綁扎牢靠；壓線端子應(yīng)壓接牢固，相間端子安全距離應(yīng)符合施工驗收規(guī)范要求；端子緊固螺栓的緊固力矩值應(yīng)符合規(guī)范要求。I、 電纜敷設(shè)要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙規(guī)定放入相應(yīng)的橋架內(nèi)，橋架拐彎處必須有專人負(fù)責(zé)留好彎頭處的電纜裕度，防止電纜在行進中被橋架劃傷。高壓電纜頭的制作要嚴(yán)格按照廠家的說明書進行操作。J、 YJV-6KV交聯(lián)電纜實驗，測量各電纜線芯間的絕緣電阻，直流試驗電壓24KV、試驗時間1

28、5min，試驗時，試驗電壓可分4-6階段均勻升壓，每階段停留1min ,并讀取泄漏電流值。測量時應(yīng)消除雜散電流的影響。電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應(yīng)找出缺陷部位，并予以處理：a.泄漏電流很不穩(wěn)定；b.泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升；c.泄漏電流隨試驗時間延長有上升現(xiàn)象。檢查電纜線路的兩端相位應(yīng)一致并與電網(wǎng)相位相符合。（四）防爆區(qū)電氣照明施工 本裝置為易燃易爆區(qū)域，在電氣照明施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)國標(biāo)驗收規(guī)范。設(shè)備、材料到場后及時填寫設(shè)備、材料進場報驗單，報到監(jiān)理單位相關(guān)人員處，并會同業(yè)主、監(jiān)理單位的相關(guān)人員對到貨設(shè)備、材料進行核對，核對檢查設(shè)備材料的數(shù)量、規(guī)格、型號

29、、防爆等級、防爆密封面等；核對合格后再進行施工。 1、 鋼管配線1）、明配鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與箱、盒及鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，螺紋加工應(yīng)光滑、完整，無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。螺紋有效嚙合扣數(shù)：管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5 扣，管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6 扣。外露絲扣不應(yīng)過長。電氣管路之間不得采用倒扣連接，當(dāng)連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密貼。 照明箱的電源進線安裝防爆撓性管，長度為1米；穿線管內(nèi)穿線時應(yīng)有一根專門的接地線，此接地線與燈具、箱、盒內(nèi)的接地點連接且

30、與主接地線連通。照明保護管采用DN20鍍鋅鋼管沿鋼結(jié)構(gòu)、走臺、爬梯明配。保護管鍍鋅層剝落處要做好防腐處理。照明箱出線管 應(yīng)排列整齊，管口高度及固定點一致。2）、保護管穿線纜前管口必須封堵嚴(yán)密，防止異物掉入管內(nèi)。3）、照明管穿線時防爆接線盒、防爆燈具的密封膠圈剩余穿線孔必須用線頭堵死；防爆接線箱、盒多余或備用出線孔必須用絲堵或厚度不小于2mm的盲板封死。2、設(shè)備及燈具安裝1）、防爆照明箱型號、規(guī)格及防爆等級、饋出回路數(shù)均應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；安裝位置與圖紙相符；固定支架應(yīng)牢固可靠、接地及防腐良好。2）、燈具的質(zhì)量及防爆等級應(yīng)符合設(shè)計要求，其安裝位置、標(biāo)高及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；成排燈具中心線

31、偏差應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，照明箱、燈具及接線盒均應(yīng)可靠接地；3）、防爆器具的防爆密封面應(yīng)密封完好，光源額定功率與設(shè)計及燈具要求相符；照明箱上的開關(guān)及指示燈開閉顯示正確；4）、燈具、管及穿線、接線完畢后，用500v兆歐表測量線路的對地絕緣，要求線芯對地絕緣電阻值不小于0.5M；對地絕緣合格后，實施開關(guān)合閘送電，要求每一回路順序送電，逐次檢查每套燈的發(fā)光情況是否正常，不正常者查找并解決故障；燈具發(fā)光正常后要求送電24小時，以檢驗整個照明系統(tǒng)的運行情況是否正常。（五） 防爆區(qū)防雷接地施工本裝置區(qū)為易燃易爆環(huán)境，地下為堿性戈壁無水型地質(zhì)，故對現(xiàn)場所有建、構(gòu)筑物、設(shè)備、管道等的接地要求高,對接地材料防腐

32、性能及導(dǎo)電性能要求高，故在本裝置電氣防雷接地施工中，應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計圖紙要求。如果在常規(guī)施工條件下接地電阻值達(dá)不到設(shè)計要求，則需設(shè)計提供補充施工方法，以達(dá)到設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。a) 本裝置內(nèi)接地極采用銅包鋼材料，型號為ERITECH 635840 14×1.2m，帶CR58連接器；接地主干線采用70mm2PVC護套銅絞線，接地分支線采用25mm2PVC護套銅絞線；裝置區(qū)內(nèi)高設(shè)備（塔）設(shè)置2套S3000型接閃器；避雷帶及引下線采用10鍍鋅圓鋼；b) 接地極埋設(shè)深度為頂部距地坪面-700mm，室外接地線埋設(shè)深度為-800mm，室內(nèi)接地線沿墻明敷設(shè)，敷設(shè)高度為距室內(nèi)地坪+300mm，固定

