蓄熱器安裝使用說明書

1、蓄熱器安裝使用說明書蓄熱器安裝、運(yùn)行、維護(hù)、使用說明書1總述蓄熱器是一種新型節(jié)能產(chǎn)品，是以水為載熱體間接儲蓄蒸汽的壓 力容器，其目的是當(dāng)蒸汽負(fù)荷超過鍋爐供汽能力時釋放出蒸汽，而當(dāng)蒸汽負(fù)荷低時接受蒸汽。2. 用途蓄熱器適用于以下四種情況：汽負(fù)荷波動較大的供熱系統(tǒng)、瞬時 耗氣量極大的供熱系統(tǒng)、汽源間斷供汽或流量波動的供熱系統(tǒng)、 需要 蓄存蒸汽供隨時需要的場合。因此廣泛的應(yīng)用于石油、化工原料、金 屬冶煉廠、橡膠輪胎廠、紡織印染廠、火力發(fā)電廠及供熱等各行各業(yè)。3. 技術(shù)特性3.1技術(shù)規(guī)范GB150.1150.4-2011壓力容器TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3.2蓄熱器工作

2、原理蓄熱器的工作原理是在壓力容器中貯存水， 將蒸汽通入水中加熱 水，即傳輸熱能于水，使容器內(nèi)水的溫度和壓力升高，形成具有一定 壓力的飽和水；然后在容器內(nèi)壓力下降的條件下，飽和水成為過熱水， 立即沸騰而自蒸發(fā)，產(chǎn)生蒸汽。這是以水為載熱體間接儲蓄蒸汽的蓄 熱裝置。容器中的水既是蒸汽和水進(jìn)行熱交換的傳熱介質(zhì)，又是蓄存熱能的載熱體。3.3蓄熱器工作過程即吸熱過程和放熱過程吸熱過程：當(dāng)用汽量小于產(chǎn)汽量時，將鍋爐富裕的蒸汽送入蓄熱 器，利用蓄熱器里的水與其進(jìn)行混合傳熱， 吸收蒸汽潛熱，將水加熱 并使蒸汽凝結(jié)成水，使蓄熱器里的水的焓值升高到與引入蒸汽壓力相 應(yīng)的飽和水焓值。此時蓄熱器中的水位也由于蒸汽的凝結(jié)

3、而升高。放熱過程：當(dāng)用汽量突然增加或產(chǎn)汽量減少， 蒸汽量不足，用戶 繼續(xù)用汽時蓄熱器中的壓力下降。蓄熱器中水原有的焓值比降壓后相 應(yīng)的飽和水焓值大，因而部分水閃蒸轉(zhuǎn)換為蒸汽以彌補(bǔ)用汽的不足， 這時，蓄熱器中水位開始降低并進(jìn)行放熱過程（向外供汽）。4. 結(jié)構(gòu)及其功能蓄熱器是由殼體、充熱裝置、排汽裝置、補(bǔ)水裝置、附屬裝置、 保溫裝置。4.1殼體殼體是由臥式圓形筒身和一個沖壓的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭焊接而成， 配有鞍式支座。殼體上焊有人孔和不同規(guī)格的外接管。 殼體是貯存熱 水和蒸汽進(jìn)行蓄熱或放熱的壓力容器，在運(yùn)行時容器的下部為水容 積，上部為汽空間，內(nèi)部有充熱和排汽裝置，及補(bǔ)水裝置。4.2充熱裝置在臥式蓄熱

4、器內(nèi)布有充熱裝置，通常采用雙排。由一根主蒸汽管 接入蓄熱器筒體內(nèi)后沿水平方向分成左右兩根配汽總管，并在總管上接出一定數(shù)量的豎直的蒸汽支管，支管末端開有鼓泡孔。當(dāng)充熱時， 高溫蒸汽通過鼓泡的形式快速均勻的加熱容器內(nèi)的水，已達(dá)到蓄熱目的。4.4排汽裝置包括集汽裝置和汽水分離裝置，蓄熱器內(nèi)部出汽口處設(shè)有內(nèi)置式 集汽裝置和百葉窗式汽水分離裝置， 有效的防止了汽帶水的現(xiàn)象，使 蓄熱器能夠產(chǎn)生質(zhì)量更好的干飽和蒸汽。4.5補(bǔ)水裝置當(dāng)蓄熱器內(nèi)通入的充熱介質(zhì)為過熱蒸汽時，由于蒸發(fā)水的損失， 需補(bǔ)水彌補(bǔ)水量的不足，補(bǔ)水裝置的設(shè)置能夠使冷水均勻的分布在設(shè) 備內(nèi)部，防止容器內(nèi)部出現(xiàn)大梯度的溫差。4.6附屬裝置包括止回

