粘貼鋼板專項施工包括安全方案

1、粘貼鋼板工程施工方案一 . 編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范 GB50367-2006混凝土結(jié)構(gòu)加固工程施工及驗收規(guī)程 DBJ50-049-2006建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ8O-91)二. 粘貼鋼板施工方法嚴格按照施工圖施工，粘鋼采用 “粘貼法” 施工，鋼板粘結(jié)膠擬產(chǎn) 品GROUTS構(gòu)膠，該膠能夠滿足設(shè)計圖和業(yè)主規(guī)定的 A級膠的性能 要求，具有強度高、彈性模量小、穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)與混凝土、鋼材的相近。其具體 性能指標要求如下：性能要求性能項目試A級膠 30抗拉強度( MPa) 受拉彈性模量( MPa105性，且不得呈脆性（碎45 抗彎強度（MPa能 裂狀）破壞65）抗壓強度（M

2、Pa鋼拉伸抗剪強度標準值粘鋼-15 ）MPa （結(jié)如無空洞 三從音響判斷粘貼膠體密實度， . 鋼板（包括在灌膠施工 過程中）。聲，則表示已粘貼密實，否則應(yīng)剝下鋼板，補膠，重新粘 貼。鋼板粘貼固化密實的有效粘貼面積不應(yīng)小于設(shè)計粘貼面積的 95%。鋼板表面防腐處理： 經(jīng)檢驗確認鋼板粘貼固化密實效果可靠后， 去除所有注入嘴和排氣管， 對外露鋼板進行防腐處理，處理方法如下：鋼板表面噴砂除銹處理，達到Sa2級.，5鋼板外表面粗糙度為70 100卩m除塵后，進行底漆的涂裝和中間漆的涂裝，面漆的涂裝在鋼 板安裝、灌注膠固化之后進行。 （1） 采用壓力注膠黏結(jié)法進行黏貼鋼板加固。（2）混凝土補強加固面應(yīng)打磨平

3、整，對混凝土表面出現(xiàn)剝落、疏松、 蜂窩和腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)剔除， 對較大而積的劣質(zhì)層， 在剔除 后應(yīng)用聚合物水泥砂漿修復(fù)平整。黏貼前用丙酮擦洗干凈。（3）對新混凝土粘合面，應(yīng)在表面清理后用稀鹽酸涂刷至表面起泡為止， 20 分鐘后用清水洗凈。光滑，無毛刺、鋼板下料應(yīng)采用工廠自動、半自動切割方法，切割邊緣表面 （4） 咬口及翹曲等缺陷(5)鋼板黏結(jié)面應(yīng)先除銹、打毛，使表面露出金屬光澤，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，鋼板黏結(jié)面應(yīng)有一定的粗糙度。(6)注膠應(yīng)由下往上順序進行。(7)膠黏劑應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家或行業(yè)材料標準的規(guī)定，并附 有廠家所提供的材料檢驗合格證明和產(chǎn)品鑒定文件，經(jīng)抽樣檢驗合

4、格后方可使.四、混凝土結(jié)構(gòu)加固用的鋼筋施工方案及技術(shù)措施本施工方案經(jīng)我公司在充分研究了加固設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上編制而成，我們將在具體的施工過程中力求加固、土建與安裝配合默契，在項目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下實現(xiàn)施工組織設(shè)計中的各項要求。1. 根據(jù)本工程設(shè)計特點和功能要求，對工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟、科學(xué)、合理、優(yōu)質(zhì)、安全、高效”，同時注 重一些先進工藝的運用，提高工程科技含量。使工程質(zhì)量與工期得到 有效控制。2. 本施工方案不但在施工方法的選擇上力求科學(xué)合理經(jīng)濟，而且對結(jié)構(gòu)加固、房屋維修等建筑業(yè)一些通病提出了具體的應(yīng)對措施，相信在此施工方案的指導(dǎo)下，定能為工程一次性驗收合格及加快施工進度