33、室內(nèi)接地線的支架間距為1.52m，要求明裝接地線整齊、美觀，支架固定牢靠；避雷帶固定在建、構(gòu)筑物頂部預(yù)制好的混凝土塊基座上，且避雷帶距建、構(gòu)筑物表面的距離不小于150mm；c) 接地線與接地線、接地線與接地極、接地線與銅板、鍍鋅扁鋼之間采用放熱焊點焊接的方法連接，避雷帶與避雷帶之間采用電焊焊接，焊接時鍍鋅圓鋼之間的搭接長度不小于圓鋼直徑的6倍，焊接后的部位進行防腐處理；所有避雷引下線在與接地線連接時應(yīng)設(shè)置斷接卡，斷接卡用-40×4鍍鋅扁鋼制成，連接螺栓應(yīng)為鍍鋅制品，且應(yīng)為兩組，斷接卡設(shè)置的標(biāo)高按設(shè)計圖紙指定位置實施；d) 室外接地線出地面部分應(yīng)利用50 PVC管進行保護，與設(shè)備連接部

34、分應(yīng)設(shè)置斷接卡，且用不小于M8的鍍鋅螺栓連接；e) 根據(jù)圖紙要求，所有非帶電金屬部分，如用電設(shè)備外殼、金屬構(gòu)架、管道、容器等，均需接地；靜設(shè)備采用鍍鋅扁鋼斷接卡形式的硬連接，動設(shè)備采用軟銅絞線壓接端子形式的軟連接；金屬工藝管道接地則按工藝專業(yè)指定接地位置施工。四、人員組織機構(gòu)施工負(fù)責(zé)人白代乾 施工隊長馮傳友安全員張榮福材 料 員袁振武質(zhì)檢員徐廣洪技術(shù)負(fù)責(zé)人王強起 重2人電氣安裝20人電氣調(diào)試4人五、 安全技術(shù)措施 A 施工人員進入施工現(xiàn)場前應(yīng)接受專業(yè)安全員及技術(shù)人員進行系統(tǒng)的安全教育，對本工程的特點及需要特別注意的施工區(qū)域做到了解；B 進入施工現(xiàn)場應(yīng)正確佩帶好個人勞保用品，禁止穿拖鞋及短褲進入

35、施工現(xiàn)場；C 起重人員應(yīng)持證上崗，配合人員應(yīng)聽從起重工人的統(tǒng)一指揮，避免在吊電機轉(zhuǎn)子的過程中碰傷人或損壞設(shè)備；1、 使用電汽焊前，要將作業(yè)面周圍易燃易爆物品和雜物清理干凈，易燃易爆場所動火前要辦動火證，配備必要的滅火器具并設(shè)專人監(jiān)護。電纜敷設(shè)時梯架拐彎處人員應(yīng)站在電纜外側(cè)。E 調(diào)試用電源應(yīng)引自獨立專用供電回路，主開關(guān)應(yīng)帶漏電保護裝置，試驗場地宜封閉；H 其它未盡安全事宜應(yīng)參照有關(guān)的國家安全操作規(guī)范。2、 設(shè)備出庫運輸要有起重人員負(fù)責(zé)，裝卸要有專人指揮，運輸過程中要固定牢固，運輸車要低速行駛，不得出現(xiàn)傾斜和劇烈顛簸。設(shè)備人工水平運輸時，要保證重心與地面垂直，防止傾倒損壞設(shè)備和傷害人員。3、 配電

36、室送電后，進入室內(nèi)施工要辦工作票，并設(shè)專人監(jiān)護。4、 使用電動工具要設(shè)置漏電保護器，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做好接地接零保護。5、 多專業(yè)交叉作業(yè)時，做好安全監(jiān)護，既要保護好自己，又不得危害相關(guān)方安全。6、 各工種人員必須持證上崗，對易發(fā)生危險的部位，非專業(yè)人員不得隨意動用。7、 隱蔽工程施工前，必須由甲方、監(jiān)理批準(zhǔn)，方可動土，埋設(shè)前必須提前48小時報甲方、監(jiān)理，經(jīng)檢查確認(rèn)后方可埋設(shè)。六、安全保證體系。（見附表一）七、質(zhì)量保證體系。（見附表二）八、 執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 1 、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范。(GBJ147-90)2、電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范。(GB50257-96)3、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范。（GB50259-96）4、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工驗收規(guī)范。（GB50170-92）5、電氣裝置安裝