《鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則》

1、鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則 第一章  總則第一條  為加強鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗（以下簡稱監(jiān)檢）工作，保證監(jiān)檢工作質量，根據鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法（以下簡稱管理辦法）的規(guī)定，制訂本規(guī)則。第二條  本規(guī)則適用于管理辦法所列鍋爐壓力容器產品及其部件的安全性能監(jiān)檢。第三條  境內鍋爐壓力容器制造企業(yè)的鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)檢工作，由企業(yè)所在地的省級質量技術監(jiān)督部門特種設備安全監(jiān)察機構（以下簡稱省級安全監(jiān)察機構）授權有相應資格的檢驗單位（以下簡稱監(jiān)檢單位）承擔；境外鍋爐壓力容器制造企業(yè)的鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)檢工作，由

2、中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質檢總局）特種設備安全監(jiān)察機構（以下簡稱總局安全監(jiān)察機構）授權有相應資格的檢驗單位承擔。監(jiān)檢單位所監(jiān)檢的產品，應當符合其資格認可批準的范圍。第四條  接受監(jiān)檢的鍋爐壓力容器制造企業(yè)（以下簡稱受檢企業(yè)），必須持有鍋爐、壓力容器制造許可證或者經過省級以上安全監(jiān)察機構對試制產品的批準。鍋爐壓力容器產品的監(jiān)檢工作應當在鍋爐壓力容器制造現(xiàn)場，且在制造過程中進行。監(jiān)檢是在受檢企業(yè)質量檢驗（以下簡稱自檢）合格的基礎上，對鍋爐壓力容器產品安全性能進行的監(jiān)督驗證。監(jiān)檢不能代替受檢企業(yè)的自檢，監(jiān)檢單位應當對所承擔的監(jiān)檢工作質量負責。境外企業(yè)制造的鍋爐壓

3、力容器產品，如未安排或因故不宜進行制造過程監(jiān)檢的，在設備到岸后，必須進行產品安全性能檢驗。第五條  監(jiān)檢工作的依據是蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程、熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程、有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程、壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程、超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程、醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定、液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和現(xiàn)行的相關標準、技術條件以及設計文件等。第六條  監(jiān)檢內容包括對鍋爐壓力容器制造過程中涉及安全性能的項目進行監(jiān)檢和對受檢企業(yè)鍋爐壓力容器制造質量體系運轉情況的監(jiān)督檢查。第七條  在監(jiān)檢過程中，受檢企業(yè)與監(jiān)檢單位發(fā)生爭議時，境內

4、受檢企業(yè)應當提請所在地的地市級以上安全監(jiān)察機構處理，必要時，可向上級安全監(jiān)察機構申訴；境外受檢企業(yè)向總局安全監(jiān)察機構提請?zhí)幚怼?#160; 第二章  監(jiān)檢項目和方法第八條  鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)檢項目和要求見鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗大綱（附件（1），以下簡稱監(jiān)檢大綱）和鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗項目表（附件（2），以下簡稱監(jiān)檢項目表）。第九條  鍋爐壓力容器產品監(jiān)檢項目分A類和B類。對A類項目，監(jiān)檢員必須到場進行監(jiān)檢，并在受檢企業(yè)提供的相應的見證文件（檢驗報告、記錄表、卡等，下同）上簽字確認；未經監(jiān)檢確認，不得流轉至下一道工序。對B類項目，監(jiān)檢

5、員可以到場進行監(jiān)檢，如不能到場監(jiān)檢，可在受檢企業(yè)自檢后，對受檢企業(yè)提供的相應見證文件進行審查并簽字確認。第十條  監(jiān)檢大綱和監(jiān)檢項目表所列項目和要求是對鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)檢的通用要求。監(jiān)檢單位可以按照鍋爐壓力容器產品的品種、材質、結構和制造工藝等實際情況，對不適用的項目和內容進行適當調整。第十一條  對實施監(jiān)檢的鍋爐壓力容器產品，必須逐臺進行產品安全性能監(jiān)督檢驗。 第三章  監(jiān)檢單位和監(jiān)檢員第十二條  監(jiān)檢單位應當向受檢企業(yè)公告監(jiān)檢大綱、監(jiān)檢工作程序以及承擔監(jiān)檢工作的監(jiān)檢人員（以下簡稱監(jiān)檢員）及其資格項目。第十三條  監(jiān)檢單位應當對監(jiān)檢

6、員加強管理，定期對監(jiān)檢員進行培訓、考核和檢查監(jiān)檢工作情況，防止和及時糾正監(jiān)檢失職行為。第十四條  監(jiān)檢員應當持有省級或總局安全監(jiān)察機構頒發(fā)的相應檢驗項目的檢驗員（師）資格證書。第十五條  監(jiān)檢員必須履行職責，嚴守紀律，保證監(jiān)檢工作質量。對受檢企業(yè)提供的技術資料等應當妥善保管，并予以保密。第十六條  受檢企業(yè)發(fā)生質量體系運轉和產品安全性能違反有關規(guī)定的一般問題時，監(jiān)檢員應當向受檢企業(yè)發(fā)出鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡單（附件（3），以下簡稱監(jiān)檢工作聯(lián)絡單）；發(fā)生違反有關規(guī)定的嚴重問題時，監(jiān)檢單位應當向受檢企業(yè)簽發(fā)鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗意見通知書（