5、 提供有力的技術(shù)支持。3. 混凝土結(jié)構(gòu)加固用的鋼筋，其品種質(zhì)量和性能應(yīng)符合下列要求： 鋼筋的質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499鋼筋混凝土用光圓鋼筋GB13013和鋼筋混凝土余熱處 理鋼筋GB13014的規(guī)定。鋼筋性能的設(shè)計值：HPB235鋼筋，強度設(shè) 計值：fy=fy =210/m m2 HRB335鋼筋，強度設(shè)計值：fy=fy =300/m 川不得使用無出廠合格證，無標志或未經(jīng)進場檢驗的鋼筋及再生鋼筋。 不得使用無出廠合格證，無標志或未經(jīng)進場檢驗的鋼材。5.焊接材料焊條：E43系列（用于HPB235鋼筋），E50系列（用于 HRB335鋼筋）；植筋用的膠粘劑使用改

6、性環(huán)氧類膠粘劑，選用建筑結(jié) 構(gòu)植筋A(yù)級膠，其質(zhì)量和性能均應(yīng)符合 GB50367-第 20064章的規(guī)定, 鉆孔植筋孔徑根據(jù)鋼筋直徑按規(guī)范要求確定。 植筋膠及碳纖維粘結(jié)膠 均采用 A 級結(jié)構(gòu)膠。 5 所有加固用材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范 （標準） 要求。 6. 腳手架搭設(shè)與拆除本工程采用雙排腳手架， 腳手架搭設(shè)一 次性施工，在離地1.8m,立桿縱距 1.5m, 處設(shè)置一道掃地桿并與腳手架連接，腳手架寬 20cm步距1.8m,豎桿離墻300mm雙排外腳手架采用0 48*3鋼.管5搭設(shè)。（ 1 ） 腳手架搭設(shè)要點a.腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)平整-立桿-大橫桿、小橫桿-剪刀撐- 腳手芭-防護欄桿b.立桿立于

7、砼基礎(chǔ)或樓地面上，確保腳手架底 部均勻受力及穩(wěn)定性。c.首步腳手架步高為1800mm立桿間隔交 叉不同長度的鋼管， 將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上， 使立桿 受荷的薄弱截面錯快。d. 腳手架外側(cè)，從第二步到第五步，每層均需在外立桿里側(cè)設(shè) 1m 高防護欄桿及鋪安全芭。 五步以上除防護欄桿外， 再掛滿密目安全網(wǎng)。 腳手架內(nèi)側(cè)里立桿和框架之間每隔四步鋪設(shè)通長安全底芭（重疊隔 置）。底芭下加兩根擱柵與橫桿扣牢，腳手芭與擱柵綁扎，扎點不少 于四點。腳手架與原結(jié)構(gòu)采用鋼管做硬拉連接， 水平方向每兩根立桿設(shè)置一 個 e 連接點， 垂直方向每層設(shè)置一個連接點， 以保證腳手架和主體家 夠的整體性。f 材料搬

8、運、施工人員出入口兩側(cè)，里外立桿應(yīng)用兩根鋼管加固， 出入口處，在外側(cè)上面搭設(shè)安全防護柵。 （2） 腳手架的拆除其施 工順序為： 腳手芭欄桿剪刀撐擱柵牽杠橫桿立桿自上而下， 按先裝者 后拆順序進行，不準上下同時作業(yè)，剪刀撐先拆 中間扣，再拆兩端，由操作人員向下傳桿子，拆除區(qū)域有明顯警戒標 志，由專人負責(zé)指揮、看管。（3） 腳手架的搭拆安全措施a. 腳手架的搭拆必須由專業(yè)架工承擔(dān)，并經(jīng)常進行體檢合格。搭拆 腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩帶安全帶，工具零星配件要放在 工具袋內(nèi)，同時袖口、褲口要扎緊。b. 嚴禁在腳手架上對方模板，鋼筋及施工工具等，以確保腳手架暢通和禁止超荷載。 鉆孔植筋施工施工方法

9、 1.放線：開始鉆孔施工前， 必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈， 由技術(shù)人員放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位 置，鉆孔位置標明后由現(xiàn)場負責(zé)人驗線。 2.鉆孔：鉆孔時嚴格按設(shè)計要求施工，鉆孔時要盡量避 開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，清耍完 畢后，要是孔洞內(nèi)最終達到清潔干燥。 3清孔：用干凈棉絲將清潔 過的空洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。 4螺桿 ：錨固用鋼筋 必須做好除銹處理，除銹長度大于錨固長度5cm左右，錨固用鋼筋的 型號、規(guī)格要嚴格按圖紙設(shè)計要求選用。 用鋼絲刷將除銹清理長度范 圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤。 4. 錨固：將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將 膠注入孔內(nèi)， 注膠量以鋼筋插入后

