浙江省發(fā)酵酒生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可條件

1、浙江省發(fā)酵酒生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可條件1. 適用范圍本條件適用于以大米、 玉米、 大麥和水果等為原料， 經(jīng)發(fā)酵釀制而成的低酒精度酒生產(chǎn) 企業(yè)。2 選址 工廠不得設(shè)在易受到污染的區(qū)域， 建筑周圍不得有粉塵、 有害氣體、 放射性物質(zhì)和其它 擴散性污染物；距離非水沖式廁所、開放式糞池、垃圾堆（場）等污染源為20 米以上。3. 廠房、設(shè)施、設(shè)備與工藝布局3.1 整體布局 廠區(qū)應(yīng)按生產(chǎn)、行政、生活和輔助等功能合理布局，不得互相妨礙；不得兼營、生產(chǎn)、 存放有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品； 環(huán)境整潔， 道路應(yīng)采用混凝土、 瀝青等便于清洗的硬質(zhì)材料 鋪設(shè)，路面平坦，無積水；裸土應(yīng)綠化。3.2 廠房3.2.1 廠房應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)

2、完善，各生產(chǎn)車間按工藝流程合理布局：原料預(yù)處理（包括破碎、取 汁、浸米、蒸飯、制曲）發(fā)酵壓榨過濾灌裝殺菌包裝等工序，上下工序銜接合 理，各項生產(chǎn)操作不得相互妨礙，防止原料、半成品、成品間的交叉污染；人、物流必須嚴(yán) 格分離。3.2.2 必須設(shè)置相應(yīng)的原料處理車間（破碎、取汁間、浸米間、蒸煮間） 、制曲車間（菌種 無菌接種室、培養(yǎng)室、制曲間） 、制酒車間（發(fā)酵間、榨酒間、過濾勾兌間、殺菌裝壇間） 、 灌裝車間（空瓶清洗間、灌裝壓蓋間、殺菌間）等生產(chǎn)車間，其使用面積不少于 1000 平方 米。3.2.3 用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)發(fā)酵酒， 應(yīng)增加與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的壇內(nèi)發(fā)酵、 壇內(nèi)脂化成熟和空壇， 有空缸堆放場所

3、。3.2.4 利用回收空瓶灌裝發(fā)酵酒的，應(yīng)有單獨回收空瓶堆放場所，并于生產(chǎn)車間分隔。3.2.5 必要時應(yīng)設(shè)專用的回收空瓶預(yù)處理車間及預(yù)處理后的存放間， 預(yù)處理存放后的空瓶在 灌裝前應(yīng)重新清洗或消毒。3.2.6 用發(fā)酵酒酒糟生產(chǎn)白酒的，應(yīng)設(shè)有酒糟貯存發(fā)酵間、蒸餾間。3.2.7 應(yīng)合理設(shè)置緩沖間、更衣室、檢驗室、成品庫、原輔料庫、包裝材料庫、酒精貯存庫 （罐）、辦公室、洗衣房、設(shè)備檢修間等生產(chǎn)輔助用房。3.3 設(shè)施、設(shè)備3.3.1 按工藝要求設(shè)置相應(yīng)的原料破碎、取汁、浸米、蒸飯、蒸餾、榨酒等設(shè)備，必須有發(fā) 酵勾兌用缸、壇、罐、池，必須有自動化灌裝機、洗瓶機、燈檢裝置、瓶蓋消毒裝置（適用 于后續(xù)工序

4、無殺菌工藝的發(fā)酵酒） 和日期打印裝置等生產(chǎn)設(shè)備、 工器具和容器， 且必須無毒、 無異味、易清洗。3.3.2 無法使用自動灌裝設(shè)備的特殊型號、規(guī)格、 形狀的包裝容器， 應(yīng)設(shè)有專用的灌裝車間，配有不銹鋼操作臺，定量灌裝機、壓蓋機。3.3.3 不能用洗瓶機清洗特殊型號、規(guī)格、形狀容器的應(yīng)有足夠的人工粗洗池，毛刷機、清水漂洗池、反沖、倒空、燈檢等設(shè)施，反沖水柱直徑icm有效水壓1kg。3.3.4 回收容器預(yù)處理應(yīng)有足夠的鹼水浸泡池，人工粗洗池、毛刷機、清水漂洗池。3.3.5 采用水浴巴氏殺菌的應(yīng)分設(shè)至少5個水浴池 , 水浴池材料宜用不銹鋼材料 , 每格設(shè)有水溫表和蒸汽壓力表。3.3.6 菌種室的設(shè)計應(yīng)

5、符合操作無菌要求，室內(nèi)必須有帶有緩沖間的無菌室。3.3.7 種曲車間的設(shè)計應(yīng)符合純種微生物培、工藝要求，門窗設(shè)計應(yīng)便于室內(nèi)空氣、濕度的 調(diào)節(jié)。338生產(chǎn)食用酒精的，酒精蒸餾塔高度應(yīng)25米。3.3.9 產(chǎn)生蒸汽的車間應(yīng)有集排氣裝置。4. 衛(wèi)生要求4.1 地面、墻面、頂面、門窗4.1.1 生產(chǎn)車間地面應(yīng)采用不滲水、 不吸水、 無毒、 防滑材料鋪砌， 宜有 1-2%坡度并設(shè)置地 漏或采用其他排水設(shè)施， 防止積水。 采用明排水的，溝底應(yīng)呈弧形，底部及二側(cè)宜采用淺色 瓷磚或不繡鋼材料覆蓋，出水口加金屬防鼠網(wǎng)。4.1.2 生產(chǎn)車間的墻壁應(yīng)用淺色、不吸水、不滲水、無毒材料涂覆，有2米以上的淺色瓷磚或相當(dāng)建材