7、附件（4），以下簡稱監(jiān)檢意見通知書）。對境內受檢企業(yè)發(fā)出監(jiān)檢意見通知書時，監(jiān)檢單位應當報告所在地的地市級（或以上）安全監(jiān)察機構；對境外受檢企業(yè)發(fā)出監(jiān)檢意見通知書時，監(jiān)檢單位應當報告總局安全監(jiān)察機構。受檢企業(yè)對提出的監(jiān)檢意見拒不接受的，監(jiān)檢單位應當及時向上級安全監(jiān)察機構反映。第十七條  監(jiān)檢員應當認真填寫監(jiān)檢項目表（必要時附相應工作見證資料），監(jiān)檢項目表保存期不得少于五年。第十八條  經監(jiān)檢合格的產品，監(jiān)檢單位應當及時匯總并審核見證材料，按臺（氣瓶按批）出具鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗證書（附件（5），以下簡稱監(jiān)檢證書），并在產品銘牌或氣瓶的瓶肩（護罩）上打監(jiān)檢鋼印。 第

8、四章  受檢企業(yè)第十九條  受檢企業(yè)應當對鍋爐壓力容器產品的制造質量負責，保證質量體系正常運轉。未經監(jiān)檢單位出具監(jiān)檢證書并打監(jiān)檢鋼印的鍋爐壓力容器產品，不得在境內銷售、使用。大型鍋爐可采取按部件、組件經監(jiān)檢合格，取得監(jiān)檢證書，并打監(jiān)檢鋼印的方式出廠。受檢企業(yè)在制造鍋爐壓力容器產品前，應當向監(jiān)檢單位報檢。境內制造企業(yè)向當?shù)厥〖壈踩O(jiān)察機構授權的監(jiān)檢單位報檢；境外制造企業(yè)向總局安全監(jiān)察機構授權的監(jiān)檢單位報檢，監(jiān)檢單位應當通知設備使用地的或進口口岸地的省級安全監(jiān)察機構。第二十條  受檢企業(yè)應當向監(jiān)檢單位提供必要的工作條件和與監(jiān)檢工作有關的下列文件、資料：（一）質量體系文

9、件（包括質量手冊、程序文件、管理制度、各責任人員的任免文件、質量信息反饋資料等）。（二）從事鍋爐壓力容器焊接的持證焊工名單（列出持證項目、有效期、鋼印代號等）一覽表。（三）從事鍋爐壓力容器質量檢驗的人員名單一覽表。（四）從事無損檢測人員名單（列出持證項目、級別、有效期等）一覽表。（五）鍋爐壓力容器的設計資料，工藝文件和檢驗資料，以及焊接工藝評定一覽表。（六）鍋爐壓力容器產品的月生產計劃。上述文件、資料如有變更，應當及時通知監(jiān)檢單位。第二十一條  受檢企業(yè)對監(jiān)檢員發(fā)出的監(jiān)檢工作聯(lián)絡單或監(jiān)檢單位發(fā)出的監(jiān)檢意見通知書，應當在規(guī)定的期限內處理并書面回復。第二十二條  受檢企業(yè)應當確

10、定監(jiān)檢聯(lián)絡人員。需要監(jiān)檢員到場監(jiān)檢的項目，受檢企業(yè)應當提前通知監(jiān)檢員，使監(jiān)檢員能按時到場。第二十三條  受檢企業(yè)發(fā)現(xiàn)監(jiān)檢單位或者監(jiān)檢員在監(jiān)檢工作中有違反規(guī)定的失職行為時，可向相應的安全監(jiān)察機構反映。安全監(jiān)察機構對反映的問題應當及時處理。 第五章  附則第二十四條  受檢企業(yè)應當按照有關規(guī)定及時向監(jiān)檢單位繳納監(jiān)檢費用。第二十五條  本規(guī)則由國家質檢總局負責解釋。第二十六條  本規(guī)則自2004年1月1日起實行。國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局2001年6月22日頒布的鍋爐產品安全質量監(jiān)督檢驗規(guī)則、原勞動部1990年8月2日頒布的壓力容器產品安全質量監(jiān)督檢驗

11、規(guī)則和氣瓶產品安全質量監(jiān)督檢驗規(guī)則同時廢止。  附件（1）：       鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗大綱一 、鍋爐（一）適用范圍本大綱是用于以水為介質的固定式承壓鍋爐和有機熱載體爐及其部件的安全性能監(jiān)督檢驗的通用要求。監(jiān)檢單位可根據具體產品的實際情況對有關項目和內容進行調整。（二）監(jiān)檢內容1.對鍋爐制造過程中涉及產品安全性能的項目進行監(jiān)督檢驗。2.對受檢單位質量體系運轉情況進行監(jiān)督檢查。（三）監(jiān)檢項目和方法（1）審查受檢鍋爐產品的設計資料。（2）檢查鍋爐制造和檢驗標準及工藝。（3）審查無損檢測標準及工藝。（4）審查設計