10、錨固膠將孔內(nèi)填滿， 錨固膠從孔內(nèi) 溢出為準。在處理好的螺桿除銹端做明顯標記，然后插向空洞，一邊 插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)， 直至到達空洞底部為準， 此時應(yīng)有錨固 膠從空洞內(nèi)溢出。 7 成品保護： （一）對埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護工作， 以防在錨固用膠固化時間內(nèi) 鋼筋被搖擺或碰撞。 （二）質(zhì)量保證措施： 1. 嚴格按照有關(guān)規(guī)范的 質(zhì)量要求及設(shè)計的要求進行施工。 2鉆孔位置線放完后，做好自檢 及復(fù)檢工作。 3鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做好孔內(nèi)清潔干 燥，基本無粉塵，埋植用的鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋 清理完成后，方可進行下一道工序。 4錨固用膠需有產(chǎn)品合格證， 各項技術(shù)指標應(yīng)達到規(guī)范的

11、數(shù)值， 錨固用膠必須嚴格按產(chǎn)品說明配制 使用。5鋼筋錨固工作完成后， 經(jīng)自檢合格后， 報請有關(guān)單位驗收， 按照 0.1%的抽檢率隨機對植筋進行抗拉拔實驗，并做好拉拔實驗記 錄。 （三）注意事項： 1結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使 用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣， 若有沉淀， 用細棍重新 攪拌均勻即可。 2氣溫低時， A 組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對 A膠水浴加熱至50 C,待結(jié)晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。3.孔內(nèi)塵屑是否干凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、 孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的好壞。4推薦的攪拌時間應(yīng)予以保證， A、B 膠配膠工具不得混用。 5錨固構(gòu)造措

12、施尚宜滿足混凝 土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145的-有2004關(guān)規(guī)定。6.結(jié)構(gòu)膠完全 固化后為無毒級材料， 但未尚固化前個別組分對皮膚、 眼睛有刺激性， 而且膠固化后也不易清除， 所以施工人員應(yīng)注意適當?shù)膭趧颖Ｗo， 如 配備工作服、手套等，人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。7.周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預(yù)估適.結(jié)構(gòu)膠 宜在陰涼處密閉保存， 保 8 用期內(nèi)的每次配膠量， 以避免不必要的浪 費。.質(zhì)期 12 個月。8. 柱粘貼角鋼施工： 1 .柱粘貼角鋼施工步驟： a. 腳手架搭設(shè) b. 粘鋼 板處混凝土表面打磨 c. 粘鋼處混凝土表面缺陷修補找平 d. 粘鋼處混 凝土表面及

13、角鋼表面清潔處理e.鋼材粘貼面表面拋光銹f.角鋼定位 貼合于混凝土表面g.角鋼四周焊接扁鋼條h.角鋼周邊封邊i.配制 專用粘鋼結(jié)構(gòu)膠， j. 采用專用壓膠機將灌注式粘鋼膠壓入角鋼內(nèi) k. 結(jié)構(gòu)膠固化I.現(xiàn)場檢驗m.剛才及扁鋼綴板表面掛鋼絲網(wǎng)抹水泥砂漿 保護2. 加固施工方法及技術(shù)措施：腳手架搭設(shè)-混凝土表面處理-鋼材表 面處理-混凝土及鋼材表面清潔-角鋼定位貼合于混凝土表面-角 鋼四周焊接扁鋼條-粘鋼結(jié)構(gòu)膠配置-采用專用壓膠機將灌注式粘 鋼膠壓入角鋼內(nèi)T結(jié)構(gòu)膠固化T現(xiàn)場檢驗T鋼材及扁鋼綴板表面掛 鋼絲網(wǎng)抹水泥砂漿保護9. 混凝土和角鋼表面處理混凝土表面處理：先用鑿子將混凝土表面 大致鑿平整，