5、閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、安全閥、排水閥和給水閥；（1）止回閥 為使蓄熱器按照符合變化的需要自動進(jìn)行充熱和放熱，除了在供汽母管上裝設(shè)自動調(diào)節(jié)閥之外，對與鍋爐并聯(lián)連接的蒸汽蓄熱器，必須在其進(jìn)汽口和排汽口各裝設(shè)一只止回閥。對串聯(lián)連接的蓄熱器，則必須在其進(jìn)汽口裝設(shè)一只止回閥。（2） 壓力計(jì) 在蓄熱器的汽空間裝設(shè)壓力計(jì)（就地或遠(yuǎn)傳），用以 檢測和連續(xù)記錄在運(yùn)行過程中充熱和放熱時的汽壓變化情況。（3）液位計(jì) 監(jiān)視在運(yùn)行過程中的水位以及控制初次投運(yùn)時加水的 水位。液位計(jì)的極限量程應(yīng)大于充熱終了時的高水位和小于放熱終了時的低水位。（4）安全閥 當(dāng)設(shè)備超壓時，可急時排放掉超壓的蒸汽，確保設(shè) 備的安全。（5）排水閥和

6、給水閥 在蓄熱器運(yùn)行過程中為保持一定的汽空間 高度和水量而必須定時調(diào)整水量， 需要裝設(shè)排水閥和給水閥。其中排 水閥設(shè)置在容器的最底部，以便在設(shè)備停運(yùn)和檢修時放凈設(shè)備內(nèi)部積 水。（6）空氣閥和真空器 蓄熱器筒體的頂部需裝設(shè)一只空氣閥，在設(shè)備初次投運(yùn)時須為加水而排出筒體內(nèi)的空氣，在維修時又須為放出貯水而將空氣引入筒體內(nèi)，以免筒體內(nèi)造成真空。真空器可防止在注 水時，引起的真空狀態(tài)。（7）保溫裝置 蓄熱器內(nèi)貯存的水和蒸汽的溫度較高，筒體表面 溫度與周圍空氣溫度的溫差較大，為減少熱能由筒壁傳給大氣的損失，必須在筒體外壁敷設(shè)良好的保溫層。 蓄熱器一般安裝在室外，所 以在保溫層的外表面須敷設(shè)能防雨水侵入的防

7、水層。5. 安裝注意事項(xiàng)5.1蓄熱器本體和它的保溫層、管件以及筒內(nèi)的水等總重量較大，它 的基礎(chǔ)必須堅(jiān)固可靠，防止下沉，應(yīng)根據(jù)安裝地點(diǎn)的地質(zhì)條件進(jìn)行設(shè) 計(jì)。5.2露天安裝的蓄熱器可以在它的周圍修建防護(hù)圍欄。5.3蓄熱器的安裝按相關(guān)工業(yè)設(shè)備安裝規(guī)程中的規(guī)定執(zhí)行。5.4蓄熱器的滾動支座就位時應(yīng)考慮滾動支座和滾子的預(yù)位移，在金屬摩擦面之間可增加石墨粉作為潤滑劑。5.5現(xiàn)場安裝時，應(yīng)避免在管口內(nèi)掉入雜物、焊瘤等，以免危及設(shè)備 安全。5.6蓄熱器安裝后、充水前，應(yīng)徹底清除焊瘤、雜物和鐵銹，修補(bǔ)脫 落的油漆，然后作整體水壓試驗(yàn)。5.7蓄熱器及其連接管道的保溫材料在儲運(yùn)和敷設(shè)過程中，必須嚴(yán)防受潮或雨淋，并避免

8、在陰雨天敷設(shè)保溫材料。一般在露天安裝條件下， 在敷設(shè)保溫層時宜設(shè)防止雨淋的臨時雨篷。 人孔蓋板宜采用成型的保 溫塊以利于裝和拆，金屬支座也需保溫。6. 運(yùn)行、維護(hù)注意事項(xiàng)6.1蓄熱器啟動前的準(zhǔn)備工作（1）檢查蓄熱器筒體內(nèi)部是否清理干凈，管道、閥門、儀表等是 否已清洗干凈和裝妥，必須確認(rèn)所有安裝工作已可靠地完成；（2）檢查人孔的密封墊是否良好，然后關(guān)閉人孔；（3）關(guān)閉排水閥、事故放水閥；（4）打開排除空氣的放空閥，完全打開水位計(jì)前一次門和壓力表 一次門；（5）向筒體內(nèi)加水清洗，清洗次數(shù)按實(shí)際情況確定，一般以筒體 底部放出的水清潔為止；（6）清洗完畢后向蓄熱器注入運(yùn)行用水。全開給水閥注水，注入 的