12、修改（含材料代用）審批手續(xù)。 2.鍋筒（殼）、爐膽、管板、回轉煙室、沖天管、下腳圈制造質量（1）審查材料質量證明書、材料復驗報告。（2）審查代用材料的選用和材料代用手續(xù)。（3）檢查材料標記移植。（4）檢查外觀質量（包括母材、焊縫）。（5）檢查焊縫位置及相互間距。（6）檢查焊工鋼印。（7）抽查幾何尺寸（筒體最大內徑最小內徑差、棱角度、不直度、對接偏差、開孔位置等）。（8）測量筒體及封頭（管板）壁厚（必要時進行測量）。（9）檢查焊接試板數(shù)量及制作方法。（10）審查產品焊接試板性能報告，確認試驗結果。（11）審查無損檢測報告，抽查射線底片。底片抽查數(shù)量不少于30（應包括焊縫交叉部位、T形接

13、頭、可疑部位及返修片）。（12）審核熱處理記錄及報告。（13）檢查水壓（耐壓）試驗（試驗壓力、試驗介質溫度、環(huán)境溫度、升壓速度、保壓時間、壓力表有效期等）。（14）檢查管孔開孔尺寸及表面質量，管接頭校正及機械加工質量。（1）審查材料質量證明書、材料復驗報告。（2）審查代用材料的選用和材料代用手續(xù)。（3）檢查材料標記移植。（4）檢查外觀質量（包括焊縫）。（5）測量壁厚（必要時進行）。（6）檢查焊工鋼印。（7）審查合金鋼管材、焊縫及零部件光譜分析報告。（8）確認焊接試板數(shù)量及制造方法。（9）審查產品焊接試板性能報告，確認試驗結果。（10）審查無損檢測報告，抽查射線底片。底片抽查數(shù)量不少于30（應包

14、括焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位及返修片）（11）審核熱處理工藝、報告。（12）檢查水壓（耐壓）試驗（試驗壓力、試驗介質溫度、環(huán)境溫度、升壓速度、保壓時間、壓力表有效期等）。（13）檢查管孔開孔尺寸及表面質量、管接頭校正及機械加工質量。（1）審查材料質量證明書、材料復驗報告。（2）審查代用材料的選用和材料代用手續(xù)。（3）檢查材料標記移植。（4）檢查外觀質量（包括母材、焊縫）。（5）抽查幾何尺寸（包括彎管質量、最大內徑最小內徑差等）。（6）審查合金鋼管子、焊縫及零件光譜分析報告。（7）確認割（代）管試件數(shù)量及制造方法。（8）審查產品焊接試板性能報告，確認試驗結果。（9）審查無損檢測報告，抽查射

15、線底片。底片抽查數(shù)量不少于30。（10）管子通球檢查。（11）檢查水壓試驗（試驗壓力、試驗介質溫度、環(huán)境溫度、升壓速度、保壓時間、壓力表有效期等）。檢查安全附件數(shù)量、規(guī)格、型號及產品合格證應當符合有關要求。6.整裝燃油（氣）鍋爐的廠內安全性能熱態(tài)調試（1）檢查安全閥、壓力表、水位計的型號、規(guī)格是否符合要求。（2）檢查水位示控裝置是否靈敏。（3）檢查超壓保護裝置是否靈敏。（4）檢查點火程序控制和熄火保護裝置是否靈敏。（5）檢查燃燒設備是否與鍋爐相匹配。（1）審查出廠技術資料。（2）審查銘牌內容，在銘牌上打監(jiān)檢鋼印。經監(jiān)檢合格的產品，監(jiān)檢人員應當根據鍋爐產品安全性能監(jiān)督檢驗項目表的要求及時匯總并審

16、核見證資料，并由監(jiān)檢單位出具監(jiān)檢證書。9.監(jiān)檢人員應當審查受檢單位下列文件：（1）質量手冊。（2）質量體系人員任免名單。（3）從事鍋爐焊接的持證焊工名單（持證項目、有效期、鋼印等）。（4）從事無損檢測人員名單（持證項目、級別、有效期等）。（5）從事鍋爐質量檢驗人員名單。（6）鍋爐設計資料、工藝文件和檢驗資料，以及焊接工藝評定一覽表。（7）鍋爐的生產計劃。（8）鍋爐生產的外協(xié)協(xié)議。二、壓力容器（一）適用范圍本大綱適用于除氣瓶以外壓力容器的安全性能的監(jiān)督檢驗。（二）監(jiān)檢內容1.對壓力容器制造過程中涉及產品安全性能的項目進行監(jiān)督檢驗。2.對受檢企業(yè)質量體系運轉情況進行監(jiān)督檢查。（三）監(jiān)檢項目和方法（

17、1）檢查壓力容器設計單位的設計資格印章，確認資格有效。（2）審查壓力容器制造和檢驗標準的有效性。（3）審查設計變更（含材料代用）手續(xù)。（1）審查材料質量證明書、材料復驗報告。（2）檢查材料標記移植。（3）審查主要受壓元件材料的選用和材料代用手續(xù)。（1）審查焊接工藝評定及記錄，確認產品施焊所采用的焊接工藝符合相關標準、規(guī)范。（2）確認焊接試板數(shù)量及制作方法。（3）審查產品焊接試板性能報告，確認試驗結果。（4）檢查焊工鋼印。（5）審查焊縫返修的審批手續(xù)和返修工藝。（1）檢查焊接接頭表面質量（2）檢查母材表面的機械損傷情況。（3）檢查筒體最大內徑與最小內徑差。當直立容器殼體長度超過30m時，檢查筒體