14、再用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去， 然后用砂輪機將混凝 土表面打磨平整， 并用水清洗干凈， 待完全干燥后再用工業(yè)酒精擦拭 表面。對很舊很臟的砼構(gòu)件的粘貼面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑， 刷除表面的油垢污染物， 后鑿去風(fēng)化疏松層碳化銹裂層， 再對粘貼面 進行打磨，除去23mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮 空氣吹除粉粒。處理后若表面嚴重凹凸不平， 可用環(huán)氧樹脂砂漿修補。 如果砼表面不是很舊很臟， 則可直接對粘合面進行打磨， 去掉 12mm 厚表層，將粉塵清潔干凈，用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。對于新砼 表面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去， 再用硬毛刷沾洗滌劑刷表面， 個月的 3 對于濕度較大的砼

15、構(gòu)件或齡期在待完全干后即可?；蛴们?水沖洗， 砼構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強度會大幅度降低， 故除滿足上述要求外，尚需進行人工干燥處理。 10. 鋼材表面處 理：鋼材表面須進行除銹和粗糙處理， 先對鋼板表面用砂輪機帶鋼絲刷進 行打磨，除去鐵銹，直到露出金屬光澤，然后再用砂輪片打磨粗糙， 其粗糙度越大越好， 打磨紋路與角鋼受力方向垂直， 最后用脫脂沾工 業(yè)酒精擦拭干凈。對于角鋼粘合面，應(yīng)根據(jù)角鋼銹蝕程度，分別按以 下兩種方法處理：鋼材未生銹或輕微生銹，可用噴砂、砂布、砂輪打 磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙程度越大越好，打磨紋路盡量與鋼 板受力方向垂直，用丙酮擦拭干凈。若鋼材銹蝕嚴

16、重，須先用適度鹽 酸浸泡 20min ，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，用砂輪 打磨出紋道。11. 粘鋼處混凝土面出現(xiàn)不密實或缺陷部位采取專用結(jié)構(gòu)修補膠進 行修補。（4） 角鋼固定按設(shè)計要求的尺寸將角鋼固定于混凝土表面， 角鋼與混凝土 表面之間預(yù)留35mm空隙，以便結(jié)構(gòu)膠與混凝土之間具有粘結(jié)強度； 角鋼中部兩側(cè)預(yù)留灌膠嘴。 扁鋼綴板焊接角鋼固定好后應(yīng)立即將扁 條綴板按設(shè)計要求的尺寸焊接在鋼板上將框架柱 （梁）四角連成整體。 角鋼周邊封邊角鋼及扁鋼綴板安裝好后采用封邊膠將角鋼周邊進行 封閉處，理，注意角鋼頂部不能進行封閉， 以便灌膠時進行空氣排除。 配膠采用專用灌注式粘鋼結(jié)構(gòu)膠按規(guī)定的比

17、例將甲、 乙組分進行配制， 須在使用現(xiàn)場臨時配制。配制時應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書的要求進行， 但由于膠的時限性很強， 使用前還應(yīng)進行現(xiàn)場試配， 選擇各項力學(xué)指 標均為最優(yōu)的配比。按選定配比稱量，將甲、乙兩組分倒入干凈容器， 按同一方向攪拌， 直至色澤完全均勻為止。 采用專用壓膠機將灌注式 粘鋼膠壓入角鋼內(nèi)將培植好的結(jié)構(gòu)膠注入灌膠機容器內(nèi)， 連接預(yù)留好 的灌膠口， 采用小型空氣壓縮機將結(jié)構(gòu)膠壓入角鋼內(nèi)。 壓膠時氣壓不 能過大，以防止脹漏等現(xiàn)象發(fā)生，灌膠過程注意觀察角鋼頂部，若發(fā) 現(xiàn)頂部出現(xiàn)溢膠， 則表示結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)膠以注滿， 靜置 3%分鐘后觀察角 鋼頂部膠液變化，若發(fā)現(xiàn)膠液下沉，應(yīng)補加灌膠。固化目前的

18、結(jié)構(gòu)膠 都是在常溫（20C）下固化，24h即可初凝，3d即可受力使用。若氣 溫低于15 C,應(yīng)采用低溫固化膠或人工加溫，對于小面積加固，一 般用紅外線燈加熱， 固化期中不得對鋼板有任何擾動。 鋼板表面防腐 處理按設(shè)計要求由土建施工單位進行外表面抹高強度水泥砂漿防腹 處理。 將粘貼部位的混凝土表面打磨平整，若有凹陷處，應(yīng)用修補1. 碳纖維布施工： 12.膠找平后再進行粘貼。2. 粘貼碳纖維布施工完畢后， 應(yīng)對碳纖維加固施工按照 建筑結(jié)構(gòu)加 固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求做相應(yīng)的檢測，有效粘貼面量，將 甲、乙兩組分倒入干凈容器，按同一方向攪拌，直至色澤完全均勻為 止。13. 采用專用壓膠機將灌注式粘