6、砌成的墻裙，制曲、勾兌、灌裝車間的墻裙應(yīng)到頂。4.1.3 屋頂或天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、耐腐蝕、耐溫、淺色材料涂覆或裝修，必要 時應(yīng)有適當(dāng)弧度以減少凝結(jié)水滴落。4.1.4 門、窗應(yīng)嚴(yán)密不變形，防護門宜可兩邊開；窗臺應(yīng)設(shè)于地面 1 米以上，內(nèi)側(cè)下斜 45 度或用無窗臺結(jié)構(gòu)。4.1.5 生產(chǎn)車間高度應(yīng)能滿足工藝、衛(wèi)生要求，以及設(shè)備安裝、維護、保養(yǎng)的需要，一般不 低于 3 米。4.2 設(shè)備、工用具及管道 接觸食品物料的設(shè)備、工用具及管道必須用無鉛、無毒、無味、抗腐蝕、不吸水、不變形的材料制作。 貯酒池（不銹鋼材料除外）內(nèi)壁應(yīng)用符合食品衛(wèi)生要求的材料涂覆，其表面 應(yīng)清潔，邊角圓滑，無死角，不易積

7、垢，不漏隙，便于拆卸清洗和消毒。4.3 工具容器和潔具清洗應(yīng)設(shè)置工具容器和潔具清洗間/ 區(qū)。4.4 洗手、消毒、更衣設(shè)施4.4.1 應(yīng)有與生產(chǎn)工人數(shù)相適應(yīng)的洗手、消毒設(shè)施，分別設(shè)置在車間進口處和/ 或車間內(nèi)適 當(dāng)?shù)奈恢?，采用非手動式水龍頭，根據(jù)需要配備干手設(shè)施、消毒手套、洗滌劑、消毒液等。442灌裝車間入口處必須設(shè)有與通道等寬、長1.5米以上、深2 0厘米的鞋靴消毒池或同等功能的潔凈鞋底設(shè)施，車間內(nèi)應(yīng)有空氣消毒設(shè)施。4.4.3 在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置更衣室，宜配備衣柜和鞋柜。4.5 倉庫4.5.1 應(yīng)具備與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的原輔料、包裝材料、成品倉庫及場地。4.5.2 倉庫內(nèi)應(yīng)劃區(qū)存放，配置足夠的貨架

8、，設(shè)置待檢、合格品、不合格品、退回品等區(qū)域 或標(biāo)志。4.6 原輔料及運輸4.6.1 原輔料和原輔料的包裝物或容器應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求。4.6.2 運輸工具應(yīng)符合衛(wèi)生要求，有防雨、防塵、防曬設(shè)施。4.7 防蠅防鼠防蟲害設(shè)施 廠區(qū)、倉庫、生產(chǎn)車間應(yīng)有防止鼠類、蚊蠅、昆蟲等污染食品的設(shè)施。4.8 生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水必須符合 GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.9 其他衛(wèi)生設(shè)施和要求4.9.1 生產(chǎn)車間、 倉庫等應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施， 根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置防塵、 除塵、 防爆、 防火、 水幕、風(fēng)幕等設(shè)施。4.9.2 生產(chǎn)車間應(yīng)有充足的自然采光或照明，車間照明設(shè)施應(yīng)有防護罩，檢驗場所工作面混 合照度不應(yīng)低于

9、 540lx 。4.9.3 廁所的設(shè)置應(yīng)有利于生產(chǎn)和衛(wèi)生， 生產(chǎn)車間的廁所應(yīng)設(shè)置在車間外， 并一律為水沖式， 備有防蠅、洗手設(shè)施和排臭裝置，出入口不得正對車間門。4.9.4 洗滌劑、消毒劑、殺蟲劑等應(yīng)符合有關(guān)要求，有單獨固定的存放場所。4.9.5 應(yīng)在合適位置設(shè)置密閉或帶蓋的下腳料、廢棄物收集設(shè)施。5 產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量檢驗5.1 應(yīng)設(shè)立與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的檢驗室，并配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格的檢驗人員。5.2 檢驗室應(yīng)具備能開展糖度、 酒度、 酸度、 菌落總數(shù)、 大腸菌群等項目的檢驗所需的儀器、 設(shè)備、試劑，并有檢驗方法和檢驗記錄。5.3 應(yīng)設(shè)有留樣設(shè)施。6 個人衛(wèi)生與健康要求6.1 從業(yè)人員必須取得健康證明和衛(wèi)生知識合格證。6.2 根據(jù)需要，從業(yè)人員應(yīng)配備工作服。7 衛(wèi)生管理組織與制度7.1 衛(wèi)生組織應(yīng)成立食品衛(wèi)生管理組織，配備食品衛(wèi)生管理員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)。7.2