18、直線度。檢查焊縫布置和封頭形狀偏差，并記錄實際尺寸。對球形容器的球片，主要抽查成型尺寸。（1）檢查布片（排版）圖和探傷報告，核實探傷比例和位置，對局部探傷產品的返修焊縫，應檢查擴探情況。對超聲波探傷和表面探傷，除審查報告外，監(jiān)檢人員還應不定期到現(xiàn)場對產品進行實地監(jiān)檢。（2）抽查底片。抽查數(shù)量不少于設備探傷比例的30，且不少于10張（少于10張的全部檢查），檢查部位應包括T形焊縫、可疑部位及返修片。檢查確認熱處理記錄曲線與熱處理工藝的一致性。耐壓試驗前，應確認需監(jiān)檢的項目均監(jiān)檢合格，受檢企業(yè)應完成的各項工作均有見證。耐壓試驗時，監(jiān)檢人員必須親臨現(xiàn)場，檢查試驗裝置、儀表及準備工作，確認試驗結果。檢

19、查安全附件數(shù)量、規(guī)格、型號及產品合格證應當符合要求。檢查氣密性試驗結果，應當符合有關規(guī)范、標準及設計圖樣的要求。（1）審查出廠技術資料。（2）檢查銘牌內容應符合有關規(guī)定，在銘牌上打監(jiān)檢鋼印。經監(jiān)檢合格的產品，監(jiān)檢人員應當根據壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗項目表的要求及時匯總、審核見證資料，并由監(jiān)檢單位出具監(jiān)檢證書。三、氣瓶（一）適用范圍本大綱適用于氣瓶的安全性能的監(jiān)督檢驗。 （二）監(jiān)檢內容 1.對氣瓶制造過程中涉及產品安全性能的項目進行監(jiān)督檢驗。 2.對受檢企業(yè)質量體系運轉情況進行監(jiān)督檢查。（三）監(jiān)檢項目和方法1.檢查氣瓶產品企業(yè)標準備案、審批情況；確認氣瓶產品設計

20、文件已按有關規(guī)定審批，總圖上應有審批標記；檢查氣瓶型式試驗的試驗結果。2.檢查確認該批氣瓶瓶體材料有質量合格證明書，確認各項數(shù)據符合規(guī)程、相應標準和設計文件的規(guī)定。3.檢查瓶體材料，按爐號驗證化學成份，并審查驗證結果，必要時由監(jiān)督檢驗單位進行驗證。以鋼坯作原材料的，應確認低倍組織驗證結果；以無縫管作原材料的，應確認其逐根探傷檢驗情況和結果。4.檢查經驗證合格的材料所作標記和分割材料后所作標記移植。5.審查焊接工藝評定及記錄，確認產品施焊所采用的焊接工藝符合相關標準、規(guī)范。審查無縫瓶熱處理工藝驗證性試驗報告。6.監(jiān)檢員現(xiàn)場逐只監(jiān)督氣瓶水壓試驗。檢查受檢企業(yè)是否逐只記錄試驗壓力、保壓時間、試驗結果

21、和氣瓶鋼印編號。7.中、小容積試樣瓶由監(jiān)檢員到現(xiàn)場抽選并作標記，記錄樣瓶瓶號。試樣瓶的外觀和產品標準中規(guī)定的逐只檢驗項目，其檢驗結果應符合有關規(guī)程和相應標準的規(guī)定。8.檢查大容積氣瓶的產品焊接試板材料，應與瓶體材料相一致，在焊接試板從瓶體縱焊縫割下之前，監(jiān)檢員應在試板上打監(jiān)檢鋼印予以確認，并檢查試板上應有瓶號和焊工代號。9.監(jiān)檢員從每批乙炔瓶中抽選試樣瓶1只并做標記，記錄樣瓶瓶號。樣瓶解剖時，應到現(xiàn)場檢查填料與瓶壁間隙、填料外觀、表面孔洞，并檢查填料試樣的制備情況。對試樣瓶填料的抗壓強度、體積密度、孔隙率等，在測試中應到現(xiàn)場進行抽查，并對檢驗記錄進行審核。10.現(xiàn)場監(jiān)督力學性能試驗過程和試驗結

22、果，應符合有關規(guī)定。11.監(jiān)檢員按規(guī)定抽取壓扁試驗的氣瓶，試驗前應檢查準備工作、并現(xiàn)場監(jiān)督試驗。在負荷作用下，檢查壓頭間距、壓扁量，并檢查壓扁處有無裂紋。12.檢查確認無縫氣瓶冷彎試樣的截取、制備、試驗方法和試驗結果。13.檢查金相組織分析報告，必要時，檢查金相照片。對重新熱處理的氣瓶，應檢查試驗樣品和金相照片。檢查底部解剖試樣的截取和制備，審查其低倍組織分析結果，測量底部結構形狀和尺寸。14.監(jiān)檢員從每批產品中抽選1只試樣瓶，現(xiàn)場監(jiān)督水壓爆破試驗。試驗前應檢查試驗設備、儀表、安全防范措施，應對試驗記錄和試驗結果進行確認。15.檢查瓶體外觀、鋼印標記、氣瓶顏色和色環(huán)，應與標準色卡相符。16.檢