9、水最好為除氧水，也可用鍋爐的軟化水。注水容積占筒體容積的 5060%左右；其量可以根據(jù)注水閥和放水閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。6.2蓄熱器的充熱（1）關(guān)閉出汽口上的各閥，關(guān)閉進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥；（2）緩慢開啟進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥的手動旁路閥， 使少量蒸汽流入蓄熱器， 在充熱開始時因蓄熱器內(nèi)的水溫低，蒸汽噴入冷水時水擊噪音較大， 以后隨著水溫的上升噪音逐漸降低，待蓄熱器內(nèi)壓力升高后噪音消失。充熱過程較為緩慢，一般需23個小時，在充熱過程中要仔細(xì)注 意水擊噪音和筒體振動情況，如有異常，應(yīng)即停止充熱，進(jìn)行檢查處 理；（3）待放空閥有蒸汽流出時隨即關(guān)閉放空閥，并開始逐漸加快充 熱速率，并注意有無異常情況。（4）檢查有無泄漏；（5）調(diào)整

10、水量，以加水或放水來調(diào)整水位，已達(dá)到蓄熱壓力下的 水位高度；6.3蓄熱器的放熱（1）關(guān)閉低壓設(shè)備的所有出汽閥門，開啟該級設(shè)備的疏水閥；（2）低壓系統(tǒng)暖管。打開出汽管路上的減壓閥及其前后的手動閥， 使少量蒸汽進(jìn)入低壓管路進(jìn)行暖管。此時應(yīng)注意管道和低壓設(shè)備的熱 膨脹和固定情況，如水擊、振動的噪音等，可通過調(diào)節(jié)閥門的開度來 控制。當(dāng)?shù)蛪涸O(shè)備的疏水閥無凝結(jié)水排除， 有蒸汽冒出時，關(guān)閉該設(shè) 備的疏水閥。（3）校驗(yàn)低壓管道及設(shè)備上的安全閥，看動作是否靈敏，準(zhǔn)確。校驗(yàn)結(jié)束后將排汽管路上的減壓閥調(diào)整到規(guī)定的低壓供汽壓力；（4）在手動運(yùn)行一段時間后，在供汽壓力穩(wěn)定的情況下，打開自 動調(diào)節(jié)閥，進(jìn)行自動控制。6.3

11、維護(hù)與保養(yǎng)（1） 每年要對蓄熱器筒體進(jìn)行一次性能檢查和清理。 檢查清理時， 須先停止運(yùn)行。為防止誤操作而引起意外事故，須完全關(guān)閉并鎖住通 往蓄熱器的各路蒸汽閥和給水閥，排空筒體內(nèi)的水以后關(guān)閉排水閥。（2）檢查筒體內(nèi)部時，應(yīng)對充熱裝置、排汽裝置和所有法蘭、墊 圈及緊固裝置等進(jìn)行仔細(xì)的檢查。（3）筒體外壁的保溫層，特別是它的防水層應(yīng)在平時注意檢查有 無損壞等，如有裂縫應(yīng)即修補(bǔ)。在覆蓋人孔時必須把人孔蓋的保溫層 復(fù)原，防止由此漏入雨水而侵入保溫層內(nèi)。（4）當(dāng)蓄熱器長期或短期停止使用時，還應(yīng)進(jìn)行的一定的保養(yǎng)。 長時間停運(yùn)建議采用干法保養(yǎng)。蓄熱器停運(yùn)后，堵閉蓄熱器與外界相 通的管道，排空內(nèi)部積水，開啟人孔，將筒體內(nèi)部清理干凈，然后放 入干燥劑（可采用生石灰），按23kg/m3生石灰計(jì)。為保證保養(yǎng)效果， 在第一次放入干燥劑后1530天內(nèi)打開人孔，檢查干燥劑情況，如干 燥劑已完全變成粉狀，失去吸濕能力，就需更換新的干燥劑。在以后 每隔兩個月檢查一次，及時更換干燥劑。若停運(yùn)時間較短，可采用濕法保護(hù)，在筒體內(nèi)部充入堿性的水， 排除空氣，