19、鋼膠壓入角鋼內(nèi)將培植好的結(jié)構(gòu)膠 注入灌膠機容器內(nèi)， 連接預(yù)留好的灌膠口， 采用小型空氣壓縮機將結(jié) 構(gòu)膠壓入角鋼內(nèi)。壓膠時氣壓不能過大，以防止脹漏等現(xiàn)象發(fā)生，灌 膠過程注意觀察角鋼頂部， 若發(fā)現(xiàn)頂部出現(xiàn)溢膠， 則表示結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)膠 以注滿，靜置 3%分鐘后觀察角鋼頂部膠液變化，若發(fā)現(xiàn)膠液下沉， 應(yīng)補加灌膠。14. 固化目前的結(jié)構(gòu)膠都是在常溫（20C）下固化，24h即可初凝, 3d即可受力使用。若氣溫低于15 C,應(yīng)采用低溫固化膠或人工加溫， 對于小面積加固， 一般用紅外線燈加熱， 固化期中不得對鋼板有任何 擾動。15. 鋼板表面防腐處理按設(shè)計要求由土建施工單位進行外表面抹高強 度水泥砂漿防腹處理。五

20、、梁加厚加固梁加厚加固法在施工工藝方面 必須保證新舊砼具有較高的結(jié)合強度。 其要點是： 原構(gòu)件結(jié)合面基層 應(yīng)堅實，表面粗糙清潔新澆砼收 縮應(yīng)力小，粘結(jié)性能好。1 原構(gòu) 件結(jié)合面處理應(yīng)按加固圖要求的規(guī)范將原結(jié)構(gòu)的混凝土表面鑿毛， 新、 舊混凝土結(jié)合面應(yīng)保持齒型表面，并清除所有混凝土碎塊、浮渣、灰 塵，用水將結(jié)合面沖洗干凈。澆混凝土前，原結(jié)構(gòu)混凝土界面應(yīng)提前 24 小時澆水使界面充分濕潤，并用水泥凈漿涂刷一遍，在水泥凈漿 初凝前澆注混凝土。2. 鉆孔植筋施工步驟：按設(shè)計要求劃線定位-固定安置鉆機-成孔 -清洗孔洞-植筋-養(yǎng)護-檢驗驗收設(shè)計要求，按鋼筋所在位置精確 放線，并根據(jù)鋼筋間距定出孔位，對主

21、筋位置不明確的，要剝開混凝 土保護層，找出主筋的準確位置，以保證不至于打斷構(gòu)件主筋。3. 接通電源水源，套上鉆頭，開始鉆孔，當進入深度達到設(shè)計要求后 開始停鉆取 芯。如孔深超過桿長度時，加上接桿繼續(xù)進鉆。 4. 將所有成孔清洗干凈，待干燥后，將結(jié)構(gòu)膠注入所成孔內(nèi)，然后用 外力敲打植入鋼筋，孔口進行封堵以保證孔內(nèi)結(jié)構(gòu)膠密實。5. 植筋所需錨固長度嚴格按照設(shè)計要求施工。6. 植筋完成后 24 小時，即進入下一步施工工序；梁加厚箍筋與原結(jié) 構(gòu)箍筋連接方式梁下加厚箍筋與原梁箍筋采取單面焊接連接， 焊縫長 度 10d ，箍筋間距等同于原結(jié)構(gòu)梁箍筋。六、保證施工安全的技術(shù)措施1. 施工現(xiàn)場安全管理制度，現(xiàn)場懸掛安全標語，無關(guān)人員不準進場， 進場人員“十不準規(guī)定”。施工人員必須正確佩戴安全帽， 管理人員、 安全員要佩戴標志，危險處要設(shè)警戒標語及措施。2施工現(xiàn)場場地平整，道路暢通，通水、通電均按施工組織設(shè)計總 平面布置圖進行。3由于現(xiàn)場施工場地狹窄，建筑物周邊均為施工危險警戒區(qū)，并設(shè)