23、查出廠氣瓶, 批量檢驗報告，應逐只出具產品合格證，并在合格證上加蓋監(jiān)檢員章，由監(jiān)檢單位人員逐只打監(jiān)檢鋼印標記。17.監(jiān)檢人員應當審查受檢單位下列文件：（1）質量手冊。（2）質量體系人員任免名單。（3）從事無損檢測人員名單（持證項目、級別、有效期等）。（4）從事氣瓶質量檢驗人員名單。（5）氣瓶制造工藝文件和檢驗資料，以及焊接工藝評定一覽表。（6）氣瓶產品的企業(yè)標準、設計文件和疲勞試驗驗證報告。（四）監(jiān)檢數(shù)量1.每批氣瓶必須完成監(jiān)檢項目表中規(guī)定的該品種氣瓶的全部監(jiān)檢項目。2.監(jiān)檢中，若發(fā)現(xiàn)不合格項目，應對該項目再增加檢驗數(shù)量，增加的數(shù)量應符合標準的規(guī)定；標準中未規(guī)定的，可由監(jiān)檢單位作出規(guī)定。必要時

24、，監(jiān)檢單位可在監(jiān)檢項目表之外增加監(jiān)檢項目。四、非金屬壓力容器（一）適用范圍 本大綱適用于玻璃鋼和石墨容器產品的安全性能的監(jiān)督檢驗。（二）監(jiān)檢內容1.對非金屬容器產品制造過程中涉及產品安全性能的項目進行監(jiān)督檢驗。2.對受檢企業(yè)質量體系運轉情況進行監(jiān)督檢查。（三）監(jiān)檢項目和方法（1）檢查壓力容器設計單位的設計資格印章，確認資格有效。（2）審查壓力容器制造和檢驗標準的有效性。（3）審查設計變更（含材料代用）手續(xù)。（1）審查主體材料質量證明書。（2）檢查材料標記移植。（3）檢查材料的代用手續(xù)。（1）審查玻璃鋼產品工藝評定。（2）審查石墨產品合格材料規(guī)范(CMS)評定和合格粘接劑規(guī)范(CCS)

25、評定；對于浸漬不透性石墨產品，審查石墨浸漬工藝評定和粘接工藝評定。（3）審查產品試板性能報告，確認試驗結果。（4）審查玻璃鋼手糊操作工或石墨粘接操作工，應具備相應的資格證書。（1）檢查接頭表面質量，重點檢查角接接頭的外觀質量。（2）檢查產品外觀質量。（3）檢查玻璃鋼產品的總重量、巴氏硬度、樹脂含量、層合材料吸水率等試驗數(shù)據。（4）抽查石墨產品的顆粒試驗、彎曲強度、拉伸強度、粘接劑拉伸強度。確認需監(jiān)檢的項目均已合格，受檢單位應完成的各項工作均有見證。耐壓試驗時，監(jiān)檢人員必須親臨現(xiàn)場，檢查試驗裝置及準備工作，確認試驗結果。檢查安全附件的規(guī)格、數(shù)量，應當符合有關規(guī)定。檢查產品合格證、產品質量證明書的

26、內容，應正確、齊全，最終簽發(fā)簽字（蓋章）手續(xù)完整無誤。竣工圖能反映該產品的實際制造情況。審查銘牌內容，應當符合有關規(guī)定。五、醫(yī)用氧艙（一）適用范圍適用于工作壓力0.3MPa的各類醫(yī)用氧艙。（二）監(jiān)檢內容1.對醫(yī)用氧艙制造和安裝過程中涉及安全性能的項目進行監(jiān)檢。包括制造過程監(jiān)檢和安裝過程監(jiān)檢。2.對醫(yī)用氧艙制造企業(yè)質量管理體系運轉情況進行監(jiān)督檢驗。（三）監(jiān)檢項目（1）審查艙體設計圖樣和主要系統(tǒng)設計圖樣已按規(guī)定審批，圖樣上應有設計審批印章，確認資格有效。（2）審查設計圖樣中所選用的制造、安裝和檢驗標準的有效性。（3）檢查氧艙配套壓力容器的合格證、質量證明書、竣工圖和監(jiān)檢證書。  

27、;     （4）檢查現(xiàn)場調試報告內容的齊全與正確性，各項性能應符合標準、規(guī)范的要求。 （5）檢查安裝監(jiān)檢現(xiàn)場施工記錄。包括：系統(tǒng)氣密性試驗記錄，供、排氧和供、排氣管路清洗記錄，供氧、排氧管路脫脂記錄，焊接和無損檢測記錄。（6）檢查從事氧艙制造（安裝）和檢驗有關人員的資格。包括：焊工、無損檢測人員和電工。（7）審查氧艙人均艙容應符合有關標準規(guī)定。（1）檢查艙體及主要受壓元件材料（包括板材、供氣、供氧、排氧管材）質量證明書。（2）檢查觀察窗、照明窗和觀察窗有機玻璃材料質量證明書，材料不得有明顯劃傷和機械損傷，不得有老化銀紋。（3）檢查艙內裝飾所用材料，應符

28、合GB12130或相關氧艙標準的有關規(guī)定。（4）檢查閥件、密封件、電纜等合格證明。（5）檢查主要受壓元件和有機玻璃材料代用手續(xù)。（1）審查氧艙焊接工藝評定。（2）抽查焊工鋼印以及施焊焊工資格。（3）檢查焊接接頭表面質量。重點檢查觀察窗與筒體、遞物筒與筒體、艙門門框與封頭連接處角焊縫。（4）檢查布片（排版）圖和探傷報告，核實探傷比例、位置和評定結果。（1）檢查快開式外開門結構的遞物筒、艙門，是否設置了安全聯(lián)鎖裝置。（2）檢查設有電動機構或氣動機構傳動的外開式艙門結構的手動操作機構，應當在規(guī)定時間內開啟艙門。（3）當電器進艙時，檢查艙內導線接頭連接情況以及是否便于檢驗和修理。 （4）檢查測氧儀艙內

29、采氧口的位置是否設置在艙室中部，且出口伸出裝飾板外。（5）檢查應急排氣裝置的標志及其靈敏可靠性。（6）檢查氧氣加壓艙艙內是否設有靜電導除裝置。（1）確認氧艙照明采用冷光源、外照明，并備有應急照明系統(tǒng)，氧艙供電中斷時，應急照明系統(tǒng)應自動投入。（2）檢查氧艙控制臺與艙室之間的通訊對講裝置，通話應清晰。（3）檢查艙體及其他設備殼體接地裝置電阻及連接情況。（4）檢查空調裝置的電機及控制裝置是否設在艙外。（5）檢查對地漏電流。（6）檢查配套電器的合格證或質量證明書。6.供、排氣和供、排氧系統(tǒng)（1）檢查控制臺上測氧儀聲、光報警功能；采用電化學原理測氧的，應檢查氧電極是否在有效期內。（2）檢查艙內排氧管路材

30、質及排氧管與艙內連通情況。（3）氣密試驗時，檢查艙室的泄漏率。（4）檢查氧氣匯流裝置高壓部分控制閥門、氧氣瓶連接處的防錯裝置和警示標志。（5）檢查儲氣罐、空氣凈化器、油水分離器的配置。（6）檢查流量計、測溫儀、壓力表等儀表的合格證或質量證明書。檢查需進行熱處理部位（部件），確認熱處理工藝及熱處理報告。（1）檢查氧艙裝置壓力表數(shù)量、精度、量程。（2）檢查艙體及配套壓力容器上的安全閥型式、數(shù)量、整定壓力。9.檢查艙內消防設施，應符合GB12130的有關規(guī)定。檢查氧艙及配套壓力容器銘牌的內容、參數(shù)，應符合有關要求。（四）監(jiān)檢方法1.醫(yī)用氧艙制造和安裝監(jiān)檢，均使用醫(yī)用氧艙安全性能監(jiān)督檢驗項目表，能夠在

31、氧艙制造單位所在地監(jiān)檢的項目，應在制造過程中監(jiān)檢。2.除本規(guī)則規(guī)定制造和安裝過程均需監(jiān)檢的項目外，經制造過程監(jiān)檢合格的項目，在安裝監(jiān)檢中，不得重復監(jiān)檢。3.承擔制造過程監(jiān)檢的單位，對監(jiān)檢合格的項目簽字確認，并出具“制造過程監(jiān)檢證書”；承擔氧艙安裝過程監(jiān)檢的單位，對監(jiān)檢合格的項目簽字確認，出具監(jiān)檢證書，并在產品銘牌上打監(jiān)檢標志。4.經監(jiān)檢符合規(guī)范、標準的項目，在“監(jiān)檢結果”欄內填“合格”，并在“工作見證”欄內填有監(jiān)檢員簽字的見證件名稱和見證件編號；不符合規(guī)范、標準的，應在“監(jiān)檢結果”欄內填寫實測數(shù)據或存在問題，并在記事欄中記述不符合規(guī)范、標準的具體情況和情節(jié)，以及受檢單位處理情況。 &

32、#160;附件（2）:鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗項目表 （一）鍋殼式工業(yè)鍋爐                                           &

33、#160;                    編號：    產品名稱                   產品型號    產品編號  &

34、#160;                制造單位                  制造日期  序      號監(jiān)  檢  項  目類別檢查結果工作見證監(jiān)檢員確  認日

35、  期1資 料 審 查設計圖樣審批手續(xù)A    2設計更改的審批證明B    3制造和檢驗標準及工藝B    4無損檢測標準及工藝B    5材    料主要受壓元件和焊接材料材質證明書，復驗報告A    6材料標記移植B    7材料代用B    8焊  &

36、#160; 接焊接工藝評定B    9產品焊接試板制備B    10產品焊接試板性能報告A    11焊工資格和鋼印B    12焊縫返修B    13外觀幾何尺寸母材表面質量B    14焊接接頭表面質量B    15鍋殼焊縫棱角度B    16鍋殼焊縫對接偏差B &

37、#160;     序        號監(jiān)  檢  項  目類別檢查結果工作見證監(jiān)檢員確  認日  期17外觀幾何尺寸鍋殼最大內徑與最小內徑差B    18鍋殼焊縫布置、坡口B    19管板形狀偏差B    20鍋殼開孔尺寸及質量B    21爐膽面形質量B  

38、60; 22回轉煙室的制造質量B    23下腳圈的成形質量B    24沖天管焊接質量B    25爐門圈焊接質量B    26彎管質量B    27拉撐件的焊縫質量B    28廠內脹管的脹管率和質量B    29其它B    30無損檢測無損檢測人員資格B

39、0;   31無損檢測報告B    32射線探傷底片質量和評片正確性B    33T形接頭超聲波檢測報告B    34整裝鍋爐的裝配質量B    35熱處理工藝及報告B    36水壓(耐壓)試驗A    37安全附件B    38整裝燃油(氣)鍋爐安全性能調試B  &

40、#160; 39出廠技術資料A    40銘牌A    41結論：42 對工廠質保體系運轉情況的評價：記事欄：                               監(jiān)檢員： 

41、0;           年    月    日（二） 水管式工業(yè)鍋爐       編號：  產品名稱                  產品型號    

42、60;                      產品編號                  制造單位          

43、0;         制造日期序        號監(jiān)  檢  項  目類別檢查結果工作見證監(jiān)檢員確 認日 期1資料審查設計圖樣審批手續(xù)A    2設計更改的審批證明B    3制造和檢驗標準及工藝B    4無損檢測標準及工藝B    5材 

44、0; 料主要受壓元件和焊接材料材質證明書，復驗報告A    6材料標記移植B    7材料代用B    8焊   接焊接工藝評定B    9產品焊接試板制備B    10產品焊接試板性能報告A    11焊工資格和鋼印B    12焊縫返修B    13外觀幾

45、何尺寸母材表面質量B    14焊接接頭表面質量B    15鍋筒焊縫棱角度B    16鍋筒焊縫對接偏差B    17鍋筒最大內徑與最小內徑差B    18鍋筒焊縫布置、坡口B    19封頭形狀偏差B    20集箱母材及焊接質量B    21鍋筒、集箱開孔尺寸及質量B

46、60;   22彎管質量B    23下降管與集箱的連接B    24廠內脹管的脹管率和質量B    序        號監(jiān)  檢  項  目類別檢查結果工作見證監(jiān)檢員確  認日  期25無損檢測無損檢測人員資格B    26無損檢測報告B    2

47、7射線探傷底片質量和評片正確性B    28整裝鍋爐的裝配質量B    29熱處理工藝及報告B    30水壓(耐壓)試驗A    31安全附件B    32出廠技術資料A    33銘牌A    34結論：35     對工廠質保體系運轉情況的評價： 

48、60;   記事欄：        監(jiān)檢員：                         年    月    日  （三） 電站鍋爐   

49、;                                                  

50、;        編號：    產品名稱                產品型號    產品編號                制造單位   

51、;         制造日期序        號監(jiān)  檢  項  目類別檢查結果工作見證監(jiān)檢員確  認日  期1資料審查設計圖樣審批手續(xù)A    2設計更改的審批證明B    3制造和檢驗標準及工藝B    4無損檢測標準及工藝B    5

52、材    料主要受壓元件和焊接材料材質證明書，復驗報告A    6材料標記移植B    7材料代用B    8合金鋼集箱光譜檢查B    9合金鋼管子光譜檢查B    10焊    接焊接工藝評定B    11產品焊接試板制備B    12產品焊接試板性能報告

53、A    13焊工資格和鋼印B    14焊縫返修B    15外觀幾何尺寸鍋筒母材表面質量A    16焊接接頭表面質量B    17鍋筒焊縫棱角度B    18鍋筒焊縫對接偏差B    19鍋筒最大內徑與最小內徑差B    20鍋筒焊縫布置、坡口B  &#

54、160; 21封頭形狀偏差B    22鍋筒開孔尺寸及質量B    23鍋筒管接頭焊接質量B    24集中下降管接頭質量B    25集中下降管分配集箱B    26導汽管的成形質量B     序        號監(jiān)  檢  項  目類別

55、檢查結果工作見證監(jiān)檢員確 認日  期27外觀幾何尺寸水冷壁集箱筒體開孔B    28集箱接頭質量B    29管子成形質量B    30焊接質量B    31過熱器集箱筒體開孔B    32集箱接頭質量B    33管子成形質量B    34焊接質量B    35再熱器

56、集箱筒體開孔B    36集箱接頭質量B    37管子成形質量B    38焊接質量B    39省煤器集箱筒體開孔B    40集箱接頭質量B    41管子成形質量B    42焊接質量B    43減溫器制造質量B    44外置式

57、分離器質量B    45其它B    46無損檢測無損檢測人員資格B    47無損檢測報告B    48射線探傷底片質量和評片正確性B    49熱處理工藝及報告B    50水壓試驗A    51安全附件B    52出廠資料A    

58、53銘牌A    54結論：  555   對工廠質保體系運轉情況的評價：  記事欄：           監(jiān)檢員：                年    月    日

59、    （四） 壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗項目表制造單位                                        監(jiān)檢編號  

60、                產品名稱                產品編號                類   別

61、60;                   設計壓力：管程        殼程           設計溫度        介 質    &

62、#160;            主體材料及壁厚：筒體            封頭             制造日期            

63、                     序號監(jiān)  檢  項  目類別檢查結果工作見證監(jiān)檢員確認日期1圖樣審查設計單位資格B    2制造和檢驗標準B    3設計變更B    4材 料主要受壓元件和焊接材料材質證明書，復驗報告B 

64、;   5材料標記移植B    6材料代用B    7焊 接焊接工藝評定A    8產品焊接試板制備B注    9產品焊接試板性能報告B    10焊工資格和鋼印B    11外觀和幾何尺寸焊接接頭表面質量B    12母材表面質量B    

65、;13最大內徑與最小內徑差，直立容器殼體長度超過30m時，檢查直線度B    14焊縫布置B    15封頭形狀偏差B     序號監(jiān) 檢 項 目類別檢查結果工作見證監(jiān)檢員確認日期16無損檢測無損檢測報告B    17射線探傷底片抽查B    18熱處理B    19耐壓試驗A    20安全附件B 

66、;   21氣密性試驗B    22出廠資料B    23銘牌B    24     對工廠質保體系運轉情況的評價：     記事欄：      監(jiān)檢員：           &#

67、160;            年    月    日注： 該項目可按A類項目監(jiān)檢，亦可按B類項目監(jiān)檢。若按A類項目監(jiān)檢，則必須在產品焊接試板與筒節(jié)分割前，經監(jiān)檢確認，并在產品焊接試板上打監(jiān)檢鋼??；若按B類項目監(jiān)檢，則必須有產品焊接試板與筒節(jié)縱向接頭連接部位的射線探傷底片。（五） 氣瓶產品安全性能監(jiān)督檢驗項目表制造單位         &

68、#160;                  產品名稱                        出廠日期       

69、60;                    規(guī)格型號                        產品批號     本批共 &

70、#160;       只      編號自        至        材料爐、罐號                     

71、0;  監(jiān)檢編號                        所有監(jiān)督檢驗項目按照國家標準或行業(yè)標準規(guī)定，標準中無此項的可以不做，水壓試驗另附記錄表。序號監(jiān) 檢 項 目類別檢 查結 果工作見證監(jiān)檢員確認日期1產品標準、設計文件、型式試驗B    2材料質量證明書B    3材料

72、驗證檢查B    4材料標記和標記移植B    5焊接(熱處理)工藝評定B    6水壓試驗A    7試樣瓶抽選A    8焊接瓶試板B    9乙炔瓶抽選與解剖B    10力學性能試驗B    11壓扁試驗B    12冷彎試驗B&#

73、160;   13無縫瓶金相組織檢查和底部解剖B    14爆破試驗A    15外觀、鋼印標記，漆色和色環(huán)A    16批量檢驗報告和產品合格證A    17對工廠質保體系運行情況的評價： (六) 玻璃鋼制壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗項目表制造單位             

74、;                       監(jiān)檢編號                    產品名稱       &

75、#160;          產品編號          類  別                       設計壓力      

76、;            設計溫度       介  質                     主體材料及壁厚：筒體         &#

77、160;   封頭            制造日期                 序號監(jiān)  檢 項  目類別檢 查結 果工 作見 證監(jiān)檢員確 認日 期1圖樣審查確認設計資格B    2確認制造、檢驗標準B   

78、; 3主材料(玻璃纖維制品和樹脂)的質量證明書B    4材料主材料的復驗B    5工藝成型工藝評定B    6產品試板制作B    7手糊及纏繞操作工的資格確認B    8外觀幾何尺寸內外表面B    9接頭質量B    10封頭形狀偏差B    11質量檢驗總重量

79、B    12巴氏硬度B    13檢查樹脂含量B    14層合材料吸水率B    15耐壓試驗A    16安全附件B    17產品合格證、竣工圖、質量證明書B    18產品銘牌B    19對工廠質保體系運轉情況的評價：  (七)石墨制壓力容器安全性

80、能監(jiān)督檢驗項目表制造單位                                    監(jiān)檢編號            &

81、#160;       產品名稱                  產品編號          類  別              

82、;         設計壓力                  設計溫度       介  質               

83、60;     主體材料及壁厚：筒體             封頭            制造日期                 序號監(jiān)  檢  項

84、  目類別檢查結果工作見證監(jiān)檢員確  認日  期1圖樣審查確認設計資格B    2確認制造檢驗標準B    3材料主材料(碳、石墨、半石墨和浸漬劑)的質量證明書(顆粒度)B    4粘接劑的質量證明書B    5材料的標記移植B    6工 藝合格材料規(guī)范(CMS)評定B    7合格粘接劑規(guī)范(CCS)評定B    8石墨浸漬工藝評定B    9粘接工藝(CPS)評定A    10粘接試板及檢驗B    11粘接操作工的資格確認B  &